一、目前國內(nèi)機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的不足
我國目前的機械生產(chǎn)制造企業(yè)依然延續(xù)上個世紀五十年代從蘇聯(lián)發(fā)展而來的產(chǎn)品中心式的生產(chǎn)管理模式,將生產(chǎn)調(diào)度作為整體控制,大批量生產(chǎn)某種產(chǎn)品,這種機械生產(chǎn)制造企業(yè)的管理模式存在一些缺點。
首先,機械制造企業(yè)傳統(tǒng)推進方式產(chǎn)生大量庫存
過去,機械制造生產(chǎn)企業(yè)實行的“多動力源的推進方式”就是各零件生產(chǎn)完全根據(jù)自身能力,速度生產(chǎn),順應(yīng)進行下個步驟,出現(xiàn)逐漸增長的總裝配,形成多級驅(qū)動推進方式。“以多動力源”的多級驅(qū)動生產(chǎn)方式.造成長線零件出現(xiàn)庫存,短線零件配套使用短缺。兩個極端逐漸明顯,庫存增大,資金積壓,延長生產(chǎn)周期,這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量,成本控制,勞動效率,產(chǎn)品生產(chǎn)率都有不良影響。
其次,傳統(tǒng)生產(chǎn)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不足
傳統(tǒng)機械制造生產(chǎn)企業(yè)一直遵循“大而全”、“小而全”的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),但隨著科學(xué)技術(shù)水平推進,消費理念的改變,使得消費需求不斷變更,這樣產(chǎn)品的使用壽命相對縮短,想要滿足市場不斷變化的需求就要將多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為機械生產(chǎn)制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。傳統(tǒng)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不僅效率低,并且不利于多樣化生產(chǎn)經(jīng)營模式的發(fā)展會加大企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,不能提高效益。
再次,企業(yè)生產(chǎn)管理計劃管理控制力弱
機械生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)計劃的編制過程中,廠一級的生產(chǎn)計劃只能以產(chǎn)品為單位,按臺份分配到不同的生產(chǎn)過程,不可以直接控制生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)的時候依照廠級生產(chǎn)計劃,按照零件確定內(nèi)部工作計劃。因為不同的車間的工藝技術(shù),生產(chǎn)產(chǎn)品,工作計劃都有不同.所以工作效果也都不同。廠級計劃是以產(chǎn)品為單位編制的,不能有效控制各車間內(nèi)部的零件式生產(chǎn)計劃,這樣計劃控制力就弱。
二、機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理的更新
市場經(jīng)濟不斷發(fā)展,新的管理理念不斷深入,生產(chǎn)技術(shù)隨之應(yīng)用。這樣提出適合中國現(xiàn)狀的生產(chǎn)管理模式會對整個制造業(yè)產(chǎn)生推動性的積極效應(yīng),有效地提升國民經(jīng)濟增長。
首先,生產(chǎn)組織創(chuàng)新
機械制造企業(yè)要將過去的產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)化成現(xiàn)在的零件為中心。前者是不同生產(chǎn)時間通過產(chǎn)品流動和傳遞的物流和信息流,因為各部分單位不同,就有傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理特點應(yīng)用其中。后者能夠使這兩方面的信息表現(xiàn)一致,能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)過程中無障礙傳遞,這樣控制中心才能對其實行有效控制。
其次,品種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
