0 引言

    隨著信息技術(shù)的不斷演化以及在生產(chǎn)和研發(fā)方面的應(yīng)用，企業(yè)研發(fā)的效率得到大幅度提高。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)中，設(shè)計局限于核心企業(yè)內(nèi)，市場、設(shè)計、制造相對獨立，缺乏及時有效的溝通，市場人員單方面定義產(chǎn)品，而設(shè)計人員與生產(chǎn)部門則根據(jù)各自的理解進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，最后往往是產(chǎn)品偏離市場需求，達(dá)不到預(yù)定目標(biāo)。在網(wǎng)絡(luò)化時代。市場的主動權(quán)掌握在客戶手中，企業(yè)的管理理念也由利潤導(dǎo)向演變?yōu)榭蛻魧?dǎo)向。網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展為客戶個性化定制服務(wù)的產(chǎn)品研發(fā)模式提供了一個高效的技術(shù)實現(xiàn)平臺。目前，ERP作為一種成熟的軟件被廣泛應(yīng)用于制造類企業(yè)，成為企業(yè)創(chuàng)新管理的一個主要工具，但目前應(yīng)用多注重采購和財務(wù)環(huán)節(jié)，在研發(fā)管理方面還有很大應(yīng)用空間和潛力，諸多問題需作進(jìn)一步研究。本文基于這一背景作試探性研究。

1 文獻(xiàn)綜述

    對于創(chuàng)新過程中創(chuàng)新主體間的關(guān)系，彭紀(jì)生提出了創(chuàng)新系統(tǒng)中各要素問存在交互作用的協(xié)同機(jī)制；鄭剛提出了創(chuàng)新過程中各創(chuàng)新要素(戰(zhàn)略、組織、文化、制度、技術(shù)、市場等)在全員參與情況下的全面協(xié)同體系；Kahn提出了研發(fā)與營銷的界面跨職能的整合觀點；解學(xué)梅�；�于創(chuàng)新資源集成化和行為主體協(xié)同化，認(rèn)為協(xié)同創(chuàng)新是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一個重要模式。在此基礎(chǔ)上。喻匯提出企業(yè)需加強(qiáng)與協(xié)作伙伴在營銷、采購、研發(fā)管理等各方面的合作；Hippe，Mansour Cole通過實證研究，證實了創(chuàng)新功能源具有多樣性，創(chuàng)新的主體并不局限于制造商，用戶也可以成為創(chuàng)新者，并提出了用戶創(chuàng)新的思想。

    對于創(chuàng)新過程中創(chuàng)新主體間的聯(lián)盟現(xiàn)象，Steven提出了動態(tài)聯(lián)盟。認(rèn)為它是適應(yīng)競爭需求的新型敏捷生產(chǎn)組織模式，是基于核心能力基礎(chǔ)上的多個企業(yè)的聯(lián)合體，實現(xiàn)了企業(yè)間的物理集成和信息集成，聯(lián)盟各企業(yè)在業(yè)務(wù)上形成互補(bǔ)，并通過網(wǎng)絡(luò)信息平臺實現(xiàn)技術(shù)與信息的資源共享：針對20世紀(jì)90年代創(chuàng)新的復(fù)雜性、高成本、高風(fēng)險，Chesbrough提出開放式創(chuàng)新理論，認(rèn)為企業(yè)在創(chuàng)新過程中應(yīng)該改變原有的機(jī)械的思維方式，將外部和內(nèi)部的技術(shù)資源結(jié)合成一個開放式系統(tǒng)。針對20世紀(jì)90年代末期網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，李龍一提出了虛擬創(chuàng)新的觀點；王安宇、司春林提出了虛擬創(chuàng)新聯(lián)盟的思想，認(rèn)為虛擬創(chuàng)新聯(lián)盟是以項目為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新模式。應(yīng)該看到，協(xié)同創(chuàng)新、用戶創(chuàng)新、虛擬創(chuàng)新、動態(tài)聯(lián)盟在網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境中得到了很好的體現(xiàn)，但其具體內(nèi)容和形式需作進(jìn)一步的研究和展示，以便于創(chuàng)新得到有效進(jìn)行。

