1 汽車行業(yè)背景與特點
步入二十一世紀(jì)，中國汽車以及配套零部件工業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年的發(fā)展，已成為全世界范圍內(nèi)的重要市場和研制基地。中國企業(yè)也逐步掌握了自主研發(fā)和制造技術(shù)能力，并正在逐步快速提升，在世界汽車業(yè)供應(yīng)鏈上占據(jù)日益重要的位置。
汽車產(chǎn)品所用設(shè)計軟件多，數(shù)據(jù)量巨大，異構(gòu)數(shù)據(jù)復(fù)雜。包括：各種2D/3D CAD軟件；應(yīng)力、振動、噪音、熱傳導(dǎo)等分析軟件；各種專業(yè)性能和模擬測試系統(tǒng)等。
汽車行業(yè)產(chǎn)品的復(fù)雜性和高技術(shù)，強(qiáng)調(diào)跨部門、跨專業(yè)的協(xié)作，并推演到強(qiáng)調(diào)整個產(chǎn)業(yè)鏈的完美協(xié)同，上下游之間要采用統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和過程接口。上游環(huán)節(jié)要充分考慮下游環(huán)節(jié)的實際工作，做好充分的配套，一環(huán)扣一環(huán)。
汽車行業(yè)質(zhì)量管理特別嚴(yán)格和規(guī)范，對關(guān)鍵零部件都要有設(shè)計和質(zhì)量記錄，便于跟蹤和召回。TS16949是行業(yè)的最高產(chǎn)品通行標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的整個產(chǎn)品生命周期都需要嚴(yán)格遵循此標(biāo)準(zhǔn)。APQP是產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)部門的“行動綱領(lǐng)”。
為了適應(yīng)未來市場發(fā)展的需要，汽車企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)要快捷靈活地適應(yīng)外部環(huán)境變化，再造產(chǎn)品業(yè)務(wù)流程，使組織與市場以最短的流程聯(lián)結(jié)在一起，使用戶需求信息無差異地傳遞到生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)；同時要與供應(yīng)商、經(jīng)銷商、技術(shù)合作伙伴高度協(xié)同。只有這樣才能以最快速度滿足用戶需求。實現(xiàn)這些的基礎(chǔ)，是建立產(chǎn)品生命周期管理信息化平臺，支撐起企業(yè)的全程供應(yīng)鏈。
如何貫穿TS16969的管理思想，實現(xiàn)現(xiàn)代汽車企業(yè)的“大規(guī)模定制”？
如何盡可能少的發(fā)生質(zhì)量問題，盡可能早地發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題？
如何盡可能降低產(chǎn)品成本、加快新產(chǎn)品的上市時間？
針對上述問題，金蝶提出了汽車行業(yè)產(chǎn)品生命周期管理（PLM）解決方案。
2 金蝶汽車行業(yè)PLM解決方案概述
根據(jù)汽車行業(yè)特點，采用圖文檔管理、電子表單管理、物料/BOM管理、工藝管理、產(chǎn)品配置管理、設(shè)計更改管理、工作流、項目管理以及相關(guān)集成接口，建立符合APQP要求的設(shè)計開發(fā)流程，在過程中實現(xiàn)對PPAP要求的完整技術(shù)資料進(jìn)行收集管理；通過產(chǎn)品配置實現(xiàn)車型平臺及配置管理，盡可能滿足客戶對愛車個性化配置的需求；通過設(shè)計更改控制程序確保技術(shù)資料版本完整，可追溯；通過集成實現(xiàn)從CAD-PLM-ERP的數(shù)據(jù)無縫傳遞，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的正確性，提升信息傳遞效率。
圖1 金蝶汽車行業(yè)PLM解決方案
2.1 基于APQP的項目流程管理
通過項目模版將金蝶APQP設(shè)計開發(fā)流程進(jìn)行固化，并將需完成的PPAP文檔分解到流程中的各個子任務(wù)，作為任務(wù)交付物。
圖2 項目模版
圖3 PPAP文檔分解到流程中的各個子任務(wù)
金蝶PLM的項目管理為產(chǎn)品開發(fā)的全過程控制提供支持，解決了項目管理中的流程控制、團(tuán)隊管理、資源平衡、計劃進(jìn)度管理、交付物管理、預(yù)算成本管理、問題管理等諸多難題，使項目在可控的條件下順利進(jìn)行。
圖4 金蝶PLM的項目管理
通過圖形化的工作流程模板，將TS16949體系相關(guān)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行固化，使得一項工作在網(wǎng)絡(luò)中按照設(shè)定好的流程自動進(jìn)行，從技術(shù)上保證了制定好的工作流程得以順利實現(xiàn)。在流程中每個節(jié)點都可設(shè)置質(zhì)量活動，可以按照質(zhì)量體系的要求保留質(zhì)量活動記錄。
