四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司是有色鋁冶煉企業(yè)，現(xiàn)已形成25萬(wàn)t電解鋁及19萬(wàn)t陽(yáng)極產(chǎn)能，固定資產(chǎn)投資19.3億�？v觀同行業(yè)同等規(guī)模鋁冶煉廠家，普遍存在因?yàn)閹?kù)存結(jié)構(gòu)不合理、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、資金浪費(fèi)的現(xiàn)象。通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)備件庫(kù)存控制與管理，努力降低生產(chǎn)成本，可為企業(yè)節(jié)約了大量的資金。
1 庫(kù)存積壓及庫(kù)存資金占用過(guò)多的原因分析
1)未對(duì)備件進(jìn)行分類與管理。未按備件的分類有針對(duì)性的管理備件，久而久之備件庫(kù)存形成“大而全、小而全”局面，占用大量企業(yè)資金。
2)存在“有備無(wú)患”心態(tài)。因?yàn)檐囬g領(lǐng)導(dǎo)一般重結(jié)果不看過(guò)程，一線的備件技術(shù)人員往往承擔(dān)設(shè)備檢修時(shí)有無(wú)備件的重要責(zé)任，因此會(huì)過(guò)多、過(guò)全申報(bào)備件計(jì)劃。這與實(shí)際使用會(huì)有一定差距，日積月累造成庫(kù)存積壓越來(lái)越多。
3)企業(yè)每年的設(shè)備技術(shù)改造中沒(méi)有考慮將原有備件消耗盡或庫(kù)存量降至最少，改造和改進(jìn)的隨意性較強(qiáng)。備件不斷購(gòu)入，又不斷淘汰，結(jié)果造成備件大量積壓報(bào)廢。
4)企業(yè)對(duì)備件技術(shù)的計(jì)劃、申報(bào)、審批和入庫(kù)缺少科學(xué)的管理手段與技術(shù)。企業(yè)的設(shè)備能屈指可數(shù)的，而備件就會(huì)成千上萬(wàn)。設(shè)備使用的越長(zhǎng)久，需要的備件種類越多、越龐雜。備件積壓庫(kù)存也隨歲月蹉跎形成巨瘤，吞噬企業(yè)的流動(dòng)資金。
5)缺少多種有效的措施與辦法降低企業(yè)的備件庫(kù)存。未對(duì)每年備件庫(kù)存積壓進(jìn)行認(rèn)真分析，制定有效處理辦法處理積壓的備件。
2 備件庫(kù)存控制的有效措施與辦法
1)加強(qiáng)備件的分類與管理
備件有成千上萬(wàn)種，價(jià)格差異大，對(duì)設(shè)備影響程度不一，采購(gòu)周期有長(zhǎng)有短，進(jìn)行備件A、B、C分類，有利于在備件管理工作中抓住重點(diǎn)，利用好有限的備件儲(chǔ)備資金，保證設(shè)備正常有序運(yùn)行，并在設(shè)備管理工作中有針對(duì)性地開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)、預(yù)知性維修。
A類備件的特點(diǎn)一般為儲(chǔ)備期長(zhǎng)(周轉(zhuǎn)速度慢)、重要程度高、儲(chǔ)備件數(shù)較少(通常只有一、二件)、采購(gòu)制造較困難而價(jià)格又較高的備件。對(duì)A類備件要重點(diǎn)控制，應(yīng)在保證供應(yīng)的前提下控制進(jìn)貨，盡量按最經(jīng)濟(jì)、最合理的批量和時(shí)間訂貨和采購(gòu)�？刹扇《〞r(shí)、定量進(jìn)貨供應(yīng)，保證生產(chǎn)的正常需要。
對(duì)B類備件的控制不如A類那樣嚴(yán)格，訂貨批量可適當(dāng)加大，時(shí)間可稍有機(jī)動(dòng)，對(duì)庫(kù)存量的控制也可比A類稍寬一些。
C類物資由于其耗用資金不太大而品種較多，為了簡(jiǎn)化物資管理，可按照計(jì)劃需用量一次訂貨，或適當(dāng)延長(zhǎng)訂貨間隔期，減少訂貨次數(shù)。
2)ERP備件信息化管理
ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)管理是當(dāng)今國(guó)際上一個(gè)最先進(jìn)的企業(yè)管理模式，也提供了企業(yè)信息化集成的最佳解決方案。它把企業(yè)的物流、資金流、信息流統(tǒng)一起來(lái)進(jìn)行管理，體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想，也體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想。要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過(guò)程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間則強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神，以便在有機(jī)組織中充分發(fā)揮每個(gè)人的主觀能動(dòng)性與潛能．實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)速度。
