QAD精益制造擴展了QAD久經(jīng)考驗的制造規(guī)劃和執(zhí)行功能，支持基于豐田生產(chǎn)體系方法的連續(xù)流和拉動技術(shù)，從而讓實際客戶需求驅(qū)動制造。這些久經(jīng)考驗的技術(shù)降低了運營成本、縮短了前置時間，并提高了庫存周轉(zhuǎn)效率。

    通過精益制造，您能嚴(yán)格管控整個價值流的庫存，并對內(nèi)部工廠和外部供應(yīng)商實施有效的拉動系統(tǒng)。通過利用ERP系統(tǒng)，您能簡化即便是最復(fù)雜的價值流，創(chuàng)建供應(yīng)商、制造工藝和流程、中間倉儲位置以及客戶的模型。精益制造使用ERP數(shù)據(jù)計算日均需求、生產(chǎn)批次頻率(EPEI)、節(jié)拍時間和看板回路大小。

    電子看板功能能幫助您管理價值流內(nèi)的庫存量；并使用拉動式補貨和緩沖管理原則，通過大小設(shè)定工具讓您快速、有效地對需求或產(chǎn)品組合的變化做出響應(yīng)。

    精益制造通過電子郵件、傳真，或通過QAD EDI eCommerce以電子方式傳達拉動信號，或使用彩色編碼且可通過任意互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器訪問QAD供應(yīng)鏈門戶的方式按需訪問的電子看板，以互動的方式顯示拉動信號，從而縮短了前置時間。

    通過利用工作臺模擬，精益制造幫助您試試持續(xù)改進項目。便捷的工作臺讓您能模擬EPEI、流程或緩沖庫存的變化，并立即看到對平均庫存、供應(yīng)天數(shù)和庫存價值的影響。您能同時更改任意數(shù)量的參數(shù)而不影響生產(chǎn)，直至找到符合業(yè)務(wù)目標(biāo)的模型。

    組合分析和負(fù)荷平衡幫助您管理定排工序、計算生產(chǎn)用部件量，并基于確立的路程量、組合、批量時間、EPEI和產(chǎn)品輪來建議每個項目的日常水平安排（按班次）。以此來更新主排程和評估排程與緩沖績效。

    流排程能夠為每條生產(chǎn)線生成分時段的生產(chǎn)需求次序說明，幫助您減小批量大小，縮短累計產(chǎn)品前置時間。

價值和收益

    精益生產(chǎn)為您提供的主要價值在于持續(xù)改進環(huán)境下的庫存移動效率。您將能更好地實現(xiàn)關(guān)鍵客戶服務(wù)和完成指標(biāo)的績效目標(biāo)。您將提高制造流程中所部署資產(chǎn)的收益。

    降低運營成本，縮短前置時間。精益制造實現(xiàn)了基于豐田生產(chǎn)體系方法的連續(xù)流和拉動技術(shù)的應(yīng)用。這些技術(shù)降低了運營成本、縮短了前置時間。

    最大化庫存移動效率。對價值流建模，以管理庫存，使用可視看板信號補貨。

    消除浪費。通過使用價值流圖、緩沖管理和平衡負(fù)荷等技術(shù)能減少庫存，消除非增值流程。

    提高敏捷性。通過中央工作臺取代線下電子表格，將所有信息統(tǒng)一收集至一點，讓您快速模擬變化并在影響實際生產(chǎn)前分析影響。

    減少庫存。增強與供應(yīng)商的關(guān)系，改善溝通，同時，一體式績效報告和拉動信號有助于提高物料流的可靠性，讓您減少緩沖需求波動所需持有的庫存量。

    縮短平均訂單周期時間。使用生產(chǎn)負(fù)荷平衡讓工作和流排程更加流暢，減小批量大小，縮短累計產(chǎn)品前置時間。

    提高生產(chǎn)量。“鼓-緩沖-繩法”方法能解決產(chǎn)能受限的工作中心的負(fù)荷問題，讓工作進入能夠穿過約束的系統(tǒng)。它專注于通過利用備選工作中心或外包來減少約束。