    在網(wǎng)絡(luò)搭建企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新平臺的背景下，企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)表現(xiàn)為創(chuàng)新聯(lián)盟。即是一群地理上分散的企業(yè)通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和通訊技術(shù)，以實時合作的方式參與從產(chǎn)品需求分析到產(chǎn)品最終定型的全過程，包括產(chǎn)品的設(shè)計、測試、制造和裝配過程。產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟呈現(xiàn)以下特點：①基于相互信任基礎(chǔ)的創(chuàng)新聯(lián)盟，打破組織的內(nèi)外邊界，共享成果、共擔(dān)風(fēng)險；②縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，降低交易成本，創(chuàng)新聯(lián)盟依賴網(wǎng)絡(luò)及時響應(yīng)市場需求，快速生產(chǎn)出多種個性化的產(chǎn)品，同時降低傳統(tǒng)合作方式的溝通協(xié)調(diào)成本；③供應(yīng)商、客戶早期參與產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)，能有效反映供求的實際情況，減少供不應(yīng)求或供過于求的情況發(fā)生。

2 ERP系統(tǒng)與產(chǎn)品創(chuàng)新

    隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的出現(xiàn)及企業(yè)技術(shù)環(huán)境的變化，以往的產(chǎn)品創(chuàng)新呈現(xiàn)投入大、風(fēng)險高、開發(fā)周期長，不能適應(yīng)市場變化的產(chǎn)品創(chuàng)新困境，主要表現(xiàn)在：①產(chǎn)品更新速度快，僅憑企業(yè)的研發(fā)隊伍，難以滿足瞬息萬變的市場需求；②產(chǎn)品設(shè)計被動響應(yīng)市場需求；③產(chǎn)品創(chuàng)意未得到充分挖掘和開發(fā)。因此，在需求多樣化、變化加速化的產(chǎn)品開發(fā)發(fā)展趨勢下，企業(yè)需要從外部得到支援，尋求設(shè)計外包或研發(fā)合作。ERP系統(tǒng)作為現(xiàn)代制造業(yè)改善效益的最先進(jìn)管理方式、管理技術(shù)和管理理念，給制造業(yè)帶來一場信息化革命，ERP系統(tǒng)上的企業(yè)內(nèi)部資源優(yōu)化以及供需鏈上資源整合推動ERP成為產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)平臺。

    ERP是美國Gartner Group Inc．公司在20世紀(jì)90年代初提出來的，ERP(Enterprise Resource Planning)作為企業(yè)資源計劃，其內(nèi)涵就是通過利用現(xiàn)代信息技術(shù)。對企業(yè)內(nèi)外部資源進(jìn)行全面整合，實現(xiàn)企業(yè)間資源的共享和利用。ERP通過內(nèi)部集成和外部集成來實現(xiàn)“管理整個供需鏈”的精辟設(shè)想，內(nèi)部集成即產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)采集3方面的集成，外部集成即企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成，企業(yè)產(chǎn)品要素在生產(chǎn)管理中通過整合實現(xiàn)效益最大化，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)與交易成本，提高企業(yè)的盈利能力。進(jìn)入90年代后，MRPII進(jìn)一步發(fā)展為面向供需鏈的ERP，信息集成的范圍擴(kuò)展到供需市場。制造企業(yè)與上下游企業(yè)通過在一定范圍內(nèi)授權(quán)共享、在線查詢和實時協(xié)同，共同響應(yīng)需求變動；ERP突破單個企業(yè)，力求依賴信息技術(shù)和通信技術(shù)構(gòu)建供需鏈上各個經(jīng)濟(jì)實體之間實時、互動的協(xié)同商務(wù)管理模式，不再局限于生產(chǎn)與供銷計劃的協(xié)同，而且包含產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的協(xié)同。產(chǎn)品創(chuàng)新在ERP平臺上已從物料管理創(chuàng)新、成本控制創(chuàng)新上升到了設(shè)計開發(fā)創(chuàng)新。

    產(chǎn)品創(chuàng)新內(nèi)容非常廣泛，包括產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計與制造、成本控制、銷售管理等。ERP作為完整的、先進(jìn)的、科學(xué)的、創(chuàng)新的管理模式和企業(yè)資源計劃，對產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響，具體體現(xiàn)在：

