一，概述

    散件包裝是制造企業(yè)（如摩托車）的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使“散件包裝管理系統(tǒng)”與全廠的MRPⅡ系統(tǒng)銜接，反映散件包裝生產(chǎn)特征，適應(yīng)IDK和CDK生產(chǎn)方式，是系統(tǒng)的基本目標(biāo)。如果能在MRPⅡ傳統(tǒng)理論的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和控制，主要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)過程中通過現(xiàn)場設(shè)備直接采集，將管理與控制結(jié)合在一起，可以極大地提高系統(tǒng)的綜合效益。簡單地講，一方面可以有效地防止和避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的差錯(cuò)，另一方面可以減少管理環(huán)節(jié)，提高管理效率。所以，結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的散件包裝管理系統(tǒng)既是管理系統(tǒng)，但又不同于傳統(tǒng)的管理系統(tǒng)，它結(jié)合散件包裝生產(chǎn)的特點(diǎn)將管理延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場，對生產(chǎn)過程進(jìn)行直接管理和控制，是傳統(tǒng)MRPII應(yīng)用的延伸。
     新型“散件包裝管理系統(tǒng)”的核心任務(wù)是通過多種信息技術(shù)手段控制生產(chǎn)過程中的差錯(cuò)，將差錯(cuò)消滅在生產(chǎn)過程中。分析散件包裝特點(diǎn)，在零件準(zhǔn)備，包裝和發(fā)運(yùn)三個(gè)主要環(huán)節(jié)中，包裝是控制差錯(cuò)的關(guān)鍵。為了減少包裝環(huán)節(jié)的出錯(cuò)可能性，結(jié)合重量控制方法，對不能通過重量控制的零件采用條碼控制來保證裝箱的準(zhǔn)確性。再為每個(gè)包裝箱粘貼反映批次、包裝箱規(guī)格（內(nèi)容）及流水號的條碼，以保證發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的正確性。

    二，包裝生產(chǎn)流程

    “散件包裝管理系統(tǒng)”覆蓋散件包裝的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工作流程如圖1。
    
    圖1散件包裝的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
     整個(gè)工作流程由作業(yè)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)，以集裝箱發(fā)運(yùn)為目標(biāo)。作業(yè)計(jì)劃分解按合同號，集裝箱，包裝箱，零件的順序進(jìn)行，以保證集裝箱內(nèi)容（及報(bào)關(guān)單）與合同相符。系統(tǒng)需要提供及時(shí)有效的零件庫存數(shù)據(jù)和成品庫存數(shù)據(jù)，對差缺件進(jìn)行監(jiān)控，保證包裝作業(yè)計(jì)劃和發(fā)運(yùn)作業(yè)計(jì)劃的有效性。

    三，軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與流程
     根據(jù)散件包裝的工作流程，我們可以將系統(tǒng)的主要功能劃分為五個(gè)部分：
     1：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)。
     2：散件包裝生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)。
     3：庫存管理子系統(tǒng)。
    4：生產(chǎn)現(xiàn)場管理控制子系統(tǒng)。
    5：綜合查詢子系統(tǒng)。
    這五個(gè)部分的關(guān)系如圖2。
    
