一、企業(yè)簡介

    泰瑞機器股份有限公司（以下簡稱“泰瑞機器”）是一家專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)中、高端塑料注射成型機的高新技術(shù)企業(yè)。公司創(chuàng)辦于2006年8月，公司投資近3億元在杭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)建設(shè)了集研究開發(fā)、生產(chǎn)銷售、系統(tǒng)集成、綜合服務(wù)為一體的具有國內(nèi)先進水平的工業(yè)園區(qū)（總占地面積5萬平方米，廠房為6萬平方米）。所有制性質(zhì)為股份有限公司。注冊資金15300萬元，總資產(chǎn)4.84億元，資產(chǎn)負(fù)債率45.04%。公司現(xiàn)有員工232人，其中大專以上學(xué)歷114人，占職工總數(shù)的49.14%。

    泰瑞機器已先后通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證、“浙江省著名商標(biāo)”（泰瑞的“TEDERIC”）認(rèn)定，并榮獲了浙江省科技型企業(yè)、杭州市企業(yè)技術(shù)中心、國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、浙江省工商企業(yè)信用AA級（守合同重信用）單位、杭州市重點培育成長型中小工業(yè)企業(yè)等多個榮譽，2011年公司通過了杭州市信息化應(yīng)用試點企業(yè)，銀行評定信用等級為AAA級。

    泰瑞機器致力于向建材、家電、汽配、3C、醫(yī)療等行業(yè)用戶提供塑料注塑成型機及解決方案應(yīng)用服務(wù)。2009 年，公司成功在菲律賓建立起首個海外生產(chǎn)基地，并以此為據(jù)點進一步開拓國際市場，產(chǎn)品近50%出口國外。截止目前，泰瑞機器的產(chǎn)品已獲得85個國家用戶的信賴和購買使用，并以產(chǎn)品品種齊全、特殊機型眾多，生產(chǎn)交貨及時、品質(zhì)服務(wù)優(yōu)異而聞名于業(yè)界。

圖1 泰瑞機器股份有限公司

二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

    （1）ERP系統(tǒng)

    A、生產(chǎn)管理系統(tǒng)

    實現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高管理效率、掌握及時、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。通過應(yīng)用生產(chǎn)管理模塊，管理者能夠隨時了解生產(chǎn)情況，庫存存貨情況，自動生成生產(chǎn)配料單，跟蹤整個生產(chǎn)過程，科學(xué)管理生產(chǎn)物料，同時還可以幫助企業(yè)管理者有效控制生產(chǎn)成本，及時了解產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存的業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免庫存積壓，做到快速的市場反應(yīng)。

    物料清單支持同一產(chǎn)品多個版本，支持多種配方方案，從根本上控制生產(chǎn)成本；能夠根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量自動算料，自動生成配料單，有效避免材料浪費；領(lǐng)料單能夠分倉庫領(lǐng)料，自動生成，無需人工填寫，審核后自動生成出庫單；支持退料、補料流程，退補料自動更正產(chǎn)品成本；產(chǎn)品完工后，自動核算產(chǎn)品成本；支持分部門、分月份的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃管理。

    B、進銷存管理系統(tǒng)

    進銷存管理系統(tǒng)主要用于采購、銷售、庫存等管理，通過該系統(tǒng)可以實現(xiàn)企業(yè)采購、銷售、庫存等一系列的電腦信息化管理，提高企業(yè)的工作效率和管理水平。

    進銷存管理系統(tǒng)主要有以下幾種功能：

    ①采購管理：實現(xiàn)采購單的制作、審核、執(zhí)行情況的跟蹤統(tǒng)計等功能；

    ②銷售管理：實現(xiàn)銷售的制作、審核、執(zhí)行情況跟蹤、統(tǒng)計等功能；

    ③庫存管理：實現(xiàn)入庫、出庫、調(diào)撥、拆并、盤點、預(yù)警、統(tǒng)計等功能。

    C、物料管理系統(tǒng)

