0 引言
大批量定制(mass customization,MC)是指以大批量生產(chǎn)的成本和速度,提供定制的個性化產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)模式。其目標是以接近大批量生產(chǎn)的低成本和高效率提供給客戶最大定制度的個性化商品。大批量定制是面向產(chǎn)品族的,產(chǎn)品族的市場生命周期由產(chǎn)品族中所有產(chǎn)品的市場生命周期疊加而成,雖然每個產(chǎn)品的市場生命周期在縮短,但整個產(chǎn)品族的市場生命周期卻因定制而大大延長,特別是對企業(yè)獲利貢獻顯著的市場成長期和成熟期明顯增加,使企業(yè)從大批量定制中獲益。大批量定制產(chǎn)品族的市場生命周期見圖1。
由于大批量定制既能滿足客戶的個性化需求,也具有使企業(yè)獲利的潛能,因此存在自身的競爭優(yōu)勢和發(fā)展空間。表1從幾個方面描述了大批量定制與大規(guī)模生產(chǎn)的主要區(qū)別。
圖1 大批量定制產(chǎn)品族的市場生命周期
表1 大批量定制與大規(guī)模生產(chǎn)的主要區(qū)別
但是,并不是所有產(chǎn)品都適合大批量定制,也不是所有企業(yè)都要選擇大批量定制。實際上,大批量定制的實現(xiàn)受到諸多因素的制約,包括定制的市場需求、產(chǎn)品模塊化難易程度、企業(yè)信息化和網(wǎng)絡化水平以及與相關企業(yè)的協(xié)同等,這些都是企業(yè)實現(xiàn)大批量定制所必須考慮的關鍵問題。大批量定制的實現(xiàn)是一個漸進優(yōu)化的過程。
1 面向定制的市場需求
對客戶來說,定制的產(chǎn)品更能滿足個性化需求,但價格往往高于同類大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品,而且訂單的下達與產(chǎn)品的到貨還是需要或多或少的等待,由于網(wǎng)絡上的虛擬產(chǎn)品只是停留在視覺基礎上,與實際產(chǎn)品往往存在著差異,產(chǎn)品的質(zhì)量也可能與客戶的預期有所出入,難免會產(chǎn)生個性化商品的退貨問題。客戶要在利弊之間比較,見圖2。
圖2 面向MC產(chǎn)品市場的客戶選擇
對企業(yè)來說,定制的產(chǎn)品會提高客戶滿意度,擴大市場占有率。但是,要實現(xiàn)大批量定制,企業(yè)就要開發(fā)出面向客戶定制的可配置產(chǎn)品族,要擁有可重組的靈活制造能力,對原有供銷渠道等進行改建,還要配備相應的信息工具等。由于打上個性化烙印的產(chǎn)品難以實現(xiàn)再銷售,企業(yè)會因退貨而蒙受更大的損失。所有這些都會增加運營成本,最終體現(xiàn)在定制產(chǎn)品的價格上,影響企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。因此,企業(yè)要在得失之間權衡,見圖3。對于模塊重用性差的產(chǎn)品,市場中買賣雙方缺一不可,客戶和企業(yè)的共同選擇是大批量定制市場最終成為現(xiàn)實的前提,見圖4。
圖3 面向MC產(chǎn)品市場的企業(yè)選擇
圖4 大批量定制的實現(xiàn)
市場需求不同,企業(yè)應采取的定制方式也不同,定制方式有協(xié)同定制、適應定制、裝飾定制和預測定制。協(xié)同定制是客戶參與的定制,如服裝定制;適應定制是對可調(diào)節(jié)標準定制產(chǎn)品進行適應性調(diào)整,如可調(diào)汽車座椅的定制;裝飾定制是只改變標準產(chǎn)品包裝和表面裝飾,如手機外觀定制等;預測定制是基于產(chǎn)品個性化市場預測的定制。通常所指的定制是協(xié)同定制。市場需求不同,客戶參與程度即定制深度也應不同,企業(yè)可采取面向訂單裝配、面向訂單制造和面向訂單設計等策略。有效實現(xiàn)大批量定制的關鍵在于定制點的后移。
2 產(chǎn)品族的模塊化開發(fā)
為了實現(xiàn)大批量定制,企業(yè)需要具備三個關鍵能力:啟發(fā)配置、制造柔性和后勤服務。這三者必須有機地集成和高度地協(xié)同。其中,啟發(fā)配置是最困難的一項,通過啟發(fā)配置可以引導客戶確定自己的需求。
啟發(fā)配置的基礎是產(chǎn)品族的模塊化。企業(yè)要根據(jù)定制目標市場開發(fā)相應的模塊化產(chǎn)品。產(chǎn)品族中的產(chǎn)品都包含若干個基本功能模塊,見圖5。