    圖2系統(tǒng)主要功能模塊
    1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)是核心模塊。與散件包裝有關(guān)的數(shù)據(jù)，特別是靜態(tài)數(shù)據(jù)，原則上都應(yīng)該納入本子系統(tǒng)的管理之中。重要的有：
     規(guī)格狀態(tài)數(shù)據(jù)：描述每批合同要求的各零部件的狀態(tài)
     包裝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：描述每種車型，及其零部件的包裝方法
     散件包裝工序能力數(shù)據(jù)：描述每條包裝線，及其它關(guān)鍵包裝工序的生產(chǎn)能力
     該子系統(tǒng)要提供完整的數(shù)據(jù)維護(hù)能力。
    2）散件包裝生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)用于銜接全廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，管理散件包裝生產(chǎn)。主要功能有：
    根據(jù)全廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，零件生產(chǎn)和配件供應(yīng)情況，以及產(chǎn)品的規(guī)格狀態(tài)數(shù)據(jù)，生成散件包裝生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
    由散件包裝生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)，根據(jù)規(guī)格狀態(tài)數(shù)據(jù)，包裝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，散件包裝工序能力數(shù)據(jù)，現(xiàn)有零件庫存情況等生成班組作業(yè)計(jì)劃和領(lǐng)料單。
    3）庫存管理子系統(tǒng)用于管理和監(jiān)控已進(jìn)入散件包裝工序，但未裝箱發(fā)運(yùn)的零件。主要功能有：
    根據(jù)領(lǐng)料單和工序轉(zhuǎn)移單入庫；
    盤點(diǎn)；
    出庫（正常出庫隨裝箱發(fā)運(yùn)自動(dòng)完成）；
    5）生產(chǎn)現(xiàn)場管理控制子系統(tǒng)將管理信息數(shù)據(jù)直接用于對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，并且直接采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
    為了避免出現(xiàn)裝箱差錯(cuò)，采用兩種方法：
    對可以通過重量判別的零件，在包裝線上直接裝入箱內(nèi)，在包裝線末端通過重量來判定裝箱是否正確。
    對不能通過重量判別的零件，需先為其編制條碼，在包裝線上用條碼掃描器識(shí)別后，再裝入箱內(nèi)，在包裝線末端通過查對條碼掃描器的識(shí)別內(nèi)容來判定裝箱是否正確。
    在確認(rèn)裝箱正確之后，為每個(gè)包裝箱實(shí)時(shí)打印條碼，在條碼中包含包裝箱類型，批次和流水號，共三種信息。這些條碼信息為準(zhǔn)確和快捷的集裝箱發(fā)運(yùn)奠定了基礎(chǔ)。
    所以，生產(chǎn)現(xiàn)場管理控制子系統(tǒng)主要體現(xiàn)在四個(gè)環(huán)節(jié)：
    分零：將標(biāo)準(zhǔn)件分包，制作條碼
    采集包裝箱內(nèi)容：在包裝線上用條碼掃描器識(shí)別已附有條碼的零件，自動(dòng)與按班組作業(yè)計(jì)劃設(shè)置在包裝線上的品種數(shù)量進(jìn)行比對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正裝箱錯(cuò)誤
    確認(rèn)包裝箱內(nèi)容：通過按班組作業(yè)計(jì)劃及包裝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)置在包裝線上的重量傳感器閥值，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和終止異常情況，實(shí)時(shí)計(jì)量，實(shí)時(shí)打印包裝箱條碼，異步打印裝箱單，動(dòng)態(tài)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
    集裝箱發(fā)運(yùn)：在裝箱發(fā)運(yùn)時(shí)，通過閱讀包裝箱條碼，比對班組作業(yè)計(jì)劃，檢查是否符合發(fā)運(yùn)批次，在確定正確無誤之后，自動(dòng)生成報(bào)關(guān)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)完成出庫等管理功能；記錄集裝箱臺(tái)帳，其中反映合同號和生成報(bào)關(guān)單號，以備以后檢查。
    5）綜合查詢子系統(tǒng)提供全面的查詢功能，供生產(chǎn)管理人員使用。主要功能有：
    跟蹤生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)完成情況，包括
    隨時(shí)查詢領(lǐng)料計(jì)劃及完成情況，生成差缺分析表
    隨時(shí)查詢包裝計(jì)劃及完成情況
    隨時(shí)查詢發(fā)運(yùn)計(jì)劃及完成情況
    實(shí)時(shí)查詢和分析班組作業(yè)計(jì)劃完成情況，包括
    實(shí)時(shí)查詢當(dāng)班的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，列出計(jì)劃數(shù)與完成數(shù)的比對表
    統(tǒng)計(jì)和生成生產(chǎn)日報(bào)
    班產(chǎn)量的查詢與分析
    庫存查詢
    零件動(dòng)態(tài)庫存量及各狀態(tài)的動(dòng)態(tài)庫存量
    按包裝計(jì)劃查詢零件準(zhǔn)備狀況，生成差缺分析表
    按發(fā)運(yùn)計(jì)劃查詢成品（已包裝件）的準(zhǔn)備狀況，生成差缺分析表
    軟件系統(tǒng)的主要功能流程如圖3。
    
    圖3軟件系統(tǒng)的主要功能流程

    四，條碼識(shí)別和重量比對

    采用條碼識(shí)別和重量比對來控制裝箱的正確性，是“散件包裝管理系統(tǒng)”的主要特色。條碼識(shí)別和重量比對數(shù)據(jù)是在生產(chǎn)現(xiàn)場采集的，設(shè)備布置和流程如圖4。
    
