NX其本質(zhì)就是一種有效的解決方案，其能夠有效的保障產(chǎn)品工程的質(zhì)量和完整性。依據(jù)該方案，可以使得商品的生產(chǎn)商可以利用數(shù)字化的方式來(lái)模擬生產(chǎn)，以保障生產(chǎn)出的商品的質(zhì)量，而且也能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化過(guò)程中各方面知識(shí)的共享和合理應(yīng)用，這樣可以有效的促進(jìn)制造商的發(fā)展，為制造商指明發(fā)展的方向。在PLM中，零件幾何建模發(fā)揮了重要作用，采用合理的方式，能夠有效保障NX零部件幾何建模的整體效果。

1 文件模板的建立

    NX軟件當(dāng)中的模型是面向PLM（生命周期管理）的。在不同的功能下，模型的信息是不一樣的。但整個(gè)PLM過(guò)程當(dāng)中有一個(gè)最基本的模型，那就是主模型。主模型本質(zhì)上是幾何模型，它反應(yīng)的是零件的幾何信息。它可以直接被引用到其他模型，在主模型的基礎(chǔ)之上添加其他的各種模型信息就可以得到新的信息模型，例如：添加材料可以計(jì)算模型的重量，添加網(wǎng)格可以生產(chǎn)有限元分析模型，添加約束可以生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)分析模型等。由于不同企業(yè)自身的不同需求。建立符合企業(yè)自身習(xí)慣的模板文件就非常重要，模板文件的建立可以極大的提高企業(yè)應(yīng)用的速度效率。個(gè)性化模板主要包括：線型的設(shè)定、圖層的設(shè)定、投影象限的設(shè)定、二維工程圖紙標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、尺寸標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、文字標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定等。

2 零件幾何模型的建立

    NX軟件模型的建立，主要是依據(jù)加工的過(guò)程進(jìn)行仿真處理，而加工的過(guò)程主要分為兩個(gè)部分，其一是毛坯，其二是加工。在將軟件的基本形態(tài)建模完成之后，就需要進(jìn)行細(xì)節(jié)的處理和添加，然后將設(shè)計(jì)進(jìn)行完善，從而使得NX的設(shè)計(jì)更加的突出，圍和的效率也會(huì)更加的明顯，這樣就有效的減少對(duì)人力資源的耗損以及系統(tǒng)建立時(shí)間的消磨，從而可以高效的完成零件幾何模型的建立。在零件幾何模型建立的過(guò)程中，要先對(duì)零件的毛坯情況進(jìn)行詳細(xì)的繪制處理，然后根據(jù)毛坯繪制的特點(diǎn)，來(lái)進(jìn)行建模繪制，顯示其中的細(xì)節(jié)。NX Moudling功能的建立主要是利用草圖建模方式以及曲線建模等方式，這些建模方法的應(yīng)用，使得工程的立體圖更為明顯，所有工程中的點(diǎn)線面結(jié)構(gòu)都有效的凸顯了出來(lái)，最終形成了幾何模型。其中草圖建模方式的應(yīng)用，主要突出了其平面圖形繪制的效用。這一方式在實(shí)際的應(yīng)用中，建模通常都是放在一個(gè)平面當(dāng)中，而且可以隨意的對(duì)平面圖像繪制進(jìn)行控制。同時(shí)，其還可以充分的對(duì)尺寸進(jìn)行合理的約束，從而使得平面圖形的形成更加的方便。而在退出草圖模式的情況下，也可以是惡草圖平面能夠輕易的被拉伸以及縮減等，這樣就可以生產(chǎn)所需的立體圖形。在草圖平面中，包含了平面直線以及平面曲線，然而，草圖平面無(wú)法有效的提供一般曲線，其只能夠提供特殊曲線。曲面功能的基本原理，曲面通�？梢杂忠唤M點(diǎn)(云點(diǎn)）或者一組曲線，或者一組小曲面生成二主要的原理是利用曲線擬合逼近，插值，曲面的擬合，插值。得到片體(沒(méi)有厚度的曲面），可以通過(guò)片體加厚得到三維的實(shí)體零件。一般情況不用體素建模。NX提供的體素有長(zhǎng)方體、圓柱體、球。這些體素都可以通過(guò)上面的方法得到。體素建模方法最不利的地方是不便于修改，幾何體之間的關(guān)系是不關(guān)聯(lián)的。

