歡迎參加第十二屆產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國(guó)際峰會(huì) 12月1-2日 長(zhǎng)沙
1 關(guān)于數(shù)據(jù)整理時(shí)機(jī)問題
一般PDM項(xiàng)目實(shí)施大致可分為5個(gè)階段,詳見表1。數(shù)據(jù)整理需要待業(yè)務(wù)管理方案和數(shù)據(jù)整理方案確認(rèn)之后才可以開展,避免因?yàn)榉桨刚{(diào)整引起返工問題。
表1 PDM實(shí)施階段概述
2 關(guān)于數(shù)據(jù)整理范圍的問題
實(shí)施PDM過程中,企業(yè)自然是希望將盡可能多的數(shù)據(jù)納入PDM管理。數(shù)據(jù)整理越充分對(duì)于PDM上線推廣使用自然是越好,但是并非是越全越好,比如超出PDM本身業(yè)務(wù)管理范疇的數(shù)據(jù)是不建議進(jìn)入的。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),以下數(shù)據(jù)是在PDM上線使用前建議需要整理的數(shù)據(jù)。
(1)企業(yè)使用公共基礎(chǔ)數(shù)據(jù),如標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、通用件、專用件、公共知識(shí)庫(kù)等;
(2)企業(yè)運(yùn)行所必須的基礎(chǔ)歷史產(chǎn)品數(shù)據(jù);
(3)企業(yè)正在研發(fā)的過程數(shù)據(jù)。
3 關(guān)于數(shù)據(jù)整理計(jì)劃問題
一般地,數(shù)據(jù)整理是PDM項(xiàng)目實(shí)施過程中工作量最大、周期最長(zhǎng)的任務(wù)。數(shù)據(jù)整理工作的主體力量是甲方(乙方一般是承擔(dān)技術(shù)支持的職能),而大部分企業(yè)的數(shù)據(jù)整理人員為兼職。因此,要想確保數(shù)據(jù)整理工作不拖期,必須在數(shù)據(jù)整理工作開始之前做好充分的數(shù)據(jù)整理計(jì)劃,將計(jì)劃、交付、周期、直接責(zé)任人、具體工作者等逐一落實(shí)細(xì)化。制定好數(shù)據(jù)整理計(jì)劃之后,建議甲乙雙方的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同向項(xiàng)目組高層領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并得到高層領(lǐng)導(dǎo)的口頭或書面認(rèn)可。PDM實(shí)施本來就是一個(gè)自上而下的管理推進(jìn)型項(xiàng)目,因此這種認(rèn)可對(duì)雙方的項(xiàng)目經(jīng)理推動(dòng)項(xiàng)目都是有好處的。
只有PDM生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)保質(zhì)、保量、按時(shí)整理完畢,PDM系統(tǒng)才具備正常運(yùn)行的前提。
4 關(guān)于圖檔、文檔數(shù)據(jù)整理模板問題
PDM實(shí)施,數(shù)據(jù)先行;數(shù)據(jù)整理,規(guī)則先行。PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其核心管理對(duì)象是研發(fā)、工藝等技術(shù)體系的產(chǎn)出物(如圖檔、文檔、零部件等)。常見的產(chǎn)品、工藝制作工具有2D MCAD(如AutoCAD、CAXA等)、3D MCAD(如SolidWorks、Creo、NX、Solidage等)、ECAD(如Mentor、Eplan、Altium等)工藝文檔制作工具(如Offcie、AutoCAD等)。PDM在管理圖文檔時(shí)候,一般需要對(duì)圖文檔設(shè)計(jì)工具集成,以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)快捷檢入。在這里,就涉及到圖文檔的模板問題。對(duì)于模板制作,這里以MCAD為例給出模板制作時(shí)需要考慮的兩點(diǎn)注意事項(xiàng)。
