湖北凱龍化工集團股份有限公司是由地方軍工企業(yè)--國營襄沙化工廠于1994年主體改制而組建的，現(xiàn)有資產(chǎn)總額3億人民幣，擁有5個子公司，3個分公司，占地面積167萬平方米，員工1000多人，其中專業(yè)技術(shù)人員300余人，公司是國內(nèi)民爆器材和新型節(jié)能保溫材料的重點骨干企業(yè)，是湖北省同行業(yè)龍頭企業(yè)。

　　公司主要生產(chǎn)工業(yè)炸藥、硅酸鋁耐火纖維制品、精細化工、紙塑包裝等四大類產(chǎn)品。工業(yè)炸藥有膨化炸藥、乳化炸藥、震源藥柱、銨梯炸藥，擁有全連續(xù)化自動化乳化炸藥、膨化炸藥生產(chǎn)線，核定憑照生產(chǎn)能力為22000噸/年。公司同時還可向客戶提供各種窯爐、隔熱和爆破工程的設(shè)計、施工以及屋面防水、防腐、涂料施工、裝飾工程服務等。

　　公司銷售網(wǎng)絡(luò)健全，覆蓋全國30個�。ㄊ�、自治區(qū)），產(chǎn)品遠銷美國、日本、韓國、意大利、奧地利、新加坡、秘魯、蘇丹、也門、越南等國，深受國內(nèi)外用戶好評。

　　公司推行重科技、重管理、重人才"三重"發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)建了省級企業(yè)技術(shù)中心和湖北凱龍博士后產(chǎn)業(yè)基地，被確定為湖北省高新技術(shù)企業(yè)，被國家經(jīng)貿(mào)委確定為產(chǎn)學研重點聯(lián)系企業(yè)。

　　歷史難題回頭看

　　在實施ERP之前，我們公司除了財務部門使用了財務軟件外，其余部門如采購、庫存、生產(chǎn)、質(zhì)檢、安環(huán)管理等均使用手工管理。由于財務系統(tǒng)與其他系統(tǒng)未銜接，導致財務數(shù)據(jù)與銷售數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)與銷售數(shù)據(jù)、財務數(shù)據(jù)與采購數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)與采購數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、安全數(shù)據(jù)等均未達到數(shù)據(jù)共享，同時公司各個業(yè)務部門的業(yè)務流程存在部門之間開票業(yè)務職能劃分不清等不合理之處。致使不能及時、準確、全面地掌握公司各項業(yè)務數(shù)據(jù)的實際情況，以至于公司領(lǐng)導難以指導與控制各部門的業(yè)務管理，進而嚴重影響公司領(lǐng)導的經(jīng)營決策。

　　九十年代初，公司共有2臺電腦，有3名計算機人員負責，主要用于一些簡單的計算應用等，企業(yè)的計算機應用屬于采用自動化替代手工處理，用計算機模擬人工的單項應用的階段。2000年后，公司的技術(shù)、生產(chǎn)、計劃、管理部門開始逐步投入少量的PC，根據(jù)各自部門的需求應付日趨增長的業(yè)務工作。2002年公司內(nèi)各主要部門在部門內(nèi)部形成獨立的財務系統(tǒng)，便于部門內(nèi)部數(shù)據(jù)的交流與共享。但對于不同的部門，由于沒有統(tǒng)一的規(guī)劃，系統(tǒng)之間網(wǎng)絡(luò)不通，數(shù)據(jù)格式不同，甚至用軟盤拷貝的數(shù)據(jù)也不能在不同的部門使用，造成數(shù)據(jù)輸出/輸入重復的情況非常嚴重。這些應用雖然對生產(chǎn)制造與管理起到了一定的作用，但矛盾與問題也頻頻出現(xiàn)。

　　沒有計算機輔助管理，企業(yè)的整個經(jīng)營將停滯不前，在競爭越來越激烈的市場經(jīng)濟下最終被逐漸成長的競爭對手所淘汰。從2003年開始，公司正式開始了對信息化道路的探索。