    (1)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源、改善企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新流程，為企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)和研發(fā)提供了可能性和現(xiàn)實性。隨著企業(yè)之間競爭逐漸轉(zhuǎn)為供應(yīng)鏈、網(wǎng)絡(luò)間的競爭，ERP呈現(xiàn)集成化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展態(tài)勢，表現(xiàn)在產(chǎn)品創(chuàng)新流程從需求開始，經(jīng)過創(chuàng)意、設(shè)計、中試、訂貨、存儲、財務(wù)、銷售、市場反饋等數(shù)據(jù)分析的即時、并行過程；伴隨研發(fā)流程導(dǎo)向的業(yè)務(wù)流程重組，使得各個企業(yè)原有崗位和職能的重新界定，體現(xiàn)在研究與運營的循序漸進(jìn)、分期實施，分步優(yōu)化的研發(fā)、生產(chǎn)、營銷和物流的整合過程。

    (2)企業(yè)在運營中將CRM(客戶關(guān)系管理)、OLAP(聯(lián)機(jī)分析處理系統(tǒng))、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)與ERP系統(tǒng)整合起來，實現(xiàn)研發(fā)效能最大化。

3 ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新

    3.1 ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新模型

    基于ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新需要設(shè)置創(chuàng)新聯(lián)盟管理中心，并作為ERP系統(tǒng)的一個重要部分，它根據(jù)市場需求動態(tài)啟動創(chuàng)新聯(lián)盟，動態(tài)組建創(chuàng)新聯(lián)盟。創(chuàng)新聯(lián)盟管理中心在合作中能減少各方投入成本、共擔(dān)開發(fā)風(fēng)險，動態(tài)調(diào)整創(chuàng)新聯(lián)盟成員，減少摩擦、協(xié)同工作等。因此需要對合作伙伴的資料庫進(jìn)行有效管理，作不定期考核，并更新數(shù)據(jù)庫。

    由于供應(yīng)鏈上的企業(yè)有各自的供貨商和客戶，因此內(nèi)嵌于各個企業(yè)ERP系統(tǒng)的創(chuàng)新聯(lián)盟管理中心有不同的結(jié)構(gòu)。本文以創(chuàng)新聯(lián)盟核心企業(yè)的ERP系統(tǒng)為中心，提出產(chǎn)品創(chuàng)新模型。產(chǎn)品創(chuàng)新模型由供應(yīng)商、客戶和創(chuàng)新聯(lián)盟管理中心組成，而創(chuàng)新聯(lián)盟管理中心由招標(biāo)系統(tǒng)、需求信息中心構(gòu)成，其模型見圖l。

圖1 ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新模型

    3.2 ERP平臺的創(chuàng)新聯(lián)盟

    基于ERP的創(chuàng)新聯(lián)盟是借用ERP系統(tǒng)聯(lián)結(jié)制造商、供應(yīng)商、銷售網(wǎng)絡(luò)、客戶以合作開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)的聯(lián)盟。構(gòu)建一個有效的創(chuàng)新聯(lián)盟，需要選擇合適的創(chuàng)新聯(lián)盟伙伴以減少研發(fā)過程的不確定因素，通過信息網(wǎng)絡(luò)把地理上分散的合作伙伴組成穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)的開發(fā)網(wǎng)絡(luò)，借用相對成熟的信息化平臺ERP系統(tǒng)來整合、共享各企業(yè)資源，降低創(chuàng)新聯(lián)盟的構(gòu)建成本。

    對于準(zhǔn)確評估創(chuàng)新聯(lián)盟節(jié)點企業(yè)，ERP系統(tǒng)的相關(guān)模塊起了很大的作用。分銷管理和采購管理、存儲節(jié)點企業(yè)的商譽(yù)、信用等級、軟硬件能力、競爭對手在各地的動態(tài)信息，給評估供應(yīng)商、分銷商減小了大量的調(diào)查工作，如產(chǎn)品創(chuàng)新方案中的支付條件、交貨時間等因素的確定，只需要調(diào)用ERP系統(tǒng)的成本管理模塊就可以預(yù)測產(chǎn)品的最終交易價格，調(diào)用生產(chǎn)控制管理模塊就可以進(jìn)行生產(chǎn)安排，預(yù)計交貨時間。在ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上設(shè)立創(chuàng)新聯(lián)盟管理中心模塊，創(chuàng)新聯(lián)盟由該模塊啟動，并進(jìn)行招標(biāo)評估和終端信息收集、處理，大大提高了產(chǎn)品創(chuàng)新的效果，該模塊的運營見圖2。

