一、 MRPⅡ發(fā)展的幾個階段

    1.1 訂貨點法的局限性

    傳統(tǒng)的庫存計劃和控制方法是訂貨點法。訂貨點法又稱訂購點法，是一種在庫存物資由于消費下降到一定數(shù)量（這個數(shù)量稱為訂貨點）時，就派員進行訂貨，以期在庫存耗盡之時所訂物資正好到貨的方法。這種方法的特點是：假定訂貨提前期、市場供應(yīng)、裝運條件是不變的，每次訂貨的批量是相等的，訂貨時間是隨著物資庫存量降到訂貨點時間的不同而變化的。因此，在生產(chǎn)對物資的消耗速度不均衡的情況下，可以利用在訂貨點派人訂貨來適應(yīng)物資消費速度的變化，保持物資儲備的合理性。圖1就是傳統(tǒng)的訂貨點法：

圖1 傳統(tǒng)的訂貨點法

    由上面的介紹可以知道：傳統(tǒng)訂貨點法的實質(zhì)就是“庫存補充”原則。意思就是把倉庫填滿到一種狀態(tài)。保證任何時候倉庫都有一定數(shù)量的存貨，以便需要時隨時取用。訂貨點法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求量常常是不穩(wěn)定、不均勻的，在這種情況下，使用訂貨點法來處理制造過程中的物料便暴露出了一些明顯的缺陷：1、盲目性；2、高庫存與低服務(wù)水平；3、形成“塊狀”需求。

    1.2  MRP的產(chǎn)生及其局限性

    1.2.1 MRP的產(chǎn)生

    20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把物料的需求分為獨立需求和相關(guān)需求的概念：（1）獨立需求件：物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其它物料的需求量而獨立存在如：發(fā)動機、橋、輪胎等外構(gòu)件。（2）相關(guān)需求件：物料的需求量由企業(yè)內(nèi)其它物料的需求量來確定。稱為非獨立需求項或相關(guān)需求項，如：銷軸等。

    物料需求計劃（MRP-Material Requirement Planning）的對象：是非獨立需求類型的物料。一個產(chǎn)品可能有成百上千中非獨立需求型的物料，各自的生產(chǎn)和采購提前期不同，需用日期也不同。MRP就是編排好它們的生產(chǎn)和采購計劃，使其在需要的日期能夠配備齊全，滿足生產(chǎn)的需求，而在不需用的日期內(nèi)又不要過量積壓，要做到這一點，物料的計劃參數(shù)要求就必須準確，特別是提前期，按物料的提前期，從需用日期算起倒排計劃，確定訂單下達日期和數(shù)量，生產(chǎn)和采購部門清楚每種物料的需求先后順序，從而做到有條不紊的安排生產(chǎn)和采購計劃。圖2是MRP的邏輯流程圖。

圖2 MRP的邏輯流程圖

    1.2.2 MRP的局限性
   
    MRP具有一定的局限性：1.沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力；2.沒有考慮到采購有關(guān)條件的約束；3.計算出來的物料需求的日期由可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無法生產(chǎn)；4.缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能

    1.3 閉環(huán)MRP的產(chǎn)生及其局限性

    1.3.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生
　　
    正是為了解決以上問題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展成為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。除了物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃全部納入MRP，形成了一個封閉的系統(tǒng)。閉環(huán)MRP理論認為主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，也就是考慮了能力約束，或者對能力提出了需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校驗，執(zhí)行和控制。圖3是閉環(huán)MRP的邏輯流程圖。

圖3 閉環(huán)MRP的邏輯流程圖

    1.3.2 閉環(huán)MRP的局限性
   
    閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠，因為在企業(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的，這就造成了大量數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性，后果非常嚴重。

    1.4 MRPⅡ的產(chǎn)生及特點

    1.4.1MRPⅡ的產(chǎn)生
　　
    于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP ，為了區(qū)別物料需求計劃（亦縮寫為MRP ）而記為MRPII。圖4是MRPII的邏輯流程圖。

圖4  MRPII的邏輯流程圖

    1.4.2 MRPⅡ的特點
　　
    MRPII的特點可以從以下幾個方面來說明，這些特點是相輔相成的。

    1 計劃的一貫性與可行性

     MRPII是一種計劃主導(dǎo)型管理模式，計劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)一致。它把通常的三級計劃管理統(tǒng)一起來，計劃編制工作集中在廠級職能部門，車間班組只能執(zhí)行計劃、調(diào)度和反饋信息。計劃下達前反復(fù)驗證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整，處理好供需矛盾，保證計劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。

