在制造業(yè)大力發(fā)展的形勢(shì)下，對(duì)于設(shè)備制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想擺脫“廉價(jià)加工廠”的困境，首先要做的就是專(zhuān)注行業(yè)，將管理、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)做到極致。如何縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高質(zhì)量、降低成本、更好地為用戶提供服務(wù)，提高企業(yè)的靈活性，已成為企業(yè)必須思考的關(guān)鍵問(wèn)題。要解決這些問(wèn)題，不僅需要先進(jìn)的制造技術(shù)和現(xiàn)代化的管理技術(shù)，還需要將這兩個(gè)方面的技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，這就要求通過(guò)信息化改造提升制造業(yè)的創(chuàng)新能力、競(jìng)爭(zhēng)力，利用先進(jìn)的信息技術(shù)建立覆蓋整個(gè)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)。對(duì)設(shè)備制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)的實(shí)施就是技術(shù)和管理的有效結(jié)合。本文探討的重點(diǎn)就是如何更好地利用PDM這個(gè)平臺(tái)，提升火電設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)管理水平，以管理能力帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益。

1 制造企業(yè)技術(shù)管理面臨的困難

    對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，要面臨國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)、綠色低碳的嚴(yán)峻考驗(yàn)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已演變?yōu)楫a(chǎn)品和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)。一個(gè)企業(yè)如具備有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)，并使科研成果真正轉(zhuǎn)化為技術(shù)含量高、質(zhì)量上乘、市場(chǎng)認(rèn)同的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具備適應(yīng)市場(chǎng)定制化服務(wù)能力，這個(gè)企業(yè)就會(huì)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，因此企業(yè)技術(shù)管理尤為重要，需要建立管理規(guī)范的運(yùn)行機(jī)制，以保障企業(yè)持續(xù)的知識(shí)積累和研發(fā)能力。

    企業(yè)技術(shù)管理是整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，是對(duì)企業(yè)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造、技術(shù)合作以及技術(shù)轉(zhuǎn)讓等進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等一系列管理活動(dòng)的總稱(chēng)。企業(yè)技術(shù)管理的目的，是按照科學(xué)技術(shù)工作的規(guī)律性，建立科學(xué)的工作程序，有計(jì)劃地、合理地利用企業(yè)技術(shù)力量和資源，把最新的科技成果盡快地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力，以推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。

    技術(shù)管理的對(duì)象是技術(shù)工作。技術(shù)研發(fā)活動(dòng)的成功是多人共同努力的結(jié)果，因此技術(shù)成果會(huì)分散在不同的技術(shù)人員手中，技術(shù)管理更多地是依賴個(gè)人的責(zé)任心和敬業(yè)心。技術(shù)人員的圖紙的版本和有效性全憑個(gè)人大腦記憶，圖紙查找難的問(wèn)題一直是困擾設(shè)計(jì)人員的難題。另外，人員離職或硬盤(pán)損壞造成巨大損失的情況也時(shí)有發(fā)生。若沒(méi)有一個(gè)協(xié)同的系統(tǒng)將之聯(lián)系起來(lái)，最終成型的也多是離散的結(jié)論性成果。這種對(duì)過(guò)程缺乏管理的狀態(tài)，直接影響到企業(yè)知識(shí)的積累和成果的復(fù)用能力，因此需要一個(gè)集同步開(kāi)發(fā)、進(jìn)度管理、版本控制和歸檔的“一條龍”式的信息系統(tǒng)來(lái)協(xié)助并協(xié)同科技人員的日常工作，簡(jiǎn)化科技管理難度，提升技術(shù)管理水平。

2 PDM系統(tǒng)

    2.1 PDM的概念

    PDM是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息，包括數(shù)字化圖紙、電子化文檔、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄等，同時(shí)實(shí)現(xiàn)版本控制、流程管理、變更管理等過(guò)程控制。產(chǎn)品數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)搭建一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的并行協(xié)同環(huán)境，在平臺(tái)中建立產(chǎn)品的虛擬模型，形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過(guò)程描述以及生產(chǎn)過(guò)程控制數(shù)據(jù)。在PDM這個(gè)集成框架下完成整個(gè)產(chǎn)品的過(guò)程管理，可以有效、實(shí)時(shí)、完整地記錄并控制產(chǎn)品的生命周期。設(shè)計(jì)人員的每一步都是可記錄、可追溯的，PDM就像為每一名設(shè)計(jì)人員配備了一個(gè)助理，不僅清楚地記錄數(shù)據(jù)的變更和版本，還能夠“智能地”提醒設(shè)計(jì)人員的工作計(jì)劃安排，促使大家分工協(xié)作，提高了設(shè)計(jì)人員的工作效率和企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力。

