“Extech CAPP工藝規(guī)劃管理系統(tǒng)在北自控全面推廣應(yīng)用，包括產(chǎn)品研發(fā)部、產(chǎn)品試制部、生產(chǎn)管理部、科研管理部都統(tǒng)一利用CAPP進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)與管理、科研生產(chǎn)管理，全面提高了工藝技術(shù)及管理水平，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，取得了高價(jià)值的企業(yè)回報(bào)……”。

——北方信息控制集團(tuán)工藝中心（太原）高級(jí)工程師-武相中

背景

    近年來(lái)，北方自動(dòng)控制技術(shù)研究所（以下簡(jiǎn)稱北自控）隨著產(chǎn)品、設(shè)備的不斷更新，管理者對(duì)工藝技術(shù)創(chuàng)新越來(lái)越重視。通過(guò)多次市場(chǎng)調(diào)研和與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的工藝軟件服務(wù)商交流，決定建立CAPP工藝數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，旨在大幅提高工藝文件的設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，推進(jìn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證工藝資料的完整性、正確性和統(tǒng)一性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝信息的共享。

選擇適合的工藝系統(tǒng)

    北自控經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)上眾多CAPP廠商的優(yōu)勢(shì)評(píng)估，最終決定選用Extech公司的CAPP工藝規(guī)劃管理系統(tǒng)作為數(shù)字化工藝的應(yīng)用平臺(tái)，主要原因如下：

    結(jié)合Extech公司的TeamDesigner設(shè)計(jì)之星軟件快速生成工藝簡(jiǎn)圖，得到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息，生成工藝BOM結(jié)構(gòu)樹，避免重復(fù)輸入產(chǎn)生的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。對(duì)現(xiàn)有工藝文件，包括機(jī)械加工工藝過(guò)程卡、裝配工藝過(guò)程卡、電氣裝聯(lián)工藝過(guò)程卡、調(diào)試工藝過(guò)程卡、三防工藝過(guò)程卡、整車裝配工藝過(guò)程卡等工藝卡片可做到快速設(shè)計(jì)，同時(shí)支持各種特殊符號(hào)和工程標(biāo)注，編輯卡片時(shí)自動(dòng)調(diào)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，最大限度的降低重復(fù)工作。

    基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹組織和管理工藝文件并相互關(guān)聯(lián)，CAPP提供的附加文檔功能可以將二維圖紙、三維模型、產(chǎn)品圖片、技術(shù)文檔、多媒體等作為附件統(tǒng)一管理，便于設(shè)計(jì)及工藝人員隨時(shí)查閱。

    CAPP系統(tǒng)能提供材料庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、工藝裝備庫(kù)、工藝術(shù)語(yǔ)庫(kù)（包括工序名稱庫(kù)、工藝內(nèi)容庫(kù)等）等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，并且因需可隨時(shí)擴(kuò)展。庫(kù)中數(shù)據(jù)可全面共享，便于工藝設(shè)計(jì)時(shí)將數(shù)據(jù)快速置入工卡中。

    CAPP系統(tǒng)能自動(dòng)生成各類統(tǒng)計(jì)匯總表，支持多種格式的報(bào)表編輯及輸出定義，并提供向?qū)�式的�?bào)表定義工具和超凡的公式管理工具，為報(bào)表與數(shù)據(jù)匯總提供便利條件。CAPP生成的報(bào)表可再次編輯和匯總，徹底避免手工統(tǒng)計(jì)的低效和錯(cuò)誤率。

    提供開放的典型工藝和通用工藝管理功能，提供產(chǎn)品級(jí)/部件級(jí)/零件級(jí)的工藝文件借用，對(duì)于同類產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，能夠最大限度的減少重復(fù)設(shè)計(jì)，從而提高工作效率。

    提供工藝文件模板定制工具，可以定制符合北自所對(duì)各種工藝卡片的標(biāo)準(zhǔn)化和文件管理需要，對(duì)工藝文件做到增刪改查。

    工藝文件的安全性由CAPP中“組織”和“角色”進(jìn)行管理，可以對(duì)工藝數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等進(jìn)行分別授權(quán)，保證工藝數(shù)據(jù)的安全。CAPP提供全面的日志管理功能，詳細(xì)記錄用戶對(duì)工藝數(shù)據(jù)的操作，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)變遷的可追溯性。

CAPP在北自所的實(shí)際應(yīng)用情況

    在工藝設(shè)計(jì)和工藝管理中的應(yīng)用

    在日常工作中，通過(guò)CAPP系統(tǒng)工藝模板定制了多種卡片、報(bào)表等，利用其相互之間的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)定義大量的應(yīng)用計(jì)算公式，可快速自動(dòng)生成工作所需的工藝報(bào)表及管理報(bào)表。解決了原來(lái)手工統(tǒng)計(jì)繁瑣、易出錯(cuò)的問(wèn)題。

    工藝資源庫(kù)的優(yōu)化整合，定制材料庫(kù)、機(jī)床設(shè)備庫(kù)、工藝裝備庫(kù)（包括刀具庫(kù)、量具庫(kù)、夾具庫(kù)、輔具庫(kù)）、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，工序名稱庫(kù)、典型工序內(nèi)容庫(kù)、整車裝配工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、常用技術(shù)要求庫(kù)等工藝資源庫(kù)，在填寫工藝卡片時(shí)，能自動(dòng)地將庫(kù)里的內(nèi)容填入工藝卡片的相應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息一次輸入、全程共亨、互相關(guān)聯(lián)、杜絕數(shù)據(jù)重復(fù)輸入操作，最大限度的減少了重復(fù)性勞動(dòng)，大幅提高了工作效率。

