由于模具從設(shè)計(jì)到制造交付過程的復(fù)雜性和生產(chǎn)制造過程動(dòng)態(tài)多變的特性，現(xiàn)有的一些ERP系統(tǒng)很難滿足模具企業(yè)生產(chǎn)管理的要求，PLM作為一種戰(zhàn)略性的企業(yè)信息化解決方案，把人、過程和信息有效集成在一起，支持從概念到報(bào)廢的產(chǎn)品全生命周期中產(chǎn)品信息的生成、管理、分發(fā)和使用。

    模具制造企業(yè)PLM可以為模具企業(yè)及其供應(yīng)鏈成員提供一個(gè)模具產(chǎn)品信息集成框架，在整個(gè)集成框架內(nèi)采用唯一的產(chǎn)品信息源和一致的產(chǎn)品信息管理機(jī)制，確保正確的人在正確的時(shí)間訪問到正確的信息，使模具制造企業(yè)及其擴(kuò)展企業(yè)中不同部門、不同地域的人和組織方便地進(jìn)行協(xié)同作業(yè)。

    針對(duì)模具制造企業(yè)ETO模式的生產(chǎn)特點(diǎn)，CAXA融合先進(jìn)的企業(yè)管理理念，融入多年來對(duì)中國(guó)制造業(yè)用戶和市場(chǎng)的深入了解和系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，提煉中國(guó)模具制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和管理模式，形成了“面向模具制造ETO模式的CAXA PLM解決方案”，包括CAXA模具工程設(shè)計(jì)解決方案、CAXA模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)解決方案和CAXA模具制造過程管理(MPM)解決方案三大組成部分，覆蓋了從接受訂單、模具設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、圖紙輸出、工藝設(shè)計(jì)、采購(gòu)訂貨、制造與裝配、試模修模、檢驗(yàn)入庫(kù)、交付服務(wù)等全過程，致力于解決模具制造企業(yè)中面臨的各種挑戰(zhàn)。

    （1）與CAD、CAPP、PDM完全一體化集成，縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期；（2）MRP計(jì)劃把市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、存貨、工藝集成，整合生產(chǎn)資源；（3）動(dòng)態(tài)控制生產(chǎn)過程，提高處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題及時(shí)性；（4）采購(gòu)監(jiān)控和評(píng)估，降低采購(gòu)成本，提高對(duì)生產(chǎn)響應(yīng)速度；（5）銷售和生產(chǎn)業(yè)績(jī)監(jiān)控，保證企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展；（6）與ISO9000、TS16949標(biāo)準(zhǔn)集成，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，保證按質(zhì)按期交貨；（7）融入國(guó)際先進(jìn)的優(yōu)化生產(chǎn)排程技術(shù)（APS），可同時(shí)自動(dòng)安排多達(dá)上千套模具的加工計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)保證交貨期下的企業(yè)生產(chǎn)資源的優(yōu)化排程，提前預(yù)測(cè)資源負(fù)載，預(yù)警各種風(fēng)險(xiǎn)。

    CAXA模具制造過程管理系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“CAXA模具M(jìn)PM”）是CAXA綜合了模具制造企業(yè)生產(chǎn)過程管理特點(diǎn)，以及為一汽鑄模等多品種、單件小批量制造企業(yè)實(shí)施制造過程管理信息化多年來的經(jīng)驗(yàn)，在統(tǒng)一的產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺(tái)上構(gòu)造的新一代基于PLM平臺(tái)的制造過程管理解決方案。CAXA模具M(jìn)PM著眼于模具制造過程的管理與控制，具有訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、車間生產(chǎn)管理、采購(gòu)與庫(kù)存管理等業(yè)務(wù)功能，并為企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持，可以為提升企業(yè)的整體信息化水平，增強(qiáng)企業(yè)贏利能力提供有效幫助。

    CAXA模具M(jìn)PM具有如下特點(diǎn)：

    （1）基于統(tǒng)一的CAXA PDM平臺(tái)，一體化無縫集成設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)，使工藝人員可快速地編制出模具加工工藝，并存儲(chǔ)和應(yīng)用各種成熟工藝、典型工藝。