將之前生產(chǎn)品種少,產(chǎn)量大像多品種個性化的小量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化,現(xiàn)今市場需求逐漸多樣化,之前的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能適應(yīng)市場需求,再有高速發(fā)展的科技技術(shù)與計算機和自動化技術(shù)的應(yīng)用,可以實現(xiàn)生產(chǎn)方式和技術(shù)的提升,F(xiàn)在的生產(chǎn)管理模式要將企業(yè)面向市場,滿足客戶需求,同時根據(jù)市場需求不斷完善自身的產(chǎn)品生產(chǎn)及服務(wù)。所以,機械生產(chǎn)制造管理要像多品種,個性化小量生產(chǎn)的模式轉(zhuǎn)變。
再次,企業(yè)生產(chǎn)管理制度的創(chuàng)新
要實現(xiàn)機械制造生產(chǎn)企業(yè)的制度化,程序化,管理化,標準化,依照我國目前的狀況看,機械生產(chǎn)制造企業(yè)的管理基礎(chǔ)是比較弱的部分,制度不全,程序缺失,不夠標準是其傳統(tǒng)特點,不管是在業(yè)務(wù)內(nèi)容,管理手段,生產(chǎn)過程,文件報表還是數(shù)據(jù)整合各個方面都有所體現(xiàn)。實現(xiàn)制度化,科學(xué)化,程序化,標準化的管理是提升科學(xué)管理創(chuàng)新的關(guān)鍵,要嚴格依照慣例制度進行,依照規(guī)章制度管理,嚴格遵守操作流程。
三、實行企業(yè)生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新的要點
雖然我國企業(yè)整體生產(chǎn)管理水平有所提高,先進的技術(shù)方法逐漸應(yīng)用到其中,但是在機械制造企業(yè)中實際應(yīng)用并不完善.不同企業(yè)管理能力也不相同,想要實現(xiàn)管理模式創(chuàng)新的要點包括以下幾點。
首先要確定存在于企業(yè)生產(chǎn)管理中各項內(nèi)容的關(guān)系
企業(yè)生產(chǎn)管理主要包括準備,操作,過程控制三方面的內(nèi)容,將這幾部分關(guān)系協(xié)調(diào)控制好,是實現(xiàn)各個部分合作協(xié)調(diào),高效運行的關(guān)鍵,能夠有效地提升企業(yè)生產(chǎn)管理的實際應(yīng)變和應(yīng)用能力,能夠完善生產(chǎn)管理信息構(gòu)建。幫助機械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新。
其次要在企業(yè)內(nèi)部調(diào)和制度,技術(shù)和管理三方面的創(chuàng)新關(guān)系
目前國內(nèi)正在不斷完善市場經(jīng)濟體系,一直強調(diào)企業(yè)內(nèi)部制度的創(chuàng)新,對技術(shù)和管理方面的內(nèi)容比較忽視,這樣對企業(yè)生產(chǎn)管理模式的發(fā)展不能有效提升促進。所以,企業(yè)內(nèi)部要將制度,技術(shù)和管理三方面的創(chuàng)新內(nèi)容進行調(diào)和,使其合理結(jié)合,通過制度和管理的創(chuàng)新提升技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品,找出新技術(shù)方法。
再次要在提升完善機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的時候要強調(diào)吸收創(chuàng)新
在企業(yè)內(nèi)部實行新的生產(chǎn)管理模式要依據(jù)實際企業(yè)經(jīng)營管理現(xiàn)狀進行,吸收要點,創(chuàng)新改革。企業(yè)主要生產(chǎn)單件產(chǎn)品,且管理能力強,有計算機技術(shù)支持可以采用MRPII或ERP模式;現(xiàn)在我國一本的機械制造企業(yè)都是加工裝配性機械,就應(yīng)該先采用準時生產(chǎn)(JIT)思想,企業(yè)發(fā)展之后采用ERP模式。LP不適用于我國的生產(chǎn)環(huán)境,ERP需要較強的計算機技術(shù)支持,從實際情況老看都不是很適合我國的實際情況。所以機械制造企業(yè)要吸取兩者的精華思想,實現(xiàn)有效結(jié)合,不斷推進創(chuàng)新。
四、結(jié)論
想要完善機械生產(chǎn)制造企業(yè)的管理,就要在原有的基礎(chǔ)上不斷實現(xiàn)管理生產(chǎn)模式的創(chuàng)新?梢愿鶕(jù)機械生產(chǎn)制造企業(yè)的實際情況,找出存在問題,提出提升的要點和具體做法,分析生產(chǎn)內(nèi)容各部分關(guān)系,完善不同部分的創(chuàng)新合作,最終實現(xiàn)有效地精華吸收和創(chuàng)新目的。
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本文標題:深入探究企業(yè)生產(chǎn)管理中的機械制造生產(chǎn)管理
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