0 前言

    數(shù)據(jù)流即數(shù)據(jù)從無(wú)到有，一個(gè)環(huán)節(jié)接一個(gè)環(huán)節(jié)傳遞應(yīng)用，同時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)按照業(yè)務(wù)或規(guī)范等要求應(yīng)用、輸入和輸出，以及各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)之間相互對(duì)接的過(guò)程。在此過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)規(guī)范、業(yè)務(wù)要求以及正確應(yīng)用是數(shù)據(jù)流管理的關(guān)鍵所在。企業(yè)在實(shí)施、推行和應(yīng)用PLM的過(guò)程中，不同環(huán)節(jié)不同部門對(duì)數(shù)據(jù)信息的要求和使用各不相同，一定要重點(diǎn)關(guān)注數(shù)據(jù)輸入、輸出和應(yīng)用。數(shù)據(jù)信息的傳遞過(guò)程是否順暢與合理，直接決定著PLM的實(shí)施、推行和應(yīng)用成敗。

    在當(dāng)前刺激效應(yīng)衰減、信貸收減、經(jīng)濟(jì)低迷、產(chǎn)能過(guò)剩的情況下，對(duì)于工程機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō)，如何轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式、培育行業(yè)內(nèi)生力是當(dāng)務(wù)之急。提升企業(yè)內(nèi)生力、提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，其源頭在技術(shù)設(shè)計(jì)。至此提升企業(yè)技術(shù)管理水平、做好企業(yè)技術(shù)管理信息化尤為重要，最為關(guān)鍵；而其中產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)是技術(shù)管理的靈魂，其理念必須得到高度的重視，并在企業(yè)全面宣傳、灌輸與應(yīng)用。

1 山河智能PLM項(xiàng)目背景

    公司前期研發(fā)管理平臺(tái)PDM存在的問(wèn)題：無(wú)法實(shí)現(xiàn)異地研發(fā)數(shù)據(jù)管理與有效備份；無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多階段數(shù)據(jù)管理與維護(hù)；無(wú)法實(shí)現(xiàn)研發(fā)項(xiàng)目管理的有效性和設(shè)計(jì)集成性；無(wú)法進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)變更閉環(huán)管理；不支持三維\電氣\控制程序數(shù)據(jù)管理；無(wú)法實(shí)現(xiàn)集團(tuán)物料編碼管理；不能有效支持設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化；無(wú)法實(shí)現(xiàn)基本的工藝BOM管理。

    基于以上問(wèn)題，通過(guò)實(shí)施PLM以達(dá)到以下效果：搭建支持異地?cái)?shù)據(jù)管理的集團(tuán)級(jí)PLM工作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)分布式部署，在分布式部署基礎(chǔ)上支持集中管控；集團(tuán)所有二維三維設(shè)計(jì)、電氣圖紙、工藝、工裝等圖文檔統(tǒng)一納入PLM平臺(tái)管理，形成企業(yè)知識(shí)管理體系，實(shí)現(xiàn)圖文檔全生命周期管理；實(shí)現(xiàn)多階段數(shù)據(jù)管理以及各類數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)以項(xiàng)目模式關(guān)聯(lián)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹關(guān)聯(lián)；在確保安全的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的高度共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)快速檢索，提高產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)效率；梳理、優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)、工程變更技術(shù)管理業(yè)務(wù)流程，建立完善的工程變更管理機(jī)制；提高產(chǎn)品研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力；建立統(tǒng)一規(guī)范的編碼體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的信息集成；實(shí)現(xiàn)與項(xiàng)目管理系統(tǒng)的集成，提高產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理能力。

2 山河智能PLM數(shù)據(jù)流管理

    PLM數(shù)據(jù)流管理主要體現(xiàn)在CAD階段、編碼階段、BOM創(chuàng)建和管理階段、產(chǎn)品配置階段。

圖1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及應(yīng)用與產(chǎn)品生命周期

    2.1 基于業(yè)務(wù)內(nèi)核（BOM）的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及應(yīng)用

    以產(chǎn)品BOM為主線,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品基礎(chǔ)信息電子化，完善并提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；統(tǒng)一管理各種BOM視圖，提高設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、售后服務(wù)等BOM的一致性和準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)與ERP/CRM等系統(tǒng)的有效集成；管理BOM對(duì)象間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)的輔助轉(zhuǎn)換。

