模塊化系列機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家近二十年來(lái)一直采用的一種先進(jìn)的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,它將系統(tǒng)根據(jù)功能分解為若干模塊,通過(guò)模塊的不同組合得到不同品種和不同規(guī)格的產(chǎn)品。在實(shí)際機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造時(shí),模塊化系列機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)還應(yīng)用了CAD技術(shù)、成組技術(shù),柔性加工技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),可將產(chǎn)品中同一功能的單元設(shè)計(jì)成具有不同性能、可以互換的模塊,而選用不同模塊,就可組成不同類型、不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于采用了模塊化系列機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì),因此產(chǎn)品的精度高、性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。顯然,為了保證模塊的互換,必須提高其標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和規(guī)格化的程度。
早在20世紀(jì)70年代,法國(guó)的Potain公司、瑞典的Linden公司以及德國(guó)的Liebherr公司等就將模塊化設(shè)計(jì)的方法應(yīng)用到塔機(jī)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,用有限的模塊組合成適用于各種具體施工需要的塔機(jī)。例如,瑞典的Linden公司采用61個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊和一些非模塊零部件,經(jīng)過(guò)選擇理論上可組合成4萬(wàn)多種不同性能的回轉(zhuǎn)塔機(jī)。美國(guó)Case公司將模塊化設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于小型裝載機(jī)產(chǎn)品上,在發(fā)動(dòng)機(jī)功率為13.2~44.1kW的范圍內(nèi),開(kāi)發(fā)出30多種基型和變型的產(chǎn)品。近年來(lái),我國(guó)的工程技術(shù)人員和專家學(xué)者也將機(jī)械系統(tǒng)的模塊化應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)計(jì)之中,齒輪減速器的模塊化設(shè)計(jì)就是其中比較成功的例子。本文以齒輪減速器(下文簡(jiǎn)稱減速器)為例,介紹模塊化系列機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原理、模塊化設(shè)計(jì)的分類、模塊的劃分與組合及模塊化設(shè)計(jì)的步驟。
1 減速器模塊化設(shè)計(jì)的原理
減速器是機(jī)器的動(dòng)力模塊與執(zhí)行模塊之間的獨(dú)立機(jī)械傳動(dòng)裝置,它起到降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩的作用。減速器由許多零件組成,如軸上傳動(dòng)零件、軸承、聯(lián)軸器、軸承蓋、箱體等。通常的減速器設(shè)計(jì),是根據(jù)減速器的主參數(shù)(如輸入功率與轉(zhuǎn)速,輸出功率與轉(zhuǎn)速等)對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)或選用。這種設(shè)計(jì)方法的缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)和制造的工作量大、重復(fù)勞動(dòng)生產(chǎn)率低和生產(chǎn)周期長(zhǎng),且零件的加工質(zhì)量難以一致,因此減速器的性能差別很大。事實(shí)上,對(duì)于主參數(shù)不同但很接近的減速器,按同一規(guī)格設(shè)計(jì)和制造反而會(huì)獲得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)。此外,在不同主參數(shù)的減速器中,許多零件或組件是可以通用的,沒(méi)有必要另行設(shè)計(jì)和制造。因此,如何對(duì)不同主參數(shù)的各種減速器確定這些通用的零件、組件或某些非通用的零件、組件,并且將這些零件或組件進(jìn)行有機(jī)結(jié)合以構(gòu)成不同主參數(shù)的各種減速器,這就是減速器的模塊化所要解決的主要問(wèn)題。
