服裝企業(yè)生產(chǎn)流程復(fù)雜，信息化程度不高，有的雖然擁有先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但由于各種原因，系統(tǒng)并不能完全發(fā)揮作用。在實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃管理中主要依靠經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和調(diào)度人員。中小型服裝企業(yè)由于訂單多，批量小，一般都是手工編制生產(chǎn)計(jì)劃，存在效率低、準(zhǔn)確度不高、易延誤交貨期等缺陷。

    江蘇聯(lián)發(fā)制衣有限公司引進(jìn)了上海某公司的ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)，但是在執(zhí)行過程遇到很多問題，導(dǎo)致系統(tǒng)并不能在生產(chǎn)計(jì)劃方面發(fā)揮作用，針對這一問題，有必要尋找生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度管理優(yōu)化的對策措施，指導(dǎo)服裝企業(yè)生產(chǎn)及生產(chǎn)流水線的平衡控制。

1 問題分析

    1.1某ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)存在問題

    (1)公司擁有ERP系統(tǒng)，卻沒有相對應(yīng)的人員培訓(xùn)，基本無人會使用該系統(tǒng)，同時也沒有專門員工對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和升級，導(dǎo)致系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度方面不能發(fā)揮作用。

    (2)生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用過程中，使用者需明確地記住各組生產(chǎn)的各個訂單的款號、色號，這往往會造成混淆，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的查詢或者錄入差錯；其次，通過生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)不能夠?qū)崟r地監(jiān)測車間生產(chǎn)的進(jìn)度，缺少比較性和直觀性；生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)應(yīng)用比較繁瑣，生產(chǎn)計(jì)劃的制定、調(diào)整都不方便，所有的數(shù)據(jù)都需要手工抄寫后再錄入系統(tǒng)。

    (3)計(jì)劃最終要給車間各組組長查看，要求計(jì)劃直觀、方便、易懂。生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)所安排的計(jì)劃目錄，要利用Excel表格再修改，才可以打印給車間，否則車間根本無法看懂。

    1.2現(xiàn)場調(diào)度存在的弊端

    由于江蘇聯(lián)發(fā)制衣有限公司只生產(chǎn)襯衫，客戶比較穩(wěn)定，因而其生產(chǎn)計(jì)劃的變動相對較小。在生產(chǎn)調(diào)度方面，基本是生產(chǎn)調(diào)度員直接現(xiàn)場安排、現(xiàn)場調(diào)度，缺少必要的生產(chǎn)計(jì)劃安排指示表。故存在以下弊端。

    (1)調(diào)度員必須對公司生產(chǎn)有深入了解，對生產(chǎn)計(jì)劃的安排和調(diào)度有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度方案才能夠在車間順利實(shí)施。

    (2)在淡季訂單少、品種少的情況下，上述方法可以用，但是在旺季訂單多、任務(wù)緊的情況下，這種方法不可取。

    (3)缺少必要的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容，計(jì)劃安排無據(jù)可依，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不能按期交貨。

2 生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度管理優(yōu)化的措施

    2.1生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度相關(guān)管理規(guī)定

    2.1.1生產(chǎn)計(jì)劃編排原則

    (1)生產(chǎn)總調(diào)度依據(jù)訂單交貨期的先后順序、工藝指示，根據(jù)計(jì)劃科的月度總計(jì)劃，結(jié)合各縫制組的生產(chǎn)能力及訂單的質(zhì)量安排生產(chǎn)，并且每天跟蹤縫制車間計(jì)劃的完成情況。

    (2)根據(jù)技術(shù)科提供的《服裝生產(chǎn)流程表》中的單件工時，結(jié)合各組的人數(shù)、訂單大小和難易程度確定日產(chǎn)指標(biāo)�？p制組的生產(chǎn)周期是訂單數(shù)量與日指標(biāo)比值。

