科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，市場(chǎng)需求日趨多變，那種多品種、中小批量，按定單方式生產(chǎn)的，讓用戶參與、互動(dòng)、自助餐式的，滿足用戶個(gè)性化的需求的，用多種可選擇的"配置"服務(wù)用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)模式，成為當(dāng)今制造業(yè)的主流。制造業(yè)面臨內(nèi)部生產(chǎn)的計(jì)劃性與外部市場(chǎng)需求無(wú)序性的新挑戰(zhàn)。訂單這個(gè)叫人興奮而又懊惱的雙刃劍，每時(shí)每刻都在激勵(lì)和折磨著瘋狂追逐利潤(rùn)最大化的企業(yè)及職員。市場(chǎng)需求是無(wú)序的，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)方式客觀上要求均衡、連續(xù)，有節(jié)奏、有秩序的，這個(gè)矛盾是基本矛盾，也是企業(yè)不好回避的矛盾，誰(shuí)能較好地解決這種矛盾，誰(shuí)就能創(chuàng)造一個(gè)安定、和諧的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，誰(shuí)就能從容面對(duì)市場(chǎng)，并對(duì)市場(chǎng)做出快速反應(yīng)，企業(yè)也將更具實(shí)力。這個(gè)時(shí)間，人們通常會(huì)想起當(dāng)今被熱炒的、被許多企業(yè)管理者寄予厚望的、能夠解決這些矛盾的最佳方案企業(yè)資源計(jì)劃，也就是ERP。
    ERP系統(tǒng)從制造資源計(jì)劃MRPII演變發(fā)展而來(lái)，一直被視為企業(yè)信息化的代名詞。一套完整的ERP系統(tǒng)不僅具有強(qiáng)大的財(cái)務(wù)管理、成本控制功能，而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理與控制也達(dá)到了極致。在整個(gè)系統(tǒng)里，從另一個(gè)視覺(jué)觀察，通篇都在敘述管理哲學(xué)和管理思想，其環(huán)環(huán)相扣的邏輯關(guān)系叫人感覺(jué)其理論與實(shí)踐的完美結(jié)合，計(jì)算機(jī)管控藝術(shù)的原則性與靈活性完美結(jié)合。僅就物流管理、生產(chǎn)組織、計(jì)劃控制中就可見(jiàn)一斑。

    1、 物流工作的初始是銷(xiāo)售公司輸入訂單，技術(shù)部門(mén)根據(jù)訂單要求錄入物料清單及工藝標(biāo)準(zhǔn)(BOM)；生產(chǎn)部按訂單做工單、請(qǐng)購(gòu)單、委外單；車(chē)間核對(duì)工單作領(lǐng)料單、執(zhí)行工單、錄入交庫(kù)單；采購(gòu)部核對(duì)委外單錄入委外領(lǐng)料單、錄入采購(gòu)單，執(zhí)行委外單和采購(gòu)單；倉(cāng)儲(chǔ)部核對(duì)采購(gòu)單錄入進(jìn)貨單，核對(duì)裝配車(chē)間工單錄入配料單并將所有入庫(kù)、出庫(kù)單據(jù)及時(shí)審核記賬；最后是銷(xiāo)售公司錄入銷(xiāo)貨單提貨開(kāi)據(jù)發(fā)票，至此產(chǎn)品在廠內(nèi)的制作、流轉(zhuǎn)完成。

    2、 整個(gè)物流過(guò)程都是通過(guò)"××單"的形式傳遞的，這些單據(jù)就是計(jì)劃，計(jì)劃是一個(gè)體系，上部門(mén)傳來(lái)的就是下個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃，在執(zhí)行過(guò)程中，上部門(mén)有責(zé)任和義務(wù)檢查、落實(shí)跟蹤下部門(mén)的完成情況；下部門(mén)有責(zé)任和義務(wù)給上部門(mén)反饋執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題。過(guò)程中出現(xiàn)偏差是可以隨時(shí)修訂的，在每個(gè)部門(mén)都有糾偏的權(quán)限，你可以要求上個(gè)部門(mén)改動(dòng)，也可以自己改動(dòng)，但一定要溝通好，整個(gè)生產(chǎn)組織是配合、協(xié)作、互動(dòng)的。

    3、 計(jì)劃控制中過(guò)程和結(jié)果的概念是相對(duì)的，過(guò)程是對(duì)一定期間許多結(jié)果的描述，結(jié)果則是某一時(shí)點(diǎn)的過(guò)程，小過(guò)程有小的結(jié)果，小結(jié)果則是大結(jié)果的過(guò)程，ERP也理解這些，你需要管控到那個(gè)細(xì)節(jié)，你又有那些精力管控到那個(gè)細(xì)節(jié)，那么你就把計(jì)劃做到那個(gè)細(xì)節(jié)，在權(quán)衡利弊后，你會(huì)理智地做出選擇。ERP對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃、物流的理論描述是非常清晰的，在做好深入的邏輯研究后，你就會(huì)在僵化和靈活之間自由把握。