    協(xié)同不同供應(yīng)商之間的協(xié)作，使不同物料之間的配合性和性能表現(xiàn)符合設(shè)計要求，提供不同供應(yīng)商之間以及供應(yīng)商之間以及供應(yīng)商與公司各部門之間的交流平臺，控制物料流動率，減少由于溝通和合作而產(chǎn)生的問題，把各職能部門重新加以整合。包括訂單管理、采購管理、倉儲管理（原料類、成品類）、產(chǎn)品BOM管理、生產(chǎn)工單管理 、物料需求計劃 、制造過程中所有相關(guān)流程的無紙化審批、各種分析報表（如庫存分析等）、實施中具體客戶的個性化需求等功能。

    （2）OA系統(tǒng)

    OA管理系統(tǒng)增強了公司內(nèi)部的行政管理，即實施了“無紙化管理”，提倡“低碳環(huán)保”意識，給公司給予管理便利的同時也增強了員工的環(huán)保意識。在OA 中我們實施了人力資源管理模塊，將人事信息、招聘信息等都錄入系統(tǒng)后便于做人力資源分析，以便整體調(diào)整公司的人事結(jié)構(gòu)。培訓(xùn)管理模塊記錄員工培訓(xùn)管理的課時。通過大量應(yīng)用OA中的工作流，制作了多達30余項工作流做到責(zé)任分清，辦事留底，杜絕了之前存在的內(nèi)部工作中“扯皮”的現(xiàn)象。同時辦公用品管理、車輛管理、內(nèi)部新聞等都有實現(xiàn)。

    （3）UG三維設(shè)計軟件

    UG是Unigraphics的縮寫，這是一個交互式CAD/CAM（計算機鋪助設(shè)計與計算機輔助制造)系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現(xiàn)各種復(fù)雜實體及造型的建構(gòu)。通過UG可以進行工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格造型、產(chǎn)品設(shè)計、仿真、確認(rèn)和優(yōu)化、模具設(shè)計、開發(fā)解決方案等功能。幫助設(shè)計人員設(shè)計出更好的產(chǎn)品。

三、參評信息化項目詳細(xì)情況介紹

    1.項目背景介紹

    泰瑞機器股份有限公司的整個信息化建設(shè)將產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新能力的提高，企業(yè)管理現(xiàn)代化，裝備自動化、數(shù)控化等技術(shù)集成在統(tǒng)一ZDLINK-PLM平臺上，建立產(chǎn)品全生命周期管理，實現(xiàn)敏捷制造和虛擬制造等最新技術(shù)，以提升制造業(yè)參與國內(nèi)及國際市場的競爭。

    2.項目目標(biāo)與實施原則

    從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、工藝工程，最終到產(chǎn)品退市的產(chǎn)品全生命周期過程，實現(xiàn)：

    ●以項目為主線的全生命周期管理

    ●以BOM為主線的全生命周期管理

    ●以圖文檔為主線的全生命周期管理

    ●以變更為主線的全生命周期管理

    ●以交互設(shè)計檢測為主線的全生命周期管理

    3.項目實施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    3.1 項目為主線的全生命周期管理

    企業(yè)有了訂單、合同，就是一個項目或任務(wù)的起始，如何對這個合同或訂單進行有效的管理并在執(zhí)行合同項目的同時，有效的貫徹ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系，是完成合同的關(guān)鍵。本系統(tǒng)項目管理分成以下幾個方面：

    1、項目計劃

    通過項目任務(wù)的分解，也可以選擇事先已經(jīng)優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)項目流程模板快速完成項目任務(wù)的建立，并通過流程圖確定項目任務(wù)的先后次序，設(shè)定每一任務(wù)過程的工作內(nèi)容及所要提交的工作結(jié)果，指定每一任務(wù)的參與人員（可以是指定的人員、角色或部門），完成整個項目計劃的制定。

    在項目計劃中可以提供項目及任務(wù)可設(shè)定預(yù)警。

    2、項目執(zhí)行

    通知相關(guān)的執(zhí)行人員，對過程的工作結(jié)果進行管理，項目相關(guān)人員對任務(wù)進行響應(yīng)，可在任務(wù)中嵌套工程更改管理流程、子流程，任務(wù)完成后自動往下一任務(wù)流轉(zhuǎn)。

    3、項目監(jiān)控

    項目的管理者可通過網(wǎng)絡(luò)流程圖和甘特圖等工具實時監(jiān)控項目的進展情況，以便及時按需進行計劃和任務(wù)的調(diào)整。

    4、項目變更

    通過浙大聯(lián)科PLM提供的項目變更控制功能和項目變更控制流程，項目經(jīng)理可將所有批準(zhǔn)的變更反映在項目計劃中，并保持這些變更的可追溯性，維護執(zhí)行情況測量基準(zhǔn)計劃的完整性。