    (3)由生產(chǎn)總調(diào)度提前通知倉庫管理員，預(yù)查各訂單的縫制輔料配套情況，并根據(jù)開裁通知單，提前準(zhǔn)備輔料進(jìn)入待生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)輔料與品種不配套時，應(yīng)提前作計(jì)劃調(diào)整，并書面反饋給采購部及計(jì)劃科。

    2.1.2生產(chǎn)調(diào)度原則

    (1)計(jì)劃科總調(diào)度根據(jù)實(shí)到面料數(shù)結(jié)合服裝生產(chǎn)通知單開出正確的開裁通知單(具體到尺碼)，核算計(jì)劃投產(chǎn)數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，因面料短缺而導(dǎo)致計(jì)劃開裁數(shù)超出范圍時，由總調(diào)度以書面形式反饋給采購部及業(yè)務(wù)部跟單員。

    (2)裁剪車間計(jì)劃生產(chǎn)主管安排訂單開裁前，必須結(jié)合面料質(zhì)量核算實(shí)際開裁數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如實(shí)際單耗超出范圍，應(yīng)及時反饋給技術(shù)科和計(jì)劃科。技術(shù)科需查明超耗原因，因布面質(zhì)量問題而導(dǎo)致超耗的，應(yīng)及時將超耗數(shù)量反饋給質(zhì)檢科、采購部、業(yè)務(wù)部，由業(yè)務(wù)跟單員確定是否補(bǔ)足。

    (3)一個訂單開裁結(jié)束后，由裁剪車間計(jì)劃生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)確保實(shí)際開裁數(shù)與計(jì)劃投產(chǎn)數(shù)相吻合，根據(jù)實(shí)際開裁數(shù)填寫好流轉(zhuǎn)卡，交縫制車間各組組長。

    (4)縫制車間各組組長檢查流轉(zhuǎn)過來的裁剪數(shù)量與流轉(zhuǎn)卡數(shù)量是否相符。如發(fā)現(xiàn)不吻合的情況，需及時通知裁剪車間補(bǔ)足裁片。

    (5)縫制下機(jī)數(shù)由下架員分色按實(shí)填寫流轉(zhuǎn)卡，交計(jì)劃總調(diào)度審核。品種關(guān)箱后，根據(jù)最終裝箱數(shù)對流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行分析，保證實(shí)際下機(jī)數(shù)=出貨數(shù)+船樣+余正品+查貨樣+報(bào)廢數(shù)。

    2.2 Excel表格在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理過程中的運(yùn)用

    2.2.1周生產(chǎn)計(jì)劃表

    周計(jì)劃的安排往往以月計(jì)劃為大計(jì)劃背景，周計(jì)劃表圖中主要明確每款每色大貨產(chǎn)品的交貨期，并在此之前確保產(chǎn)品順利關(guān)箱，表中主要包括：生產(chǎn)組別、廠編號、款號、面料合同數(shù)、合同數(shù)量、大貨產(chǎn)品交期、日生產(chǎn)指標(biāo)、成衣下機(jī)時間、后道關(guān)箱時間。通過Excel對周計(jì)劃的安排使人很容易明白，同時很直觀地反應(yīng)出一周的車間工作任務(wù)，且這種方法簡單、方便。

    周生產(chǎn)計(jì)劃表中的組別往往根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中工人的熟練程度、衣服款式的難易程度來確定。根據(jù)每天的生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，來確定出每天大概的生產(chǎn)量，從而確定日生產(chǎn)指標(biāo)。但值得注意的是，在通過以上方法確定生產(chǎn)指標(biāo)時，需要根據(jù)合同數(shù)量／日指標(biāo)來確定生產(chǎn)周期是否在產(chǎn)品交貨之前，否則就需要及時調(diào)度，加班或增加工位，最終確定下機(jī)時問和后道關(guān)箱時間。