減速器的模塊化設(shè)計(jì),就是對(duì)各種不同規(guī)格品種的減速器進(jìn)行功能的分析和劃分、進(jìn)而設(shè)計(jì)出一系列功能模塊,并通過(guò)對(duì)這些功能模塊的選擇和組合來(lái)構(gòu)成不同的減速器,以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
減速器的規(guī)格品種繁多,國(guó)外已有一些廠家成功地進(jìn)行了減速器的模塊化設(shè)計(jì)。例如,比利時(shí)的Hansen專利模塊化減速器系列,其基本模塊為17對(duì)弧齒錐齒輪和28對(duì)螺旋齒圓柱齒輪,由此組成的減速器可以具有2320種的傳動(dòng)比。
2 減速器模塊化設(shè)計(jì)的分類
減速器的模塊化設(shè)計(jì)與其它產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)一樣,可以分為橫系列模塊化設(shè)計(jì)、縱系列模塊化設(shè)計(jì)、跨系列模塊化設(shè)計(jì)和全系列模塊化設(shè)計(jì)四類。
減速器的橫系列模塊化設(shè)計(jì)是在某種規(guī)格的基型減速器基礎(chǔ)上,通過(guò)增減或變更某些特殊功能的模塊,得到所需的不同的變型減速器。顯然,由此獲得的各種變型減速器的主要參數(shù)(尤其是動(dòng)力參數(shù))相同,不同之處僅在于某些功能、結(jié)構(gòu)和布局。橫系列模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是通用模塊多,專用模塊少,同一橫系列減速器所需模塊種類少,易于實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)。
減速器的縱系列模塊化設(shè)計(jì)是對(duì)不同規(guī)格的同一類型的基型減速器進(jìn)行的模塊化設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)適用于不同主參數(shù)的減速器。在通常設(shè)計(jì)中,若主參數(shù)(尤其是動(dòng)力參數(shù)如功率、轉(zhuǎn)矩等)不同,則設(shè)計(jì)的主要零部件的結(jié)構(gòu)或尺寸也就不同。如果把不同主參數(shù)的減速器的零件或組件設(shè)計(jì)成相同的通用模塊,則為了滿足強(qiáng)度和剛度的需要,勢(shì)必造成材料的浪費(fèi)和結(jié)構(gòu)的龐大。為了克服上述的缺點(diǎn),可以對(duì)與動(dòng)力主參數(shù)有關(guān)的模塊,采用分段通用的方法進(jìn)行設(shè)計(jì);而對(duì)與動(dòng)力主參數(shù)無(wú)關(guān)的模塊,盡量接通用模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。與橫系列模塊化設(shè)計(jì)相比,縱系列模塊化設(shè)計(jì)可以得到各種主參數(shù)的減速器,但其通用模塊少,專用模塊多,模塊通用化程度低,模塊化設(shè)計(jì)難度大。
通常,人們綜合了橫系列模塊化設(shè)計(jì)和縱系列模塊化設(shè)計(jì)的長(zhǎng)處,在橫系列模塊化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上兼顧了縱系列模塊化設(shè)計(jì),形成既有橫系列又有縱系列的跨系列模塊化設(shè)計(jì)。當(dāng)跨系列模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)用于全部系列范圍的模塊化設(shè)計(jì)時(shí),就稱為全系列模塊化設(shè)計(jì)。
在四種模塊化設(shè)計(jì)中,全系列模塊化設(shè)計(jì)覆蓋了同類產(chǎn)品的全部規(guī)格品種,因此所需的模塊種類最多,模塊化復(fù)雜程度和難度最大。
3 減速器模塊的劃分與組合
減速器模塊的劃分是模塊化設(shè)計(jì)中的重要問(wèn)題之一。如何合理地劃分模塊,是模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。模塊種類少,通用化程度高,加工批量大,可以降低成本。模塊種類多,可以滿足對(duì)產(chǎn)品各種功能、性能的需要,提高整個(gè)模塊化系統(tǒng)的柔性。一般設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從產(chǎn)品系統(tǒng)的整體出發(fā),對(duì)功能、性能和成本諸方面進(jìn)行全面分析,才能合理確定模塊的種類和數(shù)量。
劃分模塊的出發(fā)點(diǎn)是功能分析。功能分析就是根據(jù)產(chǎn)品的總功能分解為分功能、功能元,劃分相應(yīng)的功能模塊,再具體確定生產(chǎn)模塊。功能模塊的分類如圖1所示。
圖1 功能模塊的分類
生產(chǎn)模塊是在功能模塊的基礎(chǔ)上,根據(jù)具體的生產(chǎn)條件確定的加工模塊(基本模塊);灸K是加工單元,是實(shí)際使用時(shí)拼裝組合的模塊,可以是部件、組件或零件。
