一、背景
許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱許昌煙機(jī)）于1958年建廠，1965年開(kāi)始涉足煙草機(jī)械領(lǐng)域，是中國(guó)煙草總公司直屬的最早從事煙草機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)與制造的企業(yè)之一，是中國(guó)煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司的四大控股企業(yè)之一，為中國(guó)煙草行業(yè)的發(fā)展提供支撐和保障。
許昌煙機(jī)在產(chǎn)品定位發(fā)生變化、產(chǎn)品品種成倍增加的情況下，公司的體系架構(gòu)、管控模式和生產(chǎn)組織模式，需要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，現(xiàn)役的企業(yè)信息化系統(tǒng)，在體系架構(gòu)、運(yùn)行速度、新業(yè)務(wù)匹配，新管理模式支持等方面，已不能適應(yīng)新的業(yè)務(wù)需求。另一方面，“總體規(guī)劃、試點(diǎn)實(shí)施”是集團(tuán)公司“十二五”信息化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的實(shí)施原則之一。在企業(yè)信息化發(fā)展的過(guò)程中，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的整機(jī)裝配一直是企業(yè)信息化建設(shè)的重點(diǎn)，為達(dá)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)的一體化、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的一致化、業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，許昌煙機(jī)于2012年再度與北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所（以下簡(jiǎn)稱北自所）合作，由北自所提供自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“RS10柔性裝配計(jì)劃解決方案，在許昌煙機(jī)企業(yè)進(jìn)行推廣和使用，經(jīng)過(guò)半年的實(shí)際運(yùn)用，企業(yè)的管理水平大幅提高，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。
二、企業(yè)整機(jī)裝配過(guò)程中存在的問(wèn)題
許昌煙機(jī)主要生產(chǎn)濾棒成型類設(shè)備、輔聯(lián)物流類設(shè)備及煙支卷接類設(shè)備等，產(chǎn)品幾乎覆蓋國(guó)內(nèi)所有卷煙工業(yè)企業(yè)，并遠(yuǎn)銷國(guó)外。整機(jī)的裝配生產(chǎn)占到了企業(yè)八成以上的營(yíng)業(yè)額，因此，整機(jī)裝配生產(chǎn)的信息化管理，是企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略中的重要一環(huán)。但由于煙機(jī)設(shè)備的復(fù)雜性，整機(jī)的裝配也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最難管理的一部分，在許昌煙機(jī)裝配車間的實(shí)際管理中，也恰恰反映出了這一點(diǎn)。
裝配分廠主要進(jìn)行煙機(jī)整機(jī)的裝配業(yè)務(wù)以及部分部件的裝配業(yè)務(wù)。計(jì)劃部編制裝配分廠的整機(jī)裝配任務(wù)，裝配分廠負(fù)責(zé)計(jì)劃的執(zhí)行。在這個(gè)過(guò)程中，主要存在以下問(wèn)題：
- 預(yù)測(cè)信息不準(zhǔn)確，導(dǎo)致主需求計(jì)劃編制不準(zhǔn)確；公司年度生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有進(jìn)行能力的平衡，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不均衡。
- 對(duì)于編制出來(lái)的計(jì)劃沒(méi)有經(jīng)過(guò)能力平衡直接下達(dá)到車間，當(dāng)車間能力不足時(shí)再通知計(jì)劃員，進(jìn)行能力外協(xié)調(diào)整，造成計(jì)劃調(diào)整繁瑣，計(jì)劃可執(zhí)行性差。
- 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)車間的周期太長(zhǎng)，裝配分廠按工作令全部下達(dá)，造成訂單發(fā)生改變后，車間任務(wù)調(diào)整頻繁，打亂車間的正常生產(chǎn)組織。
- 計(jì)劃編制下達(dá)粗放，將跨度時(shí)間很長(zhǎng)的裝配計(jì)劃一次下達(dá)到裝配分廠，使計(jì)劃的可執(zhí)行性差。
- 裝配分廠缺件現(xiàn)象較為嚴(yán)重。雖然配套率達(dá)到95%，但有時(shí)缺少的5%恰好是關(guān)鍵件，使得裝配任務(wù)無(wú)法正常進(jìn)行，影響裝配進(jìn)度。
- 按照合批任務(wù)、按照整機(jī)將物料送到各工段，而不是按照任務(wù)配料，并且不考慮物料的實(shí)際需求時(shí)間，導(dǎo)致裝配分廠存放物料的貨架較多，真正使用時(shí)找不到所需物料。