3 裝配幾何模型的建立

    在對(duì)NX進(jìn)行裝配的過(guò)程中，需要先對(duì)模塊進(jìn)行裝配處理，依照相關(guān)的規(guī)定和組合方式，將關(guān)系零件進(jìn)行有效的組合，零件的裝配具有關(guān)聯(lián)性，如果其中的一個(gè)零件出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)使得零件的整體裝配都出現(xiàn)問(wèn)題，因此，要盡可能的保障零件裝配的質(zhì)量。在其中的一個(gè)零件被編輯之后，就需要采用自動(dòng)更新的方式，對(duì)整體部件裝配模型進(jìn)行調(diào)整和處理。裝配幾何模型的時(shí)候，要注意裝配的順序，可以采用從上到下的裝配順序，也可以采用從下到上的裝配順序，總之幾何模型的裝配一定要按照相應(yīng)的順序來(lái)進(jìn)行，在必要的情況下，也可以采取混合裝配的形式，然而值得注意的是，在裝配的過(guò)程中，一定要做好相應(yīng)的控制工作。采用從下到上的順序進(jìn)行幾何零件的裝配時(shí)，要對(duì)原裝的零件進(jìn)行性能的了解，在清楚了解原裝零件性能的基礎(chǔ)上，按照相應(yīng)的順序進(jìn)行有效的裝配建模，這樣的裝配方式，與現(xiàn)今的車(chē)間裝配要求相符合，是較為實(shí)用的一種裝配方式。而采用從上到下的順序進(jìn)行幾何零件的裝配時(shí)，可以將裝配的過(guò)程看做是設(shè)計(jì)的過(guò)程，針對(duì)各個(gè)裝配零件進(jìn)行整體上的設(shè)計(jì)，保障各個(gè)零件之間的裝配關(guān)系，依據(jù)所了解到的關(guān)系，對(duì)零件的裝配進(jìn)行細(xì)化處理。在這種裝配設(shè)計(jì)方法當(dāng)中有一個(gè)重要的關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)手段一WAVE設(shè)計(jì)方法。WAVE設(shè)計(jì)方法可以生成零件m和k之間的某種關(guān)聯(lián)。當(dāng)m中的相關(guān)特征改變時(shí)。k與之關(guān)聯(lián)的特征隨之改變。例如：圓曲線屬于零件1，零件2圓柱體的直徑是由零件1的圓通過(guò)Wave得到的．當(dāng)零件1中的圓直徑發(fā)生改變的時(shí)候，零件2的直徑會(huì)隨之改變。利用這種方法，當(dāng)某個(gè)零件尺寸設(shè)計(jì)變更時(shí)，關(guān)聯(lián)零件可以自動(dòng)相應(yīng)匹配尺寸，大大提高了設(shè)計(jì)效率和正確性。

4 零件的編輯

    在零件繪制完成之后，還需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整和修改，之所以要對(duì)零件進(jìn)行修改，就是為了能夠滿足設(shè)計(jì)變化的需要，同時(shí)也可以使得系列產(chǎn)品可以具備連續(xù)性，能夠在任何范圍中進(jìn)行引用。在加工完成之后，如果出現(xiàn)設(shè)計(jì)上的調(diào)整，就被稱為設(shè)計(jì)變更。系列化的產(chǎn)品就是按照一個(gè)系列進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品，系列產(chǎn)品都具有相似的性質(zhì)，零件也不需要重新進(jìn)行更新和繪制，只需要將前一種產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷�，就可以得到一個(gè)不同但又相似的產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品被稱作為系列產(chǎn)品，系列產(chǎn)品具有開(kāi)發(fā)效率快以及新零件生成方便的特點(diǎn)。在對(duì)NX零件進(jìn)行編輯的過(guò)程中，需要注意到以下幾點(diǎn)問(wèn)題：首先要能夠?qū)Ⅻc(diǎn)擊面作為參考的對(duì)象。其次就是在建立建模關(guān)系圖的時(shí)候，合理的應(yīng)用導(dǎo)航器。最后就是能夠通過(guò)表達(dá)式的方式來(lái)對(duì)NX零件進(jìn)行合理的編輯。

5 結(jié)論

    通過(guò)以上分析總結(jié)，應(yīng)用NX的零部件幾何建模方法，設(shè)計(jì)工程師可快速進(jìn)行概念設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，交互建立和編輯各種復(fù)雜的零部件模型。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代設(shè)計(jì)工具的技術(shù)隊(duì)伍是十分重要的。合理、高效的建模方法，對(duì)于提高新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量、縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理水平都是非常重要的。

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