    道理明確了，那么在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中如何實(shí)際操作，就是自身的問(wèn)題了。根據(jù)本人公司多年的生產(chǎn)管理、物資管理、計(jì)劃管理和信息管理的特點(diǎn)主要有這么幾點(diǎn)：
    1）、 抓好計(jì)劃，制定出一個(gè)切實(shí)可行的、細(xì)致的計(jì)劃
    在任何企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作中，計(jì)劃是龍頭，以計(jì)劃為初始是公用的定錄，俗語(yǔ)說(shuō)的"三思而后行"這個(gè)"思"就是計(jì)劃的腹稿。根據(jù)控制論的原理，計(jì)劃管理是一個(gè)循環(huán)，當(dāng)然，任何一項(xiàng)管理都不能跳越這個(gè)循環(huán)。
    計(jì)劃為先導(dǎo)，用計(jì)劃來(lái)約束、控制，發(fā)現(xiàn)偏差進(jìn)行反饋，再進(jìn)行人工修正，然后是輸出，周而復(fù)始。制訂計(jì)劃的部門(mén)有監(jiān)督檢查的權(quán)力，執(zhí)行計(jì)劃的部門(mén)有反饋的義務(wù)，計(jì)劃的跟蹤、檢查、反饋是糾正計(jì)劃的最好時(shí)機(jī)，計(jì)劃的執(zhí)行情況又是下一輪制訂計(jì)劃的基礎(chǔ)。因此制訂一個(gè)高質(zhì)量的、科學(xué)的、切實(shí)可行的計(jì)劃并不是計(jì)劃人員閉門(mén)造車(chē)就能夠?qū)崿F(xiàn)的，必須靠集體的力量，必須來(lái)源于實(shí)踐應(yīng)用于實(shí)踐。制訂一個(gè)好的計(jì)劃是不容易的卻是必需的，體現(xiàn)了管理的層次和水平問(wèn)題，也體現(xiàn)了部門(mén)之間的協(xié)作問(wèn)題，大家在一個(gè)平臺(tái)上信息共享，相互提醒，向更高的目標(biāo)循環(huán)往復(fù)。
    ERP計(jì)劃包括四個(gè)層次：生產(chǎn)計(jì)劃大綱－主生產(chǎn)計(jì)劃－物料需求計(jì)劃－車(chē)間日程計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃大綱即訂單，主生產(chǎn)計(jì)劃又是產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃，物料需求計(jì)劃則為相關(guān)物料進(jìn)度計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃，車(chē)間日程計(jì)劃則是車(chē)間內(nèi)部工序加工計(jì)劃也含外部工序協(xié)作計(jì)劃，也就是分解成班組或操作者的具體計(jì)劃。明白"訂單"的含義是非常有趣的，生產(chǎn)部門(mén)分解的工單其實(shí)就是各車(chē)間的"訂單"，車(chē)間按工序又可分解成為各班組的"訂單"；銷(xiāo)售的"訂單"，是裝配車(chē)間的"工單"，裝配車(chē)間的"工單"則是加工車(chē)間的"訂單"。按"工藝路線"層層倒推，你還可以任意給計(jì)劃進(jìn)行定義，比如成品上線計(jì)劃，零部件加工計(jì)劃，配料制則有配料計(jì)劃，領(lǐng)料制則有領(lǐng)料計(jì)劃，送料制有送料計(jì)劃等。計(jì)劃的四個(gè)層次是相對(duì)的，上一層次的計(jì)劃是下一層的主計(jì)劃。計(jì)劃的四個(gè)層次也并不是說(shuō)只有四個(gè)計(jì)劃，計(jì)劃是個(gè)體系，你可以根據(jù)需要編制更加細(xì)致的計(jì)劃，品號(hào)信息和工藝信息設(shè)置到那個(gè)環(huán)節(jié)，計(jì)劃的編制就會(huì)控制到那個(gè)環(huán)節(jié)，利用品號(hào)信息可編制到物料需求計(jì)劃，利用工藝信息可編制車(chē)間內(nèi)部工序加工日程計(jì)劃，工藝信息和品號(hào)信息為了需要，可以互相轉(zhuǎn)化，即可以進(jìn)行同一物料、不同的工藝狀態(tài)作不同的品號(hào)管理，也可以作同一品號(hào)管理再結(jié)合工藝的不同進(jìn)行區(qū)別。計(jì)劃的內(nèi)容一般包括品種、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間等參數(shù)。
    編制計(jì)劃時(shí)還要注意經(jīng)濟(jì)批量的問(wèn)題，不同的計(jì)劃受不同的因素制約，經(jīng)濟(jì)批量是不一樣的。比如：客戶需求的批量就不一定是生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)批量；車(chē)間之間、工序之間的經(jīng)濟(jì)批量也是相互矛盾的，要進(jìn)行微調(diào)。

