隨著“以信息化帶動工業(yè)化”發(fā)展戰(zhàn)略的不斷深入，今天國內(nèi)企業(yè)對于信息化的認(rèn)識已經(jīng)上升到新的高度，信息技術(shù)已經(jīng)成為改善管理、提高核心競爭力的最重要的手段。企業(yè)的生產(chǎn)制造過程一般規(guī)模較大，業(yè)務(wù)流程的環(huán)節(jié)和層次相對復(fù)雜，管理難度可想而知。ERP系統(tǒng)對決策、基礎(chǔ)資源、供應(yīng)鏈以及需求鏈的協(xié)同管理具有重要價值，而管理好生產(chǎn)制造的各個流程是企業(yè)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)規(guī)模運(yùn)營和增值的關(guān)鍵，也是一個企業(yè)成熟的關(guān)鍵。應(yīng)該說，將信息技術(shù)引入生產(chǎn)制造和供應(yīng)鏈管理過程是一個革命性的進(jìn)步，因?yàn)楣⿷?yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品價值實(shí)現(xiàn)和價值轉(zhuǎn)換的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，只有這個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)化運(yùn)營，才能夠讓企業(yè)擁有現(xiàn)代化的管理，才能夠從傳統(tǒng)意義上的作坊式生產(chǎn)進(jìn)化到現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)。
敏捷制造
生產(chǎn)制造是企業(yè)運(yùn)營的核心環(huán)節(jié)，因此，企業(yè)信息化最重要的就是制造過程的信息化建設(shè)。制造信息化解決方案首先是先進(jìn)管理理論和方法的軟件封裝。傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造已經(jīng)經(jīng)歷了百年發(fā)展，體系層疊、積重難返。加上越來越復(fù)雜的技術(shù)與生產(chǎn)工藝，使得生產(chǎn)效率越來越低下，這就形成了現(xiàn)代企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)之間不可跨越的鴻溝�，F(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)的要求是：敏捷高效、反應(yīng)迅速。因此，如何提高生產(chǎn)效率和運(yùn)營效率，如何提高企業(yè)敏感程度，以便在市場發(fā)生變化的時候及時準(zhǔn)確地調(diào)整產(chǎn)品策略，適應(yīng)客戶需求，從而提高企業(yè)的整體效益，就成為現(xiàn)階段企業(yè)信息化的中心內(nèi)容。
企業(yè)要實(shí)現(xiàn)敏捷制造，首先要對計劃、執(zhí)行和控制這三大要素進(jìn)行有效管理。制造企業(yè)以生產(chǎn)的計劃與控制為基點(diǎn)，因此管理現(xiàn)代化應(yīng)從計劃現(xiàn)代化開始。企業(yè)管理模式的優(yōu)化和業(yè)務(wù)流程的再造要求企業(yè)的核心業(yè)務(wù)計劃內(nèi)容，包括計劃的理念和計劃的方法，要在形式和表現(xiàn)方式上完全適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理制度的需求。用友的ERP-U8制造系統(tǒng)包括主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、銷售執(zhí)行計劃等多項(xiàng)內(nèi)容，集中體現(xiàn)了制造管理的實(shí)用性和易用性原則。
制定計劃的周期越短，采集的信息就越準(zhǔn)確，因此制造環(huán)節(jié)的信息化首先就要注重提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確率�，F(xiàn)代ERP軟件包容了JIT、LP、OPT等更多的新的生產(chǎn)管理思想、理論和方法，擴(kuò)展成為面向?qū)Σ煌a(chǎn)類型和多種計劃模式的企業(yè)，是各種有效管理方法的綜合計算機(jī)化。用友的ERP-U8制造系統(tǒng)以物料需求計劃MRPⅡ?yàn)榛驹恚媱澒芾砟Ｐ头舷嚓P(guān)需求、最少投入、關(guān)鍵路徑三項(xiàng)基本原則，又吸收了供需鏈管理的敏捷制造技術(shù)，是加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)制造效率敏捷適應(yīng)市場的技術(shù)管理工具。
利潤并不是會計算出來的，而是來自于生產(chǎn)過程資源轉(zhuǎn)換中的增值。所以，制造企業(yè)管理信息化和現(xiàn)代化應(yīng)該從企業(yè)核心業(yè)務(wù)的計劃與控制著手，通過計劃與控制來完成資源獲取、轉(zhuǎn)換和分配。編制滿足需求數(shù)量和交付期的計劃，監(jiān)督和控制該計劃的實(shí)現(xiàn)，并且使企業(yè)所編制的計劃滿足按需生產(chǎn)的前提。從而保證資源的分配最合理和消耗最少，這樣的生產(chǎn)才是最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。