    BOM作為數(shù)據(jù)流的核心骨干，在不同階段不同環(huán)節(jié)其用途、要求、BOM視圖均不一樣。從原始的CAD-BOM到具體的業(yè)務(wù)BOM，其演變過(guò)程復(fù)雜多變。故在PLM實(shí)施前一定要理清BOM在系統(tǒng)中的演變過(guò)程，以確定各項(xiàng)業(yè)務(wù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系。如下圖2、圖3所示。

圖2 PLM-BOM演進(jìn)示意圖

圖3 PLM-BOM關(guān)系示意圖

    2.2 數(shù)據(jù)流之分布式+集中式編碼(品號(hào))數(shù)據(jù)源管理

    物料編碼（品號(hào)）是企業(yè)PDM\CAPP\ERP\CRM\財(cái)務(wù)等系統(tǒng)的基礎(chǔ)信息，做好物料編碼管理的實(shí)施和應(yīng)用至關(guān)重要。在前幾年，山河智能涉及到多個(gè)領(lǐng)域的制造，分公司分布在不同的省份，彼此之間采購(gòu)件有類似或相同。如果按照獨(dú)立經(jīng)營(yíng)的要求所有物料編碼(品號(hào))信息完全可以獨(dú)立分開，然而按照集團(tuán)管理要求采購(gòu)件需進(jìn)行集中采購(gòu)，其他物料編碼（品號(hào)）及規(guī)則可以根據(jù)領(lǐng)域不同具有特殊性。面臨這樣的問(wèn)題，使用集中式很難滿足不同地域不同領(lǐng)域要求，且對(duì)網(wǎng)絡(luò)帶寬要求很高，成本也很高；如果使用分布式，則又很難滿足ERP提出的集中式采購(gòu)需求。即既要實(shí)現(xiàn)集中采購(gòu)又要實(shí)現(xiàn)獨(dú)立管理，為此公司編碼管理實(shí)現(xiàn)分布式+集中式，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)件集中，其他自制件物料編碼(品號(hào))獨(dú)立分布。通過(guò)這樣很好地解決集團(tuán)物料編碼(品號(hào))共享與獨(dú)立的問(wèn)題，不再依賴網(wǎng)絡(luò)、不再擔(dān)心因集團(tuán)總部的服務(wù)器問(wèn)題影響其他分公司或其他地域用戶的正常使用，只需要分公司服務(wù)器與集團(tuán)服務(wù)器進(jìn)行同步驗(yàn)證即可。如圖4所示。

圖4 編碼系統(tǒng)模塊分布+集中式示意圖

    公司通過(guò)分布＋集中方式建立集團(tuán)公共物料庫(kù)（采購(gòu)件庫(kù)），其中包括標(biāo)準(zhǔn)件、原材料、外購(gòu)件，分公司或子公司調(diào)用集團(tuán)總部編碼規(guī)則在各自的編碼系統(tǒng)中申請(qǐng)，通過(guò)采購(gòu)件審批流程首先在集團(tuán)公共庫(kù)發(fā)布，然后再定時(shí)同步到各分公司或子公司采購(gòu)件庫(kù)；各分公司或子公司部件、零件等其他非采購(gòu)件編碼均在本地服務(wù)器上直接調(diào)用相關(guān)編碼規(guī)則進(jìn)行編碼申請(qǐng)，通過(guò)各分公司或子公司的審批流程完成編碼的申請(qǐng)與發(fā)布。通過(guò)以上方式，既實(shí)現(xiàn)了各公司非采購(gòu)件獨(dú)立自由性，又實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)編碼采購(gòu)件的一致性，管理和使用均靈活方便。

