我的前一篇文章《VMI的應用場景實例分析》提到了VMI采購的一些不同行業(yè)企業(yè)的應用，后有網(wǎng)友就其實際工廠的運營模式，對文中寧波某燈具廠的VMI運作提出了差異性對比分析。我列在下面，作為實際的案例，分析提出來：
a) 供應商倉庫的物料并非公司的資產(chǎn)，而是對應送貨供應商的資產(chǎn)，只是根據(jù)管理要求供應商將物料存放在公司，由公司待為保管。
——一般來說，VMI供貨模式下供應商放在客戶處的物料是不由客戶代為保管的，如果是由客戶代為保管，那就失去了VMI操作的某些意義.這些物料多是由供應商自己或第三方如物流公司管理的。
b) 一個物料由多個供應商供貨，一個供應商會提供多種物料，必須將每個供應商供貨的物料分別記帳（數(shù)量、價格、金額、不良品數(shù)），消耗物料時也分別記入不同的供應商物料，這樣才能根據(jù)發(fā)生的消耗情況和供應商進行結(jié)算。
——一般來講，使用VMI供貨模式的物料一個物料不會有多個供應商供貨.我們以前使用過類似SMART BIN的可周轉(zhuǎn)容器加上條形碼系統(tǒng)來跟蹤客戶從VMI倉庫提取物料的情況。
c) 公司的消耗物料過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，放入供應商不良品倉庫，定期退回供應商，在開票通知單中也列明這些物料的退回情況，公司對此不負擔任何費用。
——使用VMI模式的物料質(zhì)量問題應該事先就處理好，在我們的操作鐘，客戶對我們的物料是免檢的，我們自己的檢測是非常嚴格的.沒有保證的物料不能放入VMI倉庫。
d) 若一種物料公司不想再使用，可全數(shù)退回供應商倉庫，公司不負擔任何費用。
——我們的操作是一經(jīng)領出不得退回，只能放在客戶自己的倉庫。
e) 公司根據(jù)物料的耗用情況定期向供應商提供一份物料耗用清單，列明物料代碼、物料名稱、型號規(guī)格、耗用（或退回）數(shù)量、單價、金額、耗用（或退回）日期等詳細信息。單據(jù)名稱為”公司開票通知單”，表示公司向該供應商認購的物料和數(shù)量金額，供應商據(jù)此單據(jù)開出發(fā)票，寄給公司采購部或財務部。
——這個工作如前所述是條形碼系統(tǒng)跟蹤定期匯總的，由我們供應商提供給客戶供他們核對。
f) 公司收到供應商的發(fā)票后進行核對，如有誤，退回供應商重開，如無誤，財務部記供應商應付款，根據(jù)協(xié)商好的付款條件付款。
g) 供應商合格品倉庫和供應商不良品倉庫的提法屬于邏輯概念，實際倉庫可能均在一個供應商倉庫。
——VMI絕對不只是一個供應商倉庫，這里面有很多的INFO SHARE，作為供應商，我們利用客戶的FORECAST和條碼系統(tǒng)的消費記錄來確定補貨時間和數(shù)量，種類.更重要的是要導入我們自己的MRP來算VMI倉庫的上游——在中國我們有個中央倉庫，的備貨，采購.VMI應該講是將涉及到我們供料的在客戶處的計劃，采購，倉庫，QC甚至部分SOURCING工作都甩給我們供應商了。
以上對比非常的有趣，很明顯能夠看出實際上，在物流和采購處理上，兩種模式仍然存在很大的差異。如果按照業(yè)務流程梳理的思路來看，大流程是沒有問題的。
首先說一下兩個企業(yè)的背景。寧波這家公司是一家意大利公司，這位網(wǎng)友的公司應當也是國際公司。至少規(guī)模非常大。其中涉及到很多在供應鏈管理中的典型問題。比如：
供應商關系、供應鏈協(xié)同、供應鏈上下游委托代理行為、供應鏈資金流等等。
我們姑且將前面一個寧波公司的采購行為作為代管采購，因為主要提到一個代管的概念。另一家就是VMI了。
結(jié) 論：