    （2）采用先進(jìn)條碼方式監(jiān)控生產(chǎn)過程，車間加工監(jiān)控可讓管理者實(shí)時(shí)了解每個(gè)模具訂單、每個(gè)工件、每個(gè)工序的加工情況、質(zhì)量情況、加工時(shí)間計(jì)劃等，與預(yù)警功能相結(jié)合，可使生產(chǎn)管理人員全面掌握生產(chǎn)信息，建立富有彈性的閉環(huán)生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

    （3）全方位的物料管理，涵蓋設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)和加工等環(huán)節(jié)，在模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存和物料成本合理選擇物料，使采購(gòu)人員能及時(shí)的得到物料通知，制定合理采購(gòu)計(jì)劃；工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對(duì)模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的共享重用和CAPP內(nèi)嵌的零件坯料計(jì)算公式、速查手冊(cè)，可使下料工合理利用坯料，節(jié)約成本；完善的信息反饋使管理人員可分析物料計(jì)劃與實(shí)際消耗情況，持續(xù)改善企業(yè)的物料管理能力。

    （4）功能強(qiáng)大的高級(jí)生產(chǎn)排程引擎（APS），可保障生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化和能力的平衡，使企業(yè)可根據(jù)工藝路線、資源情況、新增的模具加工任務(wù)、交貨期要求等制定出優(yōu)化的車間作業(yè)計(jì)劃，并評(píng)估出企業(yè)生產(chǎn)資源的負(fù)荷情況、生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序等，以便協(xié)助生產(chǎn)管理人員合理地確定外協(xié)、加工任務(wù)的調(diào)整，獲得產(chǎn)品制造時(shí)間或成本的最優(yōu)化。

訂單管理

    訂單是生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，通過訂單管理應(yīng)用，能夠幫助銷售人員進(jìn)行快速報(bào)價(jià)，按照訂單要求的交貨期模擬運(yùn)算資源負(fù)荷情況，供銷售人員評(píng)估交貨期并采取措施。

    訂單建立并經(jīng)審核生效后，銷售人員可以通過對(duì)銷售業(yè)務(wù)信息的查詢分析，及早發(fā)現(xiàn)企業(yè)銷售管理、訂貨服務(wù)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)和回款等各環(huán)節(jié)發(fā)生的問題，采取相應(yīng)的措施。根據(jù)查詢條件選出的訂單列表，當(dāng)選中某條訂單后，下窗口顯示其產(chǎn)品明細(xì)，分別用不同的顏色訂單的完成狀態(tài)。

計(jì)劃管理

    模具企業(yè)在制定項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)，往往難以考慮負(fù)責(zé)人員的工作負(fù)荷和設(shè)備資源的負(fù)荷，因此常導(dǎo)致實(shí)際計(jì)劃難以執(zhí)行和考核，項(xiàng)目進(jìn)度無法有效控制。CAXA模具M(jìn)PM的計(jì)劃管理模塊將計(jì)劃人員的管理經(jīng)驗(yàn)與計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理方法結(jié)合起來，以人機(jī)交互的方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的編制，可提高計(jì)劃的科學(xué)性、可行性、準(zhǔn)確性，壓縮生產(chǎn)周期，減少在制品，減少停工待料，提高生產(chǎn)率。

    CAXA模具M(jìn)PM計(jì)劃管理包括模具網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃，它將模具開發(fā)策劃、備料、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備與訂單相關(guān)聯(lián)，管理范圍涵蓋設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、調(diào)試和發(fā)貨等各個(gè)環(huán)節(jié)，為管理者監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和科學(xué)決策提供了依據(jù)。

    物料需求計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和采購(gòu)件的時(shí)間進(jìn)度、數(shù)量要求計(jì)劃。CAXA模具M(jìn)PM針對(duì)單件、小批量多品種的生產(chǎn)模式，提供了一套有別于ERP中的MRP的算法，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)在重復(fù)計(jì)算方面的優(yōu)勢(shì)，為計(jì)劃人員承擔(dān)煩雜的計(jì)算工作，同時(shí)通過提供計(jì)劃人員多種靈活調(diào)整方式，滿足計(jì)劃的多變性。