    物料編碼(品號(hào))規(guī)則的制定是很多企業(yè)實(shí)施PLM，甚至ERP等系統(tǒng)的一件頭等大事，規(guī)則制定直接關(guān)系到后續(xù)的使用、適用和靈活性，更有可能不利于標(biāo)準(zhǔn)化、模板化設(shè)計(jì)，造成重復(fù)設(shè)計(jì)，增加了生產(chǎn)管理成本和倉(cāng)庫(kù)管理成本。不同領(lǐng)域不同公司對(duì)自己產(chǎn)品規(guī)則要求都不相同，自然在規(guī)則的定義上大相徑庭。不管理怎樣，編碼規(guī)則的制定一定要考慮到系統(tǒng)實(shí)施完成后的數(shù)據(jù)挖掘和分析使用；限制采購(gòu)件的申請(qǐng)范圍，避免采購(gòu)件重碼產(chǎn)生，確保采購(gòu)件物料的唯一性，降低采購(gòu)和倉(cāng)庫(kù)管理成本；制定物料編碼（品號(hào)）名稱的填寫規(guī)范，形成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并遵循和應(yīng)用；最理想狀態(tài)是編碼系統(tǒng)模塊與CAD\PDM\ERP\PLM等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成，確保數(shù)據(jù)的一致性，以便系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交流與共享。

    2.3 山河智能PLM數(shù)據(jù)流特殊式應(yīng)用管理

    PLM的應(yīng)用對(duì)于不同企業(yè)不同用戶均是五味俱全，界面操作要簡(jiǎn)單、功能使用要靈活、點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能了事，輕松便捷式工作，似乎個(gè)性化使用最為突出。PLM的認(rèn)知和了解直接決定了人們對(duì)PLM的使用要求和目的不同；關(guān)注的重點(diǎn)和方向不一樣，其實(shí)施的結(jié)果也就不一樣。而真正的PLM 是集成人、流程 、信息和業(yè)務(wù)的系統(tǒng)；戰(zhàn)略性的業(yè)務(wù)手段；業(yè)務(wù)解決方案的一體化集合；協(xié)同地創(chuàng)建、使用、管理和分享與產(chǎn)品相關(guān)的智力資產(chǎn)；支持上下游企業(yè)協(xié)同；跨越完整的產(chǎn)品/工廠生命周期,從概念產(chǎn)生到產(chǎn)品生命的終結(jié)；而不是人們理解的設(shè)計(jì)性工具，只追求功能應(yīng)用。山河智能PLM是結(jié)合業(yè)務(wù)管理以及特殊應(yīng)用而實(shí)施的，很多功能都帶有個(gè)性性以及獨(dú)特性。現(xiàn)就幾個(gè)特殊應(yīng)用列舉如下：

    PLM特殊應(yīng)用1：工程變更管理是PLM實(shí)施的關(guān)鍵之一，工程變更流程的制定需結(jié)合生產(chǎn)、采購(gòu)、售后等環(huán)節(jié)，不能只局限于技術(shù)部門，同時(shí)考慮工程變更流程的可執(zhí)行性、追溯性，能否形成閉環(huán)管理，如圖5所示。工程變更如果缺乏合理有效的管理機(jī)制、實(shí)施辦法、傳遞方式，從而會(huì)造成不必要的生產(chǎn)錯(cuò)誤和制造成本浪費(fèi)，更容易產(chǎn)生呆滯物料。

圖5 變更示意圖

    PLM特殊應(yīng)用2：如何利用PLM實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)“三化”來(lái)提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，降低產(chǎn)品制造和設(shè)計(jì)成本，如圖6所示；在PLM系統(tǒng)中建立產(chǎn)品模型庫(kù)，便于制造、銷售、售后管理、應(yīng)用和使用。這些在某種意義上體現(xiàn)了PLM的價(jià)值和效益。

圖6 標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)統(tǒng)計(jì)

    PLM特殊應(yīng)用3：如何挖掘和利用PLM已有的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析和總結(jié)，為管理和決策層提供數(shù)據(jù)支撐。在PLM中有很多數(shù)據(jù)可以通過(guò)挖掘分析，比如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)、產(chǎn)品重用率，通過(guò)分析了解產(chǎn)品主要成本體現(xiàn)在哪些方面，如圖7所示，又如何去降低成本，產(chǎn)生更大的市場(chǎng)價(jià)值。同時(shí)通過(guò)分析得出公司產(chǎn)品的差異化、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)劣勢(shì)。