持續(xù)改進(jìn)流程：
圖5 持續(xù)改進(jìn)流程
2.2 圖文檔管理
文檔管理作為金蝶PLM系統(tǒng)的核心功能之一，實現(xiàn)了企業(yè)中復(fù)雜的電子圖紙、文件、技術(shù)資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、更改記錄等數(shù)據(jù)的歸檔、查詢、共用、換版等控制問題，企業(yè)不同身份的人員（如設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)權(quán)限的控制下，通過文檔管理提供的創(chuàng)建、提交、檢入、檢出、審核等一系列操作，安全地維護(hù)各種文檔并讓使用者獲取最新、最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù)的效益。
系統(tǒng)與主流的CAD、OFFICE等軟件進(jìn)行了緊密的集成，直接從CAD文件中提取圖紙、零部件的相關(guān)信息，避免不必要的重復(fù)錄入，減少錯誤。對于三維CAD數(shù)據(jù)，可以自動維護(hù)裝配件中的各零部件文件之間裝配及借用的關(guān)系，自動控制這些文檔的操作權(quán)限，建立多人協(xié)同工作的環(huán)境。
1）文檔在系統(tǒng)中支持以多種方式進(jìn)行組織，大多數(shù)情況下按照多級文件夾來組織，也可以按照其他方式來組織，如按文檔類型、按產(chǎn)品、按部門、按創(chuàng)建時間。
圖6 文檔系統(tǒng)
2）文檔生命周期管理，文檔在系統(tǒng)中將經(jīng)歷創(chuàng)建、提交、歸檔、發(fā)布、報廢的生命周期過程。
3）文檔版本管理，文檔歸檔后，系統(tǒng)將控制任何人修改該文檔，如果需要更改，要創(chuàng)建一個新的版本，舊的版本被保留。大版本用于表示不同的生命周期階段，如A表示處于設(shè)計階段，B處于試制階段、C處于量產(chǎn)階段，小版本表示在一個大版本中修訂了幾次。
圖7 文檔版本管理
2.3 電子表單管理
汽車及配套企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中存在大量結(jié)構(gòu)化的表單數(shù)據(jù)，如《開模單》、《設(shè)計變更單》、《產(chǎn)品質(zhì)量反饋表》、《客戶建議》等，這些數(shù)據(jù)如果使用文檔形式管理的話，表單中大量信息將被文檔封裝，無法進(jìn)行統(tǒng)計、分析、查詢。金蝶PLM系統(tǒng)提供的表單管理工具讓用戶在InfoPath中設(shè)計表單樣式模板，系統(tǒng)自動在數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建對應(yīng)的數(shù)據(jù)表，將來根據(jù)該模板產(chǎn)生的表單實例中的數(shù)據(jù)就存儲在數(shù)據(jù)庫中。
圖8 電子表單管理
可以定制出更多的APQP表單：
圖9 APQP表單
2.4 物料、BOM管理
汽車是由零部件構(gòu)成的，實現(xiàn)以零部件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)開發(fā)過程中以圖紙為核心的管理模式。以零部件為核心就可以將與該零部件相關(guān)的所有數(shù)據(jù)（如產(chǎn)品圖、零件圖、工藝路線、工藝文件、其它相關(guān)文檔等、工裝模具等）組織起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。理清了物料、圖紙、工藝文件之間的版本關(guān)系，并為與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換奠定了基礎(chǔ)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品中零部件的組成關(guān)系，由于所有與零部件相關(guān)的文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以在開發(fā)過程中逐步建立，也可以從CAD文件（如Pro/E）中直接提取。
圖10 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設(shè)計的角度來表達(dá)產(chǎn)品物料的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎(chǔ)上添加工藝信息，將一個面向設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的結(jié)構(gòu)樹。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM等。
2.5 產(chǎn)品配置管理