制造企業(yè)同時滿足不斷變化的用戶需求和生產(chǎn)過程資源消耗最少這兩個原則之間是矛盾的。解決這一對矛盾的理論和方法成為現(xiàn)代化制造管理研究的焦點(diǎn)和進(jìn)步的動力。保證需求的最經(jīng)濟(jì)的計劃成為制造企業(yè)最核心的目標(biāo)。
優(yōu)化資源
用友ERP-U8生產(chǎn)制造是面向制造企業(yè)的全面ERP解決方案，準(zhǔn)確地說，ERP-U8生產(chǎn)制造是將企業(yè)的資料管理、規(guī)劃、營銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)等六大管理職能融合為一個有機(jī)的整體，由30多個模塊高度集成，提供優(yōu)化企業(yè)資源整體價值、提升企業(yè)管理水平，適應(yīng)生產(chǎn)力提高與市場競爭不斷升級互動的需求。
總體上，用友ERP-U8的價值在于能夠體現(xiàn)從計劃預(yù)算到執(zhí)行控制再到?jīng)Q策分析的管理思想。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造管理的關(guān)鍵在于：如何規(guī)劃和計劃各種資源在時間、地點(diǎn)、產(chǎn)品之間的合理配備，如何按計劃監(jiān)督責(zé)任方對資源的使用情況，如何根據(jù)預(yù)測和歷史情況為決策者提供更有效地利用資源的分析數(shù)據(jù)。
提高管理
ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)具有相當(dāng)成熟的應(yīng)用基礎(chǔ)，是一系列以數(shù)據(jù)庫為核心、高效實(shí)用的模塊集合，為制造業(yè)企業(yè)提供多使用者在線交易處理和及時準(zhǔn)確的企業(yè)級資料。根據(jù)銷售預(yù)測及客戶訂單形成對產(chǎn)品需求，依照物料清單進(jìn)行物料展開，得出子件生產(chǎn)和原材料采購需求；批號跟蹤與追溯功能，實(shí)現(xiàn)按照庫存管理進(jìn)行入庫及領(lǐng)料管理；完整靈活的生產(chǎn)訂單管理資料，實(shí)現(xiàn)與MRPⅡ的銜接及按生產(chǎn)訂單領(lǐng)料的管理；靈活實(shí)現(xiàn)規(guī)劃排程、按制程領(lǐng)料，回填制程工時及不良品報告。通過合理計劃與有效控制，真正實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理。
整套系統(tǒng)的功能覆蓋制造企業(yè)中從銷售訂單到規(guī)劃、采購、外檢、生產(chǎn)、產(chǎn)成品入庫、產(chǎn)品銷售的完整業(yè)務(wù)流程，各業(yè)務(wù)流程之間有機(jī)集成在一起，部門間的數(shù)據(jù)達(dá)到充分共享和統(tǒng)一。通過提供企業(yè)全方位的綜合信息，經(jīng)營者可以充分掌控多使用者在線交易處理和及時準(zhǔn)確的企業(yè)級資料，減少不必要的浪費(fèi)以降低成本，及時發(fā)現(xiàn)和減少問題，使經(jīng)營者接觸到更深入、更詳細(xì)的信息，關(guān)注整體資源效能，支持高效決策。
從資源管理的視角看，用友ERP-U8不但有近30萬家客戶的應(yīng)用推廣經(jīng)驗(yàn)和對眾多的國內(nèi)制造企業(yè)的應(yīng)用實(shí)際的綜合，而且更體現(xiàn)其成熟價值的是，它能夠與其它功能模塊以及整個ERP系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，發(fā)揮綜合效益，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)運(yùn)營方式和方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理。幫助企業(yè)降低成本、改善管理機(jī)制、實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化與管理提升。
近年來，以強(qiáng)大的市場為支撐，中國的制造業(yè)迅速崛起。鋼鐵、紡織品、家用電器、摩托車、信息產(chǎn)品等在國外市場占有一席之地。同時，中國加入WTO，將與世界深度接軌，中國在世界經(jīng)濟(jì)中的地位將進(jìn)一步增強(qiáng)。很多人預(yù)計，在不久的將來，中國將成為新的世界制造中心。當(dāng)然，要成為世界級的制造中心，并不是靠“小米加步槍”就能完成的，也不是僅靠勞動密集型的簡單加工業(yè)所能完成的，中國的制造業(yè)必須從粗放型的生產(chǎn)增長模式進(jìn)入到集約型的增長模式。企業(yè)必須進(jìn)入向管理要效益的階段，通過迅速變革和創(chuàng)新，適應(yīng)市場的變化和發(fā)展。因此，進(jìn)行業(yè)務(wù)和管理的信息化與數(shù)字化，是實(shí)現(xiàn)管理手段現(xiàn)代化，提高自身競爭力的必由之路。
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本文標(biāo)題：敏捷制造 提升管理:用友制造業(yè)方案
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