我公司在投產(chǎn)初期就建立龐大ERP信息管理系統(tǒng)平臺(tái)，大大提高企業(yè)的管理效率。備件管理中的計(jì)劃申報(bào)、審核、采購(gòu)、出入庫(kù)，備件編碼、錄入、查詢均在ERP信息管理系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行。在ERP信息管理系統(tǒng)平臺(tái)中有相關(guān)的備件采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、查詢統(tǒng)計(jì)管理模塊，并執(zhí)行相應(yīng)的流程操作，對(duì)應(yīng)相關(guān)的責(zé)任單位與責(zé)任人，為備件管理提供快捷方便的服務(wù)。利用好ERP強(qiáng)大的查尋功能，可以大大縮短統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃調(diào)整時(shí)間。
ERP中采購(gòu)管理模塊中有備件分類編碼、月計(jì)劃申報(bào)、請(qǐng)購(gòu)備件申報(bào)、采購(gòu)訂單查詢審核功能，其中備件分類編碼中不僅為備件提供相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)，還可以填加對(duì)應(yīng)設(shè)備、相應(yīng)廠家、圖紙資料信息，大大縮短備件查閱、整理時(shí)間。庫(kù)存管理模塊有備件出入庫(kù)管理、修舊利廢、社會(huì)庫(kù)存管理等功能模塊，查詢統(tǒng)計(jì)模塊包含有庫(kù)存信息查詢、出入庫(kù)明細(xì)查詢、部門(mén)訂貨情況查詢、各車間備件分配情況查詢、呆滯物料查詢功能塊。這些不斷新增、完善的功能模塊為統(tǒng)計(jì)、查詢、改進(jìn)、創(chuàng)新提供有力的支持，大大提高工作效率，降低了管理成本，使公司步入了信息化管理的快車道。
3)加強(qiáng)技術(shù)改造計(jì)劃的備件控制管理
設(shè)備改造、工藝改進(jìn)是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要途徑。但由于多種原因，往往造成如下備件方面的問(wèn)題：沒(méi)有考慮在新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)前將原有備件消耗盡或庫(kù)存量降至最少；還有一些改造和改進(jìn)的隨意性較強(qiáng)，采用的技術(shù)并不成熟，方案未經(jīng)充分論證，項(xiàng)目實(shí)施不久就面臨新的改進(jìn)；備件不斷購(gòu)入，又不斷淘汰，這也是備件大量積壓報(bào)廢的主要原因。
要解決上述問(wèn)題，首先應(yīng)從技改項(xiàng)目的立項(xiàng)、前期市場(chǎng)調(diào)研、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析抓起，所有對(duì)設(shè)備和工藝的改進(jìn)都必須按照管理權(quán)限進(jìn)行充分的論證和審批，在技改項(xiàng)目申報(bào)文件中應(yīng)增加對(duì)原有設(shè)備、備件庫(kù)存情況調(diào)查及處理意見(jiàn)的內(nèi)容。
4)備件虛擬庫(kù)存指標(biāo)管理
對(duì)公司備件庫(kù)存指標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到各車間(隊(duì))執(zhí)行，充分發(fā)揮各級(jí)設(shè)備管理人員作用，利用好備件資金，合理儲(chǔ)備，保障設(shè)備維修需要，保證生產(chǎn)。由于備品備件的復(fù)雜性，在ERP上較難實(shí)現(xiàn)完全將備件庫(kù)存金額指標(biāo)分解到各車間，為便于每月備件庫(kù)存考評(píng)，采用“虛擬增量”的辦法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，每月統(tǒng)計(jì)各單位虛擬增量，超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)增量進(jìn)行相應(yīng)的考核，以此嚴(yán)格控制公司總備件庫(kù)存。
引入虛擬庫(kù)存增量指標(biāo)幾個(gè)條件是：各單位設(shè)備均從磨合期轉(zhuǎn)變成正常運(yùn)行期，并已有一定的庫(kù)存?zhèn)浼�；各單位所需備件均�?yīng)按計(jì)劃申報(bào)，并且做到誰(shuí)申報(bào)誰(shuí)使用，用多少申報(bào)多少；所有申報(bào)的計(jì)劃備件均應(yīng)及時(shí)采購(gòu)到貨。
