0 引言
先進(jìn)制造與信息技術(shù)為制造業(yè)的發(fā)展提供了核心的技術(shù)支撐,采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、用信息化帶動(dòng)工業(yè)化、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的跨越式發(fā)展是今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)我國(guó)制造企業(yè)的必由之路。
大連機(jī)車(chē)屬于典型的“單件/小批量、多品種”的生產(chǎn)型態(tài),隨著市場(chǎng)多元化、個(gè)性化需求的與日俱增,對(duì)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的快速反映能力提出來(lái)新的要求。大連機(jī)車(chē)作為國(guó)內(nèi)機(jī)車(chē)行業(yè)的龍頭企業(yè),其未來(lái)的發(fā)展目標(biāo)是建立全球化市場(chǎng),縮短產(chǎn)品生命周期和交貨期,滿(mǎn)足每一個(gè)客戶(hù)化定制需求,是我們面臨的嚴(yán)峻考驗(yàn),信息化建設(shè)正是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求、提升自身技術(shù)水平和管理水平、促進(jìn)管理創(chuàng)新、提高工作效率、增加經(jīng)營(yíng)效益的重要途徑。
1 研發(fā)信息化需求
制造企業(yè)信息化的核心是產(chǎn)品數(shù)據(jù)的數(shù)字化和流程自動(dòng)化,但是,產(chǎn)品數(shù)據(jù)即不是生產(chǎn)出來(lái)的,也不是計(jì)劃出來(lái)的,而是設(shè)計(jì)出來(lái)的,所以研發(fā)信息化的建設(shè)是企業(yè)信息化建設(shè)的重中之重。項(xiàng)目實(shí)施前大連機(jī)車(chē)的研發(fā)系統(tǒng)存在如下的問(wèn)題:
1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不夠:PDM系統(tǒng)實(shí)施的基礎(chǔ)是要有完整的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、通用件庫(kù)等數(shù)據(jù),否則會(huì)造成大量重復(fù)勞動(dòng)。
2、版本管理下的各類(lèi)明細(xì)、匯總表等的標(biāo)準(zhǔn)未制定。
3、由于操作的復(fù)雜性和工作習(xí)慣等原因,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)真正的Pro/E三維轉(zhuǎn)二維,使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不完整、不準(zhǔn)確。
4、由于數(shù)據(jù)不完整、計(jì)算機(jī)屏幕無(wú)法清晰顯示整張圖紙等原因,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的電子審批流程。
5、未制定支撐整個(gè)信息化系統(tǒng)建設(shè)及管理下的各種規(guī)范,對(duì)特殊情況的處理辦法,未建立支撐系統(tǒng)全面推廣的知識(shí)資源庫(kù)。
2 產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)
公司的研發(fā)信息化建設(shè)起步較早,但一直未取得明顯的效果,其中一個(gè)重要原因是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不夠、相關(guān)規(guī)范建立不足,所以在本次PLM實(shí)施推進(jìn)中我們首先為技術(shù)部門(mén)創(chuàng)建了統(tǒng)一的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件三維模型庫(kù)及原材料庫(kù),規(guī)范通用數(shù)據(jù)的選擇范圍,通過(guò)減少零部件數(shù)量進(jìn)而降低成本;同時(shí)設(shè)計(jì)師需要這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)直接入庫(kù)選擇三維模型裝入自己的設(shè)計(jì)模型,大大節(jié)省了設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)時(shí)間。通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施,PLM系統(tǒng)現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了如下方面的管理:
2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理是PLM的核心功能之一,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置信息和物料清單(Bill of Materials)的管理。利用圖形化界面來(lái)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行查看和編輯,充分體現(xiàn)自頂向下的設(shè)計(jì)理念,零部件按照它們之間的裝配關(guān)系被組織起來(lái),最終形成對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整描述,這些數(shù)據(jù)包括三維模型、二維圖紙、工藝文件、計(jì)算說(shuō)明書(shū)、任務(wù)書(shū)等近30種設(shè)計(jì)文件。
2.2 MBOM管理
圖1 EBOM向MBOM轉(zhuǎn)化
MBOM管理主要提供制造工藝過(guò)程管理、制造資源管理、制造標(biāo)準(zhǔn)管理、設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系管理等功能,是進(jìn)行制造工藝過(guò)程管理的重要模塊,它提供了方式管理從設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)到制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換、工藝路線管理、制造資源管理、制造標(biāo)準(zhǔn)管理等方面的功能,同時(shí),作為和系統(tǒng)PDMLink在同一平臺(tái)的組件,使工藝過(guò)程管理可以有效利用設(shè)計(jì)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、文檔、2D/3D設(shè)計(jì)信息,并在同一的更改控制流程之下,有效保證數(shù)據(jù)的有效性和更改的嚴(yán)格控制。
2.3 文檔管理
將產(chǎn)品形成過(guò)程中的各種技術(shù)文檔進(jìn)行分類(lèi),統(tǒng)一模板,并確定每類(lèi)文檔的屬性以及文檔形成和發(fā)放的業(yè)務(wù)流程,同時(shí)對(duì)各需要訪問(wèn)文檔的人員進(jìn)行規(guī)劃和權(quán)限分配,進(jìn)而利用PLM系統(tǒng)的文檔版本控制功能、文檔生命周期管理功能、文檔安全控制功能、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能對(duì)企業(yè)所有技術(shù)文檔進(jìn)行集成的管理,同時(shí)系統(tǒng)還提供快速的文檔檢索功能,從而將企業(yè)長(zhǎng)期積累下來(lái)的寶貴知識(shí)財(cái)富最大限度的利用起來(lái)。
2.4 工程變更管理