    2.2.2日生產(chǎn)計(jì)劃表

    日生產(chǎn)計(jì)劃表可以當(dāng)作每天的生產(chǎn)計(jì)劃安排，同時也可以很直觀地看出生產(chǎn)的進(jìn)度和平衡性。日生產(chǎn)計(jì)劃表中主要包含：本廠款號、服裝款號及色號、實(shí)裁數(shù)、主件、裁片進(jìn)組數(shù)、累計(jì)完成數(shù)、未完成數(shù)、日指標(biāo)、裁片進(jìn)組時間、零料下機(jī)時間、吊掛線下機(jī)時間等。通過Excel對上面的各條目進(jìn)行有效地組合和功能設(shè)計(jì)，促進(jìn)了生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的追蹤和問題的及時發(fā)現(xiàn)。

    在日生產(chǎn)計(jì)劃表中，清楚地顯示了每款、每色的先后順序以及每天需要完成的量，在分析進(jìn)度方面，日生產(chǎn)計(jì)劃表有著很大的作用，裁片進(jìn)組數(shù)、已完成數(shù)及未完成數(shù)一目了然，可知道零料組、組合組的進(jìn)度，以及各組目前完成情況。后面的下機(jī)時間則是起提醒作用，時刻以產(chǎn)品的交期來控制生產(chǎn)進(jìn)度，在保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、產(chǎn)品順利交貨方面起到了很好的作用。

    2.2.3車間運(yùn)轉(zhuǎn)檢查表

    在生產(chǎn)平衡方面，日生產(chǎn)計(jì)劃表有一定的調(diào)控作用，不過對于整個生產(chǎn)車間的總量缺少一定的統(tǒng)計(jì)和了解，同時為保證各組生產(chǎn)的零料能夠配套，保證組合有足夠的配套余量，就需要車間運(yùn)轉(zhuǎn)檢查表來進(jìn)行這方面的統(tǒng)計(jì)和分析，并作出相應(yīng)的調(diào)整措施，保證車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    對運(yùn)轉(zhuǎn)表的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行分析，由于裁片進(jìn)組量相同，5大片的數(shù)據(jù)直接反應(yīng)了生產(chǎn)線的平衡，在不平衡的狀態(tài)下進(jìn)行合理的調(diào)度，通過一系列手段促使生產(chǎn)線平衡，保證組合配套量能夠趕上吊掛組合。車間運(yùn)轉(zhuǎn)檢查表很好地幫助生產(chǎn)計(jì)劃員對車間產(chǎn)品生產(chǎn)流水線平衡的控制。

    2.2.4日生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表

    產(chǎn)品一般的統(tǒng)計(jì)表只能反映數(shù)據(jù)而看不到其他的內(nèi)容，而在服裝企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)據(jù)只是一個方面，因此要求詳細(xì)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表，既可以反饋每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，又可以很直觀地了解整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力及狀態(tài)。統(tǒng)計(jì)表不僅統(tǒng)計(jì)每天各組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，同時顯示當(dāng)日各組的實(shí)際生產(chǎn)能力，每天的計(jì)劃指標(biāo)數(shù)等，很好地反饋了生產(chǎn)的整個狀態(tài)。

    2.2.5周生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表

    每周對生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，分析計(jì)劃的準(zhǔn)期率，同時對一周的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。周產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表建立在車間每日統(tǒng)計(jì)表之上，因而相對比較簡單，主要就是反映計(jì)劃的準(zhǔn)期率，同樣這也是ERP生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)中所沒有的，對生產(chǎn)計(jì)劃的制定形成了考核和監(jiān)督作用。

3 結(jié)語

    針對在使用某ERP生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)中存在的問題及現(xiàn)場調(diào)度存在的弊端，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編排原則及生產(chǎn)調(diào)度原則，采用Excel軟件制定日生產(chǎn)計(jì)劃表、周生產(chǎn)計(jì)劃表、車間運(yùn)轉(zhuǎn)檢查表、日統(tǒng)計(jì)表、周統(tǒng)計(jì)表，以指導(dǎo)服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，實(shí)踐證明，取得了較好的效果。
 

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本文標(biāo)題：服裝加工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度研究

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