近年來,隨著internet技術(shù)的迅猛發(fā)展,在管理界掀起了一陣不小的旋風(fēng),各種新名詞、新理念層出不窮,從供應(yīng)鏈管理到客戶關(guān)系管理,從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制,從電子商務(wù)到協(xié)同商務(wù),internet以它前所未有的速度在沖擊著我們的生活,撞擊著我們的觀念。
在這些新概念中,協(xié)同商務(wù)正在持續(xù)的升溫,當(dāng)然,這種升溫是有其基礎(chǔ)的。根據(jù)國際權(quán)威信息咨詢機構(gòu)Gartner group的觀點:信息技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展分為三個階段: 1995年以前,可以說是IT應(yīng)用的第一階段,期間IT的應(yīng)用,主要是以ERP為代表的單個企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)用。1995年至今,由于因特網(wǎng)的問世和普及,E-Commerce成為了信息技術(shù)的主流應(yīng)用。在21世紀第一個五年中,發(fā)達國家的IT主流應(yīng)用是協(xié)同商務(wù)。
從電子商務(wù)到協(xié)同商務(wù),究竟是什么樣的力量驅(qū)動了這樣的變化?真正的原因在于:環(huán)境的變化(需求不再穩(wěn)定、客戶口味的多樣化、競爭的加。⿲(dǎo)致了企業(yè)競爭焦點的轉(zhuǎn)移,有業(yè)界專家認為,企業(yè)競爭焦點的轉(zhuǎn)移大致分為三個階段,即“基于資源的積累過程”、“基于能力的資源配置過程”和“基于知識的能力創(chuàng)新過程”。競爭焦點的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移帶來企業(yè)業(yè)務(wù)模式和管理模式的變遷。
協(xié)同商務(wù)是一個范圍龐大的概念,聚焦到制造企業(yè),這個概念進一步深化,于是有了“協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)”。面對我們成為“世界加工廠”的定位,探討協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)有著現(xiàn)實的意義和驅(qū)動力。下文試圖通過對CPC概念的形成和理論框架的介紹對協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)形成初步的認識,由于協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)本身還處于不斷的發(fā)展之中,對它的看法也是“仁者見仁,智者見智”,限于作者水平,不當(dāng)之處敬請見諒。
協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)的發(fā)展經(jīng)歷了一個比較長的發(fā)展歷程。下圖顯示了形成CPC概念的演變路徑:
CAD
PDM
PDMII
CPC
CE
IPD
CPD
CPC完整模式
從上圖中我們可以清晰地發(fā)現(xiàn)兩條主線,一條線是由軟件供應(yīng)商所驅(qū)動的從計算機輔助設(shè)計到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、第二代產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理)再到協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)的演變路徑,這個路徑從軟件系統(tǒng)的角度形成協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)概念并為協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)模式的建立提供了可能性和必要的支撐。另一條主線是由學(xué)術(shù)界和管理界所驅(qū)動的從并行工程(concurrent engineering)到集成產(chǎn)品開發(fā)(integrated product development)再到協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)(collaborative product development )的演變路徑。這兩條主線在發(fā)展過程中相互交纏在一起,相互促進,共同發(fā)展。為了論述的方便,本文將二者分開進行描述。
