博鰲亞洲論壇2010年年會(huì)的主題為：“綠色復(fù)蘇：亞洲可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)選擇”。論壇探討了綠色增長(zhǎng)時(shí)代的企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與實(shí)踐、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中的資本市場(chǎng)定位、低碳能源；提出了如何走出一條具有亞洲特色的“綠色復(fù)蘇”之路；實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，已經(jīng)成為亞洲乃至全球發(fā)展必須要做出的現(xiàn)實(shí)抉擇。“綠色制造”理念再一次引起國(guó)際上的廣泛重視。

    我國(guó)制造業(yè)大都建立在大量耗用原材料、能源、初級(jí)勞動(dòng)力，以及大量進(jìn)口發(fā)達(dá)國(guó)家的知識(shí)技術(shù)產(chǎn)權(quán)、犧牲環(huán)保及生態(tài)資源的基礎(chǔ)之上的，從很多角度看都是不健康的，是違背可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的。綠色制造概念的提出就是要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和使用過(guò)程中，減少材料投入和能源消耗量，提高資源利用率，最大限度的減少環(huán)境污染。綠色制造主要是綜合考慮環(huán)境影響和資源效率問(wèn)題，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，資源消耗盡可能少，對(duì)環(huán)境的負(fù)影響盡可能小。綠色制造作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)新的課題，已經(jīng)引起制造業(yè)方面學(xué)者和專家的關(guān)注和研究，并成為世界各國(guó)尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家研究的熱點(diǎn)，制造業(yè)將面臨改變傳統(tǒng)制造模式，實(shí)現(xiàn)綠色制造的新局面。

    談?wù)摼G色制造，首先應(yīng)當(dāng)談裝備制造業(yè)的綠色制造。金屬切削機(jī)床是裝備制造業(yè)中典型產(chǎn)品，無(wú)論從產(chǎn)品還是到工藝，都關(guān)聯(lián)著綠色制造的大概念。當(dāng)前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)正處在一個(gè)非常好的發(fā)展時(shí)期，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展，為機(jī)床行業(yè)的快速健康發(fā)展創(chuàng)造了十分有利的宏觀環(huán)境。拉削機(jī)床屬于金屬切削機(jī)床中的一類，高速拉床及高速拉削工藝的引用是在拉削工藝發(fā)展上的一項(xiàng)重大突破，推動(dòng)了拉床系統(tǒng)的發(fā)展。拉削工藝是切削加工的重要組成部分，它是一種高精度、高效率、可迅速實(shí)現(xiàn)高復(fù)雜程度成型的機(jī)械加工方法，其拉削方式包括內(nèi)式拉削、外式拉削、單刀拉削、組合式拉削、多工位側(cè)式拉削等，適用于各種機(jī)械部件的盤、內(nèi)孔鍵槽、花鍵槽異形內(nèi)孔及螺旋形花鍵槽等幾何形狀及特定工件外表面的精加工，廣泛適用于工程機(jī)械、汽車、摩托車、農(nóng)機(jī)、紡機(jī)、電動(dòng)工具、電動(dòng)機(jī)、齒輪、鏈輪等異性傳動(dòng)件和基礎(chǔ)件的生產(chǎn)制造行業(yè)。在航空制造業(yè)中，同樣也普遍被用來(lái)加工盤類零件的榫槽和葉片的榫頭拉削加工。可見(jiàn)，在機(jī)械制造業(yè)中拉削加工技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

    拉削加工是用各種不同的拉刀在相應(yīng)的拉床上切削出各種內(nèi)、外幾何表面的一種加工方式。傳統(tǒng)的拉削工藝是在液壓傳動(dòng)的臥式內(nèi)拉床或立式拉床上以較低的切削速度實(shí)現(xiàn)的。拉削方式可以分為三大類：分層拉削方式、分塊拉削方式和綜合拉削方式。拉削主要應(yīng)用于成批、大量生產(chǎn)的場(chǎng)合。拉削加工各種形狀的通孔、平面及成形表面等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如何穩(wěn)定地保證拉削質(zhì)量、如何實(shí)現(xiàn)高效率的拉削、如何有效地延長(zhǎng)復(fù)雜而昂貴的拉刀的使用壽命，是研究拉削加工的重要課題。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，拉削工藝進(jìn)入了以發(fā)展高速切削、開(kāi)發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。高速拉削加工的生產(chǎn)率較高，被加工表面在一次走刀中成形。拉削的加工精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度值可達(dá)Ra3.2～0.4μm。由于拉削速度小，切削溫度低，刀具磨損慢，符合綠色制造的環(huán)保新理念。

