1.什么是粗能力計(jì)劃
對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行有效的管理是ERP系統(tǒng)中最富挑戰(zhàn)性的和最困難的工作之一。主生產(chǎn)計(jì)劃員的明確的目標(biāo)是生成一份可執(zhí)行的主生產(chǎn)計(jì)劃。這就意味著要有足夠的能力來保證在主生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。
在戰(zhàn)略層面,當(dāng)生成了生產(chǎn)規(guī)劃之后,要通過資源計(jì)劃來檢查它的可行性。生產(chǎn)規(guī)劃是面對(duì)產(chǎn)品族的,資源計(jì)劃以綜合的表述方式檢查了是否有足夠的能力來保證生產(chǎn)規(guī)劃的執(zhí)行。在戰(zhàn)術(shù)層面,也要檢查主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性,這就是粗能力計(jì)劃(Rough Cut Capacity Planning,RCCP)的作用。粗能力計(jì)劃的處理過程和資源計(jì)劃的處理過程很相似,但是要更詳細(xì)。因?yàn)橹魃a(chǎn)計(jì)劃是面對(duì)具體產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的。
粗能力計(jì)劃的處理過程要將產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵工作中心的能力需求。粗能力計(jì)劃要忽略某些基本信息,以便簡化并加快處理過程。粗能力計(jì)劃使用某些有代表性的工藝路線,面向關(guān)鍵工作中心,是一個(gè)近似的能力計(jì)劃 。通常,企業(yè)要根據(jù)與粗能力計(jì)劃相關(guān)的主要資源的情況來批準(zhǔn)主生產(chǎn)計(jì)劃。
粗能力計(jì)劃所用的代表工藝路線把主生產(chǎn)計(jì)劃物料和生產(chǎn)它們所需的關(guān)鍵工作中心聯(lián)系起來,按日期產(chǎn)生對(duì)關(guān)鍵工作中心的粗能力需求。以周為時(shí)區(qū)把這些粗能力需求匯總,形成粗能力計(jì)劃報(bào)告。粗能力計(jì)劃報(bào)告可以以表格或直方圖的形式輸出。輸出的內(nèi)容要包括關(guān)鍵工作中心的代碼及描述、時(shí)區(qū)日期、在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)總的能力需求以及總的能力可用量。
粗能力計(jì)劃為評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃提供了一個(gè)粗略的方法。如果一份主生產(chǎn)計(jì)劃所產(chǎn)生的能力需求是不現(xiàn)實(shí)的,或一項(xiàng)變化對(duì)資源或關(guān)鍵設(shè)備的能力產(chǎn)生重大超量需求,則都能從粗能力計(jì)劃中清楚地反映出來。
為了有效地解決粗能力計(jì)劃反映出的問題,需要提供一種方法來識(shí)別能力需求的來源。最簡單的方法是提供一個(gè)報(bào)告或屏幕顯示,表明在每個(gè)時(shí)區(qū)引起粗能力計(jì)劃需求的具體的主生產(chǎn)計(jì)劃訂單。
如果粗能力計(jì)劃的計(jì)算表明存在能力或資源的短缺,那么,在批準(zhǔn)主生產(chǎn)計(jì)劃之前,必須解決這一問題,或者增加能力或資源,或者調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。如果必須調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃以協(xié)調(diào)資源短缺,那么,這種調(diào)整一定要反映在最后的主生產(chǎn)計(jì)劃中。
2.能力清單
為了執(zhí)行粗能力計(jì)劃,必須首先構(gòu)造能力清單(Bill of Labor,BOL)。能力清單給出關(guān)于每個(gè)關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷(Load)和偏置時(shí)間(Time off-set)的信息。先來解釋兩個(gè)術(shù)語:
負(fù)荷
負(fù)荷是指為生產(chǎn)一個(gè)單位的主生產(chǎn)計(jì)劃物料所需的對(duì)某個(gè)關(guān)鍵工作中心的準(zhǔn)備和加工時(shí)間,這個(gè)時(shí)間包括了對(duì)該主生產(chǎn)計(jì)劃物料的所有經(jīng)過此工作中心的子項(xiàng)物料的準(zhǔn)備和加工所需的時(shí)間
偏置時(shí)間
一個(gè)工作中心的偏置時(shí)間指明該工作中心的工作要在主生產(chǎn)計(jì)劃物料完成之前的幾個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行。
能力清單的數(shù)據(jù)來自于物料清單和工藝路線。假定現(xiàn)在要為產(chǎn)品X作粗能力計(jì)劃。X的物料清單表明,X由零件A、零件B和子裝配件C各1件構(gòu)成,而子裝配件C由零件D和零件E各1件構(gòu)成。工藝路線表明,零件D的加工要經(jīng)過4個(gè)中作中心,零件E的加工要經(jīng)過5個(gè)中作中心。圖1是產(chǎn)品X的物料清單。表1和表2分別是零件D和零件E的工藝路線。我們要構(gòu)造子裝配件C的能力清單。零件D和零件E的提前期都是1個(gè)時(shí)區(qū)。
計(jì)算子裝配件C的能力需求就是一個(gè)累加零件D和零件E的工藝路線信息的過程。我們注意到,在工作中心40(研磨工序)準(zhǔn)備時(shí)間為1小時(shí),其中,加工零件D的準(zhǔn)備時(shí)間為0.6小時(shí),加工零件E的準(zhǔn)備時(shí)間為0.4小時(shí)。加工時(shí)間是0.29小時(shí)。因?yàn)閷?duì)零件D和零件E的研磨加工出現(xiàn)在同一時(shí)區(qū),所以把兩項(xiàng)負(fù)荷加在了一起。否則,應(yīng)當(dāng)分開。對(duì)其他工作中心也類似地進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于工作中心14(淬火工序)的負(fù)荷不是以標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)為單位,而是以零件的個(gè)數(shù)表示(零件D和零件E各1件)。這項(xiàng)負(fù)荷要求的是空間資源。子裝配件C的能力需求如表3所示。