    在PDM的應(yīng)用過(guò)程中，除了大家所熟知的“圖文檔管理”、“零件管理”、“產(chǎn)品管理”、“報(bào)表導(dǎo)出”、“工作流程管理”、“權(quán)限管理”等以外，還有一個(gè)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要的功能——項(xiàng)目管理功能，實(shí)現(xiàn)部門(mén)技術(shù)管理的全面計(jì)算機(jī)化。項(xiàng)目管理功能融合到PDM系統(tǒng)，可以把所有離散的技術(shù)文檔按照某一個(gè)特定目標(biāo)加上優(yōu)化的資源分配串在一起，實(shí)現(xiàn)圖文檔的信息化流轉(zhuǎn)和過(guò)程控制，為企業(yè)ERP系統(tǒng)的集成奠定了基礎(chǔ)。除此之外，PDM系統(tǒng)的擴(kuò)展應(yīng)用效果就是可以方便實(shí)現(xiàn)科技檔案的歸檔，通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)管理的全面規(guī)劃。

    2.2 PDM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路及應(yīng)用實(shí)現(xiàn)

    PDM的應(yīng)用不是一個(gè)簡(jiǎn)單的軟件購(gòu)買(mǎi)和操作培訓(xùn)的過(guò)程，而是有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目管理、業(yè)務(wù)模式和流程控制、信息應(yīng)用技術(shù)等一系列現(xiàn)代管理科學(xué)和研發(fā)制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。以下結(jié)合PDM系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用，闡述PDM的實(shí)施如何提升火電制造企業(yè)的技術(shù)管理能力。

    在選型初期，希望解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)管理、圖文檔管理和項(xiàng)目歸檔功能�？紤]到數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)的關(guān)系，最終建立了以項(xiàng)目管理為主線，以流程管理為保障，以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程管理為目的的項(xiàng)目管理模型，并利用該模型的通用特性擴(kuò)展應(yīng)用范圍，不僅適用于產(chǎn)品生產(chǎn)部門(mén)，也適用于研發(fā)和工程管理。在項(xiàng)目管理主線上貫穿了所有數(shù)據(jù)的過(guò)程控制，同時(shí)也為項(xiàng)目歸檔打下了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

    以給煤機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)為例，分析PDM的功能實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有工作的改進(jìn)。PDM系統(tǒng)主要功能有項(xiàng)目管理、圖文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工作流管理、與CAD的集成、工程變更管理和檔案管理。

    圖1為PDM系統(tǒng)功能模塊及界面。

    圖1 PDM系統(tǒng)功能模塊及界面展示

    2.2.1 項(xiàng)目管理

    項(xiàng)目管理是對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)行的項(xiàng)目管理。以項(xiàng)目方式進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，提供項(xiàng)目屬性、人員等資源的動(dòng)態(tài)管理功能，能夠根據(jù)要求進(jìn)行系統(tǒng)人員角色設(shè)定，能夠根據(jù)要求進(jìn)行項(xiàng)目承擔(dān)人員的組織和調(diào)整。不同的項(xiàng)目設(shè)定不同的管理規(guī)范，確定不同的任務(wù)流程，正是這種良好的任務(wù)協(xié)調(diào)機(jī)制，使項(xiàng)目有關(guān)人員能夠在準(zhǔn)確的時(shí)間得到正確的資料，并按照項(xiàng)目經(jīng)理預(yù)設(shè)的任務(wù)計(jì)劃及任務(wù)流程完成相關(guān)工作，可以使設(shè)計(jì)人員將更多的精力放在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)上。另外，可以對(duì)項(xiàng)目中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行約束，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也為管理者提供項(xiàng)目運(yùn)行狀態(tài)的有效監(jiān)視。實(shí)施前，多半采用Project單機(jī)版或ECXEL進(jìn)行項(xiàng)目任務(wù)分解，并口頭詢問(wèn)工作進(jìn)度；實(shí)施后，項(xiàng)目計(jì)劃在系統(tǒng)中發(fā)布，并自動(dòng)分發(fā)任務(wù)。設(shè)計(jì)人員任務(wù)交付物也自動(dòng)與項(xiàng)目關(guān)聯(lián)，自動(dòng)生成項(xiàng)目文檔集。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在自己的電腦上就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控任務(wù)的進(jìn)展情況，并可以生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，直觀方便地進(jìn)行比較，可以靈活地對(duì)資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

