一、企業(yè)簡介
柳州日高控股股份有限公司是一家以專業(yè)生產(chǎn)汽車、工程機械零部件為主導,業(yè)務領(lǐng)域涵蓋項目投資及房地產(chǎn)開發(fā)服務,是集科技、工業(yè)、商貿(mào)為一體的中型民營企業(yè)集團公司。坐落于美麗的廣西工業(yè)重鎮(zhèn)——柳州,是柳州市重點扶持的本土企業(yè),現(xiàn)有員工800多人,其中專業(yè)技術(shù)人員128人,是“柳州市勞動關(guān)系和和諧企業(yè)”。公司已通過ISO 9001:1994及ISO/TS 16949:2002國際標準質(zhì)量體系認證,擁有自營進出口經(jīng)營權(quán)。公司凈資產(chǎn)達2.8億元,年主營業(yè)務收入3.4億元,利稅3200萬元。
集團公司所屬企業(yè)主要有柳州日高濾清器有限責任公司,柳州日高橡膠制品有限責任公司,柳州日高過濾器有限責任公司,柳州日高汽車水泵有限責任公司,柳州市日高房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司及柳州市日高物業(yè)服務有限責任公司,專業(yè)為汽車、工程機械、發(fā)動機提供“三濾”及濾芯、發(fā)動機懸置軟墊、各類硅膠管及橡膠管、乘/商用汽車循環(huán)冷卻水水泵等產(chǎn)品的同步研發(fā)及配套,以及提供專業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)和物業(yè)服務。目前各企業(yè)經(jīng)營狀況良好,呈現(xiàn)出穩(wěn)健且快速發(fā)展的勢頭。
我們的設計團隊,通過運用各類高尖端開發(fā)設計軟件為“日高”品牌系列產(chǎn)品提供技術(shù)支撐,能針對產(chǎn)品性能進行高仿真模擬測試及裝機試驗。高素質(zhì)的生產(chǎn)隊伍與先進的加工設備、生產(chǎn)線相結(jié)合,并將 “5S” 運用到生產(chǎn)和管理中,能夠持續(xù)為客戶提供高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品。我公司主要客戶有:上汽通用五菱汽車股份有限公司、東風柳州汽車有限公司、廣西玉柴股份有限公司、一汽解放柳州特種汽車廠、廣西柳工機械股份有限公司、柳州五菱柳機動力有限公司、一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠、云南力帆駿馬車輛有限公司等國內(nèi)知名整車、工程機械和發(fā)動機制造企業(yè)。
圖1 柳州日高控股股份有限公司
二、信息化應用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃
從2002年開始,日高濾清器通過逐步引入UG、CAD、CAPP、ERP、OA等管理技術(shù),管理水平、產(chǎn)品開發(fā)能力、檢測水平和生產(chǎn)能力得到進一步的提高。
2009年,伴隨ERP系統(tǒng)的整體穩(wěn)定運行,日高過濾器、日高汽車水泵也加入了ERP應用的浪潮,向合作廠商——金思維公司提出了更高的經(jīng)營管理需求,即增加對人力資源、OA的管理應用,引入成本核算體系,深化系統(tǒng)應用。
ERP應用成效方面,ERP的運行為企業(yè)帶來巨大的管理變革。主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1)通過物料的入庫、出庫、轉(zhuǎn)移、盤點、結(jié)帳等日常操作實現(xiàn)對企業(yè)物流進行全面的控制和管理。庫存品能夠靈活分類、靈活計量、靈活出庫,并支持庫存批次管理、庫位管理、零庫存業(yè)務處理、多種盤點方式、物品過期狀態(tài)的管理,達到了降低庫存、減少資金占用的目的,保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行。
2)銷售管理系統(tǒng)與采購、庫存、生產(chǎn)等無縫集成,保持數(shù)據(jù)的一致性,分析預測的全面性、準確性和對市場的適應性。
3)客戶資料、產(chǎn)品銷售信息、三包退換貨情況、客戶需求、市場變化等信息均納入了系統(tǒng)管理,將散落于不同部門、不同人員的信息集中到企業(yè)的層面上,并進行統(tǒng)一管理,防止個人壟斷客戶資源。
