0 引言
MRPII發(fā)展到ERP階段,由于功能模塊及管理范圍進一步拓展,ERP應用領域也被進一步拓寬到非制造領域,如:采礦、醫(yī)療保健、保險、新聞媒體、服務業(yè)等。然而,ERP在制造業(yè)外的某些行業(yè)應用時,有時在制造業(yè)很恰當?shù)母拍顓s顯得很不貼切,如:文獻[1]探討了用于醫(yī)院管理的ERP系統(tǒng),作者也提到基于BOM的生產(chǎn)組織流程、工作中心、派工單等概念顯得不夠自然,患者個體差異、患病情況、治療流程等具有很大的不確定性,對患者接收并跟蹤治療過程更像一個基于項目的多階段的管理過程。國內也有專家[2]認為并不是所有的信息化管理系統(tǒng)都可以扎到ERP堆里來湊熱鬧,并提倡用類似“HIS(Hospital Information System)”這樣直觀明確的名稱來命名相應行業(yè)的管理系統(tǒng)。本文認為,ERP所蘊涵的普遍適用的管理原理及ERP產(chǎn)品提供的寬泛的功能模塊、以及信息集成所帶來的管理優(yōu)勢,是導致其在非制造領域廣泛應用的主要原因,制造業(yè)外的眾多行業(yè)大多只是應用了其中的某些功能模塊。
目前通常按目標行業(yè)的名稱對行業(yè)版ERP產(chǎn)品命名。從檢索的文獻來看,常見的行業(yè)名稱如:包裝、電力、煙草、保險、船舶制造、化工、造紙、建筑、醫(yī)療保健、鋼鐵、水泥、紡織等。目前SAP已對20多個目標行業(yè)提供解決方案,覆蓋的行業(yè)如:航空和國防、汽車、銀行、化工、制藥、保險、醫(yī)療保健、機械制造(Industrial Machinery & Components)、工程及建筑作業(yè)、零售、電信、高技術、生命科學、后勤服務、新聞媒體、采礦、石油天然汽(Oil & Gas)、郵政等[3]?梢灶A見,SAP將來會推出更多的行業(yè)解決方案;也有學者從其它角度進行行業(yè)分類,如從工藝特點分為流程型、離散型、混合型生產(chǎn)行業(yè)等。
隨著ERP的行業(yè)化正逐漸成為管理軟件實業(yè)界及學術界研究的焦點之一,本文認為,對行業(yè)分類進行研究,有助于行業(yè)知識的積累及最大化復用,減少行業(yè)產(chǎn)品線的規(guī)模,提高系統(tǒng)研發(fā)的效率。
這里對制造及制造業(yè)做如下界定:制造是指借助人力、自然力、機器力等,通過物理變化或化學變化后生成新產(chǎn)品的過程。制造不僅僅指機械制造,實際上泛指各種生產(chǎn)和加工過程,包括像石油、化工、鋼鐵、紡織、煙草等多種生產(chǎn)加工行業(yè);對于房屋和土木工程建筑行業(yè),也可歸為制造業(yè)。
從國民經(jīng)濟行業(yè)分類標準[4]可看出,在所有的行業(yè)門類(A-T)中,以制造業(yè)(C門類)最為復雜,制造業(yè)又進一步被分為10個大類、170個中類。鑒于制造業(yè)是最能體現(xiàn)ERP應用價值的領域,ERP的生產(chǎn)及成本管理組件也充分體現(xiàn)了不同制造行業(yè)的管理差異,因此,這里主要以制造業(yè)為背景進行探討。
1 制造行業(yè)的一般分類方法
ERP產(chǎn)業(yè)界和學術界常用離散型、流程型來描述制造業(yè)的生產(chǎn)類型。圖1給出了制造行業(yè)的一般分類。在一般文獻對制造業(yè)分類的基礎上,考慮到有些企業(yè)(特別是內部供應鏈的規(guī)模較大的企業(yè))的兼具流程生產(chǎn)向離散生產(chǎn)類型過渡(準流程/準離散)的情形,以及目前越來越多的企業(yè)為滿足用戶個性化產(chǎn)品的需求而采用大規(guī)模定制生產(chǎn)策略的現(xiàn)實,這里相應地加入了準離散/流程生產(chǎn)及大批量定制生產(chǎn)兩種類型。
圖1 制造行業(yè)的一般分類
(1)離散生產(chǎn)
產(chǎn)品制造過程中具有明顯離散特點的一類生產(chǎn)類型,該生產(chǎn)類型中,物料的基本單位通常為件,產(chǎn)品通常是由不再拆分的單件通過組裝形成的,零件可進一步組裝成更大的部件,直至最終產(chǎn)品,零件、部件、產(chǎn)品可以單獨存儲,且只能按件/套生產(chǎn)和銷售。離散生產(chǎn)類型下的產(chǎn)品形成一般是通過物理變化[8],產(chǎn)品結構通常為A型,產(chǎn)品、部件、零件間具有層次及裝配關系。