    2.2.2 圖文檔管理

    圖文檔管理是PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)電子技術(shù)資料的管理，實(shí)現(xiàn)文檔的合理存放，方便檢索和共享。每個(gè)文檔從設(shè)計(jì)、使用到歸檔全過(guò)程中，相關(guān)的更改文檔和版本變化都記錄在案，任何時(shí)候都可以方便地查詢和跟蹤，提高了數(shù)據(jù)資料的復(fù)用率。實(shí)施前，圖紙都散落在各個(gè)設(shè)計(jì)人員電腦中，他們也只能靠自身的記憶力來(lái)判斷圖紙的版次及位置，檢索確認(rèn)所需圖紙需要花費(fèi)大量時(shí)間；實(shí)施后，圖紙分類(lèi)、集中管理，查詢也簡(jiǎn)化為一鍵式操作。圖文檔的版本控制及流程管理不僅容易區(qū)分，還記錄了變更原因及過(guò)程，在經(jīng)驗(yàn)的傳承上也很有幫助。

    2.2.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是為了提高設(shè)計(jì)效率所必備的結(jié)構(gòu)管理功能。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品資料數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的綱領(lǐng)。給煤機(jī)是火力發(fā)電廠中一個(gè)重要設(shè)備，它由機(jī)體、輸煤皮帶及驅(qū)動(dòng)裝置、稱(chēng)重裝置、控制箱、清掃裝置、報(bào)警裝置等組成。部署PDM系統(tǒng)后可提供一個(gè)易于確定、創(chuàng)建、改變、維護(hù)、顯示不同版本的零部件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的圖形界面，圍繞這個(gè)結(jié)構(gòu)樹(shù)，組織各種圖檔和文檔數(shù)據(jù)。由此可方便設(shè)計(jì)人員通過(guò)結(jié)構(gòu)樹(shù)瀏覽產(chǎn)品有哪些零部件構(gòu)成以及它們之間的關(guān)系，也可以方便地實(shí)現(xiàn)逆向查詢，知道某個(gè)零部件被哪些產(chǎn)品使用，有助于快速定位更改影響范圍。實(shí)施前，產(chǎn)品數(shù)據(jù)都處于離散狀態(tài)，它們的組織結(jié)構(gòu)只存在于設(shè)計(jì)人員的頭腦中；實(shí)施后，產(chǎn)品數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來(lái)，相關(guān)人員能夠沿圖形化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)來(lái)確定感興趣的部件位置，訪問(wèn)自己關(guān)心的數(shù)據(jù)，特別是系統(tǒng)提供的物料清單(BOM)比較功能，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)工程師快速分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)區(qū)別和同一產(chǎn)品在各個(gè)分階段的變更過(guò)程。對(duì)于相似需求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可以快速定位近似產(chǎn)品，進(jìn)行“產(chǎn)品衍生管理”。

    2.2.4 工作流管理

    工作流管理是實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)與修改過(guò)程的跟蹤和控制，是單位質(zhì)量管理體系的電子化體現(xiàn)。從產(chǎn)品的生命周期角度而言，工作流基本分為設(shè)計(jì)的審批發(fā)放和工程變更兩大塊，可以實(shí)現(xiàn)圖文檔生成過(guò)程的有效管理和控制，實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)分配、任務(wù)提交。也正是這種串行或并行的工作流程，使得審核、批注工作能夠高效、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。另外，審批記錄的保存及方便查詢，對(duì)事后追溯工作歷史過(guò)程很有幫助。

    2.2.5 與設(shè)計(jì)工具的鏈接

    實(shí)現(xiàn)PDM與CAD系統(tǒng)之間的雙向無(wú)縫鏈接，用戶可在CAD的用戶環(huán)境下提供PDM的各種功能，如登錄PDM系統(tǒng)、注銷(xiāo)、零部件注冊(cè)、零部件查詢、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、圖紙查詢及檢出等；也實(shí)現(xiàn)了CAD中調(diào)用PDM的零件庫(kù)及PDM的BOM直接寫(xiě)入CAD圖紙的明細(xì)欄中等功能，尊重了設(shè)計(jì)人員的使用習(xí)慣，提高了工作效率。

    2.2.6 工程變更管理

    工程變更管理分為工程變更請(qǐng)求和圖樣及技術(shù)文件修改單，其中圖樣及技術(shù)文件修改單即工程變更通知。首先將變更請(qǐng)求提交給主管部門(mén)進(jìn)行審核，審核通過(guò)后將產(chǎn)生變更通知，實(shí)施變更。該過(guò)程是通過(guò)PDM中的變更流程實(shí)現(xiàn)的，它和文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理結(jié)合在一起提供完整的變更方案，提高變更的效率。PDM的實(shí)施也解決了原來(lái)口頭協(xié)調(diào)、未更改原版本的混亂管理局面，保證所有的更改過(guò)程都可追溯。