(1)統(tǒng)一軟件版本。PDM和MCAD版本都在不斷更新,因此對(duì)其集成的設(shè)計(jì)、工藝工具軟件的版本也是有要求的,特別是定制開發(fā)的內(nèi)容更需要注意。
(2)充分考慮統(tǒng)一模板集成參數(shù)。包括3D屬性參數(shù)、2D屬性參數(shù),3D和2D之間的映射及其他。
進(jìn)行數(shù)據(jù)整理過程中一般都會(huì)面對(duì)歷史數(shù)據(jù)和在研數(shù)據(jù)的問題,歷史數(shù)據(jù)使用的設(shè)計(jì)工具版本不一定和最新的要求保持一致,因此歷史也就無法通過集成接口將MCAD數(shù)據(jù)檢入PDM系統(tǒng)。但是如果不將歷史數(shù)據(jù)納入PDM系統(tǒng),可能由于數(shù)據(jù)整理不充分給PDM正式推廣使用帶來問題。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),對(duì)于歷史數(shù)據(jù)處理的建議如下:
(1)首先盡可能將歷史數(shù)據(jù)通過一定的技術(shù)實(shí)現(xiàn)“初步整理并進(jìn)入”,確保業(yè)務(wù)部門對(duì)PDM系統(tǒng)基本的搜索、查詢、借用等需求。
(2)對(duì)于歷史數(shù)據(jù),未來需要變更或改進(jìn)時(shí),需要按照標(biāo)準(zhǔn)模板統(tǒng)一修改。
5 關(guān)于采購(gòu)、自制業(yè)務(wù)問題
上游研發(fā)部門設(shè)計(jì)的某零部件在下游制造業(yè)務(wù)過程中有時(shí)是采購(gòu)、有時(shí)是自制、有時(shí)是采購(gòu)和自制兩種業(yè)務(wù)需求并存。對(duì)于這類零部件的編碼和MBOM構(gòu)建問題,在實(shí)施PDM和ERP項(xiàng)目時(shí)一般有四種方案,詳見表2。
表2 采購(gòu)、自制業(yè)務(wù)解決方案
對(duì)于零部件設(shè)計(jì),研發(fā)部門重點(diǎn)關(guān)注的是確保設(shè)計(jì)尺寸及性能;對(duì)于零部件加工和裝配工藝,工藝部門關(guān)注的是確保工藝過程和結(jié)果,二者均不關(guān)注某個(gè)零件究竟是自制還是采購(gòu)。事實(shí)上,關(guān)注這項(xiàng)內(nèi)容的是企業(yè)的生產(chǎn)管理相關(guān)部門。生產(chǎn)管理部門根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)能決定某零部件是采購(gòu)還是自制,或者是折中處理(如委外、代工、代購(gòu)等)。PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其主要服務(wù)對(duì)象是企業(yè)的設(shè)計(jì)、工藝部門,二者均為企業(yè)的技術(shù)體系,從物料管理角度分析,不管該件是自制還是外購(gòu),二者結(jié)果確實(shí)為相同內(nèi)容,因此從PDM實(shí)施角度分析,建議選擇方案4。
6 關(guān)于多供應(yīng)商問題
同一個(gè)零部件具有多個(gè)供應(yīng)商,在企業(yè)采購(gòu)管理是很常見的一種現(xiàn)象,類似上述分析的自制、采購(gòu)問題,若將不同供應(yīng)商供貨物料使用不同編碼進(jìn)行管理,那么物料和BOM(特別是BOM)將呈指數(shù)型式增長(zhǎng)。從技術(shù)角度講,多供應(yīng)商供來的貨物也是可以被相互替代的,二者是沒有區(qū)別,因此對(duì)于一般的多供應(yīng)商管理,不建議在PDM、ERP中通過不同編碼進(jìn)行分區(qū)分管理。