　　實施背景

　　首先看一下我們公司的銨銻炸藥的產(chǎn)量，在2003年同期，產(chǎn)量為3 噸，而2年以后的今天同期產(chǎn)值為15頓，公司面對如此迅速的發(fā)展，生產(chǎn)的管理與計劃的制定成為企業(yè)進一步發(fā)展壯大的瓶頸。而且，民爆行業(yè)是定制化程度非常高的產(chǎn)品，即使是看上去相同的兩個型號也會存在很大的不同，比如使用范圍、爆破系數(shù)等。因此炸藥的生產(chǎn)要完全根據(jù)訂單來設(shè)定具體的參數(shù)，先根據(jù)訂單分解成各種規(guī)格的原材料或者半成品，然后再合并相同規(guī)格的物料，投入生產(chǎn)，最后根據(jù)訂單選出相應的物料進行生產(chǎn)。整個制造過程非常復雜，稍有差錯就可能造成缺料、規(guī)格不匹配或生產(chǎn)過量造成浪費。如果在生產(chǎn)過程中計劃發(fā)生了變更，就很有可能帶來的一系列延遲和混亂。同樣，在倉儲、質(zhì)檢等方面，由于手工操作，物料不統(tǒng)一，筆誤的現(xiàn)象也屢屢發(fā)生�？傊�在手工管理的情況下，出錯的頻率非常高，造成重復工作多、周期長、客戶滿意度低的局面。

　　在這種情況下，公司領(lǐng)導決定借鑒國內(nèi)外先進的ERP信息化管理思想，對企業(yè)進行統(tǒng)一管理，計算機小組由技術(shù)編制調(diào)整為管理編制，成立信息中心。

　　ERP選型

　　對于ERP軟件選型，凱龍公司一開始在選型過程中陸陸續(xù)續(xù)地接觸了多家公司，雖然最終由于各種各樣的原因沒有采用這些產(chǎn)品，但是在與他們接觸的過程中接受了很多先進的理念，這奠定了今天成功的思想基礎(chǔ)。

　　選型的過程中要考慮的問題不僅僅只是軟件的本身的問題，實際上還應該包括實施和維護這兩塊內(nèi)容。同時，在選型中就應該考慮到實施和維護過程中可能出現(xiàn)的問題，向軟件提供商提出來，看看是不是有一些比較好的解決方案。

　　對軟件提供商本身的選擇也是非常重要的。從企業(yè)發(fā)展來看，軟件提供商一旦選定，企業(yè)都希望是一種長期的合作關(guān)系，因此軟件提供商應該具有強大的實力和穩(wěn)定發(fā)展的能力，這對于實施咨詢?nèi)藛T的穩(wěn)定性，技術(shù)的可持續(xù)性，系統(tǒng)的未來的擴展性也有較大的影響。

　　另外，絕對不做第一個吃螃蟹的人，無論軟件還是硬件都不采用最新研發(fā)出來的產(chǎn)品，企業(yè)不能拿自己做試驗，企業(yè)要時刻保障自己的利益。

　　隨著業(yè)務的不斷發(fā)展，公司領(lǐng)導越來越認識到信息化管理的重要性，為了選擇合適的ERP合作廠商，他們對國內(nèi)外ERP軟件產(chǎn)品進行了仔細調(diào)研和分析，實地考察幾家供應商提供的典型用戶，ERP選型可謂一波三折。起先，我們選擇了珠海一家軟件供應商作為合作伙伴，可是后來隨著那家公司的破產(chǎn)而宣告流產(chǎn)，經(jīng)過了這一次的失敗，是我們更加清晰的認識到選擇ERP廠商需要選擇一個長期的、有實力的、能提供整體解決方案的合作伙伴，而不是去市場上買菜一樣，買了就算完了。根據(jù)我們的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)組織方式、經(jīng)營管理方式等特點最終選擇了通軟公司。"通軟"是國內(nèi)著名的ERP廠商，在化工行業(yè)有著很好的聲譽，成功應用于如中石化、中�；�、上海高橋石化、富菱化工、石家莊聯(lián)堿廠等業(yè)界同行。為此，經(jīng)過磋商，我們決定使用通軟針對化工行業(yè)的ERP解決方案，以改善企業(yè)業(yè)務流程和實現(xiàn)各部門業(yè)務數(shù)據(jù)的共享。

