裝備制造產(chǎn)業(yè)處于制造業(yè)價值鏈的高端環(huán)節(jié)，具有技術(shù)知識密集、附加值高、成長性好、關(guān)聯(lián)性強、帶動性大等特點，在中國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中，占據(jù)非常重要的戰(zhàn)略地位。2011年，用友推出了按照細分行業(yè)來深入發(fā)展行業(yè)整體解決方案的業(yè)務(wù)策略，在制造業(yè)，用友將業(yè)務(wù)覆蓋了流程制造業(yè)、離散制造業(yè)、裝備制造業(yè)，其中，裝備制造是專指高端裝備制造，例如船舶、特種車輛、大型維修、工程設(shè)備、電子裝備、飛機制造、重機重裝、成套設(shè)備。與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，裝備制造業(yè)的生產(chǎn)模式以單件小批量為主，具有產(chǎn)品多樣化、新產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險大、工藝要求高、制造過程復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品維護服務(wù)周期長等特點。
用友軟件股份有限公司裝備制造行業(yè)業(yè)務(wù)部總經(jīng)理張友明告訴記者，裝備制造業(yè)企業(yè)的特點決定了企業(yè)的生產(chǎn)模式更多的是ETO模式或混合生產(chǎn)模式，而ETO模式或混合生產(chǎn)模式也給企業(yè)的信息化建設(shè)帶來了極大的難度。裝備制造業(yè)是一個資源需要極大的集中統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的行業(yè)，如果某個資源協(xié)調(diào)不到位，就可能影響整體項目進度,進而影響到其它所有項目的進度。因此，僅對生產(chǎn)等某一塊業(yè)務(wù)實施了信息化系統(tǒng)，并不能解決裝備制造企業(yè)的協(xié)同問題。
危機中的機遇
在國際經(jīng)濟形勢不明朗，國內(nèi)經(jīng)濟增速放緩的形勢下，中國的制造業(yè)也面臨著更大的危機。在張友明看來，企業(yè)在危機中，“機”比“�！币�，很多企業(yè)在危機中，能夠通過信息化技術(shù)的實施，幫助企業(yè)增強競爭力，實現(xiàn)開源與節(jié)流。通過快速報價、快速接單、提高市場的響應(yīng)速度，為企業(yè)贏得更多的機遇。通過設(shè)計、制造、生產(chǎn)、服務(wù)一體化集成應(yīng)用，以提高整體的信息化效果，從而實現(xiàn)降本增效。
危機下，外部市場倒逼企業(yè)，也增加了企業(yè)對信息化系統(tǒng)的訴求，這也是用友發(fā)展的逆勢機遇期，增加了用友的市場占有率。軟件廠商從賣軟件向賣服務(wù)轉(zhuǎn)型，在服務(wù)上用友秉承著一切基于客戶價值的策略，通過與用戶間的合作，來提高用友的服務(wù)能力和口碑，更好的反哺用戶，與用戶共同成長。
“雖然今年的訂單數(shù)量有所減少，但客戶的質(zhì)量增加了，而這種質(zhì)量的增加對用友來講才是最重要的。同樣，也意味著，僧多粥少，競爭更加激烈了�！睆堄衙髁信e了用友在裝備制造業(yè)行業(yè)近三年的發(fā)展數(shù)據(jù)，2010年裝備制造行業(yè)總的銷售收入大概為兩千多萬，2011年裝備制造行業(yè)做到了五千萬，而今年的目標是一億,截至11月底,已經(jīng)確保能夠超額完成。由此也可以看出，裝備制造行業(yè)是高速成長的行業(yè)，在經(jīng)濟背景、制造業(yè)大環(huán)境不樂觀的情況下，依然保持了高速成長，也促進了用友在裝備制造行業(yè)取得了翻翻式的增長。
裝備制造行業(yè)是制造業(yè)信息化最早的行業(yè)之一，有著良好的信息化應(yīng)用基礎(chǔ)，隨著近幾年的發(fā)展，裝備制造業(yè)企業(yè)的信息化應(yīng)用也在逐漸走向成熟，對信息化技術(shù)的認知在不斷提高，對信息化能為企業(yè)帶來的價值也有了清醒客觀的認識。用戶對軟件廠商的考量，并不僅是擁有最佳實踐和一個標準的套裝軟件，用戶還希望軟件廠商能夠具備個性化定制開發(fā)的能力和長期服務(wù)能力，這樣才能夠滿足企業(yè)長期的信息化需求。
