一、現(xiàn)狀調(diào)研與需求分析
(一)SAP ERP系統(tǒng)應(yīng)用需求
1.滿足株洲所SAP ERP系統(tǒng)架構(gòu)下物料主數(shù)據(jù)管理要求株洲所各業(yè)務(wù)主體在同一臺(tái)服務(wù)器上使用同一套SAP系統(tǒng),不同業(yè)務(wù)主體使用不同的客戶端,各客戶端使用的是同一數(shù)據(jù)庫,但客戶端之間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是分開的,如圖1所示:
圖1 株洲所SAP ERP系統(tǒng)架構(gòu)
在SAP ERP系統(tǒng)的每一個(gè)客戶端下可設(shè)置多個(gè)公司,1個(gè)公司下可設(shè)置多個(gè)工廠;物料主數(shù)據(jù)的基本數(shù)據(jù)視圖是客戶端下共享的物料基本屬性,如:物料類型、物料編碼、物料描述、基本計(jì)量單位、物料組、物料綜合等級均為物料的基本屬性;銷售視圖、采購視圖、MRP視圖、質(zhì)量視圖、會(huì)計(jì)視圖、成本視圖等則屬于物料工廠屬性,只在工廠下有效。
各業(yè)務(wù)主體申請的物料編碼保存到對應(yīng)的SAP ERP系統(tǒng)客戶端下,SAP ERP系統(tǒng)客戶端只保存本業(yè)務(wù)主體相關(guān)的物料主數(shù)據(jù),并要求通過物料編碼平臺(tái)完成物料工廠屬性的維護(hù)。南車時(shí)代電氣SAP ERP系統(tǒng)客戶端PRO 800系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示:
圖2 時(shí)代電氣SAP系統(tǒng)PRO 800系統(tǒng)架構(gòu)
2.株洲所SAP ERP系統(tǒng)物料分類管理需求
根據(jù)SAP ERP系統(tǒng)的功能特點(diǎn)與株洲所業(yè)務(wù)管理的需要,分為10種不同的物料類型,即:成品、半成品、原材料、客供料、包裝材料、外購設(shè)備備件/工裝模具/工具/儀器儀表、服務(wù)物料、貿(mào)易物料、銷售虛擬件,檢修虛擬物料,不同類型的物料其工廠屬性定義規(guī)則不同,使用范圍也不同。
3.滿足各業(yè)務(wù)主體/業(yè)務(wù)單元SAP ERP系統(tǒng)的上線要求
株洲所各業(yè)務(wù)主體或業(yè)務(wù)單元原有各自獨(dú)立運(yùn)行的金蝶K3系統(tǒng),以前有各自定義的物料編碼規(guī)則,約有物料總計(jì)340211項(xiàng)。株洲所各業(yè)務(wù)主體或業(yè)務(wù)單元的SAP ERP系統(tǒng)上線時(shí)間不同,統(tǒng)一物料編碼的工作依據(jù)SAP ERP系統(tǒng)的上線時(shí)間分批進(jìn)行。
(二)windchill PLM系統(tǒng)應(yīng)用需求
株洲所選擇了PTC公司的Windchill PLM軟件產(chǎn)品,株洲所共用一套PLM軟件,各業(yè)務(wù)主體的數(shù)據(jù)保存的同一數(shù)據(jù)庫中,共享一個(gè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)一物料編碼工作必須滿足Windchill PLM系統(tǒng)的上線要求。
與Windchill PLM系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的物料有成品、半成品、原材料、客供料、包裝材料,與工藝路線相關(guān)的是設(shè)備備件/工具/儀器儀表類物料,其它類型的物料不需要進(jìn)入PLM系統(tǒng)。
成品、半成品的圖號(物料編碼)在Windchill PLM系統(tǒng)中產(chǎn)生,需要通過申請、審核流程將成品、半成品物料的圖號、名稱、計(jì)量單位、重量、重量單位、MBOM批量導(dǎo)入SAP ERP系統(tǒng)中。
PLM系統(tǒng)需要從物料編碼平臺(tái)中獲取原材料、客供料、包裝材料、設(shè)備備件/工具/儀器儀表類物料的物料編碼、物料描述、基本計(jì)昔單位、物料特征參數(shù)、技術(shù)規(guī)格書、物料綜合等級等物料基本屬性。
(三)產(chǎn)品可靠性項(xiàng)目需求
南車時(shí)代電氣進(jìn)行了IRIS質(zhì)最體系建設(shè),南車時(shí)代電氣技術(shù)中心、物流中心實(shí)施了電子產(chǎn)品可靠性、系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證,在電子產(chǎn)品可靠性、物料管理、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)流程制度方面具有較為完善的制度和一定的實(shí)踐基礎(chǔ),產(chǎn)品可靠性項(xiàng)目需要借助統(tǒng)一物料編碼平臺(tái)對新增原材料物料進(jìn)行技術(shù)認(rèn)證、商務(wù)認(rèn)證,確定物料的綜合等級,要求根據(jù)原材料的應(yīng)用范圍選擇不同的認(rèn)證方式。