為了滿足客戶對汽車多樣化的定制需求，我們引入物料族的概念，每個物料族由多個相似物料組成，通過基于特征參數(shù)的產(chǎn)品配置，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，形成產(chǎn)品族。只要主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其產(chǎn)品族內(nèi)的各產(chǎn)品配置成員都會同步調(diào)整，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。
圖11 產(chǎn)品配置管理
2.6 產(chǎn)品、零件工藝管理
汽車制造需要進(jìn)行零件的加工工藝和整車裝配工藝設(shè)計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設(shè)計的角度來表達(dá)產(chǎn)品零部件的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎(chǔ)上添加工藝信息，將一個面向設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的結(jié)構(gòu)樹。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM等。
1）管理工序相關(guān)信息：工序名稱、工時、工序成本、是否瓶頸工序、最小生產(chǎn)批量等工藝屬性。
圖12 管理工序相關(guān)信息
2）通過K/3 WISE PLM系統(tǒng)的PBOM工藝模塊，將零件的加工工藝信息有效管理起來，可以輸出完整的帶制造信息的制造BOM。
圖13 PBOM工藝模塊
2.7 設(shè)計變更管理
設(shè)計變更每天都在企業(yè)中發(fā)生，因設(shè)計變更管理不善而對企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失的案例舉不勝舉。在金蝶 PLM系統(tǒng)內(nèi)，歸檔后的數(shù)據(jù)應(yīng)啟動變更管理控制更改過程。只有有權(quán)限的用戶才能啟動變更流程，一旦變更流程啟動后，就可以按照預(yù)先規(guī)劃好的步驟進(jìn)行。變更完成后，每個用到該文件的地方得到的都是最新版本的數(shù)據(jù)，相關(guān)人員會通過郵件系統(tǒng)得到變更通知單，更改單將自動與修改對象關(guān)聯(lián)，以便隨時查閱。
●變更評估及申請：選取變更對象后，系統(tǒng)自動評估與其相關(guān)的文檔、BOM、模具等數(shù)據(jù)，也會評估出ERP系統(tǒng)中更改零件的在制、采購、庫存數(shù)量，及時制定現(xiàn)有零件的處理措施。
●變更執(zhí)行：一旦變更申請得到了批準(zhǔn)，變更對象及其影響的對象就會自動在工作區(qū)創(chuàng)建新的版本，變更執(zhí)行人受到執(zhí)行郵件后，就可以對新版本進(jìn)行修改。
●變更協(xié)作：如果變更的執(zhí)行涉及到其它部門，如模具部，可以通過協(xié)調(diào)流程或郵件進(jìn)行確認(rèn)和溝通。
●變更確認(rèn)：新版本的數(shù)據(jù)修改完成后，要通過流程進(jìn)行校審。
●數(shù)據(jù)同步：如果變更對象是設(shè)計類文檔，那么變更將引起零部件及BOM版本的自動更新，這些自動產(chǎn)生的新版數(shù)據(jù)也要通過流程進(jìn)行校審。
●變更通知：通過郵件系統(tǒng)將變更通知發(fā)到各部門，并跟蹤其接收情況。
2.8 系統(tǒng)集成
金蝶PLM可與所有CAD軟件進(jìn)行集成，在CAD軟件中直接登錄PLM系統(tǒng)，并查詢PLM系統(tǒng)中圖紙進(jìn)行編輯、修改、借用，或?qū)⑿略O(shè)計圖紙直接上傳到PLM系統(tǒng)中，并從CAD文件中直接獲得設(shè)計信息，如明細(xì)表、零部件屬性等。
金蝶PLM與主流ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成，可以實現(xiàn)：
●將PLM系統(tǒng)新產(chǎn)生的物料、BOM數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)。
●將PLM系統(tǒng)中物料、BOM設(shè)計更改信息及新版本物料、BOM數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)。
●在PLM系統(tǒng)中可查看ERP系統(tǒng)中物料的庫存數(shù)量、核算成本及其他物料屬性。
●設(shè)計更改時，可評估出更改零件在ERP系統(tǒng)中的在制、庫存數(shù)據(jù)。
●在ERP系統(tǒng)中可直接查看物料在PLM系統(tǒng)中關(guān)聯(lián)的圖紙、工藝文件等技術(shù)文檔。
3 金蝶汽車行業(yè)PLM解決方案特點
1）固化APQP流程模板，將各種產(chǎn)品技術(shù)資料和表單交付件與流程節(jié)點綁定，交付件未提交審核，流程節(jié)點不能通過，確保按規(guī)范流程執(zhí)行，相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)資料自動收集完整，自動形成PPAP文件包。