針對(duì)裝配管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，RS10柔性裝配計(jì)劃解決方案從計(jì)劃、能力、領(lǐng)送料等多方面提供優(yōu)化解決方案。
1、許昌煙機(jī)裝配任務(wù)按照訂單和預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)，每個(gè)銷售訂單或預(yù)測(cè)按單臺(tái)組織生產(chǎn)（系統(tǒng)中每個(gè)銷售訂單只錄入一個(gè)產(chǎn)品）。裝配車間的產(chǎn)品按照不合批的方式組織生產(chǎn)。
2、裝配車間規(guī)劃開(kāi)松線和成型線兩條部裝線，用來(lái)裝配產(chǎn)品大部件（如圖1）。線下設(shè)有部裝區(qū)，以進(jìn)行零部件的分裝（預(yù)裝配），分裝之后的零部件報(bào)檢后入立體庫(kù)。另外裝配車間設(shè)有配發(fā)區(qū)，對(duì)庫(kù)房配送的物料進(jìn)行裝配線上工位的配發(fā)。大部件在成型線及開(kāi)松線下線后進(jìn)入總裝，裝配成最終產(chǎn)品。開(kāi)松線和成型線是兩條并行生產(chǎn)線，分別生產(chǎn)同一產(chǎn)品的12個(gè)大部件。每條線上生產(chǎn)其中的6個(gè)。
圖1 裝配部裝線規(guī)劃圖
3、通過(guò)編制柔性裝配計(jì)劃和工位物料配送計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)按單臺(tái)編制計(jì)劃，按任務(wù)進(jìn)行裝配的生產(chǎn)模式。并且規(guī)范裝配分廠的配送管理，實(shí)現(xiàn)按裝配節(jié)拍、按任務(wù)進(jìn)行物料配送，減少工人因頻繁找料而影響任務(wù)進(jìn)度的現(xiàn)象，提高裝配分廠的生產(chǎn)效率。
4、完善生產(chǎn)計(jì)劃編制的過(guò)程，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性。主計(jì)劃員根據(jù)公司辦下發(fā)的季度《生產(chǎn)計(jì)劃大綱》和富思特提供的月度《配件預(yù)測(cè)計(jì)劃》錄入主機(jī)產(chǎn)品和配件的預(yù)測(cè)計(jì)劃，以預(yù)測(cè)計(jì)劃和銷售訂單作為需求的源頭，編制主需求計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。
5、增加能力負(fù)荷分析過(guò)程，通過(guò)編制能力需求計(jì)劃，分析近期內(nèi)（1-2個(gè)月）的能力負(fù)荷平衡情況，分析哪些任務(wù)可以進(jìn)行能力外協(xié)調(diào)整，哪些任務(wù)可以進(jìn)行能力調(diào)整，調(diào)整后再進(jìn)行能力平衡分析，直到基本平衡。
6、當(dāng)任務(wù)接收之后，只確認(rèn)需要下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，把這些任務(wù)下達(dá)到車間，對(duì)于本次不下達(dá)的計(jì)劃不進(jìn)行確認(rèn)。后續(xù)隨著下達(dá)計(jì)劃之前再做相應(yīng)的確認(rèn)。這樣當(dāng)訂單發(fā)生變化時(shí)，就能夠編制出與訂單時(shí)間一致的生產(chǎn)任務(wù)。
7、裝配計(jì)劃員讀入主生產(chǎn)計(jì)劃（按單機(jī)進(jìn)行裝配的產(chǎn)品），編制柔性裝配計(jì)劃和工位物料配送計(jì)劃，進(jìn)行缺件分析后，調(diào)整缺件工位的柔性裝配計(jì)劃。進(jìn)行計(jì)劃確認(rèn)后，按照周期將計(jì)劃下達(dá)到裝配分廠。
8、進(jìn)行裝配分廠柔性裝配計(jì)劃的編制、確認(rèn)（包括工位配送計(jì)劃）、下達(dá)、調(diào)整、監(jiān)控，以及及非柔性的裝配任務(wù)的接收、確認(rèn)、下達(dá)和任務(wù)的跟蹤、監(jiān)控、調(diào)整。
9、按照單機(jī)編制柔性裝配計(jì)劃，各工位計(jì)劃按照訂單產(chǎn)品的最終完工日期進(jìn)行“拉動(dòng)”式排產(chǎn)，嚴(yán)格按照裝配節(jié)拍，考慮各工位的實(shí)際生產(chǎn)能力，使得計(jì)劃的執(zhí)行更加準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”在部裝線上以固定的節(jié)拍進(jìn)行裝配。
10、根據(jù)裝配計(jì)劃編制工位物料配送計(jì)劃。庫(kù)房將裝配物料按照配送計(jì)劃的時(shí)間和數(shù)量直接送到裝配工位，既避免了按臺(tái)套送料和合批送料所造成的車間物料在制過(guò)多、工人找料困難的現(xiàn)象，又有效地解決了物料在車間的閑置以及工位停工待料對(duì)生產(chǎn)所造成的影響，有效的提高了生產(chǎn)效率，縮短裝配周期。最終實(shí)現(xiàn)按“任務(wù)裝配、任務(wù)配送”的生產(chǎn)組織方式。
11、計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)部、生產(chǎn)管理部、裝配分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人員通過(guò)裝配計(jì)劃跟蹤監(jiān)控等功能掌握每個(gè)裝配工位的計(jì)劃執(zhí)行情況（及拖期情況）、相應(yīng)訂單的進(jìn)度情況（及拖期情況）、工位物料的配送情況（及缺料信息），快速響應(yīng)異常工位的單機(jī)計(jì)劃，采用多種方式及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使裝配計(jì)劃更加具有“柔性”。