    2 管理的系統(tǒng)性

    MRPII是一項系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。這只有在“一個計劃”下才能成為系統(tǒng)，條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團隊精神所取代。

    3 數(shù)據(jù)共享性
　　
    MRPII是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫支持下，按照規(guī)范化的處理程序進行管理和決策。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。

    4 動態(tài)應(yīng)變性

    MRPII是一個閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實際情況，管理人員可隨時根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進行。它可以及時掌握各種動態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強的應(yīng)變能力。

    5 模擬預(yù)見性

    MRPII具有模擬功能。它可以解決“如果怎樣……將會怎樣”的問題，可以預(yù)見在相當(dāng)長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患，而不是等問題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。這將使管理人員從忙碌的事務(wù)堆里解脫出來，致力于實質(zhì)性的分析研究，提供多個可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。

    6 物流、資金流的統(tǒng)一

    MRPII包含了成本會計和財務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致。財務(wù)部門及時得到資金信息用于控制成本，通過資金流動狀況反映物料和經(jīng)營情況，隨時分析企業(yè)的經(jīng)濟效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營和生產(chǎn)活動。

二、從MRPII到ERP
　　
    整個20世紀80年代，MRPII在世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，應(yīng)用企業(yè)逐漸從原來的加工裝配式企業(yè)向流程式企業(yè)擴展，MRPII本身在技術(shù)和功能上都有了很大的發(fā)展。于是1990年初，美國著名的信息技術(shù)分析公司Garter Group Inc.根據(jù)當(dāng)時信息技術(shù)的發(fā)展情況和供應(yīng)鏈管理的需要，對制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢作了預(yù)測，并發(fā)表了“ERP：A Vision of Next –Generation MRPII”為題的研究報告，在其中首次提出了企業(yè)資源計劃（EntERPrise Resources Planning，ERP）的概念。

    一般認為ERP是在MRPII的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以先進計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運行平臺，能將供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進行全面集成的管理信息系統(tǒng)。其基本思想是：將企業(yè)供應(yīng)鏈上的各項業(yè)務(wù)流程，如訂貨、計劃、采購、庫存、制造、質(zhì)量控制、運輸分銷、服務(wù)、財務(wù)、設(shè)備維護、人事等。全面優(yōu)化與集成，使企業(yè)與供應(yīng)商、客戶能夠真正集成起來，進而通過客戶需求信息來拉動企業(yè)的決策和管理�？梢奅RP并不是全新的東西，而是MRPII的進一步發(fā)展產(chǎn)物，原MRPII的內(nèi)容仍然是ERP的核心內(nèi)容。
　　
    ERP是現(xiàn)代企業(yè)大型集成化管理信息系統(tǒng)的典型代表，它除了充分體現(xiàn)先進信息技術(shù)的綜合運用、充分實現(xiàn)信息資源的共享和企業(yè)資源的集成外，更重要的是能充分體現(xiàn)現(xiàn)代管理思想與方法的綜合運用。企業(yè)可以通過成功實施成熟的ERP軟件包來吸取行業(yè)最佳的實踐和優(yōu)秀業(yè)務(wù)流程，以改善企業(yè)績效和增強企業(yè)競爭能力。然而，ERP的實施是復(fù)雜的，涉及公司組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程乃至管理模式的變革，涉及企業(yè)的方方面面，將對公司員工的觀念產(chǎn)生沖擊，這使得實施ERP是一項復(fù)雜、艱巨、耗資巨大的工程，其成功實施必須樹立正確的應(yīng)用理念，要有良好的方法論作指導(dǎo)。
　　
結(jié)語：

    縱觀企業(yè)的管理系統(tǒng)將近半個多世紀的發(fā)展，我們不難發(fā)現(xiàn)，企業(yè)管理系統(tǒng)的集成化程度越來越高，包含的內(nèi)容越來越多。從20世紀60年代只包括物料需求計劃的MRP到70年代的閉環(huán)MRP系統(tǒng)：除了物料需求計劃外，還有生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃。然后就是80年代的MRPⅡ系統(tǒng)，它把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)。再然后就是現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)，它將企業(yè)供應(yīng)鏈上的各項業(yè)務(wù)流程，全面優(yōu)化與集成，使企業(yè)與供應(yīng)商、客戶能夠真正集成起來，進而通過客戶需求信息來拉動企業(yè)的決策和管理�？梢钥隙ǖ氖�，ERP并沒有停止其發(fā)展的步伐。隨著現(xiàn)代信息技術(shù)和管理技術(shù)的發(fā)展，ERP也將不斷的發(fā)展，不斷的完善強大。

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本文標(biāo)題：ERP企業(yè)信息化軟件的發(fā)展歷程

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