圖7 零部件分布及原材料示意圖

    2.4 數(shù)據(jù)流過(guò)程中的項(xiàng)目管理

    研發(fā)項(xiàng)目如果無(wú)法實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目有效管理和過(guò)程的跟蹤監(jiān)控管理，沒有相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程支撐，使我們的任何項(xiàng)目都缺乏時(shí)效性和組織性，完全是在我們的意識(shí)形態(tài)中去自由式完成，使得任何項(xiàng)目效率較低、無(wú)法管控，更無(wú)法做到準(zhǔn)時(shí)把產(chǎn)品推行市場(chǎng)，失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是致命的打擊，不利于企業(yè)的發(fā)展。然而企業(yè)在推行研發(fā)項(xiàng)目過(guò)程總會(huì)遇到各式各樣的阻礙，這主要是中國(guó)企業(yè)注重創(chuàng)新，把設(shè)計(jì)工程師嬌慣壞而致。然而只有通過(guò)項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)技術(shù)績(jī)效管理，提升技術(shù)管理水平，鞭策設(shè)計(jì)創(chuàng)新，才能有利于企業(yè)的創(chuàng)新推動(dòng)，才能使創(chuàng)新具有源動(dòng)力。項(xiàng)目管理關(guān)鍵在于執(zhí)行力，需建立相關(guān)的項(xiàng)目管理機(jī)制和強(qiáng)有力的執(zhí)行力，同時(shí)要得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的充分重視和支持。只有實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理才能發(fā)揮企業(yè)管理的精髓，一切才可能在掌控之中，如圖8所示。

圖8 任務(wù)監(jiān)控示意圖

    山河智能的項(xiàng)目管理主要功能有：項(xiàng)目計(jì)劃管理、個(gè)人儀表盤、工作日志、資源統(tǒng)計(jì)、項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)、績(jī)效報(bào)表等，如圖9所示。

圖9 項(xiàng)目計(jì)劃示意圖

    山河智能在實(shí)施PLM過(guò)程中把原先的RPM項(xiàng)目管理系統(tǒng)整合到新PLM平臺(tái)中，充分整合公司的人、財(cái)、物等資源，提高項(xiàng)目運(yùn)作效率，降低項(xiàng)目成本，確保項(xiàng)目質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)知識(shí)沉淀，同時(shí)培養(yǎng)公司復(fù)合性人才，公司對(duì)所有的項(xiàng)目采用項(xiàng)目管理模式進(jìn)行管理；并在此基礎(chǔ)大力推進(jìn)技術(shù)績(jī)效管理，大大提升了設(shè)計(jì)工程師的工作激情�，F(xiàn)今山河智能PLM項(xiàng)目管理支撐產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，建立集團(tuán)項(xiàng)目管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)可視化、精細(xì)化管理；支撐企業(yè)管理變革，預(yù)防和解決企業(yè)運(yùn)行中諸如流程障礙、溝通障礙等問(wèn)題；建立項(xiàng)目管理的知識(shí)體系，促進(jìn)知識(shí)沉淀常態(tài)化，將項(xiàng)目管理工作上升到企業(yè)戰(zhàn)略高度引導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)。通過(guò)兩年多項(xiàng)目推行，產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目周期縮短、項(xiàng)目完成質(zhì)量很高。使技術(shù)管理透明化，建立公平的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，為企業(yè)的內(nèi)增力提供極力的保障。

    2.5 數(shù)據(jù)流過(guò)程中的工藝管理

    企業(yè)怎樣用最低的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本去獲取最高的市場(chǎng)利潤(rùn)是當(dāng)前很多企業(yè)最關(guān)注的問(wèn)題。但大家都忽視了工藝環(huán)節(jié)，現(xiàn)在比拼在某種程度上不是創(chuàng)新能力而是制造能力。目前很多國(guó)內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀是：公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，而制造、工藝、設(shè)計(jì)脫節(jié)，形成“設(shè)計(jì)—制造—工藝”的形式，完全違背了“設(shè)計(jì)—工藝—制造”的原則，從而導(dǎo)致了很多生產(chǎn)問(wèn)題，制造與設(shè)計(jì)總是問(wèn)題不斷；工藝資源分散，未進(jìn)行集中管理、共享與整合，工藝資源不能有效地進(jìn)行工藝改善與提升；編制工藝過(guò)程中工藝術(shù)語(yǔ)不規(guī)范，容易產(chǎn)生加工制造過(guò)程中的理解錯(cuò)誤等。

    工藝管理系統(tǒng)以產(chǎn)品的工藝BOM為中心，實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理和工藝數(shù)據(jù)的共享，有效解決企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)性和數(shù)據(jù)集成性。工藝管理系統(tǒng)將作為PLM系統(tǒng)和ERP的橋梁和紐帶，切實(shí)實(shí)現(xiàn)工藝指導(dǎo)生產(chǎn)的目標(biāo)。