自從2006年4月實(shí)施電解鋁廠備件指標(biāo)管理實(shí)施細(xì)則以來(lái)，備件庫(kù)存總金額增長(zhǎng)得到了有效的控制，甚至降低。說(shuō)明該電解鋁廠備件指標(biāo)管理實(shí)施細(xì)則體系對(duì)備件庫(kù)存的控制是有效的，及時(shí)督促與管理相關(guān)單位控制好申報(bào)備件數(shù)量與時(shí)間，及時(shí)領(lǐng)用備件，減少備件庫(kù)存占用企業(yè)資金，分析備件指標(biāo)超標(biāo)單位出現(xiàn)問(wèn)題的原因，合理調(diào)整各單位備件庫(kù)存量，在保證設(shè)備正常運(yùn)行情況下合理的備件庫(kù)存儲(chǔ)備。各年度備件使用、庫(kù)存情況如表1和圖1所示。
表1 備件出入庫(kù)及庫(kù)存情況
圖1 備件年度出入庫(kù)趨勢(shì)圖
5)采用多種途徑降低企業(yè)的備件庫(kù)存占用的資金
①加強(qiáng)修舊利廢管理
制定相關(guān)的修舊利廢制度與獎(jiǎng)勵(lì)辦法，鼓勵(lì)各生產(chǎn)單位開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，調(diào)動(dòng)員工積極性，不僅在修理活動(dòng)中提高修理技能，而且降低設(shè)備運(yùn)行備件成本。目前檢修車間與計(jì)控中心為各生產(chǎn)車間修理廢舊備件要辦理驗(yàn)收入庫(kù)程序后才認(rèn)定其修舊利廢活動(dòng)真實(shí)有效。為簡(jiǎn)化流程，各車間自修備件只要通過(guò)ERP審報(bào)并認(rèn)定修舊活動(dòng)可以不用辦理入庫(kù)，并對(duì)外修、自修活動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)各單位積極開(kāi)展備件的修理工作。
2007年度共修理了108項(xiàng)4600多件備件，總價(jià)值347.8萬(wàn)元，2008年度共修理了1362件備件，計(jì)劃總價(jià)值356萬(wàn)元，為公司節(jié)約了大量的備件采購(gòu)成本。目前修舊利廢主要有針對(duì)性對(duì)消耗量大可修復(fù)的備件進(jìn)行修理，如抬包吸鋁管、焙燒車間折疊擋板、燃燒架脈沖電磁閥、電解PTM和電解槽大量使用的換向電磁閥、組裝懸鏈系統(tǒng)小車等具有一定批量修復(fù)價(jià)值的報(bào)廢備件，更注重批量大易相互拼裝的待修件。將來(lái)，隨著技能不斷提高，新修復(fù)知識(shí)理論不斷掌握，開(kāi)展更加廣泛、多渠道的修舊利廢活動(dòng)，對(duì)減速機(jī)、螺旋、油缸、氣缸、攪刀修舊利廢活動(dòng)，提高修理技能，降低設(shè)備運(yùn)行成本。
②加強(qiáng)進(jìn)口件國(guó)產(chǎn)化管理
我公司進(jìn)口設(shè)備較多，引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)設(shè)備15項(xiàng)。隨著時(shí)間的推移，進(jìn)口設(shè)備的故障日漸頻繁，影響維修質(zhì)量和維修速度的因素主要有幾個(gè)方面：隨機(jī)資料較少，無(wú)法準(zhǔn)確把握設(shè)備控制原理；損壞部件在國(guó)內(nèi)很難買到；備件加工精度達(dá)不到要求。其中最重要的是備件的因素，因?yàn)閭浼ぷ髯龅轿�，其它方面就易于回避。價(jià)格昂貴，采購(gòu)周期長(zhǎng)，購(gòu)物途徑渠道不通暢。
鑒于這種情況，進(jìn)口設(shè)備的消化吸收及國(guó)產(chǎn)化研究是我們面臨的刻不容緩的任務(wù)。國(guó)產(chǎn)化有效途徑有二：僅對(duì)結(jié)構(gòu)或外型做相應(yīng)變異，以改善備件加工的工藝性;無(wú)法了解的可將原系統(tǒng)全部摒棄，采用國(guó)內(nèi)已成熟的先進(jìn)技術(shù)。
在公司領(lǐng)導(dǎo)大力倡導(dǎo)、鼓勵(lì)、支持和推動(dòng)下，創(chuàng)造良好環(huán)境，使公司上下都同心敢做第一個(gè)吃螃蟹的人，勇于摸索、創(chuàng)新。我公司每年都要逐步開(kāi)展進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作，大到成套混捏機(jī)攪刀、成型模具、CP球磨機(jī)鋼球磨盤(pán)、FTA天車吸料管、成型真空泵、油缸，小到一個(gè)抓釘、緩沖膠套、橡膠圈，各車間技術(shù)人員也付出比較大努力，平時(shí)檢修過(guò)程中仔細(xì)測(cè)繪、落實(shí)、分析、化驗(yàn)、選型、實(shí)驗(yàn)，大膽嘗試，反復(fù)試驗(yàn)，取得豐碩的成果，為公司節(jié)約大量成本。