后者是真正的VMI作業(yè)流程和標準作業(yè)模式。前者是在中國目前環(huán)境下，強式的下游對于下游的業(yè)務資金壓制。并非合作和協(xié)作模式下的VMI。但是后者卻是廣泛存在于中國大江南北，多個協(xié)作行業(yè)的，比如重慶摩配、汽配、電子配套、包裝材料、等行業(yè)。
差 異：
1）代管采購是客戶發(fā)起，并在客戶方進行管理，并控制其具體使用的用途、方式以及結(jié)算依據(jù)的一種采購方式。VMI是客戶發(fā)起，供應商配合，與客戶共同確認物流、資金、質(zhì)量等作業(yè)模式的采購方式。
2）代管采購需求發(fā)起，基本為客戶方發(fā)起。VMI需求發(fā)起，由客戶與供應商協(xié)定規(guī)則，安全庫存、補貨點等模式，客戶提供需求計劃，供應商主動補貨，或者客戶緊急情況下發(fā)起采購。
3）代管采購補貨方式大多是供應商送貨到客戶處，客戶進行質(zhì)量檢驗判定入庫。甚至，客戶不作質(zhì)量判定，直接入庫，耗用時，挑選好件使用，壞件放棄。VMI補貨為供應商送貨到第三方，或者客戶委托方處保管。供應商負責所有質(zhì)量問題，保證合格品入庫，杜絕不良品，零缺陷。
4）代管采購庫存管理，大多為客戶直接租用倉庫或者自有倉庫保管，客戶一般保證數(shù)量大致準確性。VMI保管大多位第三方保管，數(shù)量更為準確。
5）代管采購領用料問題，可能存在多供應商同時供料，存在耗用配額問題。且常會發(fā)生損耗數(shù)、消耗數(shù)不同問題。如果發(fā)生質(zhì)量問題，全部返回供應商不良倉。VMI領用料問題一般三方配送，發(fā)出立刻計為消耗，沒有所謂的發(fā)出，產(chǎn)品下線后才記入消耗的情況。
6）代管掛帳供應商對帳問題，過程復雜，但基本上客戶說了算，定期進行倉庫盤點，盤點差異，雙方協(xié)商結(jié)算與否結(jié)算調(diào)整。VMI結(jié)算數(shù)，有第三方物流出具，供應商自行對帳，并和客戶達成協(xié)商。
7）代管采購倉庫所有權(quán)基本歸客戶，客戶對倉庫的作業(yè)行使直接權(quán)，供應商參與權(quán)小，倉庫積壓很大。VMI倉庫多為三方倉庫，或者己方倉庫也是允許供應商較深層面的參與倉庫作業(yè)，倉庫流轉(zhuǎn)快。
供應商關系上，兩者差異也是非常大的。
前者代管采購，供應商屬于被動捆綁型�？蛻粢谎蕴�。后者VMI采購，供應商相對平等，并且在計劃、質(zhì)量、補貨、庫存盤點上相對主動，承擔更多責任。同時對于存放在客戶處或者三方倉庫的東西也可采取直接的取回或者再處理的作業(yè)。
所以說，同樣的物流，如果在兩者關系和角色上的職責不同，兩種采購行為帶來的效果是完全不同的。但在這里我也提一句，代管采購實際對于中國目前供應鏈合作模式下，確是非常實際和有效的。所謂局部的優(yōu)化，進行積累，方能實現(xiàn)全面優(yōu)化。這是我個人良好的祈愿。
核心關注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務領域、行業(yè)應用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務管理理念，功能涉及供應鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務領域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關注ERP管理系統(tǒng)的核心領域，是眾多中小企業(yè)信息化建設首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.oesoe.com/
本文網(wǎng)址：http://www.oesoe.com/html/support/1112182389.html
相關文章