    5、項目分析

    ●項目成本管理及分析

    ●項目績效管理及分析

    ●項目問題管理及分析

    汽車零部件行業(yè)更可以通過APQP管理規(guī)范進行項目管理。

圖2 項目管理主界面

    3.2 BOM為主線的全生命周期管理

    1、BOM管理

    浙大聯(lián)科PLM可以管理零部件從創(chuàng)建到作廢的完整的生命周期，可以記錄零部件及其關(guān)聯(lián)信息在生命周期內(nèi)的每一個技術(shù)狀態(tài)以及版本管理將描述零部件各個信息的變更歷史，包括零部件屬性、BOM、圖紙、相關(guān)文檔的修改，以及審批歷史、相關(guān)工程變更歷史等信息。存儲在浙大聯(lián)科PLM系統(tǒng)里的每一個技術(shù)狀態(tài)都可以在任意時間進行回溯。在PLM的技術(shù)狀態(tài)控制下，一般查詢情形下，用戶查詢到的只有最新狀態(tài)的零部件，不會引發(fā)技術(shù)狀態(tài)的紊亂。浙大聯(lián)科PLM可以實現(xiàn)BOM借用管理、BOM查詢管理、 BOM反查管理、BOM統(tǒng)計等管理功能。

    1）BOM結(jié)構(gòu)管理

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是PLM系統(tǒng)技術(shù)資源管理的核心。在企業(yè)全局范圍內(nèi)的產(chǎn)品形成過程中，按照產(chǎn)品的復(fù)雜程度不同，存在著成百上千的工程圖、計算書、工藝文件等產(chǎn)品定義、生產(chǎn)指導(dǎo)性的文檔。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是妥善組織和管理這些數(shù)據(jù)的綱領(lǐng)。

    從設(shè)計角度講，產(chǎn)品以及零部件的主數(shù)據(jù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多樣化的。從生產(chǎn)角度講，特定工單對應(yīng)的物料清單又是唯一的，并且是產(chǎn)品信息的基礎(chǔ)和制造企業(yè)中最重要的信息之一。多樣化的產(chǎn)品工程技術(shù)數(shù)據(jù)如何轉(zhuǎn)化為特定的物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及BOM管理的核心功能。

圖3 BOM管理主頁面

    2）BOM狀態(tài)管理

    浙大聯(lián)科產(chǎn)品結(jié)構(gòu)貫穿企業(yè)整個研發(fā)生產(chǎn)全過程，從自我設(shè)計、歸檔生效、工藝、裝配、到裝箱發(fā)貨為止，具體分成多個方面的BOM；過程BOM；設(shè)計BOM；裝配BOM；裝箱BOM；工藝BOM等。

圖4 BOM演變關(guān)系

    本系統(tǒng)各個BOM間是根據(jù)實際需要演變而來的，相互獨立又相互關(guān)聯(lián)的，設(shè)計BOM的變更，會自動對裝配、裝箱、工藝等進行變更，同時不影響各自BOM獨立屬性。

    同一個BOM如設(shè)計BOM由于其結(jié)構(gòu)在變化，如增刪零件，往往會產(chǎn)生新的結(jié)構(gòu)版本。

    3）BOM版本管理

    BOM在變更過程中，將產(chǎn)生不同的版本。零部件版本信息不同于圖紙的版本信息，圖紙通常只描述零部件設(shè)計相關(guān)信息，對零部件其它信息的變更不能記錄和描述，因此必須對零部件本身做版本的管理。

    BOM比較的功能可以幫助工程師快速地分析同一產(chǎn)品或不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及屬性區(qū)別。

    2、零件簇管理

    零部件是產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計工作的核心，對零部件規(guī)格和結(jié)構(gòu)的描述是制定產(chǎn)品文檔的基礎(chǔ)。

    浙大聯(lián)科PLM系統(tǒng)可管理企業(yè)自制或外購等零部件的基本信息，如零部件編號、零部件名稱、客戶零部件編號、客戶零部件名稱等，同時還能對零部件的設(shè)計信息、生產(chǎn)信息如物料編碼及采購信息如供應(yīng)商等信息進行管理。