車間生產(chǎn)管理

    車間生產(chǎn)管理模塊包括車間任務(wù)管理、車間作業(yè)計(jì)劃編制、車間任務(wù)派工及領(lǐng)料管理、生產(chǎn)過程及質(zhì)量狀態(tài)信息反饋與跟蹤等功能。車間生產(chǎn)管理是CAXA模具M(jìn)PM實(shí)現(xiàn)制造過程閉環(huán)控制的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。車間生產(chǎn)管理根據(jù)MRP下達(dá)的自制件需求、工藝路線、工作中心情況、采購(gòu)物料到貨情況、工廠日歷計(jì)算等信息完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制，說明某任務(wù)（加工某物料）的加工工序、工作中心、工作進(jìn)度及使用的工裝設(shè)備。

    加工過程卡是模具制造企業(yè)車間生產(chǎn)派工的依據(jù)，在作業(yè)計(jì)劃制定完畢并經(jīng)過審批后，CAXA模具M(jìn)PM系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將過程卡初始化完畢。在系統(tǒng)生成加工過程卡之后，車間管理人員就可以進(jìn)行工序工作票、工序委托卡、熱處理委托單、編程任務(wù)單等作業(yè)單據(jù)的建立。車間生產(chǎn)管理采用先進(jìn)的條碼技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的采集和生產(chǎn)進(jìn)度管理，車間的操作者在開工、交班、收工時(shí)掃描自己的員工條碼，可以自動(dòng)顯示個(gè)人的任務(wù)信息和質(zhì)量信息；在工作期間，掃描所經(jīng)手的產(chǎn)品零件圖紙的過程卡條碼，系統(tǒng)可自動(dòng)顯示該件的工藝、材料、質(zhì)量等信息。在生產(chǎn)進(jìn)度的管理方面，根據(jù)各數(shù)據(jù)采集點(diǎn)所獲取的信息，系統(tǒng)可完成生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和分析，快速便捷地為生產(chǎn)調(diào)度和各級(jí)管理人員提供車間生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)信息。

采購(gòu)與庫(kù)存管理

    庫(kù)存管理是通過對(duì)倉(cāng)庫(kù)、貨區(qū)、貨位等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的定義，對(duì)各類倉(cāng)庫(kù)入、出庫(kù)單據(jù)的維護(hù)，實(shí)時(shí)地反映各種物資的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)情況，并通過對(duì)這些情況的分析，及時(shí)地為決策和管理人員提供庫(kù)存信息。庫(kù)存管理可以為計(jì)劃決策人員及其他管理人員提供各種存貨信息、缺件信息，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和采購(gòu)，保證全企業(yè)生產(chǎn)過程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

    采購(gòu)管理根據(jù)物料需求計(jì)劃結(jié)果、庫(kù)存數(shù)據(jù)、需求申請(qǐng)等編制采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)管理幫助采購(gòu)部門采購(gòu)人員控制并完成從供應(yīng)商報(bào)價(jià)、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、訂單評(píng)審、訂單執(zhí)行、到貨接收、檢驗(yàn)入庫(kù)的全部過程，有效地監(jiān)控訂單簽訂過程、采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施及供應(yīng)商交貨履約情況，在此過程中實(shí)現(xiàn)了物資供應(yīng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。

綜合查詢

    綜合查詢模塊是CAXA模具M(jìn)PM獨(dú)具特色的一個(gè)功能，它可使相關(guān)人員從訂單、模具、工件、生產(chǎn)任務(wù)的不同層次上了解包括生產(chǎn)計(jì)劃、完工狀況、采購(gòu)信息、銷售信息、庫(kù)存信息等，為企業(yè)各層管理人員全面掌握生產(chǎn)信息提供幫助，便于做出更科學(xué)合理的管理決策。

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本文標(biāo)題：面向模具制造ETO模式的CAXA PLM方案

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