離散生產(chǎn)類型企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務,每項任務僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。在過程組織上,通常以工藝或產(chǎn)品為中心。以工藝為中心時,常采用機群式布置,具有多機臺、手工操作、人員密集等特點,適于多品種、中小批量生產(chǎn)情形;以產(chǎn)品為中心時,常采用流水線或柔性生產(chǎn)單元,設備自動化程度高,適用于產(chǎn)品品種變化小、標準化及模塊化程度高、系列產(chǎn)品等的生產(chǎn)。在生產(chǎn)空間組織上,通常采用層級控制方法,按功能類似的設備組建相應的生產(chǎn)組織(部門、工段或小組),在每個部門,工件從一個工作中心到另外一個工作中心進行不同類型的工序加工;并常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設備的位置,以使物料的傳輸距離最小。另外,離散型環(huán)境下的工藝路線和設備的使用也是非常靈活的。
(2)流程生產(chǎn)
流程生產(chǎn)是對離散生產(chǎn)而言的。流程生產(chǎn)通常是在各種專用生產(chǎn)裝置中的連續(xù)化學反應過程,用各種自動化控制設施來控制,通常通過管道輸送各類制品,一直到形成最終產(chǎn)品。流程生產(chǎn)所用的原始物料大都是粉末、液體、或氣體,甚至其中間產(chǎn)品或終產(chǎn)品也是這種形態(tài)。流程型物料會隨時間的變化而產(chǎn)生變化,它可能會變壞、變好,或完全變成另外一種物料。生產(chǎn)物料的計量單位通常是重量、體積、長度的任意量。但是如果最終產(chǎn)品有包裝,可以是不同計量單位的瓶、袋、桶等,雖有“件”的性質,但不能取整數(shù),或改變包裝容器的容量。物料的形成主要是化學性質的變化。流程生產(chǎn)的產(chǎn)品往往是V型產(chǎn)品結構,有聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品,以及回收品、廢料等,物料和成本都有特殊的處理流程。
有必要指出,流程生產(chǎn)與“流水生產(chǎn)”是完全不同的兩種生產(chǎn)性質,“流水生產(chǎn)”屬于離散型生產(chǎn)情形下批量(成批或大量)生產(chǎn)采用的、旨在提高生產(chǎn)和/或裝配效率的車間生產(chǎn)組織方式。
(3)準流程/準離散生產(chǎn)
準流程/準離散生產(chǎn)通常針對特定企業(yè)的某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)而言,在該生產(chǎn)環(huán)節(jié),很難簡單歸為流程型或離散型,而是同時兼具有二者的某些特點。這里把這些環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型稱為準流程/準離散型。
例如:考慮紡織行業(yè)的制造過程:化纖生產(chǎn)類似于化工,是典型的連續(xù)流程式;棉紡織(類似的有毛紡織、麻紡織)則有區(qū)別,生產(chǎn)工序從清花、梳棉、梳條到紡紗、織布,有配料環(huán)節(jié),產(chǎn)品結構逐漸呈V字型,計量單位也具多樣化,有回絲及回收再利用的副產(chǎn)品等,對產(chǎn)品質量影響的因素眾多,具有流程型生產(chǎn)的很多特點;同時,生產(chǎn)過程表現(xiàn)為依照一定的生產(chǎn)線順序,同一產(chǎn)品族加工路線基本相同,不同產(chǎn)品族生產(chǎn)加工路線相近,并且生產(chǎn)線具有相對固定的生產(chǎn)能力,可以認為是準流水生產(chǎn);車間組織更有多機臺、多手工操作、采用批量轉移實現(xiàn)生產(chǎn)銜接,采用產(chǎn)品件數(shù)輔助實現(xiàn)車間制品統(tǒng)計等,從而兼具離散型生產(chǎn)的很多特點,因此,可稱為準流程/準離散生產(chǎn);而服裝制造(針織/編織)表現(xiàn)為由服裝不同部件(如前片、后片、袖子、領子等)的組裝,不同部件具有相對固定的配比關系,屬于典型的離散生產(chǎn)類型。
2 制造行業(yè)劃分——基于主體產(chǎn)品與主體原料的視角
任何企業(yè)不是一個封閉的業(yè)務實體,而是其所在的供應鏈網(wǎng)絡中的一個節(jié)點。供應鏈中上下游企業(yè)之間存在著需求-供應關系,很多情形下,一個企業(yè)的產(chǎn)品同時作為另一個企業(yè)的原料?梢匝匦枨箧湹姆较蛑鸺壸匪萑我馄髽I(yè)的主體原料的來源,一直到最原始的原料形態(tài),在追溯過程中形成一個基于主體原料供應的行業(yè)鏈。通過對國民經(jīng)濟行業(yè)分類標準[4]進行分析,發(fā)現(xiàn)制造加工過程特點很大程度上依賴于原料的性質及企業(yè)目標產(chǎn)品的特性。
