0 引言
現(xiàn)在許多制造企業(yè)的工藝文件采用卡片式, 由于EXCEL表格的易操作性及強大的功能,大部分企業(yè)都采用Excel制作工藝卡片。對于制造企業(yè),零部件的信息無疑是相當重要的,一個產(chǎn)品的所有零部件可以生成一樹形結構,即BOM,它廣泛應用于原材料采購、成品計算和庫存管理之中,BOM表的編制方法有很多種,以深度優(yōu)先的方法編制整個產(chǎn)品的零部件編碼及分繳系統(tǒng),可以方便的查詢各種零部件信息,可以將此產(chǎn)品結構樹導入到數(shù)據(jù)庫中,供PDM使用,實現(xiàn)工藝文件與PDM的集成。
1 產(chǎn)品構成分析
制定設備清單首先要了解設備產(chǎn)品結構。產(chǎn)品結構的復雜程度與設備清單總的層數(shù)密切相關,結構簡單的產(chǎn)品其總層數(shù)少,反之總層數(shù)多。
任何一個產(chǎn)品都是由若干個“單層結構”組成的,由一個母件和從屬于母件的一個或多個子件組成。相對于設計圖紙而言,母件指的是組裝圖上的裝配件,子件指的是零件明細表中的眾多零件。圖1為產(chǎn)品的單層結構組成示意圖。
圖1 產(chǎn)品的單層結構圖
圖1中,X作為最上層的母件是一個出廠產(chǎn)品,它有A,B,C,D四個子件組成。X同A,B,C,D組成一個“單層結構”,在MRPII系統(tǒng)中稱為“單層物料單”。圖中件B對于X來說是子件,但對應于E和F來說是母件,并一起組成第二個層次的單層結構;同理,件E同G,H,I,件D同I又組成位于不同層次的單層結構,而且I件出現(xiàn)了復用的情況。
2 編制樹形設備清單
設備清單是設備結構的報表格式,這里是通過父子關系的展開來實現(xiàn)編制的,如圖2。
圖2 設備清單
由于Excel表格的易操作性及強大的二次開發(fā)功能,現(xiàn)在許多制造企業(yè)都采用在使用Excel,這里是在Excel 中對零部件進行編碼的。圖2中,先把一部設備的總圖圖號輸入,序號為0,再把總圖的明細表輸入,如部件1,2,3,4,5,零件6和7,部件8,9,10等。之后再順序輸入部件1下面的零件或者部件,屬于部件1的零部件信息都用1.x表示,如部件5,把它下面的零件或部件用5.xx表示;5.1是轉(zhuǎn)子部分,是部件,則它下面的零部件用5.1.xx表示。這樣一層層的編寫出來,整個BOM樹就形成了,如圖3。
圖3 產(chǎn)品BOM樹
數(shù)據(jù)來源于圖紙明細表,每一零件記錄的輸入需要準確,以保證設備清單的準確度。數(shù)據(jù)輸入時從圖紙的總圖開始,采用深度優(yōu)先的方法輸入,遇到一個部件,則去找部件下面圖紙的明細表,直至全部輸入完畢再進行下去。
3 數(shù)量及質(zhì)量自動計算的實現(xiàn)
使用VBA對其進行相關功能二次開發(fā)后,許多計算變得簡單。由于數(shù)量關系是通過父子關系計算的, 所以找到對應的上一層是很重要,如:5.1要由部件5的數(shù)量及質(zhì)量來計算,5.1.1,5.1.2,5.1.3 的父層都是5.1,找到了父層,則它們的數(shù)量及質(zhì)量也就確定了。如圖2中單臺、總數(shù)、單重、總重的上下關聯(lián)關系。輸入編碼時有個特別的情況,就是編碼時遇到如1.10,在Excel中它被識別為1.1,所以就與前面的1.1混淆了,這是絕對不允許的,所以在編碼是把它寫成1.10.0。同理,遇到1.20 也要寫成1.20.0。
父子關系是用判斷小數(shù)點個數(shù)的方法實現(xiàn)的。如果一個零件或部件的編碼有3個小數(shù)點,說明它在整個BOM表中屬于第三層,則要去尋找在它上面的最近的編碼為2個小數(shù)點的部件, 即為它的父層,但要除去如1.10.0這種情況。編程框圖如圖4所示。
圖4 編程尋找父層示意圖
自動統(tǒng)計及計算功能的實現(xiàn)代替了手工計算,大大方便了統(tǒng)計工作,提高了工作效率。
4 系統(tǒng)的使用及工藝卡的編制
表中的樹形結構具有如下優(yōu)點:(1)結構層次清晰,可以清楚的看到零部件的父子關系,能直觀的了解整個設備的構成。(2)如圖2,備注前面的幾列都是照圖紙輸入的,而總數(shù)和總重可用二次開發(fā)的菜單命令自動計算,如某個部件的數(shù)量是3,則它的子零部件的數(shù)量要乘3,從而能直觀的得出此部件的所有子零部件數(shù)量,這里是根據(jù)父子關系計算的。(3)可以應用VBA提供的數(shù)據(jù)庫操作功能,把數(shù)據(jù)導入數(shù)據(jù)庫中存儲利用。
數(shù)據(jù)輸入完畢后,可根據(jù)分庫類型導出主機、結構件、包裝三個分庫,然后根據(jù)所填寫的加工方式和材料類別進行數(shù)據(jù)的分繳,最后填寫制作成機械加工工藝卡,流程圖如圖5所示。
圖5 生成工藝卡
5 結束語
在基本信息的輸入上一定要保證和圖紙明細相符合,不能出現(xiàn)輸入錯誤,因為所有的統(tǒng)計結果和數(shù)據(jù)都是根據(jù)開始錄入的數(shù)據(jù)得出來的。初始輸入的數(shù)據(jù)正確就會得到正確的統(tǒng)計結果。企業(yè)應用了本方法開發(fā)的管理軟件后,使產(chǎn)品的結構層次和構成非常清晰,避免了手動統(tǒng)計計算所帶來的失誤,大大提高了工作效率,產(chǎn)品采購失誤明顯減少,減少了流通資本,縮短了產(chǎn)品的制造時間和交貨期,給企業(yè)帶來了客觀的經(jīng)濟效益。
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本文標題:機械零部件的樹形管理及工藝卡編制
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