    典型工藝的管理和使用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的探索和總結(jié)，工藝部門積累了大量有代表性的工藝文件，通過(guò)對(duì)多種類型零、部件的工藝文件進(jìn)行整理、優(yōu)化、驗(yàn)證，將其分類建立了典型工藝文件模板庫(kù)，這樣在新產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，采取檢索典型工藝文件，并按需要對(duì)局部進(jìn)行調(diào)整，即可快速完成新工藝文件編輯。

    例如，典型工藝文件可通過(guò)工藝卡片編輯模塊中“輔助菜單→典型工藝管理”來(lái)查看，經(jīng)過(guò)整理的典型工藝文件有：整車裝配、彈簧、插件、標(biāo)牌、三防等。

圖1 工藝數(shù)據(jù)資源庫(kù)

    在結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

    利用CAPP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)、全真參數(shù)表等功能，把設(shè)計(jì)人員需要的數(shù)據(jù)如機(jī)床、刀具的參數(shù)和設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)件等制作成手冊(cè)，輔助以插圖方便查詢，為設(shè)計(jì)人員提供理論依據(jù)。

    在科研、生產(chǎn)管理中的拓展應(yīng)用：

    生產(chǎn)調(diào)度：利用工藝設(shè)計(jì)時(shí)生成的產(chǎn)品零部件工藝路線表，可快速了解零、部件的工藝路線，科學(xué)組織安排生產(chǎn)。

    進(jìn)度查詢：利用工藝結(jié)構(gòu)樹以及CAPP提供的查詢功能，結(jié)合入庫(kù)零、部件明細(xì)表、零部件生產(chǎn)進(jìn)度表，完成生產(chǎn)進(jìn)度查詢。

    生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)：應(yīng)用CAPP生成操作人員工時(shí)明細(xì)表、班組工時(shí)明細(xì)表、工時(shí)統(tǒng)計(jì)匯總表，快捷準(zhǔn)確的完成生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。

    成本核算：CAPP產(chǎn)生材料消耗定額明細(xì)表，工時(shí)定額明細(xì)表和單位產(chǎn)品材料消耗定額匯總表，完成產(chǎn)品的成本核算和審價(jià)工作。

    原材料采購(gòu)：根據(jù)單位產(chǎn)品材料消耗定額匯總表進(jìn)行原材料采購(gòu)。

企業(yè)收益

    北自控是一個(gè)科研試制型研究所，生產(chǎn)特點(diǎn)是典型的多品種、小批量生產(chǎn)模式。每年新研制的產(chǎn)品有三十多種，加上已投入生產(chǎn)的產(chǎn)品，總計(jì)有一百二十多種，近兩萬(wàn)個(gè)零部件進(jìn)行生產(chǎn)，而工藝人員僅僅有十人，要完成這么大的工作量，在實(shí)施CAPP以前，是不可想象的。以去年研發(fā)試制的××系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)涉及圖紙963張，需要設(shè)計(jì)工藝技術(shù)文件1340份，原來(lái)使用OFFICE軟件需要將近三個(gè)月才能設(shè)計(jì)完成，如今不到二十天的時(shí)間便完成了，工作效率提高4倍以上。突出表現(xiàn)在材料消耗定額的統(tǒng)計(jì)匯總工作上，設(shè)計(jì)完成加工工藝過(guò)程卡后，便可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出材料消耗定額并對(duì)材料消耗定額分類匯總，同時(shí)還可自動(dòng)生成相關(guān)的各類管理性工藝文件，原來(lái)一個(gè)人來(lái)完成的這些計(jì)算統(tǒng)計(jì)匯總工作約需20天的時(shí)間，現(xiàn)在僅2、3個(gè)小時(shí)便可完成，提高工作效率60－80倍，如此高效快捷的工藝編制設(shè)計(jì)能力，只有在實(shí)施CAPP系統(tǒng)后才能得以實(shí)現(xiàn)。

    通過(guò)實(shí)施CAPP系統(tǒng)，工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理取得了顯著效果，具體表現(xiàn)在以下幾方面：

    工藝文件格式和工藝用語(yǔ)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化，工藝一致性得到改善，工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度進(jìn)一步提高。

    工藝文件設(shè)計(jì)、修改工作量大大減少，周期縮短，工作效率大幅提高。

    工藝路線表、材料消耗定額、工時(shí)工藝定額等各種報(bào)表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總，高效、無(wú)差錯(cuò)。

    工藝設(shè)計(jì)人員從繁瑣的基礎(chǔ)工作中得到解放，有更多的時(shí)間考慮工藝的改進(jìn)、創(chuàng)新和進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，用以提高工藝技術(shù)水平和工藝文件設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

    典型工藝不斷積累，繼承和共享工藝專家的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，大大縮短專業(yè)工藝師的培養(yǎng)時(shí)間。

    實(shí)現(xiàn)了工藝部門、設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、管理部門等信息協(xié)同工作，提高了管理水平。

    為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)一體化及建立計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)(PDM)打下基礎(chǔ)。

    Extech公司的CAPP工藝規(guī)劃管理系統(tǒng)已在北自控全面推廣應(yīng)用了10年，包括產(chǎn)品研發(fā)部、產(chǎn)品試制部、生產(chǎn)管理部、科研管理部都統(tǒng)一利用本系統(tǒng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)與管理、科研生產(chǎn)管理，全面提高了工藝技術(shù)及管理水平，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，取得了高價(jià)值的企業(yè)回報(bào)。

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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本文標(biāo)題：Extech CAPP全面優(yōu)化生產(chǎn)管理大幅提升工作效率

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