    通過浙大聯(lián)科的PLM系統(tǒng)，可以對零件的整個過程進行有效管理。

    如：正在設(shè)計的“臨時零件庫”，正式歸檔生產(chǎn)的“設(shè)計零件庫”，有被借用的“借用件庫”，企業(yè)已經(jīng)做為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件的“通用件庫”，零件已被廢止的“廢止庫”，企業(yè)生產(chǎn)中的實物“物料庫”。

    這樣可以幫助設(shè)計人員快速清晰知道零部件的狀態(tài)信息，也有助于管理者進行零件調(diào)用的分配。

    當(dāng)然每一類零件庫都可以根據(jù)零件分類屬性進行分類管理，如：齒輪類，可以把所有的齒輪全部放在一個庫中。

    3、物料編碼管理

    物料編碼是整個PLM實施的關(guān)鍵步驟，也是整個企業(yè)信息化的最重要環(huán)節(jié)，編碼好壞關(guān)系到整個項目實施的成效。

    本系統(tǒng)的編碼著重于三個方面：

    第一：編碼的唯一性，通過本系統(tǒng)編碼管理可以解決編碼的唯一性；

    第二：編碼的方便性，企業(yè)可以通過本系統(tǒng)，輸入相應(yīng)的物料，快速生成相應(yīng)的編碼；

    第三：編碼的科學(xué)性，通過本公司實施顧問及時與公司實施人員共同商討；

    浙大聯(lián)科PLM系統(tǒng)可以實現(xiàn)ERP系統(tǒng)編碼集成，PLM編碼管理模塊可以有多種編碼方案，根據(jù)編碼規(guī)則自動生成物料編碼。

圖5 編碼管理主頁面

    4、產(chǎn)品配置管理

    設(shè)計過處程大多采用變形設(shè)計方式快速進行產(chǎn)品設(shè)計，本系統(tǒng)通過對產(chǎn)品不同功能模塊的組合，可以進行產(chǎn)品功能組合的創(chuàng)新設(shè)計。

    配置設(shè)計是根據(jù)客戶需求在大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品定制設(shè)計，通過對產(chǎn)品不同功能模塊的組合，可以進行產(chǎn)品功能組合的創(chuàng)新設(shè)計。配置管理主要包括：

    ●配置設(shè)計與管理數(shù)據(jù)流程：首先根據(jù)客戶需求參數(shù)選擇適合的近似配置產(chǎn)品，如果滿足需求，則生成一個滿足客戶需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。

    ●基礎(chǔ)配置數(shù)據(jù)：基礎(chǔ)配置數(shù)據(jù)用于管理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品系列數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)、屬性，事物特性等。屬性管理產(chǎn)品的所有屬性；功能結(jié)構(gòu)定義產(chǎn)品各功能結(jié)構(gòu)。

    ●配置設(shè)計：設(shè)計人員根據(jù)合同訂單中的配置要求，生成完整的滿足客戶特定需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。配置設(shè)計為計算機自動配置與手工配置相結(jié)合。

    ●配置管理：配置設(shè)計管理用于管理配置設(shè)計模板和配置設(shè)計結(jié)果。

    3.3 圖文為主線的全生命周期管理

    1、圖文檔管理

    1）設(shè)計管理

    通常所說的圖紙管理不僅僅對二維圖紙的管理，更是對產(chǎn)品的附屬屬性文件進行管理，如：二維圖紙、三維模型、工藝文件、更改通知單等，還要對產(chǎn)品的外接屬性文件進行管理，如生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。本系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)實際需求，提供相應(yīng)的二種管理模式。