　　實施過程

　　為了管理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和大數(shù)據(jù)量的數(shù)據(jù)交換，我們選擇了ora9i大型數(shù)據(jù)庫，引進的myPS8.5化工版管理系統(tǒng)。

　　公司從總部派出了化工行業(yè)高級咨詢顧問萬國輝親任項目經(jīng)理，現(xiàn)場負責項目實施和項目管理，經(jīng)過近1個月的項目規(guī)劃和調(diào)研，雙方項目組最后思路一致：整體規(guī)劃，分步實施，首先從易于切入的財物業(yè)務一體化入手，實施財物和物流系統(tǒng)。

　　一期項目穩(wěn)定后，又成功應用了OA系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，結(jié)合民爆行業(yè)特點，項目經(jīng)理萬國輝在現(xiàn)場利用開放的開發(fā)平臺綜合管理開發(fā)"安全管理系統(tǒng)"和"新品研發(fā)管理系統(tǒng)"�？梢哉f系統(tǒng)建設(shè)完畢后，即符合規(guī)范化的管理流程，同時結(jié)合了凱龍公司的個性化需求，可以稱得上是凱龍公司自己的ERP系統(tǒng)。

　　效益分析

　　ERP經(jīng)過了近1年多的應用，感覺系統(tǒng)運行穩(wěn)定，操作人員使用方便，對企業(yè)管理的提高主要反映在如下幾個方面：

　　一、ERP系統(tǒng)規(guī)范了企業(yè)管理

　　在ERP系統(tǒng)實施的過程中，根據(jù)系統(tǒng)的具體要求，雙方項目組成員對企業(yè)的物料進行了統(tǒng)一編碼和統(tǒng)一命名，對供應商和經(jīng)銷商進行了統(tǒng)一的編碼和分類，對倉庫和外地中轉(zhuǎn)倉進行了統(tǒng)一編碼和分類。由此解決了企業(yè)長期物料不清和不明的狀態(tài)，解決了對供應商和經(jīng)銷商的不規(guī)范管理狀態(tài)，解決了倉庫物料管理粗放，分類不清等狀態(tài)。

　　ERP是一個基于網(wǎng)絡(luò)的信息集成系統(tǒng)，可使企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，甚至包括企業(yè)整個供需鏈中，與跨地區(qū)的供應商，銷售伙伴、客戶等通訊聯(lián)系，使企業(yè)各級管理人員可以及時得到所需要的信息，從而有力地支持了企業(yè)管理和經(jīng)營決策。

　　二、ERP系統(tǒng)提高企業(yè)的生產(chǎn)應變能力

　　隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，傳統(tǒng)的先生產(chǎn)產(chǎn)品然后推向市場的"推"式經(jīng)營方式，正逐步被根據(jù)市場需求安排生產(chǎn)的"拉"式經(jīng)營方式所取代。"拉"式經(jīng)營要求企業(yè)必須有較強的應變能力。

　　·ERP優(yōu)化了企業(yè)供應鏈系統(tǒng)，通過生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，可以最快的和最經(jīng)濟的方式安排生產(chǎn)；質(zhì)檢管理系統(tǒng)與生產(chǎn)的聯(lián)用，以低成本、高質(zhì)量、短周期供貨，提高了客戶滿意度。

　　·ERP系統(tǒng)提高企業(yè)多品種小批量生產(chǎn)的組織能力和市場應變能力，ERP系統(tǒng)是市場和訂單驅(qū)動的機制，因此有極強的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力和極強的市場應變能力，它是一個快速反映的系統(tǒng)，尤其是民爆行業(yè)現(xiàn)在訂單式生產(chǎn)比重站的越來越大的情況下，提高了企業(yè)的應變能力和競爭能力。