    在設(shè)計(jì)部門完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)并在PLM系統(tǒng)中建立設(shè)計(jì)BOM后，工藝人員可對(duì)設(shè)計(jì)BOM轉(zhuǎn)換調(diào)整生成工藝BOM，基于工藝BOM，可在系統(tǒng)中完成工藝路線以及工藝過(guò)程的編制，每一個(gè)工藝過(guò)程節(jié)點(diǎn)就是一道具體的工序�；�于工藝過(guò)程描述，可實(shí)現(xiàn)按工序工種的工藝設(shè)計(jì)任務(wù)分配。每道工序可在InteCAPP中完成具體操作的工序卡編輯，并將工序卡存入?yún)f(xié)同平臺(tái)中，同時(shí)將工序卡中的工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)提取，存放到協(xié)同平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便供ERP使用。如圖10所示。

圖10 工藝模塊功能示意圖

    同時(shí)可對(duì)自制件和外協(xié)件編制其材料定額、工時(shí)定額、沖壓工藝、機(jī)加工藝、熱處理工藝、焊接工藝、涂裝工藝等信息。

    基于工藝BOM可按照工位進(jìn)行物料的分配形成裝配BOM，裝配過(guò)程卡和作業(yè)指導(dǎo)書掛靠在相應(yīng)的工位下。

    在完成工藝BOM、工藝路線及材料定額等信息后可通過(guò)系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提交工藝BOM清單、品號(hào)信息、材料定額、工藝路線等信息。

    作為設(shè)計(jì)向制造轉(zhuǎn)化的橋梁，工藝基礎(chǔ)信息規(guī)范和積累，直接影響到ERP數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和應(yīng)用。隨著企業(yè)產(chǎn)品的多樣化、國(guó)際化，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，從而更加依賴工藝，工藝也成為制約產(chǎn)品制造的瓶頸，工藝的成敗從某種意義上講決定了未來(lái)公司產(chǎn)品以及生產(chǎn)效率和市場(chǎng)占有的成敗�？傊�工藝管理關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)和制造能力，同時(shí)也關(guān)系到ERP能否順利應(yīng)用成功，它是PLM與ERP的橋梁，至關(guān)重要。

    2.6 數(shù)據(jù)流中號(hào)機(jī)配置管理

    2.6.1 配置原理

    建立產(chǎn)品模型庫(kù)；關(guān)聯(lián)產(chǎn)品BOM根節(jié)點(diǎn)搭建模型BOM；定義產(chǎn)品參數(shù)、特征、性能等描述信息的選配行；再將這些選配項(xiàng)與模型BOM的零部件建立映射關(guān)系，選配時(shí)通過(guò)對(duì)選配項(xiàng)的選取，來(lái)決定BOM上哪些零件被選擇應(yīng)用；勾選選配項(xiàng)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行邏輯校驗(yàn)和處理，根據(jù)選擇的選配項(xiàng)對(duì)模型的超級(jí)工藝BOM進(jìn)行篩選，形成選配后的定型BOM。

    2.6.2 配置過(guò)程

    山河智能產(chǎn)品成本配置主要分為四個(gè)過(guò)程(如圖11所示)。

圖11 產(chǎn)品配置過(guò)程

    A.產(chǎn)品模型管理

    產(chǎn)品模型是實(shí)施配置的基礎(chǔ)，系統(tǒng)提供對(duì)模型的分類管理及模型的完整BOM管理。

    B.配置定義

    配置定義是實(shí)施配置的條件和約束，在產(chǎn)品模型上建立多個(gè)選配項(xiàng)，再將選配項(xiàng)與模型的零件相互關(guān)聯(lián)，通過(guò)選項(xiàng)的取舍映射到BOM結(jié)構(gòu)上零件的取舍。選項(xiàng)之間還可設(shè)置跟隨、互斥規(guī)則。

    C.選裝配置

    選裝配置是實(shí)施配置并產(chǎn)生配置結(jié)果（定型產(chǎn)品），通過(guò)對(duì)選項(xiàng)的選取，再進(jìn)行配置校驗(yàn)（約束關(guān)系及完整性），最后由系統(tǒng)根據(jù)選項(xiàng)與零件的關(guān)聯(lián)關(guān)系運(yùn)算出精確的定型產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。