    ◆混成管理：

    可以根據(jù)一個零件的屬性進行管理，如把一個零件的二維圖紙、三維模型、工藝文件等都放在同一個零件界面中進行有效管理。

    ◆分類管理：

    可以根據(jù)零件屬性種類進行劃分，如二維圖紙分成一類，工藝及工裝等分成另一類。

    ◆版本管理：

    圖紙歸檔時，系統(tǒng)會自動生成一個新的版本，并且保留原有的歷史版本，確保版本的正確性，并且不同版本之間可以進行快速對比。

    ◆統(tǒng)計分析管理：

    本系統(tǒng)可以對設(shè)計人員的工作過程所做的工作及時記錄，并且可以統(tǒng)計分析，供管理人員對員工的績效考評服務(wù)。

    2）歸檔發(fā)布

    圖紙進過校審流程，本系統(tǒng)可以對圖紙進行最后發(fā)布?xì)w檔，并且系統(tǒng)會自動統(tǒng)知到各相關(guān)人員。

    3）下載管理

    一般企業(yè)對于已歸檔圖紙，由于客戶要求或其它方面的原因，往往要進行再次修改或瀏覽。本系統(tǒng)對于歸檔圖紙經(jīng)過下載到個人工作區(qū)中。下載是需要經(jīng)過權(quán)限批準(zhǔn)才能導(dǎo)出。

    每次要審批，工作效率低，在一定情況下，企業(yè)也可以設(shè)定，設(shè)計人員不需要審批，直接打開歸檔圖紙保存到自己電腦進行修改。此時本地圖紙修改了，檔案室的圖紙不會被改動。

    4）更改通知單管理

    所有變更通知單可以進行有效管理，管理方式可以以產(chǎn)品分類、日期分類等方式進行自定義，并且可以與二維文件進行自動關(guān)聯(lián)。通過二維文件快速找到更改通知單，也可以通過更改通知單快速查找到二維文件。

    5）查詢管理

    設(shè)計人員根據(jù)需要可以查找不同類型的文件，不同名稱及編號的文件，不同時間段的文件等�？梢圆檎业降木褪亲钚掳姹疚募�，也可以查找該文件的歷史更改記錄。查找的類型有：直接查詢、 組合查詢、 模糊查詢。

    2、標(biāo)準(zhǔn)化管理

    1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理

    為企業(yè)建立強大企業(yè)資料信息庫，直接通過系統(tǒng)調(diào)用技術(shù)文檔，大大提高工作效率。

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化又稱為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文檔的集中化管理，使之文檔形成為一個企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，方便員工利用、參考。通過本系統(tǒng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化模塊可以直接瀏覽和調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)文檔資料模板，瀏覽制度規(guī)范，也方便工作人員在工作之余多了解公司規(guī)章制度。

    2）零件標(biāo)準(zhǔn)化管理

    就是按照對零部件進行分類管理。它為設(shè)計人員提供了一個十分強大而有用的設(shè)計環(huán)境，設(shè)計人員在設(shè)計時可以很方便的使用零部件分類查詢功能，隨時參考所有已有的設(shè)計數(shù)據(jù)，可以明顯的節(jié)省資料查找時間，避免相同零部件的重復(fù)設(shè)計，極大地提高設(shè)計效率。有效地提高零部件的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)制造成本。

    3、流程管理

    1）流程自定義

    通過電子化的方式處理工作流，用戶對流程進行自定義，可以實現(xiàn)對各個部門，每位員工，各種數(shù)據(jù)進行在線的審批，以提高工作效率，保證工作質(zhì)量。

    根據(jù)企業(yè)的實際需要實現(xiàn)流程固定模式，靈活模式及復(fù)雜的組合流程模式。

    2）流程審批

    文件提交可以根據(jù)定義好的流程，各領(lǐng)導(dǎo)主管進行完整嚴(yán)密的審閱，確保歸檔數(shù)據(jù)的正確性、及時性；一般流程管理實現(xiàn)以下功能：文件提交、文件審核、文件轉(zhuǎn)審、文件批轉(zhuǎn)、流程跟蹤和監(jiān)控、文件的簽字等。

    4、瀏覽系統(tǒng)的連接

    通過PLM的圖紙瀏覽器可快速顯示各種CAD模型、工程圖、圖像等文件，支持CATIA、AutoCAD、HPGL、VRML、STL、IGES及一些標(biāo)準(zhǔn)圖像文件。對于這些文檔，用戶在PLM系統(tǒng)中查找資料時，不需要啟動CAD系統(tǒng)，即可瀏覽，加快查詢?yōu)g覽速度。對于一些特殊的文檔，可通過外掛其他應(yīng)用程序的方式實現(xiàn)瀏覽。

