作為產(chǎn)品研發(fā)公司，經(jīng)常會(huì)遇到對(duì)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行打樣的需求，很多設(shè)計(jì)人員都會(huì)選擇3D打印工藝進(jìn)行樣品的試作。那么如何選擇合適的3D打印工藝或者快速成型方法呢？我們眾益工業(yè)結(jié)合自己的在3D打印領(lǐng)域的近10年經(jīng)驗(yàn)，提出我們的建議，供大家參考。
首先，要清楚手板打樣的目的。打樣是僅僅看下外形設(shè)計(jì)？還是需要做裝配結(jié)構(gòu)測(cè)試？還是需要進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試？還是需要進(jìn)行后期的表面處理？根據(jù)不同的需求，要選擇不同的工藝對(duì)應(yīng)。
如何僅僅是看外觀設(shè)計(jì)，那么首選還是FDM桌面級(jí)的3D打印機(jī)，就可以對(duì)應(yīng)，材料選擇PLA，形變也比較小，選擇0.2mm的打印分層，一般性的手板測(cè)試都可以實(shí)現(xiàn)。唯一注意的是打印范圍，如果打印件比較大，400mm以上，那么選擇拼接的方式最合適，因?yàn)橐话愕淖烂娲蛴C(jī)的成型范圍都是250mm以內(nèi)，不要找那種大幅面的FDM3D打印機(jī)成型較大的產(chǎn)品，一方面是打印容易失敗，造成交付時(shí)間延長(zhǎng)，另一方面，大幅面桌面式的3D打印機(jī)精度也很難保障。
如果對(duì)外觀表面精度效果有要求，那么還是選擇表面質(zhì)量更佳的SLA工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)。不僅僅打印成型精度高，表面質(zhì)量也比較好，經(jīng)過拋光處理和模具成型的也差不多了，只是比桌面打印機(jī)的成本要高很多。國(guó)內(nèi)做SLA的設(shè)備公司，例如聯(lián)泰、恒通、中瑞，都不錯(cuò)，打印的產(chǎn)品我公司都用過。
如果產(chǎn)品要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的裝配測(cè)試，那么要確認(rèn)，這種裝配是否對(duì)材料的性能有要求，另外要考慮裝配的間隙余量。很多打印機(jī)都標(biāo)榜打印精度在0.1mm,事實(shí)上這只是分層精度，而不是成型精度，一般做手板，裝配間隙都要留在單邊0.1mm以上，如果零配零的間隙，那不用說了，成型出來不如不研磨，肯定裝配不上。間隙余量這個(gè)問題，一般專業(yè)的手板公司通過圖紙的驗(yàn)證，都會(huì)給客戶提出建議，如果找那種沒有經(jīng)驗(yàn)的3D打印公司，可能就直接打印了，裝配不上也會(huì)歸咎于客戶圖紙的原因。
如果裝配有倒扣，那說明材料需要有一定韌性，最好選ABS材料或者韌性材料，這一點(diǎn)一定要和手板配套商說清楚，一般有倒扣裝配結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，我們用SLA做，一般會(huì)用韌性材料，或者用拆分的方式，把倒扣結(jié)構(gòu)單獨(dú)做，然后再拼接起來。
如果要做強(qiáng)度測(cè)試，一般不選用SLA工藝，一般推薦工業(yè)級(jí)SLS工藝，就是激光燒結(jié)尼龍材料，或者是用CNC直接加工出外形結(jié)構(gòu)，這樣材料比較耐沖擊，其余的FDM工藝或者SLA工藝，由于成型的堆積分層和材料的脆性，導(dǎo)致做強(qiáng)度測(cè)試不適合。
手板表面處理要求也要明確，選擇成型的材料一定要是方便打磨的，如果選PLA或者PA材料，打磨就很難，一般選ABS材料比較好。而且ABS耐溫性較好，不管是噴漆還是上色做UV，都沒問題。尤其要注意的是后處理有沒有烘烤這個(gè)環(huán)節(jié)，烘烤溫度是多少，PLA材料是不耐溫的，60度以上容易變軟，這個(gè)尤其要注意。
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本文標(biāo)題：如何正確的選擇3D打印工藝用于產(chǎn)品研發(fā)
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