張友明舉例說，我國航天工業(yè)是裝備制造業(yè)的前沿，是先進科技的領(lǐng)頭羊，神舟飛船的設(shè)計制造，是一個涉及到各個航天企業(yè)乃至各個部門的復(fù)雜工程。用友所服務(wù)的航天八院，院下屬11個廠所，各個場所業(yè)務(wù)形態(tài)不同,并有很強的配套關(guān)系，而這僅是神舟飛船研制的一個研究院。這種跨法人組織、跨業(yè)務(wù)形態(tài)的協(xié)同制造模式，是未來的制造趨勢，也是最復(fù)雜的一種制造模式。通過與航天八院的合作，用友致力于為跨組織跨業(yè)態(tài)的復(fù)雜業(yè)務(wù)模式，提供解決方案。
效率不等于效益
在如今的全球經(jīng)濟形勢下，企業(yè)必須通過信息化技術(shù)來增強競爭力，張友明說，企業(yè)的信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，已經(jīng)不能像以前一樣僅僅是一個臺賬式的管理工具，只能提高工作效率，但并不能產(chǎn)生效益，應(yīng)該加深信息化系統(tǒng)的應(yīng)用。通過優(yōu)化流程、重組流程、規(guī)范流程等多方面的深化應(yīng)用，在提高工作效率的同時，實現(xiàn)工作協(xié)同，降低成本，提升競爭力，真正為企業(yè)產(chǎn)生效益，帶來價值。
裝備制造業(yè)企業(yè)要向管理要效益，需要從細節(jié)中分析企業(yè)中存在的問題，張友明列舉了幾個在裝備制造業(yè)企業(yè)中最常出現(xiàn)問題，首先，扯皮問題，一個項目需要多個部門協(xié)作完成，在企業(yè)中常常要開調(diào)度會，通常由于信息不共享、溝通協(xié)調(diào)不及時等造成各部門間相互扯皮。第二，成本問題，由于協(xié)調(diào)不及時、業(yè)務(wù)流程不順暢等造成的進度拖期所產(chǎn)生成本浪費，成本所帶來的壓力對企業(yè)的競爭會產(chǎn)生直接的影響。第三，響應(yīng)速度，在項目型接單企業(yè)，能否快速準確報價，提高對用戶的服務(wù)的響應(yīng)速度，是一個企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。第四，幫助企業(yè)創(chuàng)新，通過信息化手段提高設(shè)計能力、加快設(shè)計研發(fā)速度，采用虛擬化技術(shù)解決產(chǎn)品試制問題等。
“兩化深度融合”是裝備制造業(yè)的焦點，具體到信息化技術(shù)如何來體現(xiàn)，張友明表示，首先，復(fù)雜的事情簡單化。很多企業(yè)信息化技術(shù)推行不下去，或者不見效果，很大原因是系統(tǒng)太過復(fù)雜。管理層有很多要求，但具體操作層做不起來，所以，從系統(tǒng)本身來講，要更易于操作，結(jié)合一些條碼、RFID、觸摸屏、數(shù)控設(shè)備集成等新技術(shù)，把復(fù)雜的系統(tǒng)簡單化，讓一線人員能夠方便快捷的操作，不但不能形成負擔，還要比以前的工作更加方便，減輕工作量。
第二，信息化技術(shù)的深化應(yīng)用和全面應(yīng)用。以前企業(yè)的信息化建設(shè)都集中在單項應(yīng)用或部門級應(yīng)用，只起到了企業(yè)臺賬管理的作用。如今，企業(yè)到了信息化深化應(yīng)用和全面應(yīng)用的時期，企業(yè)需要通過流程的重組，打通各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，做到設(shè)計生產(chǎn)一體化、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化、產(chǎn)供銷一體化，進而做到產(chǎn)品全生命周期管理，并且實現(xiàn)通過業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的分析為領(lǐng)導(dǎo)決策提供支持，數(shù)據(jù)是實時的，能夠及時直觀展現(xiàn)給領(lǐng)導(dǎo)。另外，還可以加強移動的應(yīng)用，通過移動技術(shù)，可以把這些分析推送到領(lǐng)導(dǎo)的手機上，移動終端上，讓領(lǐng)導(dǎo)隨時隨地能夠獲得真實的及時的數(shù)據(jù)分析。
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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