    對于3D的CAD模型，提供顯示/隱藏、透明度控制、幾何元素的著色、3D測量、剖面生成等功能。

    對于瀏覽的圖形可以進行紅線批注。

    3.4 以變更為主線的全生命周期管理

    變更管理是產(chǎn)品開發(fā)管理又一重要內(nèi)容，一個技術(shù)資料共享良好，卻無技術(shù)狀態(tài)控制的企業(yè)蘊含的潛在風(fēng)險遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比技術(shù)資料共享不利的企業(yè)要大得多。企業(yè)變更是企業(yè)質(zhì)量及成本控制的最大根源之一。

    1、關(guān)聯(lián)管理

    本系統(tǒng)可以把二維三維工藝及更改通知單等進行有效的關(guān)聯(lián)起來，在變更的時候可以確保變更的完整性。

    本系統(tǒng)也可以針對產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品有效的關(guān)聯(lián)系起來，確保不同的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，也可以在標(biāo)準(zhǔn)變化的情況下，及時更改產(chǎn)品。

    2、變更管理

    變更流程啟動后，就可以按照預(yù)先規(guī)劃好的步驟進行。變更完成后，每個用到該文件的地方得到的都是最新版本的數(shù)據(jù)，相關(guān)人員會通過郵件系統(tǒng)得到變更通知單，更改單將自動與修改對象關(guān)聯(lián)，以便隨時查閱。

    1）變更分析管理：

    對需要變更的內(nèi)容進行有效分析，查找出其影響范圍。

    2）變更申請管理：

    根據(jù)分析報告，提出變更申請，哪些需要一起變更，哪些不需要一起變更，提交報告給相應(yīng)審核人。

    3）變更評估管理：

    根據(jù)變更提交人的申請報告，確定是否同意變更申請要求，并提出相應(yīng)的審核意見�？梢酝�意也可以不同意，或有條件同意。

    4）變更實施管理：

    根據(jù)評估報告，落實到職能部門進行變更實施。

    5）變更結(jié)果管理：

    一個項目是否變更結(jié)束，系統(tǒng)會自動反映出來。設(shè)計人員也可以通過變更結(jié)果中的查詢功能，查詢變更是否結(jié)束，確保變更質(zhì)量。

    6）變更通知：

    變更可以通過實時通信系統(tǒng)將變更相關(guān)信息發(fā)到各相關(guān)部門，并可自動跟蹤其接收情況。

圖6 變更管理主頁面

    3、狀態(tài)管理

    一個產(chǎn)品在研發(fā)過程中其零部件狀態(tài)在不斷變化，設(shè)計及管理人員需要及時知道產(chǎn)品的狀態(tài)。如零件正在設(shè)計，正在更改等等狀態(tài)。本系統(tǒng)有關(guān)產(chǎn)品及零件的管理有三種狀態(tài)：產(chǎn)品設(shè)計狀態(tài)、產(chǎn)品工藝設(shè)計狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)理管理狀態(tài)等�？梢园迅鞣N狀態(tài)自動記錄下來，供相關(guān)人員參考。

圖7 狀態(tài)管理主頁面

    3.5 交互設(shè)計檢測為主線的全生命周期管理

    1、CAD與PLM交互設(shè)計

    ERP的數(shù)據(jù)源頭是PLM。PLM的數(shù)據(jù)源頭是什么呢？就是CAD，如果CAD的數(shù)據(jù)不正確，PLM也就不正確，如果PLM去調(diào)整，事后管理費時費力，也不一定能調(diào)整好。

    因此要數(shù)據(jù)規(guī)范正確，確保CAD的正確規(guī)范是PLM的重中之重。

    1）CAD自動調(diào)用PLM數(shù)據(jù)

    設(shè)計人員如果查一個零件資料，往往要脫離開CAD，進入到PLM系統(tǒng)去查找。這樣由于人一心不能二用，忘記去查找，造成很多不必要的麻煩。而本系統(tǒng)，一邊進行CAD設(shè)計，一邊系統(tǒng)自動查找及提示相關(guān)設(shè)計信息，不僅提高設(shè)計人員的工作效率，更是大大提高設(shè)計數(shù)據(jù)的重用率。

    設(shè)計人員從CAD中填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表信息時，系統(tǒng)會自動進行如下提示：

    ●在填寫編號時，系統(tǒng)會自動查詢PLM中的數(shù)據(jù)庫，自動提示您，該零件在倉庫、通用件庫或設(shè)計的零件庫中，是否已有該編號的零件存在。