③擴(kuò)展社會(huì)庫(kù)存與聯(lián)合儲(chǔ)備
社會(huì)庫(kù)存是供應(yīng)商按公司的年消耗定額為我們提前準(zhǔn)備一定量的備品備件，并儲(chǔ)備在我方或供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)，采用先使用后付賬的方式執(zhí)行采購(gòu)合同。目的是不占用企業(yè)的備件儲(chǔ)備資金，將企業(yè)備件儲(chǔ)備成本轉(zhuǎn)移至供應(yīng)商那里去，以降低企業(yè)備件儲(chǔ)備資金與儲(chǔ)備風(fēng)險(xiǎn)。從去年起通過(guò)物資部開(kāi)展與啟明星裝備、重起的合作，特別是與啟明星裝備的合作使我公司所用的收塵布袋、布袋龍骨架隨時(shí)可領(lǐng)用，不用申報(bào)計(jì)劃，一定周期根據(jù)領(lǐng)用量按實(shí)結(jié)算，將庫(kù)存成本轉(zhuǎn)嫁于供應(yīng)商，大大減少公司的流動(dòng)資金的占用。目前正準(zhǔn)備開(kāi)展與進(jìn)口設(shè)備供應(yīng)商ECL的合作，將共同出資儲(chǔ)備未來(lái)兩年內(nèi)要用的ECL設(shè)備的進(jìn)口備件，若能實(shí)現(xiàn)合作，那么可以解決當(dāng)前檢修設(shè)備對(duì)進(jìn)口備件急需的緊迫要求，又減少一次性占用企業(yè)大量備件庫(kù)存資金，特別是當(dāng)前全球金融危機(jī)的特殊時(shí)期，減輕企業(yè)流動(dòng)資金壓力是企業(yè)重中之重。
聯(lián)合儲(chǔ)備是行業(yè)相同及設(shè)備相同的幾個(gè)企業(yè)共同出資，橫向聯(lián)合儲(chǔ)備一批金額較大的事故備件，一般10萬(wàn)元以上事故部件、備件的儲(chǔ)備，降低事故部件、備件的儲(chǔ)備成本。一般采用聯(lián)合儲(chǔ)備的方式，橫向聯(lián)合各大鋁行業(yè)企業(yè)，同類生產(chǎn)廠、同類機(jī)型的擁有量，進(jìn)行了統(tǒng)一集資儲(chǔ)備，分片保管，集中調(diào)度使用，這是一個(gè)比較好的方法。減少企業(yè)儲(chǔ)備資金的壓力。明顯的例子是今年蘭鋁成型車間檢修發(fā)現(xiàn)混捏機(jī)大齒圈損壞，但采購(gòu)進(jìn)口件周期遠(yuǎn)不滿足停產(chǎn)急需的要求，其通過(guò)混捏機(jī)供應(yīng)商FBI得知我公司有一套大齒圈備件，經(jīng)上層領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)商，同意借給兄弟單位蘭鋁使用，解決蘭鋁因設(shè)備損壞造成停產(chǎn)，大大降低其停產(chǎn)造成的損失，而蘭鋁再向FBI采購(gòu)一臺(tái)還給我公司。
混捏機(jī)大齒圈一套十幾萬(wàn)元，一般壽命在20年，單一企業(yè)進(jìn)行儲(chǔ)備大大占用儲(chǔ)備資金與風(fēng)險(xiǎn)，采用聯(lián)合儲(chǔ)備方式為各企業(yè)降低了儲(chǔ)備與影響停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。
3 結(jié)語(yǔ)
1)加強(qiáng)備件A、B、C分類與管理，有針對(duì)性地控制每類備件庫(kù)存，使庫(kù)存?zhèn)浼Y(jié)構(gòu)更加合理，有效控制備件庫(kù)存增長(zhǎng)速度。
2)建立建全企業(yè)ERP備件信息化管理系統(tǒng)，將設(shè)備備件技術(shù)、計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存等等信息集成在管理系統(tǒng)中，制定科學(xué)完善的流程，各單位責(zé)任的落實(shí)，使備件庫(kù)存管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)加強(qiáng)技術(shù)改造計(jì)劃的備件控制與管理，充分利用庫(kù)存中的備件，減少備件的積壓與浪費(fèi)。
4)制定備件虛擬庫(kù)存指標(biāo)管理，將備件庫(kù)存指標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到各車間，充分發(fā)揮各級(jí)設(shè)備管理人員作用，利用好備件資金，合理儲(chǔ)備備件。
5)開(kāi)展備件的修舊利廢、社會(huì)聯(lián)合儲(chǔ)備等的活動(dòng)，降低備件庫(kù)存占用的企業(yè)資金。
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本文標(biāo)題：備件庫(kù)存控制管理
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