圖5 產(chǎn)品族的模塊分解及集成
大批量定制產(chǎn)品開發(fā)要采用模塊化和標準化方法,運用成組技術原理,得到可由客戶定制配置的產(chǎn)品族。這是降低產(chǎn)品成本和縮短交貨期的重要保證。企業(yè)在進行產(chǎn)品族模塊化開發(fā)時,要分析客戶需求,對產(chǎn)品進行有意義的模塊劃分,按照功能和結構對產(chǎn)品進行分解,從客戶的立場上減小產(chǎn)品的復雜度,提高模塊及其零部件的相似程度。相似性越高,重用性就越好,定制產(chǎn)品成本降低的整體潛力也就越大。因此,企業(yè)要以增加定制產(chǎn)品種類、縮短市場響應時間、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標對產(chǎn)品的定制廣度和深度進行優(yōu)化,盡量使定制點后移。為了從總體上降低成本、提高效率,模塊化還要擴展到業(yè)務過程和組織結構。
3 信息化和網(wǎng)絡化
大批量定制需要企業(yè)進行整體上的根本變革,以具備高度的柔性和快速的反應能力。為此,一個有效的集成系統(tǒng)是至關重要的。
信息化和網(wǎng)絡化是企業(yè)實現(xiàn)大批量定制必不可少的基礎之一。大批量定制的主要競爭優(yōu)勢就在于其靈活性和低成本的統(tǒng)一,要真正將這一潛在優(yōu)勢轉化為現(xiàn)實,企業(yè)就要強化內(nèi)部管理、建立相互信任和相互學習的企業(yè)/客戶關系、提高與合作企業(yè)的協(xié)同程度,所有這些都離不開信息工具的支持,見圖6。
圖6 MC企業(yè)與客戶及供應商之間的網(wǎng)絡
與普通電子商務不同的是,大批量定制的B2C電子商務要提供一個產(chǎn)品定制平臺。在這個平臺上,客戶進行產(chǎn)品配置設計,通過網(wǎng)絡下達和確認訂單,要做到配置選擇對虛擬產(chǎn)品顯示以及定制產(chǎn)品價格等的實時更新,力求所看即所得,增加價格的透明度。這一平臺是企業(yè)與客戶交流的重要窗口,是鎖定目標客戶,提高客戶轉移成本,實現(xiàn)客戶忠誠的重要手段。
在企業(yè)內(nèi)部,通過企業(yè)應用集成EAI,實現(xiàn)設計、制造、配送和銷售等環(huán)節(jié)的信息共享、密切合作,從總體上降低產(chǎn)品成本,提高效率。
企業(yè)要通過B2B電子商務實現(xiàn)與合作伙伴的溝通,實現(xiàn)企業(yè)間的高度協(xié)同,以確保供貨商對外協(xié)零部件等的及時供貨和配送企業(yè)對最終定制產(chǎn)品的及時送貨等。因此,強調(diào)多贏和互動的聯(lián)盟體資源計劃(union resource planning,URP),比傳統(tǒng)ERP更能適合大批量定制生產(chǎn)模式。
4 企業(yè)協(xié)同
大批量定制企業(yè)不可能也沒有必要具備所有的大批量定制能力,包括市場開拓能力、產(chǎn)品開發(fā)設計能力、可重組制造能力、定制產(chǎn)品的銷售和配送能力等。企業(yè)要明確自身的競爭優(yōu)勢所在,與具有不同核心競爭力的企業(yè)合作,組成虛擬企業(yè),這個虛擬企業(yè)不僅是動態(tài)的,也是基于網(wǎng)絡的,風險同擔、利益共享。大批量定制企業(yè)是以客戶為中心的,見圖7。
圖7 面向MC的以客戶為中心的企業(yè)協(xié)同
大批量定制的制造環(huán)節(jié)要具備可重構的制造能力,沒有制造能力的支持,大批量定制的實現(xiàn)只能是空想。由于新的制造能力的配備往往需要高額的固定成本,因此,如果企業(yè)現(xiàn)有裝備難以改造成為可重構的制造裝備,那么就可以考慮與有制造能力的伙伴企業(yè)進行合作。
企業(yè)與供貨商之間的協(xié)同水平直接影響生產(chǎn)成本和庫存成本,也影響定制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此,選擇伙伴企業(yè)時,要考慮其管理水平、信息化程度和信息集成問題,以共同建立高度協(xié)同的供應鏈后勤系統(tǒng)。
大批量生產(chǎn)模式下的供應鏈和銷售網(wǎng)絡一般由代理商、批發(fā)商、各級分銷商和商場等組成,是企業(yè)推動的銷售模式,主要靠物美價廉來吸引客戶。而大批量定制生產(chǎn)則是一種推拉結合、以拉為主的生產(chǎn)模式,主要靠滿足個性化需求來贏得客戶,傳統(tǒng)的銷售模式不能滿足大批量定制生產(chǎn)的需要,因此,企業(yè)需要重建或改造銷售網(wǎng)絡。