    如果存在，系統(tǒng)會自動填寫該編號的零件名稱、材料、重量等數(shù)據(jù)。并且該零件與原有零件自動建立借用關(guān)系。

    ●在填寫名稱時，系統(tǒng)會自動查詢PLM中的數(shù)據(jù)庫，會把所有相同或相關(guān)的零件自動顯示出來，供您查看調(diào)用。你可以在CAD中直接瀏覽，如果覺得合適，可以直接調(diào)用。

    ●在填寫材料時，系統(tǒng)會自動調(diào)用企業(yè)的常用材料庫，直接選擇材料庫中的材料。

    ●在填寫規(guī)格，供應(yīng)商等時，系統(tǒng)也能直接自動調(diào)用PLM中的數(shù)據(jù)，供設(shè)計人員選擇使用。

    ●在CAD中可以直接調(diào)用PLM知識庫，查看相應(yīng)的工藝工裝，產(chǎn)品缺陷分析等資料。

圖8 CAD自動調(diào)用PLM數(shù)據(jù)

    2）CAD設(shè)計規(guī)范管理

    ●同一編號的零（部）件，無論是否是同一設(shè)計人，在CAD明細(xì)信息中，其名稱、材料等始終自動保持一致。

    ●同一編號的零（部）件，無論在產(chǎn)品的零件標(biāo)題欄還是在部件明細(xì)中，其CAD信息如名稱、材料等始終自動保持一致。

    ●同一編號的零（部）件，無論在哪個產(chǎn)品或部件中，其CAD明細(xì)信息如名稱、材料等始終自動保持一致。

    ●已經(jīng)設(shè)計過的零件，在CAD設(shè)計時，系統(tǒng)自動會提示：該零件已經(jīng)設(shè)計，不得重復(fù)設(shè)計。

    ●在CAD明細(xì)中，如選用已設(shè)計過的零件，系統(tǒng)會自動與該零件形成借用關(guān)系。

    ●在CAD明細(xì)中，選用已設(shè)計過的零件，只要點其編號或名稱，所有信息自動會輸入到CAD明細(xì)表中，無需手工重復(fù)輸入，防止人為出錯。

    ●在CAD文件保存時，系統(tǒng)自動讀取圖號及零件名。保存的文件名稱就是：圖號+零件名。防止設(shè)計人員隨意保存文件名造成文件混亂。

    3）CAD調(diào)用數(shù)據(jù)約束管理

    對上圖的四類零件，通用件，設(shè)計庫、物料庫、臨時庫，企業(yè)可以根據(jù)具體要求，可以根據(jù)企業(yè)需要強制或非強制，執(zhí)行物料庫，通用庫，設(shè)計庫、臨時庫的先后次序排列進行。提高企業(yè)對原有物料的利用率，提高企業(yè)的通用件利用率，提高借用件率，降低企業(yè)成本，提高設(shè)計質(zhì)量。

圖9 CAD調(diào)用數(shù)據(jù)約束管理

    2、數(shù)據(jù)檢測管理

    設(shè)計人員在長期的設(shè)計過程中，在自己客戶端電腦中出現(xiàn)很多不規(guī)范的文件和數(shù)據(jù)，會產(chǎn)生很多重復(fù)的數(shù)據(jù)。如何整理自己電腦中的數(shù)據(jù)，給設(shè)計人員帶來很大的困惑與工作量。

    1）文件夾內(nèi)文件檢測

    本系統(tǒng)會自動檢測需要歸檔的文件夾內(nèi)文件，是否有重編號的文件存在，是否有不需要歸檔的文件種類存在，并會自動提示，協(xié)助設(shè)計人員進行整理。

    2）零部件信息檢測

    本系統(tǒng)會自動檢測零件信息與部件中明細(xì)信息是否一致，如同一編號的零件，在零件圖中的材料是45鋼，而在部件圖的明細(xì)表中，其材料為Q235A，系統(tǒng)會自動提示，并強烈要求一致起來。否則不能歸檔。