二、制定物料編碼規(guī)則
根據(jù)SAP ERP功能、株洲所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的特點(diǎn)、物料現(xiàn)狀,制定了株洲所物料編碼規(guī)則,適用范圍為:1)株洲所各業(yè)務(wù)體,2)SAP ERP系統(tǒng)和統(tǒng)一的Windchill PLM系統(tǒng),3)所有需要進(jìn)行庫存管理的物料以及生產(chǎn)、營銷過程中出現(xiàn)的物料。
物料編碼規(guī)則描述了SAP ERP系統(tǒng)的物料基本屬性,在株洲所范圍內(nèi)同一物料的基本屬性要求一致。
(一)物料編碼
物料編碼是確定物料的唯一編號,一個(gè)物料只能有一個(gè)物料編碼,一個(gè)物料編碼只能表示一個(gè)物料,物料編碼一旦確定,永不改變,即使該物料停止生產(chǎn)、停止供應(yīng)了,也不能將其物料編碼分配給其他物料使用。物料編碼通常有3種定義方式:1)純流水碼方式;2)物料類別碼加流水碼的方式;3)物料類別碼加特征參數(shù)代碼的方式。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的深入、條形碼技術(shù)的應(yīng)用,越來越趨向采用純流水碼的方式。株洲所成本、半成品采用圖號編碼,其它物料采用類別碼加流水碼的方式,編碼長度不能超過18位。
(二)物料描述
物料描述是對物料名稱、型號、規(guī)格、特性等物料屬性的具體描述,一個(gè)物料編碼只有一個(gè)物料描述。物料描述以對物料表述清楚為原則,即通過物料描述使業(yè)務(wù)部門對物料的理解統(tǒng)一,不產(chǎn)生歧義,物料描述長度不超過40位。物料描述采用名稱,或名稱(型號\規(guī)格),或名稱(備注信息),或產(chǎn)品名稱(項(xiàng)目名稱、維修等級)表示。
(三)基本計(jì)量單位
物料的基本計(jì)量單位是指該物料在公司采購、庫存、生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)中所用到的最小計(jì)茸單位,一般以倉庫庫存報(bào)表單位為基本計(jì)量單位。在SAP系統(tǒng)中一旦物料發(fā)生業(yè)務(wù)后,基本計(jì)量單位不能更改。
三、制訂物料編碼與認(rèn)證管理辦法
(一)物料編碼方式與認(rèn)證方式
編碼方式:成品、半成品、設(shè)備備件/工裝模具/工具/儀器儀表業(yè)務(wù)單元各自編碼,其它物料由南車時(shí)代電氣物流中心統(tǒng)一編碼。
認(rèn)證方式:通用原材料統(tǒng)一認(rèn)證,業(yè)務(wù)主體專用物料內(nèi)部認(rèn)證,生產(chǎn)輔料及其它類型的物料簡單審核。
(二)物料綜合等級定義規(guī)則
根據(jù)物料的不同可有三種不同的認(rèn)證方式:統(tǒng)一認(rèn)證、內(nèi)部認(rèn)證與簡單審核。統(tǒng)一認(rèn)證物科的綜合等級采用1個(gè)字母表示,內(nèi)部認(rèn)證物料的綜合等級采用2個(gè)字母表示,簡單審核的物料綜合優(yōu)選等級為空(NULL)。物料的綜合等級分為優(yōu)選、慎選、禁選、臨時(shí)、風(fēng)險(xiǎn)五個(gè)等級。
(三)新增物料申請與認(rèn)證流程
新增物料申請與認(rèn)證流程如圖3所示。
圖3 新增物料申請與認(rèn)證流程
(四)已有編碼物料擴(kuò)建流程
已有編碼物料擴(kuò)建流程如圖4所示。
圖4 已有物料編碼擴(kuò)建流程圖
(五)物料批量導(dǎo)入與BOM維護(hù)流程
物料批量導(dǎo)入與BOM維護(hù)流程是指從Windchill PLM系統(tǒng)中獲取成品、半成品物料,MBOM數(shù)據(jù),經(jīng)過審核、數(shù)據(jù)信息維護(hù)后寫入到SAP ERP系統(tǒng)的流程,具體流程如圖5所示。
圖5 物料批量導(dǎo)入與BOM維護(hù)流程
(六)物料基本屬性修改流程
物料基本屬性修改流程包含對物料描述、基本計(jì)量單位、物料組、物料類型、物料特征參數(shù)、商務(wù)等級、技術(shù)等級、綜合等級、品牌、制造商等級等的修改,具體流程如圖6所示。
圖6 物料基本屬性修改流程
(七)物料的刪除
滿足以下條件之一者可申請刪除,即在SAP系統(tǒng)中加刪除標(biāo)識。1)因質(zhì)量問題淘汰的物料,2)生產(chǎn)廠家停產(chǎn)的物料,3)市場無法采購到的物料,4)編碼錯(cuò)誤的物料(重復(fù)編碼、錯(cuò)誤編碼的物料),5)物料的刪除標(biāo)識在SAP ERP系統(tǒng)中按SAP物料主數(shù)據(jù)刪除流程進(jìn)行。
四、建立電子化的統(tǒng)一物料編碼平臺(tái)