    D.產(chǎn)品派生

    配置產(chǎn)生的定型產(chǎn)品隨著運(yùn)用場(chǎng)景的不同，BOM結(jié)構(gòu)有所不同，因此基于定型產(chǎn)品可派生出實(shí)際的業(yè)務(wù)BOM，如銷售BOM、售后BOM等。

    2.6.3 執(zhí)行產(chǎn)品配置

    產(chǎn)品選配是依據(jù)客戶和訂單需求，對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行選項(xiàng)的篩選，最終將產(chǎn)品模型實(shí)例化成定型產(chǎn)品的過(guò)程。山河智能產(chǎn)品配置過(guò)程實(shí)現(xiàn)流程化管理，進(jìn)行了有效產(chǎn)品配置管理，確保產(chǎn)品配置的準(zhǔn)確性。具體流程如圖12所示。

圖12 配置流程

    通過(guò)建立模型，設(shè)置關(guān)聯(lián)關(guān)系，定義選配項(xiàng)后，BOM配置人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作就可在簡(jiǎn)單直觀的配置頁(yè)面，快速完成產(chǎn)品配置，并提交走流程，如圖13所示。

圖13 產(chǎn)品配置界面

    針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品，直接定義“標(biāo)準(zhǔn)配置”和“默認(rèn)配置”，在查詢和使用過(guò)程中可以快速查看相關(guān)的默認(rèn)配置和標(biāo)準(zhǔn)配置，類似的配置可以做更多。這些標(biāo)準(zhǔn)配置和默認(rèn)配置隨著工程變更自動(dòng)更新，保持BOM或配置中永遠(yuǎn)使用最高版本的零部件。若需查詢以前的配置，只能通過(guò)號(hào)機(jī)管理中的配置來(lái)查詢。即在不同時(shí)期內(nèi)配置BOM清單中的零部件版本與其所在時(shí)期內(nèi)其真實(shí)的狀態(tài)有關(guān)。

    2.6.4 號(hào)機(jī)管理

    號(hào)機(jī)：為便于記錄、跟蹤整機(jī)或部件的數(shù)量而賦予的流水號(hào)。

    號(hào)機(jī)是山河智能獨(dú)特的生產(chǎn)管理方式，相關(guān)的計(jì)劃、車間、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、售后等都是圍繞其進(jìn)行的。號(hào)機(jī)配置唯一性貫穿設(shè)計(jì)后的各個(gè)環(huán)節(jié)，它的準(zhǔn)確性直接決定著每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。號(hào)機(jī)本應(yīng)是ERP或MES中的一部分，把它溶合到PLM系統(tǒng)中，就可以準(zhǔn)確地定義每個(gè)客戶的準(zhǔn)確配置，并把每個(gè)客戶產(chǎn)品信息完美地管理起來(lái)，便于后續(xù)的售后服務(wù)等事宜。

    定義號(hào)機(jī)：當(dāng)完成產(chǎn)品配置生成定型產(chǎn)品BOM，對(duì)定型配置指定一個(gè)號(hào)機(jī)范圍。相關(guān)業(yè)務(wù)部門按照號(hào)機(jī)完成任務(wù)。發(fā)貨部門在發(fā)貨填寫發(fā)給某個(gè)客戶的具體號(hào)機(jī)，并記錄下客戶相關(guān)信息，這樣就完成了號(hào)機(jī)在PLM系統(tǒng)中的管理。未來(lái)只要查詢某個(gè)客戶的配置，直接輸入客戶信息就可以直接查到到時(shí)的具體配置及零部件版本真實(shí)情況。如14所示。

圖14 創(chuàng)建號(hào)機(jī)信息

3 結(jié)論

    山河智能產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)——PLM項(xiàng)目目標(biāo)是搭建一個(gè)對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品數(shù)據(jù)和研發(fā)過(guò)程進(jìn)行規(guī)范管理的協(xié)同工作平臺(tái)，有效地管理工程機(jī)械及其相關(guān)配件產(chǎn)品型譜數(shù)據(jù)，積累企業(yè)的產(chǎn)品知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性和一致性。通過(guò)實(shí)施PLM系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，規(guī)范相關(guān)作業(yè)行為，強(qiáng)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化工作，從而更好的適應(yīng)企業(yè)信息化發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)生力、提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本。

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