    圖4設(shè)備布置和流程
     在“散件包裝管理系統(tǒng)”中引入條碼技術(shù)，對加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提高工作效率，減少差錯(cuò)有十分積極的意義。條碼設(shè)備分條碼打印設(shè)備和條碼閱讀設(shè)備兩類�？紤]到在常規(guī)的MRPII應(yīng)用中很少使用條碼作為數(shù)據(jù)采集手段，我們對其技術(shù)特點(diǎn)作簡要介紹。
     1）條碼打印設(shè)備
    條碼的現(xiàn)場印刷方法很多，且大多都用計(jì)算機(jī)控制，操作方便，工作可靠。條碼現(xiàn)場印刷設(shè)備種類繁多、各有特點(diǎn)，而各個(gè)企業(yè)的基本情況又不完全相同，因此在選用設(shè)備時(shí)應(yīng)全面考慮，以保證所選設(shè)備能夠用得上，用得好。下表列出了部分條碼現(xiàn)場印刷設(shè)備的特點(diǎn)。特點(diǎn)機(jī)型激光打印針式打印熱轉(zhuǎn)印打印基材紙，不干膠標(biāo)簽等紙，聚酯，
    不干膠標(biāo)簽等紙，聚酯，不干膠標(biāo)簽等消耗材料墨粉碳質(zhì)色帶熱敏色帶/專用色帶印刷質(zhì)量好較差好印刷速度高一般高設(shè)備價(jià)格中低高印刷成本高低中接觸印刷是是是適應(yīng)能力一般差差 在表中的每一機(jī)型都有各自的特點(diǎn)，詳細(xì)了解這些特點(diǎn)對于正確選用條碼現(xiàn)場的印刷設(shè)備是必要的。目前，打印條碼標(biāo)簽有兩種方式：條碼打印機(jī)打印方式和軟件配合一般打印機(jī)方式。兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，并且各有其理想的適用場合。下面就對兩種方式進(jìn)行一下比較。
    條碼打印機(jī)打印方式是一種傳統(tǒng)的條碼打印方式。條碼打印機(jī)是一種專用設(shè)備，一般有熱敏型和熱轉(zhuǎn)印型打印方式，使用專用的標(biāo)簽紙和碳帶。條碼打印機(jī)打印速度快，可打印特殊材料（PVC等），可外接切刀等進(jìn)行功能擴(kuò)展，但其價(jià)格昂貴，使用維護(hù)較復(fù)雜。應(yīng)用普通的打印機(jī)配合專門的條碼標(biāo)簽設(shè)計(jì)打印軟件是制作條碼標(biāo)簽的另一種方式。該方式可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，但其打印速度較慢，且可打印材料較少。
    2）條碼掃描器
    條碼掃描器是附接在計(jì)算機(jī)上的輸入設(shè)備，常用的主要有：CCD掃描器和激光掃描器兩種。
    CCD掃描器是利用光電藕合（CCD）原理，對條碼印刷圖案進(jìn)行成像，然后再譯碼。它的優(yōu)勢是：無轉(zhuǎn)軸，馬達(dá)，使用壽命長，價(jià)格便宜。但是，它的景深較短，不利于在庫房使用。
    激光手持式掃描器是利用激光二極管作為光源的單線式掃描器，這種掃描器的景深比較靈活，抗光線等環(huán)境因素的能力更強(qiáng)，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。在“散件包裝管理系統(tǒng)”中，可以選用激光手持式掃描器（識(shí)別速度：36lines/s，識(shí)別距離：4060cm）。

    五，結(jié)論

    在“散件包裝管理系統(tǒng)”中，由于將MRPII理論和方法延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，并直接控制生產(chǎn)過程，整體效益非常明顯，如：
    1）去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
    2）解決生產(chǎn)管理信息陳舊滯后的弊病。一張票據(jù)從填寫，收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時(shí)間。這使得生產(chǎn)計(jì)劃往往只能以幾天甚至一周前的物資信息為依據(jù)，反應(yīng)遲緩。
    3）解決票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而提高生產(chǎn)率，改善生產(chǎn)管理的質(zhì)量，提高對客戶的服務(wù)質(zhì)量，消除事務(wù)處理中的人工操作，減少無效勞動(dòng)，消除因信息不準(zhǔn)引起的差錯(cuò)。
    4）控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的失誤，減少因誤裝，多裝，和少裝給企業(yè)帶來的信譽(yù)及經(jīng)濟(jì)損失。
    綜上所述，結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的“散件包裝管理系統(tǒng)”是一種新穎和高效的散件包裝管理方法，對其它生產(chǎn)類型也有借鑒作用。

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