圖2 ERP的創(chuàng)新聯(lián)盟

     3.3 ERP平臺的產(chǎn)品鏈系統(tǒng)

    ERP平臺的產(chǎn)品鏈系統(tǒng)是建立在企業(yè)合作的基礎(chǔ)上，其構(gòu)建原則為：

    3.3.1 節(jié)點企業(yè)統(tǒng)一物料編碼

    物料編碼代表物料名稱、類別、規(guī)格及其它相關(guān)信息，是對物料進(jìn)行惟一識別管理的方式，它通過計算機(jī)編碼快速查找物料，極大地方便了產(chǎn)品開發(fā)過程。對于創(chuàng)新聯(lián)盟產(chǎn)品族平臺所需的相關(guān)物料，供應(yīng)商應(yīng)與制造商可以協(xié)商好物料編碼的統(tǒng)一性，或者通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換中間件實現(xiàn)物料的及時準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，杜絕一物多名，一名多物或物名錯亂的現(xiàn)象。只有協(xié)同物料編碼、提高物料管理效率，創(chuàng)新聯(lián)盟才能實現(xiàn)縮短交貨期的目標(biāo)。

    3.3.2 ERP系統(tǒng)與CAD／PDM／CAPP等系統(tǒng)實現(xiàn)集成

    ERP與CAD／PDM／CAPP的集成，將產(chǎn)品設(shè)計、工藝和生產(chǎn)緊密結(jié)合，將各部門面向應(yīng)用要求的軟件系統(tǒng)提升為面向整個企業(yè)的解決方案；集成統(tǒng)一了企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性、惟一性、最新性及全程共享性。這些軟件的集成在產(chǎn)品設(shè)計中更體現(xiàn)出必要性，使得產(chǎn)品方案突破了制造企業(yè)設(shè)計部門的邊界：產(chǎn)品方案不僅包括產(chǎn)品設(shè)計部門的圖紙設(shè)計，而且收集來自市場端個性化的需求定制信息，這些信息包括對產(chǎn)品例如功能、外觀、支付價格、交貨時間的定制，實現(xiàn)了實時調(diào)用其它部門的數(shù)據(jù)甚至合作伙伴的某些數(shù)據(jù)。

    3.3.3 C／S和B／S相結(jié)合的混合體系結(jié)構(gòu)

    在系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)上，C／S結(jié)構(gòu)把顯示邏輯和事務(wù)處理邏輯放在客戶端，使客戶機(jī)成為所謂的“胖客戶機(jī)”，占用服務(wù)器端資源少，適宜于創(chuàng)新聯(lián)盟節(jié)點企業(yè)之間的信息傳遞，滿足交互性強(qiáng)、實時性好、數(shù)據(jù)處理量大等要求。B／S是建立在廣域網(wǎng)的基礎(chǔ)上。安全控制能力相對較弱、適合面向不可知的終端消費者發(fā)布信息以及進(jìn)行市場需求信息收集。

    3.4 ERP平臺上創(chuàng)新聯(lián)盟的運作優(yōu)勢

    (1)減少產(chǎn)品與客戶需求的偏差。由于產(chǎn)品設(shè)計主要是由客戶DIY來驅(qū)動的。設(shè)計人員根據(jù)客戶對需求的描述勾畫設(shè)計圖紙，并在投產(chǎn)前取得客戶的確認(rèn)。雖然完成一份DIY訂單的設(shè)計任務(wù)比單純向市場推出產(chǎn)品更繁重，可是在取得訂單的過程中�？梢园旬a(chǎn)品的需求匹配風(fēng)險消除掉。另外，匯集客戶的創(chuàng)意能建立一個源源不斷的創(chuàng)意庫，這對聯(lián)盟預(yù)測市場需求、占領(lǐng)市場先機(jī)大有幫助。

    (2)避免定價不合理。根據(jù)每個設(shè)計方案，創(chuàng)新聯(lián)盟的定價人員給出合理的訂單價格，并與客戶就價格條件達(dá)成一致，降低產(chǎn)品滯銷的可能性。

    (3)最大化利用企業(yè)內(nèi)外資源。術(shù)業(yè)有專攻，從供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)中挑選出來的人員，在協(xié)同設(shè)計的過程中，在兼顧節(jié)點企業(yè)與創(chuàng)新聯(lián)盟利益的前提下，發(fā)揮所長，構(gòu)造一份各方都滿意的產(chǎn)品方案。