四、RS10柔性裝配計(jì)劃解決方案實(shí)際運(yùn)用效果
柔性裝配能夠?qū)⒍鄠�(gè)具備獨(dú)立加工能力的生產(chǎn)單元（設(shè)備和人員）聯(lián)合起來(lái)，在訂單產(chǎn)品裝配階段，實(shí)現(xiàn)單機(jī)在各個(gè)生產(chǎn)單元的按節(jié)奏有序流轉(zhuǎn)。依靠ERP軟件進(jìn)行輔助管理，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，有效發(fā)揮裝配的產(chǎn)能，降低生產(chǎn)的成本、縮短裝配的周期、更快捷地適應(yīng)市場(chǎng)的變化。
許昌煙機(jī)通過(guò)柔性裝配計(jì)劃解決方案的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了主需求計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、柔性裝配計(jì)劃的良性循環(huán)，做到定期編制周期滾動(dòng)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃編制的專業(yè)化分工，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求。
通過(guò)編制柔性裝配計(jì)劃和工位物料配送計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)按單臺(tái)編制計(jì)劃，按任務(wù)進(jìn)行裝配的生產(chǎn)模式。并且規(guī)范了裝配分廠的配送管理，實(shí)現(xiàn)按裝配節(jié)拍、按任務(wù)進(jìn)行物料配送，減少工人因頻繁找料而影響任務(wù)進(jìn)度的現(xiàn)象，提高裝配分廠的生產(chǎn)效率。
明確了生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的業(yè)務(wù)流程，通過(guò)對(duì)各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的開(kāi)工、報(bào)工等控制，使得相關(guān)人員及時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度情況，減少了人為溝通，使生產(chǎn)更加有序。通過(guò)車間在制管理，提高了車間在制帳實(shí)相符率。物料報(bào)廢和產(chǎn)品報(bào)廢管理，規(guī)范了補(bǔ)廢領(lǐng)料的管理，控制了隨意領(lǐng)料的情況。
車間管理人員可以按照訂單最終產(chǎn)品的開(kāi)完工日期進(jìn)行柔性工位計(jì)劃的編制，之后根據(jù)編制的結(jié)果執(zhí)行缺料的預(yù)檢查，再根據(jù)缺料預(yù)檢查分析報(bào)告進(jìn)行相應(yīng)工位計(jì)劃的調(diào)整（系統(tǒng)根據(jù)調(diào)整確認(rèn)后的裝配計(jì)劃自動(dòng)生成工位領(lǐng)送料計(jì)劃）（如圖2）。
圖2 柔性裝配線進(jìn)度圖
在裝配計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常情況（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常、訂單插單、訂單時(shí)間變更等情況），管理人員可以靈活的對(duì)裝配計(jì)劃進(jìn)行重新調(diào)整，來(lái)滿足實(shí)際訂單的需求。同時(shí)管理人員可以通過(guò)柔性裝配系統(tǒng)時(shí)刻關(guān)注車間的各工位執(zhí)行進(jìn)度（工序進(jìn)度）、訂單或單機(jī)裝配進(jìn)度（訂單或單機(jī)產(chǎn)品所在工位信息）、異常狀況（單機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)是否按照計(jì)劃進(jìn)度、是否拖期、是否缺料）（如圖3），管理人員可以根據(jù)裝配異常情況（如：已導(dǎo)致訂單拖期）進(jìn)行資源和進(jìn)度的協(xié)調(diào)，來(lái)保證訂單按時(shí)交貨。
圖3 柔性裝配任務(wù)異常報(bào)告圖
五、總結(jié)
許昌煙機(jī)柔性裝配信息化的建設(shè)經(jīng)歷了很多波折。經(jīng)過(guò)半年的柔性裝配計(jì)劃的上線運(yùn)行，裝配現(xiàn)場(chǎng)的管理越來(lái)越規(guī)范化，裝配作業(yè)也越來(lái)越標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，裝配分廠的領(lǐng)送料的配套率有了明顯的提高，裝配質(zhì)量提高效果明顯，整體的交貨周期據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)有30%的提升。相信許昌煙機(jī)的柔性制造之路將不斷強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，譜寫一段全新的和高境界的制造經(jīng)典。
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本文標(biāo)題：北自所ERP系統(tǒng)柔性裝配計(jì)劃助推許昌煙機(jī)的柔性制造之路
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