本次項(xiàng)目實(shí)施引入國(guó)際技術(shù)狀態(tài)管理協(xié)會(huì)(ICM)定義的關(guān)于配置管理的完整規(guī)范變更管理理念CMII,提供了一整套產(chǎn)品定義以及在整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生命周期內(nèi)工程變更管理的規(guī)范。PLM系統(tǒng)充分結(jié)合公司現(xiàn)有的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀,重點(diǎn)要達(dá)成數(shù)據(jù)版本控制、變更歷史可追溯的基本目的,同時(shí)充分考慮更改流程執(zhí)行效率及可行性,將系統(tǒng)中的變更請(qǐng)求單(ECR)、變更通告單(ECN)進(jìn)行優(yōu)化整合,形成統(tǒng)一的設(shè)計(jì)更改流程。實(shí)現(xiàn)了基于更改通知單的對(duì)已歸檔的模型、圖紙和技術(shù)文件的更改,或通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)通知單先執(zhí)行臨時(shí)更改,而后通過(guò)設(shè)計(jì)更改流程進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)更改閉環(huán)管理的兩種方式。
圖2 更改管理方案
2.5 零部件分類(lèi)重用管理
分類(lèi)重用管理是將相似零部件按照可以檢索的屬性進(jìn)行分類(lèi),將所有此種零部件的所有變化均在其分類(lèi)屬性上給出具體值,然后統(tǒng)一進(jìn)入企業(yè)的重用零部件庫(kù),供所有研發(fā)人員共享,幫助設(shè)計(jì)者來(lái)最大限度地重復(fù)利用已有零部件的設(shè)計(jì),進(jìn)而幫助采購(gòu)部門(mén)減少零部件數(shù)量的增加。PLM系統(tǒng)將零件按照可檢索重用的屬性分類(lèi),如:零件類(lèi)型(外購(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件)、幾何屬性(長(zhǎng)度,直徑)、物理屬性(材料,重量)及性能屬性(硬度,強(qiáng)度)等,通過(guò)零部件的重用將有利于:降低設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、提高產(chǎn)品可靠性、降低采購(gòu)、庫(kù)存和生產(chǎn)及管理成本。
2.6 可視化管理
CREO工程圖、三維模型等檢入PLM系統(tǒng)后,能夠自動(dòng)生成中性格式的可視化縮略圖,便于非MCAD用戶(hù)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化等簽審人員能夠方便的打開(kāi)模型、圖檔進(jìn)行審批。
PLM系統(tǒng)提供內(nèi)置的可視化工具CREOVIEW,可以通過(guò)IE瀏覽器直接查看輕量化的二維圖紙、三維模型、OFFICE文檔等可視化圖形、圖像和文件,實(shí)現(xiàn)直接瀏覽和查看。并且可以對(duì)三維模型進(jìn)行一些基本操作如移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、爆炸、剖面、測(cè)量、干涉檢查等,同時(shí)提供對(duì)工程圖、技術(shù)文件的紅線標(biāo)識(shí)、圈閱、批注,并能保存和記錄多人批注的不同信息,以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化電子審批。
圖3 工程圖可視化及標(biāo)注
2.7 與ERP系統(tǒng)集成管理
通過(guò)與ERP系統(tǒng)的有效集成,實(shí)現(xiàn)了在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的不同階段,向ERP系統(tǒng)傳遞的不同類(lèi)型的數(shù)據(jù)。在BOM發(fā)布時(shí),將物料從系統(tǒng)發(fā)布到ERP系統(tǒng),作為ERP系統(tǒng)編制生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)和依據(jù);當(dāng)BOM發(fā)生更改時(shí),將更改結(jié)果數(shù)據(jù)從系統(tǒng)系統(tǒng)發(fā)布到ERP系統(tǒng),同時(shí)更改相關(guān)的信息如更改單的編號(hào)、發(fā)生更改的物料編號(hào)等也由系統(tǒng)傳遞至ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中,確保了相關(guān)人員及時(shí)地收到更改通知,并方便地對(duì)更改數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。
3 項(xiàng)目實(shí)施創(chuàng)新點(diǎn)
在公司實(shí)現(xiàn)MBOM管理功能、實(shí)現(xiàn)EBOM/MBOM的無(wú)縫鏈接,全面提升公司工藝信息化水平;
與SAP ERP系統(tǒng)的集成,打通研發(fā)、工藝、生產(chǎn)管理的底層數(shù)據(jù)鏈,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理;
與集團(tuán)MDM系統(tǒng)、公司檔案信息化系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)了全方位、多系統(tǒng)的信息共享。
實(shí)現(xiàn)全三維自頂向下柴油機(jī)、城軌、機(jī)車(chē)數(shù)字化樣機(jī)的搭建,全面提升公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段。
4 結(jié)論
1、PLM系統(tǒng)的成功實(shí)施,為大連機(jī)車(chē)建立了一套高效協(xié)同的研發(fā)信息化平臺(tái),不但縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,而且保證了產(chǎn)品的數(shù)據(jù)安全,提高了企業(yè)的整體核心技術(shù),全面提升了公司的設(shè)計(jì)理念和管理模式,增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
2、PLM系統(tǒng)平臺(tái)的成功搭建,徹底打通公司的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、售后的整套業(yè)務(wù)流程,從而加快產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力、加快了企業(yè)國(guó)際化進(jìn)程。
3、建立了一個(gè)能夠適應(yīng)世界經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)風(fēng)云變幻、對(duì)外做出快速響應(yīng),對(duì)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效溝通、快速?zèng)Q策的企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng),促進(jìn)傳統(tǒng)制造企業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,為企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)字化、制造裝備數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、管理信息化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體數(shù)字化建設(shè)奠定基礎(chǔ)。
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本文標(biāo)題:大連機(jī)車(chē)PLM系統(tǒng)平臺(tái)建立
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