4)為企業(yè)提供從主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、工藝管理、投料、領(lǐng)料、派工、委外、檢驗、統(tǒng)計、成本核算、到成品入庫全過程地監(jiān)督與控制,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精細化管理,促進了企業(yè)整體信息化應用水平。
5)實現(xiàn)了原材料、配件、半成品、外協(xié)件、工序等的全面質(zhì)量管理,支持銷售產(chǎn)品按發(fā)貨數(shù)量和退回數(shù)量的PPM分析及問題產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。同時,將相關(guān)檢測信息進行收集、統(tǒng)計、分析,實行動態(tài)分析監(jiān)控,向企業(yè)各級管理人員提供質(zhì)量數(shù)據(jù)分析表。
在成本管理方面,全面推行定額領(lǐng)料制度,物流部根據(jù)計劃需要發(fā)料到生產(chǎn)車間,在金工車間,根據(jù)計劃和板材情況,計算沖壓定額領(lǐng)用的冷板公斤數(shù),做到盡可能提高板材利用率,減少浪費;另外在裝配車間,按物料清單實現(xiàn)定額配料,如果出現(xiàn)報廢,則需提交超額審批。
在成本核算方面,根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料對應產(chǎn)品實現(xiàn)直接領(lǐng)料歸集,準確提取各環(huán)節(jié)的精確在制品信息,同時采用綜合分步結(jié)轉(zhuǎn)法核算產(chǎn)品成本,使得成本精細核算到每個車間、每個規(guī)格的產(chǎn)品成本,實現(xiàn)成本準確核算,提供企業(yè)準確決策信息。
通過此業(yè)務的實施,一方面提高了成本過程控制能力,通過定額領(lǐng)料控制手段的推行,能讓計劃員及時發(fā)現(xiàn)缺料問題,統(tǒng)一協(xié)調(diào)計劃,提高計劃完成率;同時能讓財務管理人員隨時監(jiān)控成本超出的環(huán)節(jié)在哪,及時提出改進意見,降低和壓縮成本。另一方面,提高了成本核算的準確性,通過細化核算到每個加工步驟和每個規(guī)格產(chǎn)品,提高了核算的精細度和準確性,為企業(yè)產(chǎn)品決策和定價提供了準確的參考依據(jù),提高了企業(yè)競爭力。
正是由于管理的持續(xù)升級改革及拓展應用,集團公司——柳州日高控股股份有限公司以絕對的實力榮獲首批“廣西信息化示范企業(yè)”稱號,在廣西地區(qū)樹立了一面信息化應用的紅旗,這標志著集團公司信息化水平又邁上了一個新的臺階。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
(一)項目背景介紹
汽車行業(yè)的競爭包括整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭,近年來,汽車價格與國際水平接軌,汽車行業(yè)全球競爭加劇,中國的汽車工業(yè)逐步告別高利時代。同時,由于汽車行業(yè)的上下游企業(yè)配套關(guān)系緊密,一個從整車、系統(tǒng)供應商到一線供應商、二線供應商乃至更底層的供應商的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成,所以處于下游環(huán)節(jié)的汽車零部件企業(yè)也同步遭遇內(nèi)外擠壓的洗禮,波動幅度較大的汽車價格給汽車零部件企業(yè)帶來了巨大的成本壓力和管理挑戰(zhàn)。
對于日高濾清器而言,由于汽車行業(yè)全球化進程的推進,整車廠全球化采購政策的推行,企業(yè)迎來了快速發(fā)展的機遇。為此,企業(yè)要快速適應外部經(jīng)濟環(huán)境變化,掌握發(fā)展機遇,就必須實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理,多層次管理組織,建立快捷可控的物流體系、JIT生產(chǎn)管理體系、準時的計劃管理體系、全面質(zhì)量管理體系、全過程的成本控制體系、快速響應的售后服務體系。
(二)項目目標與原則