在計(jì)算出子裝配件C的能力需求之后,就可以從中提取出對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力需求。假定工作中心24是關(guān)鍵工作中心。假定已知產(chǎn)品X的最終裝配提前期是1個(gè)時(shí)區(qū),子裝配件C的提前期是2個(gè)時(shí)區(qū),零件D和零件E的提前期都是1個(gè)時(shí)區(qū)。于是,工作中心24的偏置時(shí)間是4個(gè)時(shí)區(qū)。能力清單指出,對(duì)于每件產(chǎn)品X,在其完工之前4個(gè)時(shí)區(qū),在關(guān)鍵工作中心24上將出現(xiàn)的負(fù)荷是準(zhǔn)備時(shí)間2.4小時(shí),加工時(shí)間0.16小時(shí)。
現(xiàn)在可以把構(gòu)造能力清單的步驟概括如下:
1.將主生產(chǎn)計(jì)劃物料的BOM展開到所有的制造層次(包括提前期)。
2.依據(jù)工藝路線確定所需的工作中心和每個(gè)工作中心為加工所有子項(xiàng)物料所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
3.按工作中心和偏置時(shí)間把子項(xiàng)物料所需工時(shí)進(jìn)行分組累加(即把工作中心和偏置時(shí)間相同的工時(shí)相加)。
4.對(duì)所選定的關(guān)鍵工作中心提取其工時(shí)負(fù)荷和偏置時(shí)間,形成主生產(chǎn)計(jì)劃物料的能力清單。
3.粗能力計(jì)劃的計(jì)算
在構(gòu)造了能力清單之后,就可以生成粗能力計(jì)劃了。主生產(chǎn)計(jì)劃員把主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量轉(zhuǎn)化成各個(gè)時(shí)區(qū)在各個(gè)關(guān)鍵工作中心上的負(fù)荷。如果負(fù)荷和和可用能力不匹配,則要考慮增加能力(加班,增加設(shè)備,增加人工),或者修改主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量,從而改變負(fù)荷。
表4表示的是產(chǎn)品A和產(chǎn)品B的能力清單。工作中心10和35都是關(guān)鍵工作中心。注意產(chǎn)品B的零件兩次經(jīng)過工作中心10,一次是產(chǎn)品B完工之前1個(gè)時(shí)區(qū),另一次是產(chǎn)品B完工之前2個(gè)時(shí)區(qū),F(xiàn)在,我們要確定第2時(shí)區(qū)在工作中心10上的負(fù)荷?紤]到兩個(gè)產(chǎn)品在工作中心10上的偏置時(shí)間,我們必須考慮產(chǎn)品A在第4時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品B在第3時(shí)區(qū)以及第4時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量。
從產(chǎn)品A和產(chǎn)品B的主生產(chǎn)計(jì)劃得知,產(chǎn)品A在第4時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量是50件,在第5時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量是60件;產(chǎn)品B在第3時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量是20件,在第4時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量是25件。于是, 產(chǎn)品A在第4時(shí)區(qū)的50件將要求工作中心10在第2時(shí)區(qū)上的7小時(shí)的能力。類似地,產(chǎn)品B在第3時(shí)區(qū)的20件將要求工作中心10在第2時(shí)區(qū)上的2小時(shí)的能力,產(chǎn)品B在第4時(shí)區(qū)的25件將要求工作中心10在第2時(shí)區(qū)上的4小時(shí)的能力。把這些負(fù)荷累加在一起,得到第2時(shí)區(qū)在工作中心10上的負(fù)荷是13小時(shí)。以上計(jì)算過程如表表5所示。
類似地,可以求得第2時(shí)區(qū)在工作中心35上的負(fù)荷是16小時(shí)。
現(xiàn)在把粗能力計(jì)劃的計(jì)算過程總結(jié)如下:
對(duì)各主生產(chǎn)計(jì)劃物料構(gòu)造能力清單
根據(jù)各主生產(chǎn)計(jì)劃物料的能力清單計(jì)算各主生產(chǎn)計(jì)劃物料在各時(shí)區(qū)對(duì)各關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷
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7.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制
8.主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù)、控制和度量
9.粗能力計(jì)劃
10.計(jì)劃物料清單
11.兩級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃
12.案例:主生產(chǎn)計(jì)劃員的中午兩小時(shí)
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