根據(jù)每種概念所對應(yīng)的管理思想,可以將從CAD到CPC的發(fā)展將其分為四個階段:工具時代、平臺時代、管理軟件時代和協(xié)同時代。工具時代的管理思想體現(xiàn)了典型的“美國模式”特征,即通過為技術(shù)人員提供必要的工具以提高其技能。平臺時代是從工具時代到管理軟件時代的過渡階段。管理軟件時代的產(chǎn)品則將項目管理的思想融進產(chǎn)品開發(fā)過程,但體現(xiàn)了“大規(guī)模制造”特征:流水化。軟件產(chǎn)品類似于工廠中的流水線,技術(shù)人員必須按照流水線的步調(diào)工作。在管理軟件時代所追求的目標體現(xiàn)了了大規(guī)模制造特征:降低(產(chǎn)品開發(fā))成本、提高(產(chǎn)品開發(fā))效率和(產(chǎn)品開發(fā))生產(chǎn)率。協(xié)同時代的產(chǎn)品除了強調(diào)企業(yè)內(nèi)部的管理外,還強調(diào)企業(yè)與供應(yīng)商以及企業(yè)與客戶的協(xié)同。從管理軟件時代過度到協(xié)同時代不僅意味著技術(shù)的改進,它意味著一種管理模式的變更和新的制造模式的到來。下文將以這個劃分為框架進行介紹。
1. 軟件供應(yīng)商驅(qū)動的理念變遷
計算機輔助設(shè)計(CAD)
CAD技術(shù)起步于50年代后期,是計算機計算發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。進入60年代,隨著在計算機屏幕上繪圖變?yōu)榭尚卸_始迅速發(fā)展。人們希望借助此項技術(shù)來擺脫繁瑣、費時、繪制精度低的傳統(tǒng)手工繪圖。此時CAD技術(shù)的出發(fā)點是用傳統(tǒng)的三視圖方法來表達零件,以圖紙為媒介進行技術(shù)交流,這就是二維計算機繪圖技術(shù)。在CAD軟件發(fā)展初期,CAD的含義僅僅是圖板的替代品,即:意指Computer Aided Drawing(or Drafting)而非現(xiàn)在我們經(jīng)常討論的CAD(Computer Aided Design)所包含的全部內(nèi)容。CAD技術(shù)以二維繪圖為主要目標的算法一直持續(xù)到70年代末期,后來作為CAD技術(shù)的一個分支而相對單獨、平穩(wěn)地發(fā)展。發(fā)展到今天,CAD已經(jīng)超越了早期的圖板替代品所具有的功能,具有了計算機輔助分析,設(shè)計自動化等功能。CAD系統(tǒng)實際上隱含著這樣一個管理思想:通過機器提高工人的技能,因此它是典型的工具時代的產(chǎn)品。在這個時代,沒有明顯的管理方法與軟件相互支撐。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)
隨著CAD系統(tǒng)的發(fā)展并逐漸成為工程技術(shù)人員必不可少的工具,企業(yè)內(nèi)部的各種設(shè)計文檔開始出現(xiàn)爆炸性的增長,在這樣的情況下,原先手動的文檔管理方式顯然已不能滿足企業(yè)的需求。與此相對應(yīng),開始出現(xiàn)文檔管理方面的工具PDM。這些產(chǎn)品的目標是解決大量電子數(shù)據(jù)的存儲和管理問題,從功能的角度講,主要包括電子繪圖倉庫、數(shù)據(jù)版本控制和初步的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。PDM在發(fā)展過程中不斷完善,后來又在此基礎(chǔ)上增加了產(chǎn)品配置管理等功能。從管理思想的角度來說,這個時代的產(chǎn)品依然已經(jīng)不再是為技術(shù)人員提供單純的工具,還提供了簡單的管理功能,但這種管理尚未到達企業(yè)一級,而是在部門層次上進行一定的管理。因此PDM系統(tǒng)屬于平臺時代的產(chǎn)品。目前國內(nèi)的大部分PDM產(chǎn)品基本屬于這個階段的產(chǎn)品。
這個時代的管理方式體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)的過程模型上,進行產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員必須遵循一定的步驟進行產(chǎn)品的開發(fā)。由于不同的專業(yè)開發(fā)模型并不一致,本文此處不作進一步介紹。
第二代產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDMII)