一般應(yīng)用時(shí)常以部件作為基本模塊。例如,工程機(jī)械中的底盤(pán)部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、駕駛室部件、制動(dòng)器部件,機(jī)床中的主軸箱部件、夾緊裝置等,它們都是基本模塊。應(yīng)該指出,這些部件既是基本模塊,又因直接承擔(dān)一定的功能,因此也是功能模塊。部件作為基本模塊,可以使模塊具有較高的獨(dú)立性和完整性,便于組合與分離,因此裝配質(zhì)量容易得到保證,且便于生產(chǎn)管理。但是,模塊組合的結(jié)構(gòu)往往過(guò)大,這就導(dǎo)致了可實(shí)現(xiàn)方案數(shù)的減少,且更換模塊時(shí)成本增加了。
組件可以使部件有不同的功能和性能。例如,搖臂鉆床的主軸箱,變換其中的齒輪傳動(dòng)軸系組件,可得到6種不同的轉(zhuǎn)速范圍。
零件作為生產(chǎn)模塊,具有更火的靈活性。例如,比利時(shí)Hansen公司的專利減速器系列的2320種傳動(dòng)比,就是由45對(duì)齒輪和8種箱體組合而成的。德國(guó)馬格公司生產(chǎn)橋式起重機(jī)中的吊鉤,通過(guò)改變吊鉤的材料,使每一種型號(hào)的吊鉤具有5種起重量,這樣就可以減少零件的種類。
為了更好地發(fā)展模塊化設(shè)計(jì),近年來(lái)提出了分級(jí)模塊的思想,即把模塊分成不同的級(jí)別,低一級(jí)模塊組合便成為高一級(jí)模塊。顯然,低級(jí)模塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此更容易地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,并且可以靈活地組合,從而提供更多的解決方案,簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程。例如,將承擔(dān)同一功能的超重機(jī)架分為長(zhǎng)度較短的若干“節(jié)”,這樣,不僅便于制造、運(yùn)輸,而且能方便地組合成不同長(zhǎng)度的機(jī)架。
4 減速器模塊化設(shè)計(jì)的步驟
在減速器的模塊化設(shè)計(jì)前,應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)研與用戶訪問(wèn)工作,并根據(jù)市場(chǎng)需要,科學(xué)地制定產(chǎn)品的發(fā)展規(guī)劃。
減速器模塊化設(shè)計(jì)的步驟可用圖2所示的框圖表示,由于篇幅所限,本文只能作一些簡(jiǎn)單的說(shuō)明。
圖2 減速器模塊化設(shè)計(jì)的步驟框圖
4.1 根據(jù)減速器的主要參數(shù)確定其系列型譜
在減速器的模塊化設(shè)計(jì)中,首先根據(jù)它的主要參數(shù)確定其系列型譜。例如,欲要設(shè)計(jì)中小功率的通用齒輪減速器系列,要求滿足平行軸及相交軸的傳動(dòng),這時(shí)可確定其系列型譜如圖3所示,它包含12種的裝配形式。
圖3 減速器的裝配形式
4.2 技術(shù)設(shè)計(jì)
包括基型設(shè)計(jì)、箱體模塊設(shè)計(jì)、軸的模塊設(shè)計(jì),校核計(jì)算和完成基型的結(jié)構(gòu)裝配圖等。
4.3 擴(kuò)展系列設(shè)計(jì)
包括橫系列設(shè)計(jì)、縱系列設(shè)計(jì)等(具體內(nèi)容可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》)。
4.4 全系列模塊設(shè)計(jì)
對(duì)全系列產(chǎn)品減速器的主要尺寸及其參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整和標(biāo)準(zhǔn)化處理,以提高模塊化程度。例如,對(duì)于不同中心距的減速器,若其輸出軸的直徑相近,最好取成同一圓整的數(shù),以便于聯(lián)軸器的通用。又如,減速囂的端蓋的尺寸應(yīng)盡量歸類為少數(shù)幾種模塊,而端蓋上的聯(lián)接螺栓的受力不同,則可通過(guò)改變螺栓的個(gè)數(shù)而不是改變螺栓的大小加以解決。因此,可選用相同規(guī)格的螺栓,以減少螺栓的種類。
4.5 設(shè)計(jì)結(jié)果
采用112對(duì)斜齒圓柱齒輪和70對(duì)錐齒輪作為基型進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),可組成332種平行軸和220種相交軸傳動(dòng)的減速器,它可代替非模塊化設(shè)計(jì)的1252對(duì)齒輪所組成的減速器。模塊化設(shè)計(jì)的減速器只需3種箱體。表l為減速器模塊化系列中的主要零部件的通用化程度。由該表可知,減速器模塊化系列中的豐要零部件的通用化程度較高,這就降低了成本,且便于管理。
表1 減速器模塊化系列中的主要零部件的通用化程度
應(yīng)該指出,由于減速器模塊化設(shè)計(jì)中的模塊不直接與產(chǎn)品聯(lián)系,因此必須要做好技術(shù)文件的編制工作。技術(shù)文件的編制主要包括:編制模塊組合與配置各類產(chǎn)品的關(guān)系表,其中包括全系列的模塊種類及各產(chǎn)品使用的模塊種類和數(shù)量;編制所有產(chǎn)品的模塊組和模塊目錄表,標(biāo)明各產(chǎn)品和模塊組的組成及制造和驗(yàn)收條件等。
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