表 1 國民經(jīng)濟行業(yè)分類. (來源:國民經(jīng)濟行業(yè)分類標準 GB/T4754-2002)
表1僅列出了國民經(jīng)濟行業(yè)的門類?煽闯觯袠I(yè)門類A和B(農、林、牧、漁、礦)是直接獲取天然原料的行業(yè),A和B門類中的各行業(yè)為C門類(制造業(yè))各企業(yè)提供生產(chǎn)原料,而其它各門類行業(yè)又是直接或間接地以A、B、C門類行業(yè)的產(chǎn)品為原料。
根據(jù)國民經(jīng)濟行業(yè)分類標準,這里按行業(yè)主體產(chǎn)品及原料的性質做了整理,整理結果見表2注。
表2 制造行業(yè)分布
同樣地,這里按照企業(yè)向外界提供的主體產(chǎn)品及使用的主體原料,對制造行業(yè)進行了初步劃分,見表3。
表3 制造行業(yè)分類
經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)制造行業(yè)分布具有如下規(guī)律:
(1)若某行業(yè)生產(chǎn)加工過程中使用的主體原料直接來自天然原料,通常來說,該行業(yè)中的企業(yè)至少某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有流程生產(chǎn)的特點(II~IV區(qū))。
(2)若某行業(yè)生產(chǎn)加工過程中使用的主體原料屬于非天然原料,一般來說,若原料供應方越靠近行業(yè)鏈的上游,則該行業(yè)中的企業(yè)越具有流程生產(chǎn)的特點;若原料供應越靠近行業(yè)鏈下游,相應地,企業(yè)較多地呈現(xiàn)離散生產(chǎn)的特點(VI~VIII區(qū))。
(3)若某行業(yè)的主體產(chǎn)品呈現(xiàn)汽態(tài)、液態(tài),或粉末/纖維狀,可認為該行業(yè)中的企業(yè)具有流程生產(chǎn)特點的某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)(II、VI區(qū));若某行業(yè)的主體產(chǎn)品為固態(tài)、非金屬,則該行業(yè)中的多數(shù)企業(yè)具有流程生產(chǎn)的某些特點,但也一些行業(yè)(如:家具制造)呈現(xiàn)較多的離散生產(chǎn)特點(III、VII區(qū));若某行業(yè)的主體產(chǎn)品為固態(tài)、金屬(IV、VIII區(qū)),則該行業(yè)中的多數(shù)企業(yè)具有離散行業(yè)生產(chǎn)的典型特點。
(4)若某行業(yè)的生產(chǎn)加工過程中使用的主體原料直接來自天然原料,且該行業(yè)的主體產(chǎn)品的形態(tài)呈氣態(tài)或液態(tài)(II區(qū)汽、液態(tài)區(qū)域的行業(yè)),則可認為該行業(yè)中的企業(yè)屬于典型的流程型生產(chǎn)類型。
(5)若某行業(yè)的生產(chǎn)加工過程中使用的主體原料直接來自天然原料,且該行業(yè)的主體產(chǎn)品的形態(tài)為固態(tài)、結構型金屬(IV區(qū)),則可認為該行業(yè)中的企業(yè)通常兼具流程及離散生產(chǎn)特點,屬于混合型生產(chǎn)類型。
(6)若某行業(yè)的生產(chǎn)加工過程中使用的主體原料屬于非天然原料,且該行業(yè)的主體產(chǎn)品的形態(tài)為固態(tài)、結構型金屬(VIII區(qū)),則可認為該行業(yè)中的企業(yè)屬于典型的離散型生產(chǎn)類型。
(7)大多數(shù)的流程企業(yè),在整體生產(chǎn)過程的后期加工環(huán)節(jié),通常具有離散生產(chǎn)的特征。如:對于卷煙制造業(yè),煙絲生產(chǎn)的膨化工藝是流程型中的批流程,而卷接包的流程是離散型的流水生產(chǎn);飲料行業(yè)前端的配料、發(fā)酵是流程型生產(chǎn),而灌裝是離散型的流水生產(chǎn),制藥行業(yè)的原藥料是流程生產(chǎn)中的連續(xù)流程,而制劑主要又是離散型的流水生產(chǎn)。