    2.2.7 檔案管理

    檔案管理旨在輔助做好檔案管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作，為企業(yè)未來(lái)的發(fā)展積累準(zhǔn)確完整的歷史資料。該模塊是PDM系統(tǒng)的擴(kuò)展開(kāi)發(fā)功能，作為PDM的延伸功能可以方便實(shí)現(xiàn)科技檔案在系統(tǒng)內(nèi)的歸檔管理、借閱管理以及銷(xiāo)毀管理等功能。系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)預(yù)先都被標(biāo)注了項(xiàng)目屬性，因此項(xiàng)目負(fù)責(zé)人可以在項(xiàng)目結(jié)束后及時(shí)實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目技術(shù)資料的“一鍵式”歸檔操作。在實(shí)現(xiàn)技術(shù)檔案歸檔的前提下開(kāi)發(fā)了支持手動(dòng)操作歸檔的功能，對(duì)歷史數(shù)據(jù)及系統(tǒng)外的數(shù)據(jù)也可以實(shí)現(xiàn)歸檔。該模塊逐步演變成了一個(gè)獨(dú)立完整的檔案管理系統(tǒng)。

3 結(jié)語(yǔ)

    PDM的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了以下技術(shù)管理目標(biāo)：

    (1)搭建跨工作組的管理平臺(tái)，滿足協(xié)同工作的需求。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)在權(quán)限控制范圍內(nèi)以電子文件形式在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享，保證數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)用，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，提高產(chǎn)品通用化、系列化、模塊化程度，降低設(shè)計(jì)、加工成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

    (2)快速的數(shù)據(jù)變更機(jī)制。通過(guò)流程控制能夠追蹤和保留產(chǎn)品數(shù)據(jù)的更改歷史，保證設(shè)計(jì)更改處理的方便性、準(zhǔn)確性和安全性。

    (3)詳細(xì)記錄設(shè)計(jì)、加工過(guò)程中的原始文件及相應(yīng)的更改信息，用不同版本描述相應(yīng)的有效文件，確保資料查詢、利用的準(zhǔn)確性。

    (4)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)流程的規(guī)范化，將優(yōu)化過(guò)的企業(yè)技術(shù)管理流程固化到PDM系統(tǒng)中。通過(guò)PDM系統(tǒng)的實(shí)施，企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求在PDM流程設(shè)計(jì)及表單設(shè)計(jì)中予以體現(xiàn)，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的共享和宣貫也得到了執(zhí)行，圖樣基準(zhǔn)問(wèn)題得到了徹底解決。

    (5)構(gòu)建快速高效的技術(shù)資料庫(kù)，每年幾十萬(wàn)張的圖紙實(shí)時(shí)提交到服務(wù)器集中控制，在權(quán)限許可的范圍內(nèi)可瞬間檢索到，不僅方便重復(fù)設(shè)計(jì)，對(duì)經(jīng)驗(yàn)的傳承也有很大幫助。個(gè)人的“記憶”轉(zhuǎn)化為組織的“記憶”，為企業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積淀做好充足的準(zhǔn)備。

    (6)以項(xiàng)目管理為主線的設(shè)計(jì)思路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全方位的技術(shù)管理。在項(xiàng)目建設(shè)的業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)展過(guò)程中完成文件、檔案管理，同時(shí)利用文件流來(lái)控制項(xiàng)目建設(shè)活動(dòng)流程及各項(xiàng)業(yè)務(wù)的規(guī)范性，還可實(shí)時(shí)查看整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)展情況。

    (7)PDM系統(tǒng)在安全性管理方面發(fā)揮其獨(dú)特作用，不僅保證技術(shù)資源得到合理的使用和訪問(wèn)，還使得技術(shù)人員只能對(duì)自己權(quán)限范圍內(nèi)的資料進(jìn)行查閱，并且不能拷貝，可以有效地防止技術(shù)流失。

    (8)保證了科技檔案歸檔的可靠性及完整性。PDM系統(tǒng)記錄了每一個(gè)技術(shù)資料從“創(chuàng)建”到“歸檔”的全過(guò)程，PDM系統(tǒng)的實(shí)施不僅保證歸檔資料的完整性，又簡(jiǎn)化了檔案管理人員繁重的工作。

    通過(guò)PDM系統(tǒng)的長(zhǎng)期應(yīng)用，規(guī)范的技術(shù)管理將會(huì)持續(xù)地發(fā)揮作用，一定會(huì)增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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本文標(biāo)題：應(yīng)用PDM系統(tǒng)提升火電設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)管理水平

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