    3）未歸檔與已歸檔零部件信息檢測

    由于設(shè)計過程中，不斷修改會造成正在設(shè)計的零件信息與檔案中的零件信息不一致。如M2040端蓋。在檔案中為45鋼，但在CAD中已改為Q235A。

    這種不一致，有可能是設(shè)計所需要的，但也有可能是臨時改動，不是真正想改的。

    本系統(tǒng)會自動檢測出二者的不一致，并自動提醒設(shè)計人員信息的不一致。由設(shè)計人員選定確實是否不一致。如果確實需要不一致，可以歸檔。并會生成版本。如果是誤操作，則系統(tǒng)會自動退出，修改正確后再歸檔。

圖10 數(shù)據(jù)檢測主頁面

    3.6 PLM系統(tǒng)平臺

    1、系統(tǒng)管理

    系統(tǒng)管理是PLM系統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)支撐，它通過組織結(jié)構(gòu)方式進行人員/角色/權(quán)限模型的建立為PLM應(yīng)用提供訪問、授權(quán)、約束等安全保障。也提供按產(chǎn)品線進行產(chǎn)品全生命周期的權(quán)限管理模式。本模塊可以與圖文檔管理、項目管理、BOM管理、更改管理等系統(tǒng)結(jié)合運用，提供更完整、更全面的解決方案。

    2、實時通信

    一個設(shè)計人員把設(shè)計圖紙更改并生效了，其它設(shè)計人員往往不知道，本系統(tǒng)會自動把設(shè)計更改的相關(guān)信息如：設(shè)計者、設(shè)計文件名、版本號等通知給其它所有相關(guān)人員，保證工作的協(xié)同開展。

    3.7 系統(tǒng)集成接口

    1、CAD與PLM集成

    ◆CAD與PLM文件集成

    CAD主要作為二維圖的設(shè)計工具，其與PLM的接口實現(xiàn)二維圖形和明細(xì)表與ZDLINK/PLM的雙向關(guān)聯(lián)，即在ZDLINK/PLM中可以直接啟動ACAD打開已歸檔的CAD文件，在CAD環(huán)境則可直接將設(shè)計文件提交到ZDLINK/PLM，

    此處的CAD不僅是指AutoCAD，還包括：CAXA、UG、PRO/E、CATIA等作為三維建模和設(shè)計工具。

    本系統(tǒng)不僅僅是對CAD文件，其本質(zhì)可以對任何文件進行集成，并且可以由企業(yè)進行自定義。如POTOSHOP文件，COREDRAW文件等。

    ◆CAD與PLM屬性數(shù)據(jù)實時無縫集成

    本系統(tǒng)有多重BOM。其過程BOM與CAD屬性是自動關(guān)聯(lián)的。

    本系統(tǒng)在CAD中進行二次開發(fā)，專門有一個輔助設(shè)計工具，可以在CAD明細(xì)表生成的時候，就把信息自動讀入到PLM中，自動生成過程BOM。并且CAD中明細(xì)表信息不斷變更，其過程BOM也不斷在自動變更。

    對UG、PRO/E、CATIA中等三維建模和設(shè)計工具，在其中也進行二次開發(fā)，有一輔助設(shè)計工具，在模型信息輸入時，自動生成到PLM的過程BOM中。并且模型信息變更時，PLM中的過程BOM信息也實時變更。

    2、PLM與ERP的集成

    正向集成：

    與ERP接口的目的在于為ERP提供正確的產(chǎn)品設(shè)計信息和工藝信息，具體包括：

    ●本系統(tǒng)接口不僅可以輸出物料主數(shù)據(jù)、BOM結(jié)構(gòu)、BOM屬性，還可以輸出各種BOM統(tǒng)計數(shù)據(jù)，反查BOM數(shù)據(jù)、等等多種ERP所需的BOM數(shù)據(jù)；

    ●輸出BOM可以是設(shè)計BOM、也可以制造BOM、也可以裝箱BOM；

    ●ERP接口數(shù)據(jù)可以生成TXT、XLS、XLM、SCV等任何ERP文件格式；

    ●可以提供開放的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，便于與任何其它ERP無縫集成；

四、效益分析

    采用ZDLINK/PLM管理軟件后全面提高生產(chǎn)線產(chǎn)品信息透明度，便于公司監(jiān)督管理，生產(chǎn)工作效率提高15%；有效降低產(chǎn)品庫，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約產(chǎn)生的管理效益為120萬元左右，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力，產(chǎn)生的管理效益為360萬元左右。

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本文標(biāo)題：PLM助泰瑞機器實現(xiàn)敏捷制造

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