2）電子表單支持TS16949的FMEA等質(zhì)量體系表單數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化，有利于數(shù)據(jù)規(guī)范化及數(shù)據(jù)分析，表單模板格式可自定義，無需開發(fā)定制。
3）支持基于特征參數(shù)和配置決策的汽車產(chǎn)品配置模型定義，并通過參數(shù)選配，自動配置出滿足要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
4）打通從設(shè)計圖紙-EBOM-PBOM-ERP的數(shù)據(jù)通道，保證數(shù)據(jù)的正本清源、準(zhǔn)確高效。
5）采用先進(jìn)的B/S技術(shù)架構(gòu)，操作簡便，維護(hù)成本低，可方便實現(xiàn)異地協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)。
4 金蝶PLM解決方案價值
1）建立符合TS16949要求的設(shè)計體系，規(guī)范、控制設(shè)計全過程，提高管理水平。
通過項目模板固化產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程，并將需完成的相關(guān)技術(shù)文檔與項目任務(wù)關(guān)聯(lián)，指定任務(wù)負(fù)責(zé)人及完成時間，利用信息技術(shù)，按項目角色權(quán)限不允許隨意更改和省略流程步驟確保該做的事情，不會遺漏，并對在設(shè)計過程中產(chǎn)生的大量產(chǎn)品電子數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的組織和管理。
2）建立完備的電子化資料室，在研發(fā)過程中自動生成PPAP文件包，提高工作效率。
3）建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤。
在PLM系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)都與產(chǎn)品及零部件關(guān)聯(lián)，就形成了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品設(shè)計過程中及完成后，相關(guān)人員在權(quán)限的許可下能全面地獲得產(chǎn)品最新的信息，從而減少了工作失誤。
圖14 產(chǎn)品信息集成模型
4）促進(jìn)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，提高設(shè)計質(zhì)量、降低成本。
金蝶PLM幫助企業(yè)逐步建立電子化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫，其中包括各種設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)通用零部件表等，并在設(shè)計過程中快速、方便地查到。
5）實現(xiàn)信息系統(tǒng)間的應(yīng)用集成。
實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)及AutoCAD、CAXA、UG、CATIA、PRO/E等應(yīng)用軟件的集成，自動獲取相關(guān)數(shù)據(jù)信息，以及自動傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，避免重復(fù)錄入，節(jié)省時間；減少人為出錯機(jī)率，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、一致性。
6）積累知識，實現(xiàn)知識管理。
在PLM中每當(dāng)新建一個項目時，會在系統(tǒng)中為每一個產(chǎn)品建立檔案，他會隨著工作的進(jìn)行，在每道步驟都留下輸入輸出文檔，有什么樣的疑問，以什么樣的方式解決的。一直到最后產(chǎn)品調(diào)試完成，隨同各種報告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個人頭腦中無形資產(chǎn)固定下來變成企業(yè)的寶貴財富，形成企業(yè)知識庫。
5 行業(yè)案例分享
金蝶PLM在汽車及零部件行業(yè)積累了豐富經(jīng)驗，部分典型案例：
●東莞永強(qiáng)汽車制造有限公司
●南京徐工汽車制造有限公司
●廣東福迪汽車有限責(zé)任公司
●浙江萬里揚變速器股份有限公司
●廣東石化專用車開平機(jī)械公司
●保定曼德汽車配件有限公司
●廣東亞新汽車傳動有限公司
●南寧格地汽車配件
●寧波威孚增壓技術(shù)有限公司
●重慶杜克高壓密封件有限公司
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本文標(biāo)題：金蝶汽車行業(yè)PLM解決方案
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