隨著企業(yè)競爭的加劇,縮短產(chǎn)品開發(fā)時間、降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)。面對這樣的挑戰(zhàn),出現(xiàn)了虛擬企業(yè)這樣的概念。第一代PDM專注于設(shè)計階段工程信息的管理,產(chǎn)品設(shè)計與制造的脫節(jié)沒有得到很好的解決,在這樣的背景之下,出現(xiàn)了第二代產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的概念。PDMII最初由Gartner group 提出,后經(jīng)由IBM、Dassault Syetem 和 ENOVIA等公司為了在產(chǎn)品開發(fā)過程中得到更好的TQC(時間、質(zhì)量和成本)效益,又對其做了進一步的發(fā)展。PDMII有三個核心的要素:虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理(VPDM)、傳統(tǒng)的PDM和ERP系統(tǒng)。從軟件功能的角度講,這個時代的產(chǎn)品具備了工作流管理和產(chǎn)品生命周期這樣的模塊,并且管理的范圍擴展到企業(yè)一級。從PDMII所提供的功能上可以看出,這個時代的PDM系統(tǒng)隱含著這樣的基本管理思想:通過流程自動化手段將技術(shù)人員放到產(chǎn)品開發(fā)的流水線中去并通過自動化的流程追求產(chǎn)品開發(fā)的低成本和高效率。從PDMII所追求的目標來看,PDMII依然是在大規(guī)模制造的范式下追求著大規(guī)模制造類似的目標,因此我們可以認為VPDM系統(tǒng)屬于管理軟件時代的產(chǎn)品。目前,PDMII理念和實踐本身也處在不斷的深化之中,國際上大多數(shù)PDM廠商所提供的產(chǎn)品屬于這一系列。
與軟件相對應(yīng)的管理體系是并行工程和在并行工程基礎(chǔ)上形成的IPD開發(fā)模式。
協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)
l997年7月,OMG組織公布了其PDM Enab1er標準草案。作為PDM領(lǐng)域的第一個國際標準,本草案由許多PDM領(lǐng)域的主導(dǎo)廠商參與制訂,如IBM、SDRC、PTC等。PDM Enabler的公布標志著PDM技術(shù)在標準化方面邁出了嶄新的一步。PDM Enabler基于CORBA技術(shù),就PDM的系統(tǒng)功能、PDM的邏輯模型和多個PDM系統(tǒng)間的互操作提出了一個標準。這一標準的制訂為新一代標準化PDM產(chǎn)品-CPC的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。其中比較典型的是由PTC公司和MatrixOne公司提出的產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)(CPC)解決方案,它是一個完全建立在Internet平臺、CORBA和Java技術(shù)的基礎(chǔ)上的產(chǎn)品。之后,各PDM公司相繼推出個各自的CPC版本或CPC解決方案。從PDMII到CPC是一個本質(zhì)的飛躍,二者追求的目標有了非常明顯的區(qū)別,協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)已經(jīng)明確地將企業(yè)的產(chǎn)品知識和過程看成企業(yè)的財富或資源,這就隱含著這樣的基本看法:我們可以通過對知識資源的合理配置實現(xiàn)企業(yè)財富的創(chuàng)造。對知識資源的合理配置能夠帶來企業(yè)的創(chuàng)新,創(chuàng)新才是3C時代的核心競爭力!協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)的理念還在不斷的發(fā)展與完善之中。
2.學(xué)術(shù)界、管理界推動的理念變遷
并行工程(CE)
80年代中期以來,制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化,產(chǎn)品供大于求的現(xiàn)象開始出現(xiàn)。顧客對產(chǎn)品質(zhì)量、成本和種類要求越來越高,產(chǎn)品的生命周期越來越短。因此,企業(yè)為了贏得市場競爭的勝利,就不得不解決加速新產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等一連串的問題。然而在這些問題中,迅速開發(fā)出新產(chǎn)品,使其盡早進入市場成為贏得競爭勝利的關(guān)鍵。因此在這里最核心的是時間。針對如何縮短產(chǎn)品開發(fā)時間,工業(yè)界和管理界開始了廣泛的研究。研究的成果就是“并行工程”。在這其中,最重要的一件事就是在1982年,美國國防高級研究項目局(Defense Advanced Research Projets Agency:DARPA)開始研究如何在產(chǎn)品設(shè)計過程中提高各活動之間“并行度”(concurrency)的方法。5年以后,DARPA發(fā)表了其研究結(jié)果。后來的事實證明,該研究結(jié)果成為其后所有這方面研究的重要基礎(chǔ)。在1986年夏天,美國國防部防御分析研究所(The Institute for Defense Analyses:IDA)發(fā)表了非常著名的R-338報告,提出了“并行工程”(Concurrent Engineering:CE)的概念。