    切削加工是制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，切削加工是制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，諸如高速切削是切削加工的發(fā)展方向已成為切削加工的主流，它的發(fā)展和推廣應(yīng)用將帶動(dòng)整體制造業(yè)水平、效益、環(huán)境友好性的進(jìn)步與提高。而在現(xiàn)代切削加工工藝中，刀具是切削加工中保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素；同時(shí)也影響著切削加工過(guò)程中的能量消耗、切削液的使用、生產(chǎn)的安全性，即影響切削加工的綠色性。拉刀是一種多齒刀具，拉削時(shí)由于拉刀的后一個(gè)（或一組）刀齒高出前一個(gè)（或一組）刀齒，從而能夠一層層地從工件上切下金屬，以獲得較高精度和較好的表面質(zhì)量。環(huán)保型的高性能刀具材料（含表面涂層材料）、刀具制造工藝技術(shù)、刀具安全技術(shù)及刀具使用技術(shù)的發(fā)展，大大改善了切削加工性能，使得高速切削、干式切削等綠色切削加工技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。從而使傳統(tǒng)切削加工的加工質(zhì)量、切削效率、加工成本、能耗以及切削液的使用等得到了改善，有利于實(shí)現(xiàn)綠色制造。

    以山東昌邑立輝拉床有限公司開(kāi)發(fā)研制新一代數(shù)控立式拉削機(jī)床為例，就是引入綠色制造理念，在傳統(tǒng)拉削機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式及傳動(dòng)配置等方面應(yīng)用新技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)綠色制造的機(jī)床產(chǎn)品。拉床的重要功能部件是差速裝置，傳統(tǒng)的差速裝置壓力損耗較大，受到流量的限制，主油路的壓力高，換向沖擊大，油溫過(guò)高。因此，一方面在該產(chǎn)品上應(yīng)用了自主設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品拉床用差速閥，也就是在液壓缸與換向閥之間設(shè)置了一個(gè)差速閥，當(dāng)向液壓缸的無(wú)桿腔通入高壓油時(shí)可提高液壓缸活塞的移動(dòng)速度，該差速閥采用缸后差速方式，流量大，壓力降小，可以提高回程速度，實(shí)現(xiàn)快速回程，大大縮短回程時(shí)間，明顯提高拉床工作效率；另一方面，采用手動(dòng)換向閥，并在手動(dòng)換向閥與滑座之間設(shè)置了一個(gè)機(jī)械式操縱裝置，當(dāng)滑座移動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí)該操縱裝置可帶動(dòng)手動(dòng)換向閥的閥桿移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液壓缸的自動(dòng)換向。同時(shí)，還具有以小的作用力取代傳統(tǒng)液壓缸大的作用力的功能，大大降低了動(dòng)力的消耗，節(jié)省了動(dòng)力能源。并且，由于結(jié)構(gòu)的特殊性，有效地降低了液壓油溫的升高，避免了換向沖擊大，油溫過(guò)高等弊端。另外，與電磁換向閥和行程開(kāi)關(guān)組成的換向裝置相比，它具有使用可靠，調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉的優(yōu)勢(shì)。在動(dòng)力頭設(shè)計(jì)和刀具選配上也綜合考慮了拉削過(guò)程的優(yōu)化以最高生產(chǎn)率和最低單件成本等綠色概念，實(shí)現(xiàn)了干式拉削的功能。機(jī)床導(dǎo)軌采用采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌替代普通導(dǎo)軌。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌形式，運(yùn)動(dòng)靈活，動(dòng)、靜摩擦因數(shù)基本相同，起動(dòng)阻力小，而不易產(chǎn)生爬行；同時(shí)，滾動(dòng)導(dǎo)軌剛度高，精度高，可以采用脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方便，一次填裝，長(zhǎng)期使用等特點(diǎn)；主要零件采用模塊化設(shè)計(jì)，通用化系數(shù)高，提高了互換性要求，可修復(fù)再用。

    新型拉削機(jī)床的加工模式正是一種在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率因素的綠色制造模式。拉削加工使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境污染最�。辉诠�(jié)約資源和能源方面，使資源利用率最高，能源消耗最低；在采用回收再生與復(fù)用技術(shù)方面使資源、能源和物料實(shí)現(xiàn)可再生循環(huán)。

    綠色制造是新時(shí)期制造業(yè)重要的發(fā)展方向，也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。目前我國(guó)綠色制造業(yè)的研究尚處在起步階段，還需要在組織、標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施中規(guī)范化，要使制造企業(yè)認(rèn)識(shí)到，綠色制造不僅是一個(gè)社會(huì)效益顯著的行為，也是取得經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。要積極培養(yǎng)和引進(jìn)綠色制造方面的人才，加強(qiáng)同國(guó)外綠色制造方面的專家進(jìn)行交流，吸收先進(jìn)的綠色制造技術(shù)，鼓勵(lì)并推進(jìn)綠色制造技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，綠色制造技術(shù)已成為制造業(yè)先進(jìn)技術(shù)的重要標(biāo)志。

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