以上是對(duì)“可替代供應(yīng)商”進(jìn)行的業(yè)務(wù)討論,屬于“非特指供應(yīng)商”情況。如果有的客戶或企業(yè)指定某產(chǎn)品的供應(yīng)商,那么,這種情況就屬于“特指供應(yīng)商”。對(duì)于“特指供應(yīng)商”的問題,則一般是要求從設(shè)計(jì)源頭指定,并且要求下游部門必須按照指定的供應(yīng)商進(jìn)行制造。比如,某汽車主機(jī)廠指定汽車零配件廠商必須使用某廠家的軸承,對(duì)于這種情況,需要從設(shè)計(jì)源頭進(jìn)行區(qū)分編碼和BOM,否則可能會(huì)給下游的管理帶來一定問題。
表面上看,這種“特指供應(yīng)商”的情況和上述零件的外購(gòu)、自制業(yè)務(wù)場(chǎng)景類似,都是二選一的問題,外購(gòu)或自制,指定或不指定,但是二者的本質(zhì)區(qū)別就在于一種可替代,一種不可被替代。對(duì)于多供應(yīng)商管理問題,在PDM實(shí)施過程中,需要區(qū)分“特指”和“非特指”兩種不同的業(yè)務(wù)場(chǎng)景,并采取不同的解決方案。
7 關(guān)于制造資源整理的顆粒度問題
一般來說,實(shí)施PDM工藝模塊的核心是制作基于MBOM結(jié)構(gòu)的工藝路線,如裝配路線、機(jī)加工路線、熱處理路線等。工藝路線一般是由工序組成的,工序又可以細(xì)分到工步(一般企業(yè)實(shí)施PDM大部分細(xì)化到工序),與工序相關(guān)聯(lián)的重要內(nèi)容就是制造資源。所謂制造資源,就是與加工、制造過程相關(guān)的“人、機(jī)、料、法”等,也是在實(shí)施PDM工藝模塊時(shí)需要整理的必須內(nèi)容,這里討論的問題就是制造資源的顆粒度問題。
工序指的是一項(xiàng)具體的工作內(nèi)容,要想將這項(xiàng)工作做好一般需要投入工人、設(shè)備、加工的零部件并按照一定的操作指導(dǎo)方法完成。這里的工人指的就“人”,設(shè)備指的就是“機(jī)”,需要加工或裝配零部件就是“料”,如何裝配、加工等詳細(xì)步驟方法指的就是“法”。那么,每道工序梳理的“人”、“機(jī)”、“料”、“法”的顆粒度如何?比如對(duì)于某工序所需的制造設(shè)備,是將某一臺(tái)具體的設(shè)備和工序關(guān)聯(lián),還是將滿足該道工序的某一類設(shè)備和工序進(jìn)行關(guān)聯(lián)?同樣,其他制造資源的梳理也存在類似的問題。
假如某工序是焊接工序,對(duì)于這道工序所需的“人”是焊接工程師。對(duì)于這道工序來說,只要有焊接工程師來完成這道工序即可,工序本身并不關(guān)注完成該道工序的焊接工程師是張三還是李四。也就是說,對(duì)于制造資源中的“人”來說,工序關(guān)注的是具有相同的功能的“角色”,而不是具體的某個(gè)“人員”。同樣對(duì)設(shè)備來說,工序關(guān)注的是能夠完成該道工序的某設(shè)備,而無需具體的哪一臺(tái)設(shè)備。是否對(duì)這類角色進(jìn)行細(xì)分,比如將焊接工程師的“角色”按照“級(jí)別”、“單位”等細(xì)分,則根據(jù)每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況討論確定。
8 結(jié)語(yǔ)
本文通過具體的PDM實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),將PDM實(shí)施過程中經(jīng)常遇到的一些數(shù)據(jù)整理問題歸納總結(jié),并對(duì)于部分常見問題給出了建議解決方案。數(shù)據(jù)整理是每個(gè)PDM項(xiàng)目實(shí)施過程總都會(huì)遇到的工作,希望本文能夠?qū)ζ髽I(yè)、PDM實(shí)施商提供思路、拓展視野。
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