柳州日高提出要建立以ERP思想為核心的經(jīng)營管理系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)銷售、計劃、采購、庫存、生產(chǎn)、設備、質(zhì)量、財務、業(yè)績考核等信息的全面集成;建立無紙化管理的信息系統(tǒng)平臺,將企業(yè)各項業(yè)務流程、各項制度和規(guī)則固化;實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品設計和工藝等制造技術(shù)的標準化信息管理和共享;加強計劃和流程管理;實現(xiàn)有限資源約束條件下的生產(chǎn)計劃管理體系;優(yōu)化采購管理流程和手段,降低采購成本;提高物流管理水平;建立集成的財務核算和管理體系;建立起公司可持續(xù)性改進的管理平臺、知識積累的平臺,與企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略發(fā)展同盟,幫助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的目標。
(三)項目實施與應用情況詳細介紹
為了實現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營的各項目標,合理地組織人員、設備、原材料、資金、技術(shù)和信息,發(fā)揮對采購、生產(chǎn)直到銷售的全過程進行計劃、決策、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)的職能,這就要求企業(yè)信息化要將企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動、事務處理、現(xiàn)金流動、客戶交互等業(yè)務過程數(shù)字化,通過各種信息系統(tǒng)加工生成新的信息資源,提供給各層次的管理人員,以做出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策,合理配置企業(yè)資源,使企業(yè)能適應瞬息萬變的市場經(jīng)濟競爭環(huán)境,求得最大的經(jīng)濟效益。
1、建立精益生產(chǎn)管理模式
信息化就是要改變粗放式管理,實現(xiàn)精細化生產(chǎn)。為了有效推行精益生產(chǎn)管理要求,實現(xiàn)JIT拉動物流和滿足生產(chǎn)管理需求、降低浪費,JSERP幫助企業(yè)建立了在精益環(huán)境下的準時供貨體系,實現(xiàn)在制品動態(tài)流轉(zhuǎn)信息的實時反饋,確保了產(chǎn)品數(shù)量的準確性;通過JIT拉動生產(chǎn)計劃的推行,實現(xiàn)盡可能低的庫存最大滿足客戶的要貨需求。此管理模式的施行大大減少了場地的在制品數(shù)量,減少了資金積壓,提高了資金的流動性,同時使得生產(chǎn)現(xiàn)場管理比較清晰,促進了5S標準化管理的效果,為精益生產(chǎn)和物流管理打下了良好的基礎(chǔ)。
圖2 JIT生產(chǎn)管理示意圖
2、協(xié)同計劃實現(xiàn)準時供貨
金思維提供的ERP系統(tǒng)以在滿足市場需求的情況下實現(xiàn)均衡生產(chǎn)為核心,制定出比較準確的庫存存儲最小化的三級計劃體系,即月計劃、周計劃和日計劃生產(chǎn)計劃方式,且每天都是滾動制定。一方面,通過MRP和JIT推拉結(jié)合的計劃方式,提高了計劃的柔性和均衡性,通過MRP的月度計劃預測提高供應商的協(xié)同能力,根據(jù)周計劃拉動生產(chǎn)和供貨,提高了計劃的穩(wěn)定性和均衡性,減少由于頻繁調(diào)撥改型造成的改型損失和產(chǎn)能浪費,降低了成本。另一方面,通過日計劃投產(chǎn)順序表產(chǎn)生的裝配看板和采購催貨看板,能夠提前發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行不到位情況,及時采取應對措施糾正問題,提高了生產(chǎn)能力的利用率,降低了庫存資金積壓。最終,協(xié)同計劃管理實現(xiàn)了企業(yè)的計劃和客戶需求計劃的協(xié)同性和吻合度,大大提高了銷售計劃履約率和準時供貨率,提高客戶滿意度,大大減少了庫存資金積壓。
3、有效處理寄存寄售實現(xiàn)資金平衡管控