(8)若某行業(yè)中的主體原料既有直接天然原料、又有非天然原料,且行業(yè)的主體產(chǎn)品又具有多種形態(tài),該行業(yè)的生產(chǎn)組織管理具有很高的復雜性,有必要對該行業(yè)進一步細分,以提高MIS系統(tǒng)的行業(yè)針對性。典型行業(yè)如:紡織。
3 結論
對制造行業(yè)分類作進一步分析,可得出如下結論:
(1)生產(chǎn)類型的劃分是基于對目標產(chǎn)品加工過程特點的提煉,而目標產(chǎn)品加工過程特點主要取決于制造業(yè)的主體原料的物理性質與目標產(chǎn)品的結構特點。一般地,若主體原料在物理形態(tài)上是液體、汽體、粉末、纖維及非金屬混合物等,且目標產(chǎn)品通常不具備可裝配性,則制造過程通常表現(xiàn)為流程生產(chǎn),生產(chǎn)過程表現(xiàn)為通過對原料的混合、燃燒、加熱、加壓、冷卻、分離、蒸發(fā)、過慮等一系列連續(xù)處理過程以獲取目標產(chǎn)品,產(chǎn)品加工過程中可能會伴隨聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、回收品等。若主體原料為固態(tài),且目標產(chǎn)品具有可裝配特點,通常制造過程存在離散生產(chǎn)特點,生產(chǎn)過程表現(xiàn)為對主體原料采用材料去除工藝,按一定方式從材料物質或工件上切除多余材料,得到所需形狀、大小和預定功能的成品或半成品,成品通常采用裝配方式獲得。因此,基于主體原料及主體產(chǎn)品的視角,抓住了行業(yè)分類的源頭,為進一步面向行業(yè)總結并模型化生產(chǎn)組織及管理控制方法提供了一個較好的切入點。
(2)制造業(yè)中的主體原料的物理化學特性及目標產(chǎn)品特點很大程度上影響了對ERP基礎數(shù)據(jù)的管理內容及管理方法,進而影響了對物料計量、產(chǎn)品結構描述、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)車間控制、訂單產(chǎn)品成本歸集、出入庫控制等的管理與控制方法,從而反映了不同行業(yè)ERP產(chǎn)品方案的行業(yè)差異。
(3)企業(yè)需求響應策略是由企業(yè)產(chǎn)品的市場需求特點決定的,與企業(yè)主體原料和目標產(chǎn)品本身沒有明顯相關性,可以認為,ERP系統(tǒng)對企業(yè)需求響應策略的支持具有行業(yè)適應性。常見的需求響應策略的類型如:現(xiàn)貨生產(chǎn)(Make To Stock,MTS)、訂單組裝(Assemble To Order,ATO)、訂貨生產(chǎn)(Make To Order,MTO)、訂單設計(Engineer To Order,ETO)等。本文認為,現(xiàn)貨生產(chǎn)和訂貨生產(chǎn)與生產(chǎn)類型并沒有必然的聯(lián)系;訂單組裝通常與離散生產(chǎn)類型相聯(lián)系,適用于模塊化的產(chǎn)品結構(如計算機);訂單設計主要針對客戶需求高度客戶化、產(chǎn)品生產(chǎn)極少或不具重復性的情形,按訂單設計的響應策略在離散生產(chǎn)型(如造船)及流程生產(chǎn)型(如水泥)企業(yè)都會存在。ERP對需求響應策略的支持表現(xiàn)在相關功能模塊的拓展設計上,如:提供產(chǎn)品配置器及最終裝配計劃[5](Final Assembly Schedule,F(xiàn)AS)以支持ATO策略,提供工程數(shù)據(jù)管理(Engineering Data Management,EDM)以支持ETO策略等。另一方面,對具體企業(yè)而言,在產(chǎn)品生命周期的不同階段需求響應策略會發(fā)生變化,因而,在行業(yè)版ERP體系架構設計中要充分考慮對模塊可替換性、可配置性及可拓展性的支持。
參考文獻:
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[2] 陳啟申.ERP-從內部集成起步.北京:電子工業(yè)出版社,2004
[3] http://www.sap.com
[4] 陳啟申.ERP溯源.http://www.e-works.net.cn, 2001-8-9
[5] BaaN ERP內部培訓資料.BaaN Education Center,1996
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本文標題:制造行業(yè)ERP系統(tǒng)的分類問題探討
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