    (4)大大減少庫存量。顧客的需求千差萬別，由需求驅(qū)動的訂單需要不同的物料，單一企業(yè)存放過多的某一物料都極有可能成為呆滯物資。而在創(chuàng)新聯(lián)盟下，物料需求是確切的，從創(chuàng)新聯(lián)盟下游往上游傳遞，節(jié)點企業(yè)可以保持低庫存量，減少庫存的市場風(fēng)險．大大提高資金的周轉(zhuǎn)效率。

4 ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新項目管理

    4.1 項目管理導(dǎo)向的產(chǎn)品招標(biāo)

    核心企業(yè)通過問卷調(diào)查等方式取得市場信息，分析市場需求得到初步產(chǎn)品需求，形成目標(biāo)產(chǎn)品的模糊設(shè)計說明書。根據(jù)基型產(chǎn)品設(shè)計說明書，擬定從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)到銷售各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵能力要求。根據(jù)能力需求指標(biāo)，調(diào)用ERP的庫存管理、采購管理、銷售管理、客戶管理等模塊，初步確定有合作資格的創(chuàng)新聯(lián)盟成員名單，向其發(fā)布招標(biāo)信息。也可以向外公開發(fā)布招標(biāo)說明書，以求新的合作伙伴。競標(biāo)企業(yè)接到投標(biāo)公告后，登入ERP創(chuàng)新聯(lián)盟管理模塊向外開放的“招標(biāo)中心”，填寫企業(yè)的基本信息以及提交與能力需求指標(biāo)匹配的資料。

    4.2 項目管理導(dǎo)向的產(chǎn)品評估

    評估是創(chuàng)新聯(lián)盟得以成功運作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，科學(xué)而系統(tǒng)的評價指標(biāo)體系是供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)條件。根據(jù)供應(yīng)鏈管理原則，評估流程分供應(yīng)商評估、分銷商評估進(jìn)行。

    4.2.1 供應(yīng)商評估指標(biāo)

    根據(jù)模糊設(shè)計說明書，借鑒以往經(jīng)驗，擬定能力指標(biāo)表。按零部件對投標(biāo)的供應(yīng)商進(jìn)行分類，產(chǎn)品的不同模塊有對應(yīng)的供貨競標(biāo)企業(yè)，有不同的資格標(biāo)準(zhǔn)和考核表。產(chǎn)品質(zhì)量、成本是受到普遍認(rèn)可和使用最頻繁的重要評估指標(biāo)。創(chuàng)新聯(lián)盟中，投標(biāo)企業(yè)的協(xié)同設(shè)計能力是—個重要的評估因子。

    4.2.2 分銷商評估

    加入創(chuàng)新聯(lián)盟的分銷商不僅需要有較強(qiáng)的市場銷售能力，而且作為創(chuàng)新聯(lián)盟的重要環(huán)節(jié)，必須保證市場需求信息流的暢通無阻。因此，在收集和處理市場需求信息方面，選擇能準(zhǔn)確傳遞信息的分銷商能減少“牛鞭效應(yīng)”，及時消除市場需求偏差。頻繁建立、解散創(chuàng)新聯(lián)盟，不僅給ERP系統(tǒng)帶來不穩(wěn)定性，而且必然增加合作成本。因此，構(gòu)建創(chuàng)新聯(lián)盟要重視前期的調(diào)研工作，最大可能地減少盲目性，增加成功的可能性。

    4.3 項目管理導(dǎo)向的客戶參與設(shè)計

    消費者參與設(shè)計是產(chǎn)品設(shè)計的發(fā)展方向，在產(chǎn)品供過于求、嚴(yán)重同質(zhì)化的市場環(huán)境下，交互式設(shè)計能滿足客戶的個性化需求，實現(xiàn)批量定制的生產(chǎn)方式。在大規(guī)模定制中通常是客戶主動訪問制造企業(yè)門戶網(wǎng)站或登錄分銷商網(wǎng)站。進(jìn)行需求定制�；�于創(chuàng)新聯(lián)盟的產(chǎn)品創(chuàng)新主要是通過Internet建立一個面向客戶的信息收集平臺。信息的采集需要采取一定的數(shù)據(jù)格式，通常是借助產(chǎn)品族支持系統(tǒng)。