寄存、寄售業(yè)務在日高濾清器的庫存管理、財務結(jié)算中具有很大的特殊性。企業(yè)要實現(xiàn)財務精細化管理,必須區(qū)別寄存、寄售貨物中哪些已經(jīng)使用或售出,哪些貨物已結(jié)算或尚未結(jié)算。以前,由于企業(yè)沒有相應的管理手段,寄存、寄售業(yè)務與一般的銷售、庫存管理相混淆,導致賬目不夠清晰,查詢起來較為困難,為企業(yè)資金計劃和平衡管理決策帶來一系列的不便。
圖3 庫存管理流程示意圖
針對此類問題,在庫存管理方面,JSERP系統(tǒng)提供寄存、寄售業(yè)務管理,對寄售倉庫按客戶設置,同時記錄相關(guān)信息,隨時反映寄售庫存和其收發(fā)存情況,便于掌控寄售物資未結(jié)算情況,對企業(yè)決策起著重要作用。同時針對寄存物資采取同樣的管理方案;在財務方面,系統(tǒng)把應收、應付分為“財務應收應付”和“業(yè)務應收應付”。“財務應收應付”是指實際開票結(jié)算的應收應付。對于寄存、寄售業(yè)務過程中已經(jīng)生產(chǎn)消耗,但尚未進行結(jié)算的,稱之為“業(yè)務應收應付”。
新的系統(tǒng)有效支持了寄存寄售業(yè)務的處理,系統(tǒng)可自動生成相關(guān)寄存寄售庫存數(shù)據(jù)和結(jié)算數(shù)據(jù),提高了工作效率,提高了結(jié)算準確度、供應商滿意度和忠誠度。同時,規(guī)范的寄存寄售結(jié)算管理有效減輕了采購結(jié)算資金壓力,轉(zhuǎn)嫁了資金風險,提高了寄售庫存管理控制能力,減少了寄售庫存量,加速資金回收,實現(xiàn)有效資金平衡管控。
4、遠程WEB提升企業(yè)及時響應速度
日高濾清器在全國各地設立了駐外辦事機構(gòu)。以前,外地辦事機構(gòu)只能通過電話、EMAIL等形式向公司傳遞市場現(xiàn)狀、客戶要貨計劃、詢問公司的交貨銷售等情況。不僅相關(guān)信息遲緩,也不便于查詢、統(tǒng)計,更不便于公司對駐外地辦事機構(gòu)的管理。
現(xiàn)在,在JSERP系統(tǒng)中通過終端服務遠程WEB登陸,遠在外地的銷售人員可以登陸專門的服務器,提交銷售訂單、查看生產(chǎn)進度及交貨情況,查詢業(yè)務應收帳款等,和本地操作一樣,不僅非常便捷,而且速度很快。通過遠程登錄,異地服務人員將客戶需求及時準確反饋到企業(yè),大大提高了企業(yè)的服務速度和效率,提高了客戶滿意度。同時,駐廠服務人員也能及時查詢相關(guān)訂單執(zhí)行和發(fā)貨信息,更好地提供相關(guān)客戶服務,可有效監(jiān)控計劃執(zhí)行情況,提高準時交貨率。
(四)效益分析
日高濾清器在使用信息化的過程中,深刻體會到JSERP給企業(yè)帶來的效益,企業(yè)運行ERP項目5年來,取得的經(jīng)濟效益是有目共睹的,以下是對日高濾清器系統(tǒng)使用前后(上線:2005年;統(tǒng)計時間:2009年)有關(guān)數(shù)據(jù)的分析比較:
1、提高了資金的有效利用率:2005年平均流動資金2310萬元,完成產(chǎn)值4532萬元,每生產(chǎn)100萬元產(chǎn)值需要50.97萬元的流動資金;2009年平均流動資金3299萬元,完成產(chǎn)值8059萬元,每生產(chǎn)100萬元產(chǎn)值需要40.9萬元的流動資金,資金的有效利用率提高了10.7%。
2、降低了采購成本:2005年產(chǎn)值4532萬元,耗用材料配件費3411萬元(不含稅),每100萬元產(chǎn)值需采購成本75.26萬元;2009年產(chǎn)值6888萬元,耗用材料配件費4646萬元(不含稅),每100萬元產(chǎn)值需采購成本67.45萬元,降低了采購成本7.8%。
3、降低庫存占用資金:2005年平均庫存占用資金1888萬元(不含稅),銷售產(chǎn)值4465萬元(不含稅),每100萬元銷售產(chǎn)值庫存占用資金42.30萬元;2009年平均庫存占用資金2188萬元(不含稅),銷售產(chǎn)值8874萬元(不含稅),每100萬元銷售產(chǎn)值庫存占用資金24.6萬元,同比降低庫存占用資金17.7%。
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本文標題:柳州日高:ERP信息化助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
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