    2）、嚴(yán)格按ERP的邏輯、按計(jì)劃組織生產(chǎn)
    單據(jù)或計(jì)劃的相互核對(duì)是非常重要的，ERP的邏輯是做任何事都要有來(lái)源，產(chǎn)生任何的錯(cuò)誤都有原因，這種相互制約而又連續(xù)的機(jī)制正是管理所需要的，生產(chǎn)組織要嚴(yán)格按制訂的計(jì)劃執(zhí)行，以計(jì)劃為標(biāo)準(zhǔn)，你才能發(fā)現(xiàn)異常，才能發(fā)現(xiàn)是計(jì)劃還是執(zhí)行中發(fā)生了錯(cuò)誤，不按計(jì)劃（或工單等）執(zhí)行怎么能區(qū)分出那里出現(xiàn)了偏差？比如物流控制，就是以計(jì)劃為指導(dǎo)來(lái)確定走向的，什么時(shí)候出，什么時(shí)候入，多了不行，少了不行，早了不行，晚了不行，時(shí)間和數(shù)量這對(duì)參數(shù)永遠(yuǎn)相伴一起，如有異常情況，必須馬上糾正，在過(guò)程中解決問(wèn)題，只有這樣才能心中有數(shù)，最后達(dá)到滿意的效果，無(wú)論你是做庫(kù)房管理的、做財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理的等等，都是如此。如果你不去核對(duì)上游數(shù)據(jù)，你就失去了上游對(duì)你的提醒，同時(shí)也失去了對(duì)上游追訴的權(quán)力，在系統(tǒng)里，個(gè)人、部門(mén)的權(quán)力和義務(wù)是對(duì)等的。在這里還要強(qiáng)調(diào)單據(jù)審核的及時(shí)性，日帳日清，物流也罷、信息流資金流也罷，其時(shí)描述的都是同一載體，只是站的角度不同，概念的稱呼不同而已，一般情況下，信息流有時(shí)效性，它和物流的高度統(tǒng)一，是最理想的狀態(tài)，是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)，也是人們做出正確決策的唯一途徑。還要提醒大家的是計(jì)劃一旦確定，就是標(biāo)準(zhǔn)，就是規(guī)范，就是綱，計(jì)劃要先立后破，計(jì)劃未更改仍按原計(jì)劃執(zhí)行，出了責(zé)任則由計(jì)劃部門(mén)承擔(dān)，這是執(zhí)行計(jì)劃的一個(gè)紀(jì)律和原則。物流就是物資的流動(dòng)、流向、數(shù)量及時(shí)間，物流有流動(dòng)和靜態(tài)的，單獨(dú)的物資管理不能叫物流，只有和計(jì)劃結(jié)合起來(lái)和組織調(diào)度結(jié)和起來(lái)，才能具備物流的定義。

    3）、利用ERP學(xué)會(huì)看日?qǐng)?bào)、月報(bào)
    ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是動(dòng)態(tài)的，是每時(shí)每刻都在變化的，只有掌握好了細(xì)節(jié)、過(guò)程、結(jié)果的數(shù)據(jù)，才能把握生產(chǎn)跳動(dòng)的脈搏，才能做出相應(yīng)的決策，ERP提供了多種報(bào)表，給你一雙慧眼，讓你在細(xì)微之中洞察秋毫；給你一雙巧手，讓你在異動(dòng)中把握細(xì)節(jié)；給你一支神筆，讓你在無(wú)序中總結(jié)出規(guī)則；給你一個(gè)平臺(tái)，讓你在交互和共享中感受管控的樂(lè)趣；給你一個(gè)事業(yè)，讓你在勞動(dòng)中品嘗苦澀后的甘甜。
    當(dāng)今典型的按訂單生產(chǎn)的機(jī)械加工企業(yè)，產(chǎn)品極具個(gè)性，屬于多品種、中小批量生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式業(yè)是當(dāng)今制造業(yè)的主流模式，好多企業(yè)也都在苦苦探索解決市場(chǎng)需求的無(wú)序和生產(chǎn)的有序這個(gè)永衡的矛盾的時(shí)候，實(shí)施ERP的企業(yè)可謂獨(dú)占先機(jī)。但是有了這個(gè)工具并不能說(shuō)明會(huì)使用這個(gè)工具，當(dāng)人們慶幸這樣一個(gè)高科技手段，把人的高深的管理思想體現(xiàn)出來(lái)，把人從繁瑣的工作中解脫出來(lái)時(shí)候，一定要了解ERP系統(tǒng)的邏輯，要嚴(yán)格按照物料需求計(jì)劃進(jìn)行，做到領(lǐng)料核對(duì)工單，交庫(kù)核對(duì)采購(gòu)單等。如果工作隨意性大，就會(huì)造成成本歸集、計(jì)劃編制、帳物處理等工作的麻煩。如果任其發(fā)展，形成惡性循環(huán)，后果將不堪設(shè)想，也將違背企業(yè)上ERP提升管理水平的初衷。

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