為保障流程的有效執(zhí)行和物料編碼的唯一性,采用Borg公司的SPM(Services-Oriented Process Management面向服務(wù)的流程管理)流程開發(fā)工具設(shè)計(jì)流程、微軟的Visual Studio2005開發(fā)工具設(shè)計(jì)表單,將流程關(guān)卡與表單綁定構(gòu)建流程結(jié)點(diǎn),建立株洲所統(tǒng)一物料編碼平臺(tái)。在此平臺(tái)上開發(fā)物料編碼及基本屬性查詢功能、新增物料申請與認(rèn)證流程、已有編碼物料的擴(kuò)建流程、物料批量導(dǎo)入與BOM維護(hù)流程、物料基本屬性修改流程。株洲所SPM流程平臺(tái)已與Outlook郵件系統(tǒng)集成,系統(tǒng)可自動(dòng)發(fā)送郵件提醒流程下一結(jié)點(diǎn)的處理人員,也可與短信平臺(tái)集成,實(shí)現(xiàn)短信提醒。如果因出差或休假等原因不能及時(shí)處理,可以設(shè)置工作轉(zhuǎn)交,委托他人處理。
物料編碼及基本屬性查詢可依據(jù)物料編碼、物料描述、物料類型、物料組、物料基本計(jì)量單位、物料綜合等級實(shí)現(xiàn)模糊查詢;可查詢出物料存在于SAP ERP系統(tǒng)哪個(gè)客戶端,存在于哪些工廠,可以查詢出物料的采購規(guī)范與技術(shù)規(guī)格書、產(chǎn)品數(shù)據(jù)手冊。
新增物料申請與認(rèn)證流程完成物料編碼、SAP ERP系統(tǒng)工廠屬性維護(hù)、物料的技術(shù)認(rèn)證與商務(wù)認(rèn)證過程,將物料的基本屬性、工廠屬性、物料綜合等級等信息分別寫入SAP ERP系統(tǒng)中,并將物料的基本屬性、物料綜合等級、技術(shù)規(guī)格書等信息寫入Windchill PLM系統(tǒng)中。具有物料編碼的唯一性檢查、相容性檢查和合理性檢查功能,可有效地保障物料編碼的唯一性、正確性。
已有編碼物料的擴(kuò)建流程完成將已有編碼的物料擴(kuò)建到SAP ERP系統(tǒng)的其它客戶端/或其它工廠,內(nèi)部認(rèn)證過的物料如果擴(kuò)建到南車時(shí)代電氣本部、安全裝備事業(yè)部、時(shí)代電子、沈陽時(shí)代時(shí),將啟動(dòng)物料的統(tǒng)一認(rèn)證流程,并將認(rèn)證結(jié)果寫入SAP ERP與Windchill PLM系統(tǒng)中。
物料批量導(dǎo)入與BOM維護(hù)流程是從Windchill PLM系統(tǒng)中獲取物料、BOM信息,通過SPM流程平臺(tái)維護(hù)信息后系統(tǒng)自動(dòng)寫入SAP ERP系統(tǒng)中。
物料基本屬性修改流程可申請修改物料的基本屬性,確認(rèn)通過后系統(tǒng)自動(dòng)寫入到所在的SAP ERP客戶端和WindchillPLM系統(tǒng)中。
五、SPM物料編碼流程平臺(tái)與SAP ERP、Windchill PLM系統(tǒng)的集成
物料編碼平臺(tái)與ERP、PLM系統(tǒng)的集成關(guān)系如圖7所示。
圖7 SPM平臺(tái)與SAP ERP、Windchill PLM系統(tǒng)的集成
六、歷史物料的編碼
第1步:收集與整理。根據(jù)SAP ERP、windchill PLM項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃、物料編碼規(guī)則、株洲所物料主數(shù)據(jù)基本屬性整理辦法,以物料基本數(shù)據(jù)收集整理模板為載體收集整理歷史物料數(shù)據(jù),確認(rèn)哪些物料已有對應(yīng)的物料編碼、哪些物料需要新增編碼、哪些物料可以廢除。
第2步:編碼與審核。編碼員負(fù)責(zé)對整理好的歷史物料進(jìn)行物料編碼、物料描述、物料組、物料類型、基本計(jì)量單位進(jìn)行審核,對沒有編碼的物料進(jìn)行編碼。
第3步:物料數(shù)據(jù)的導(dǎo)入。SAP ERP和Windchill PLM項(xiàng)目組負(fù)責(zé)對審核過的物料主數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后批量導(dǎo)人SAP ERP與Windchill PLM系統(tǒng)中。
第4步:檢查與驗(yàn)證。業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)對導(dǎo)入的物料進(jìn)行檢查,驗(yàn)證是否導(dǎo)入正確。
在以上操作過程中,同步形成物料主數(shù)據(jù)整理、審核、導(dǎo)入、測試確認(rèn)書,以備核查與審計(jì)。圖6物料基本屬性修改流程圖SPM平臺(tái)與SAP ERP、windchill PLM系統(tǒng)的集成。
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