    4.4 項目管理導(dǎo)向的信息管理

    需求信息中心是面向客戶的窗口，在制造商及其戰(zhàn)略伙伴的門戶網(wǎng)站上擁有大同小異的界面。由于客戶專業(yè)知識領(lǐng)域的局限，同時為了滿足客戶的定制要求，需要借助產(chǎn)品族管理理念，采用模塊化設(shè)計的方法，即將產(chǎn)品按功能劃分模塊，通過功能模型、原理模型、結(jié)構(gòu)模型之間的映射，建立產(chǎn)品族模型。用戶可以選擇不同的產(chǎn)品類型，選擇其中的不同零部件，還可以對材質(zhì)、顏色等進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

5 ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新管理

    5.1 ERP平臺的產(chǎn)品設(shè)計管理

    5.1.1 需求信息獲取階段

    在產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟中�？蛻粜枨笸ㄟ^約定的產(chǎn)品設(shè)計描述結(jié)構(gòu)共享于合作伙伴。當(dāng)終端需求發(fā)生變化或者創(chuàng)新聯(lián)盟任一節(jié)點需要更改設(shè)計時，只需修改相應(yīng)的描述結(jié)構(gòu)就可滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可提供一個讓客戶模糊且籠統(tǒng)地描述并轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品屬性特征的平臺。因此，需要設(shè)計一套能最大限度滿足客戶又符合企業(yè)生產(chǎn)能力的屬性體系，然后根據(jù)客戶對產(chǎn)品各屬性的喜愛程度，對屬性特征逐步分解。分配到產(chǎn)品設(shè)計的各個階段。

    消費者需求的獲取方法主要有兩種。一是由消費者主動提交電子訂單，消費者通過IE瀏覽器方式登錄制造商或銷售商的企業(yè)網(wǎng)站，按照訂單系統(tǒng)設(shè)置的屬性進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。這種方式下，客戶應(yīng)先了解企業(yè)的產(chǎn)品范圍、產(chǎn)品屬性、產(chǎn)品特性水平。二是由創(chuàng)新聯(lián)盟上游企業(yè)從各自的客戶信息管理系統(tǒng)中，發(fā)現(xiàn)客戶的潛在需求，再做市場需求調(diào)查或者邀請目標(biāo)客戶參與設(shè)計，進(jìn)而獲取所需需求信息錄入系統(tǒng)。其具體流程為：

    假定某產(chǎn)品用M個屬性矢量Z₁，Z₂,...Z_m來表示，且每一屬性又包括N個互相獨立的水平。屬性Zm表示處于某水平處的任一特性，則Z_m1，Z_m2...Z_mn。是某一屬性的特定水平，其中m=l，2，...，N。另外，客戶對某產(chǎn)品的偏愛程度可按L進(jìn)行量化，即在難以滿足所有定制屬性的情況下優(yōu)先考慮哪些屬性水平，即客戶可以根據(jù)自己的喜愛程度對所有屬性需求進(jìn)行排序，由此得到更具體的變量Z_mnl。

    Z代表的是一份尚待修改的產(chǎn)品設(shè)計方案。當(dāng)Z由客戶主動傳遞到創(chuàng)新聯(lián)盟上游時，除了具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變量外，還需要確定好付款條件、交貨時間等其它交易事宜。制造商、戰(zhàn)略合作伙伴、供貨商在分解任務(wù)后，發(fā)現(xiàn)部分需求難以滿足時，需要及時同消費者協(xié)商更改方案。

    當(dāng)Z由第二條途徑確定時，是創(chuàng)新聯(lián)盟上游掌控著主動權(quán)，要求上游有較強(qiáng)的市場預(yù)測水平。銷售商承擔(dān)著很重要的信息收集責(zé)任，上游節(jié)點企業(yè)主要是通過銷售商ERP系統(tǒng)的銷售管理系統(tǒng)收集客戶的偏好、預(yù)測客戶的行為。經(jīng)由分析預(yù)測初步得到Z，市場調(diào)研或客戶參與設(shè)計后再作屬性調(diào)整。

    5.1.2 修正需求

    (1)企業(yè)經(jīng)過充分調(diào)研、分析，確定市場的基本需求，與供應(yīng)商一起確定資源的可用性，設(shè)計開發(fā)相應(yīng)的圖形和數(shù)據(jù)庫，形成基型產(chǎn)品族。構(gòu)建一個讓客戶容易上手的設(shè)計平臺，需要借助CAD／CAM系統(tǒng)，圖文并茂、配有聲音和動畫等多媒體演示�？蛻敉ㄟ^比較基型產(chǎn)品，依據(jù)自己的需求選擇最匹配的基型產(chǎn)品。