　　三、ERP系統(tǒng)實現(xiàn)集成化市場營銷戰(zhàn)略

　　ERP管理目標是財務、銷售、分銷、預測、客戶信息、生產(chǎn)管理、質(zhì)量信息等方面進行信息集成和管理集成，以順利推行基于"銷售管理"的系統(tǒng)功能，能實現(xiàn)市場營銷與ERP后臺生產(chǎn)、采購、庫存、財務等管理集成，實現(xiàn)客戶需求與企業(yè)內(nèi)部物流管理和制造計劃同步，達到使"提高客戶滿意度"的目標。

　　四、ERP系統(tǒng)實現(xiàn)敏捷供應鏈管理

　　在ERP系統(tǒng)實施和運行過程中，通過庫存管理系統(tǒng)我們充分了解廠內(nèi)和中轉(zhuǎn)倉庫存產(chǎn)品積壓狀態(tài)，作出了減少積壓產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，加強了積壓產(chǎn)品的銷售計劃，使生產(chǎn)占用和庫存占用的資金大大下降，同時又使企業(yè)的銷售資金大大回籠。根據(jù)ERP系統(tǒng)計算出的物料需求數(shù)據(jù)其準確性與以往的手工管理得出的數(shù)據(jù)大不一樣，即加強了采購管理，提高了采購物料的準確性，有降低了物料的庫存積壓狀態(tài)。

　　五、ERP系統(tǒng)支持企業(yè)經(jīng)營決策

　　在ERP系統(tǒng)實施和運行的過程中，由于信息共享，數(shù)據(jù)及時可靠，使企業(yè)領(lǐng)導對企業(yè)的狀況一清二楚，為經(jīng)營決策和加強管理提供了充分的依據(jù)。如庫存狀態(tài)的充分了解，為企業(yè)領(lǐng)導提供了如何降低庫存的依據(jù)。對銷售狀態(tài)的充分了解，為企業(yè)領(lǐng)導提供了如何加強產(chǎn)品銷售和市場營銷的依據(jù)。如對采購狀態(tài)的充分了解，為企業(yè)領(lǐng)導提供了如何改善和加強對采購瓶頸的管理。如對生產(chǎn)狀態(tài)的充分了解，為企業(yè)提供了如何充分利用現(xiàn)有產(chǎn)能生產(chǎn)出更多符合市場需要的產(chǎn)品。

　　總結(jié)

　　從目前系統(tǒng)運行和企業(yè)管理情況分析，ERP不僅為我公司解決企業(yè)管理上存在的諸多問題，而且?guī)椭�企業(yè)提升了管理水平和經(jīng)濟效益，基本達到了預期效果。

　　當然ERP管理系統(tǒng)給企業(yè)帶來的效益也是一種比較抽象的效益概念，需要企業(yè)借助它逐步細化、優(yōu)化各項管理而逐漸體現(xiàn)出來，這個過程需要一段時間，不可能立竿見影。不可能像一臺機器一天能產(chǎn)多少產(chǎn)品，能帶來多少利潤，那么直觀。這就好比在工廠里有生產(chǎn)車間和管理部門一樣，生產(chǎn)車間每月生產(chǎn)多少產(chǎn)品，就可以計算出它為企業(yè)創(chuàng)造多少效益，而管理部門創(chuàng)造的效益不可能像車間那樣具體量化出來，但并不能說管理部門沒有創(chuàng)造效益，應該說車間效益一部分來自企業(yè)里其他管理部門，沒有管理部門協(xié)調(diào)、計劃、安排，生產(chǎn)車間不可能順利組織生產(chǎn)。同樣，ERP軟件的效益也是體現(xiàn)在企業(yè)的管理運作中，它通過計算機強大的數(shù)據(jù)分析處理能力，使許多管理人員從日常繁多的統(tǒng)計、核算等管理事務中解放出來，有精力從事更細致、周密的管理工作。將管理從粗獷型轉(zhuǎn)向細致型，創(chuàng)造出效益。

　　綜上所述，競爭日趨激烈的今天企業(yè)需要ERP，同時不同企業(yè)對ERP功能的需求不同，企業(yè)只有找準自己要解決的主要矛盾，選擇適用的軟件，鍥而不舍地實施，才會最終成功。

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本文標題：凱龍化工ERP系統(tǒng)項目實施案例

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