    改善溝通。通過從任意互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器安全訪問看板信息，與（內(nèi)部或外部）供應(yīng)商無縫溝通，并通過彩色編碼來強調(diào)集成消息的潛在問題。供應(yīng)商能通過該互聯(lián)網(wǎng)門戶創(chuàng)建容器、打印標(biāo)簽并發(fā)送預(yù)先發(fā)運通知(ASN)。

    創(chuàng)造持續(xù)改進環(huán)境。模擬讓您能審核備選工藝參數(shù)、EPEI、回路大小的影響，并確定其對業(yè)務(wù)目標(biāo)的影響。

主要特點

    •  使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)幫助您生成包括供應(yīng)商、客戶、制造流程和中間倉儲位置（超市）在內(nèi)的擴展價值流圖，以分析物料流。價值流圖能吸引對非增值流程的注意力。

    • 利用提供所有流程和計劃參數(shù)可視性的互動式大小設(shè)定工作臺快速模擬需求或產(chǎn)品組合變化并做出有效的響應(yīng)。同時更改任意數(shù)量的參數(shù)并審核效果。保存流程內(nèi)模擬以供后續(xù)審核。

    •  看板工作臺能顯示包括平均庫存單位、日均供應(yīng)和各項目平均庫存價值、總庫存價值和安全庫存在內(nèi)的全部分析信息。更改任意參數(shù)即可立即看到其影響。

    • 實現(xiàn)看板卡管理的自動化，為每個看板卡指定唯一的標(biāo)識符(ID)，并按照看板ID追蹤詳細(xì)的交易歷史。狀態(tài)和核對報告能幫助您快速發(fā)現(xiàn)缺失或不需要的看板卡。

    • 看板卡分析和快速刪除或停用看板卡的功能為減少庫存提供了支持。

    • 精益制造使用直接來自ERP的數(shù)據(jù)，免除了重新密鑰更新和數(shù)據(jù)輸入工作。

    • 對直接來自物料需求計劃的成品需求進行分解，以創(chuàng)建相關(guān)項目的需求。

    • 拉動系統(tǒng)支持工廠和外部供應(yīng)商內(nèi)的移動，通過可視信號提示需要補貨的項目。

    • 根據(jù)關(guān)系和累加需求的方式定期傳達拉動信號。例如，物料管理員可每三個小時前往工廠取件，或者您可定期向供應(yīng)商傳達時間計劃。

    • 累加器邏輯對空看板進行累加，直至達到預(yù)定義的訂單量，然后釋放各看板以進行補貨（采購或制造）。

    • 與QAD供應(yīng)鏈門戶集成，從任意互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器可實時查看需求。

    • 電子看板以彩色編碼的方式顯示回路和看板卡狀態(tài)。

    • 集成消息能加速溝通并有助于避免潛在的延遲。

    • 供應(yīng)商能創(chuàng)建容器、打印標(biāo)簽并管理預(yù)先發(fā)運通知(ASN)。

    • 通過掃描或輸入看板ID接收，可選擇更新庫存和創(chuàng)建財務(wù)交易。對于已制造項目，可選擇公布勞動和發(fā)布組件。

    • 內(nèi)建式控件確保不會錯誤地重復(fù)處理同一看板兩次。您可以避免連續(xù)兩次填充交易，并控制所需的交易。

    • 最小周期時間表示提前卡交易，而最大周期時間表示卡丟失。

    • 水平組合工作臺有助于管理定拍操作前的緩沖。這為依賴于看板的短周期流程提供了“鼓-緩沖-繩法”功能，從而通過信號顯示制造過程中的物料移動。它能免除工作訂單和相關(guān)開支。

    • 精益制造通過使用流排程為每條生產(chǎn)線生成分時段的生產(chǎn)需求次序說明，從而減小批量大小。

轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.oesoe.com/

本文標(biāo)題：ERP精益制造

本文網(wǎng)址：http://www.oesoe.com/html/consultation/10820617695.html