    (2)對基型產(chǎn)品再作屬性修改及權(quán)重設(shè)置，利用CAD軟件預(yù)覽定制產(chǎn)品，直至滿意。對于復(fù)雜的產(chǎn)品，配置系統(tǒng)不可能全自動丁作，即使CAD軟件生成定制產(chǎn)品，也可能超出企業(yè)生產(chǎn)能力。這時就需要在線工作人員協(xié)助處理，與客戶溝通了解其需求后對配置屬性進(jìn)行改進(jìn)。定制方案確定之前，需求信息系統(tǒng)根據(jù)客戶對定制產(chǎn)品的屬性排序結(jié)果，查詢ERP系統(tǒng)的庫存記錄、供貨管理、生產(chǎn)安排，以計算定制產(chǎn)品的價格，確定是否達(dá)成交易。屬性排序反映了客戶對定制產(chǎn)品的哪些特性更加關(guān)注，例如功能、形狀、顏色、價格等。假如屬性排序依次是功能、價格、形狀、顏色。則在屬性賦值的過程中，系統(tǒng)會根據(jù)這個排序逐級縮小搜索范圍，先根據(jù)功能對基型產(chǎn)品進(jìn)行分類，再按價格范圍規(guī)范作后續(xù)操作，使經(jīng)過形狀和顏色賦值后的最終產(chǎn)品不超出價格范圍。

    一般而言，進(jìn)入產(chǎn)品族設(shè)計平臺的零部件是制造商同供貨商事先協(xié)同好的可以及時進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的。客戶配置產(chǎn)品后，仍需要通過ERP原有模塊查閱資源可用性，如果某零部件暫時缺貨，需要決定是推遲交貨還是更改屬性配置。

    5.2 ERP平臺的產(chǎn)品生產(chǎn)管理

    創(chuàng)新聯(lián)盟下的生產(chǎn)控制突破了一個企業(yè)，生產(chǎn)控制難度加大了。收到定制訂單后，需要迅速劃分任務(wù)，協(xié)調(diào)各個企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。訂單量的不確定性給合作帶來難度，因為各個節(jié)點企業(yè)除了該創(chuàng)新聯(lián)盟的訂單外，可能還有其它訂單來源，訂單蜂擁而至的高峰期不得不加班加點，這要求節(jié)點企業(yè)根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)能力，企業(yè)生產(chǎn)能力不可能通過加班無限制增加，必要情況下還需要訂單外包�？蛻舻侨氘a(chǎn)品定制系統(tǒng)后，對創(chuàng)新聯(lián)盟預(yù)設(shè)的屬性體系進(jìn)行賦值，或者用自己的語言對期望產(chǎn)品進(jìn)行描述，再由創(chuàng)新聯(lián)盟成員對其描述進(jìn)行屬性轉(zhuǎn)化。對照一份完整的屬性表，企業(yè)方首先從其產(chǎn)品庫中搜索，找到匹配的產(chǎn)品則立即發(fā)貨；沒有與之對應(yīng)的產(chǎn)成品則根據(jù)客戶設(shè)置的屬性值進(jìn)行零部件組合；找不到零部件的則由零部件供應(yīng)商盡快完成設(shè)計及生產(chǎn)任務(wù)。

6 結(jié)論

    創(chuàng)新聯(lián)盟作為產(chǎn)品研發(fā)的發(fā)展趨勢，由于其具有很大的生命力而被日益重視。在強(qiáng)大的ERP平臺上建構(gòu)創(chuàng)新聯(lián)盟，是制造企業(yè)應(yīng)對競爭的一條出路。作為合作組織，創(chuàng)新聯(lián)盟在確定合作關(guān)系之前需要全面考察成員企業(yè)，并就合作利益的分配、矛盾沖突的解決方式進(jìn)行約法，減少合作摩擦。在創(chuàng)意開發(fā)過程中，查詢供需鏈上創(chuàng)新產(chǎn)品的資源可用性、生產(chǎn)能力可行性。并確認(rèn)價格、交貨時間等條件。簡而言之，通過整合供需鏈上的可用資源，制造企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模定制、縮短產(chǎn)品響應(yīng)時間、減少需求偏差、控制產(chǎn)品成本，從而提高企業(yè)競爭力。
 

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本文標(biāo)題：基于ERP平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟研究

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