簡單的說,并行工程是通過組織跨部門、多學(xué)科的開發(fā)小組在一起并行協(xié)同工作,對產(chǎn)品設(shè)計、工藝、制造等上下游各方面進行同時考慮和并行交叉設(shè)計,解決傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)模式中出現(xiàn)的頻繁變更、設(shè)計質(zhì)量不高和設(shè)計周期長的現(xiàn)象。
集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)
在并行工程研究的基礎(chǔ)之上,管理咨詢界通過多年的研究和實踐,將項目管理的思想和并行工程相結(jié)合,形成集成產(chǎn)品開發(fā)體系這一成果。1986年P(guān)RTM提出產(chǎn)品開發(fā)過程中的產(chǎn)品及周期優(yōu)化法(PACE),在此后的5-10年里,許多人開始重視解決與產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)的問題,如哈佛大學(xué)、IBM公司等,到90年代初IBM公司開始進行IPD咨詢。
IPD具有7個核心要素:決策、項目小組、開發(fā)活動的結(jié)構(gòu)、開發(fā)工具與技術(shù)、產(chǎn)品戰(zhàn)略過程、技術(shù)管理和管道管理。IPD實際上大大擴充了并行工程的范圍,它首先將產(chǎn)品開發(fā)看成一個戰(zhàn)略過程,并引入帶有“風(fēng)險投資”特征的管道管理引入產(chǎn)品開發(fā)過程。介紹IPD結(jié)構(gòu)需要相當(dāng)大的篇幅,需要詳細了解的讀者可參見本文的后續(xù)文章。
在實踐中,IPD取得了巨大的成功,許多企業(yè)在實施IPD后成功地使產(chǎn)品設(shè)計時間縮短25%左右,工程變更的次數(shù)減少40%以上,總成本削減25%以上。
協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)(CPD)
與協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)軟件相對應(yīng)的管理體系是協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)體系(CPD),CPD本身建立在IPD的基礎(chǔ)之上,有關(guān)CPD的研究還在進一步發(fā)展之中。從體系的角度講,CPD在IPD的基礎(chǔ)上增加了人力資源管理體系,將對產(chǎn)品開發(fā)的主體-人的管理納入到管理中來。另外,針對CPC的理念:通過協(xié)同創(chuàng)造價值體現(xiàn)到產(chǎn)品開發(fā)過程中來,比如將IPD中項目團隊的結(jié)構(gòu)擴大到客戶。
為了對CPC理念的形成提供直觀的認識,下表顯示了不同概念所追求的目標以及相應(yīng)的管理模式。
| 20世紀80年代 | 20世紀90年代 | 21世紀初 |
管理軟件 | PDM | PDMII | CPC |
管理模式 | 各專業(yè)開發(fā)模型 | CE/IPD | CPD |
競爭焦點 | 利潤 | 市場占有率 | 市場容量 |
產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略 | 低成本 | 低的產(chǎn)品上市時間 | 創(chuàng)新 |
技術(shù)焦點 | 提高生產(chǎn)率 | 數(shù)據(jù)共享 | 開發(fā)、利用智力資產(chǎn) |
過程焦點 | 連續(xù)的設(shè)計過程 | 并行工程/IPD | 跨企業(yè)協(xié)同 |
組織焦點 | 部門 | 項目團隊 | 敏捷的市場團隊 |
3.總結(jié)
本文簡要回顧了協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)的演變過程,并介紹了演變的驅(qū)動力。通過這個過程,我們可以看到,協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)不是一個從天而降的概念,它是我們這個時代發(fā)展的必然產(chǎn)物。面對企業(yè)競爭的加劇和世界經(jīng)濟一體化的臨近,我國企業(yè),尤其是制造企業(yè)需要盡快地通過“拿來主義”,了解CPC,討論CPC,在管理水平上和世界接軌,只有這樣才能處于不敗之地。
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本文標題:協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)理念的演變
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