大批量定制生產(chǎn)模式下,實物商品的配送是與競爭對手形成經(jīng)營差異、達到客戶滿意的關鍵環(huán)節(jié),對消費產(chǎn)品的配送尤其如此。大批量生產(chǎn)的供應鏈面向市場預測,而大批量定制的供應鏈則是由客戶需求驅動的。定制產(chǎn)品不盡相同,客戶地點高度分散,配送時間和配送成本最終會反映在定制產(chǎn)品的交貨期和價格上。因此,對已有供應鏈的調(diào)整就成了廠家實施大批量定制所面臨的一大現(xiàn)實問題。企業(yè)可自建配送網(wǎng)絡,也可與專業(yè)物流企業(yè)合作。具有接近客戶優(yōu)勢的遍布城鄉(xiāng)各地的傳統(tǒng)商場,也可擔當配送中轉站的角色。
大批量定制應用范圍的擴大有利于發(fā)揮規(guī)模效應,進一步降低產(chǎn)品成本,因此,可以采取企業(yè)間的產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā)策略。但在決策中,要考慮同類產(chǎn)品在共同市場上的相互影響,以及由此產(chǎn)生的利益重新分配問題,以確保本企業(yè)在聯(lián)合開發(fā)中的利益。
大批量定制伙伴企業(yè)既具有共同利益,又具有各自利益,只有合理分配和充分保證每個伙伴企業(yè)的利益,才能實現(xiàn)共同目標和總體利益。
5 實例分析
產(chǎn)品特點不同,企業(yè)實現(xiàn)大批量定制的方法和策略也不同。工業(yè)汽輪機是典型的面向訂單設計的產(chǎn)品,每臺汽輪機平均有近5000個零部件,產(chǎn)品結構復雜。要想爭得訂單,就要縮短交貨期。為了增加利潤,就須降低成本。因此,企業(yè)實現(xiàn)大批量定制的焦點就是縮短生產(chǎn)周期和降低成本。某企業(yè)針對這一中心,采取了一系列行之有效的方法和策略。
在汽輪機模塊化開發(fā)中,將汽缸、轉子等關鍵零部件進行結構分段,按段進行標準化。汽缸分為6個標準區(qū)段:前區(qū)段、減壓段、延長段、過渡段、法蘭段和排汽段,可以根據(jù)客戶要求,將各區(qū)段的基本結構塊組合成不同型號的汽缸。轉子由五段組成,前后各兩段和中間段。前后兩段已經(jīng)標準化和系列化,中間段做到模塊化。雖然不同轉子的級數(shù)和葉片的扭轉不同,但葉片槽是標準的。這種分段標準化方法,不僅可以采用標準木模,也可以重用加工工藝。
針對加工的需要,有時也將模塊化拓展到形狀元素,先統(tǒng)一加工,然后再個別加工。如有時按最多數(shù)量統(tǒng)一加工排汽孔,然后再將單個零件的多余排汽孔補上。在制定生產(chǎn)計劃時,也盡量將同一系列產(chǎn)品的訂單統(tǒng)一歸并生產(chǎn)。這樣可以提高零部件生產(chǎn)批量。
對于整臺汽輪機而言,大約1/12的成本在轉子毛坯上。企業(yè)將轉子毛坯減少至僅5種,雖然這樣對于某些訂單而言,毛坯尺寸與最終零件尺寸相差較大,切削余量大,造成原材料的浪費,但由于毛坯定貨批量的提高,減少了定貨成本,同時增加了工藝等的重用性,也縮短了加工工時,加快了訂單的響應速度,全成本反而降低了。
生產(chǎn)技術準備是生產(chǎn)周期的重要環(huán)節(jié)。應用技術準備計劃管理系統(tǒng),顯著縮短了產(chǎn)品平均技術準備周期,從以前占生產(chǎn)周期的60%~70%縮短到了50%;PDM/CAPP和BOM應用系統(tǒng)的實施,以及企業(yè)應用集成的廣泛和深入,大大提高了管理效率,也起到了縮短生產(chǎn)周期的作用。
在占整個生產(chǎn)周期50%以上的時間里,產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)是不完整的,不能采用通常的MRP方法處理訂單,也不能采用通常的PDM系統(tǒng)來管理產(chǎn)品結構。為了解決這些問題,企業(yè)采用了粗生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)過程的前半部分,采用BOM應用系統(tǒng)來實現(xiàn)BOM的并行管理。粗生產(chǎn)計劃是根據(jù)訂單中對產(chǎn)品交貨期的要求,結合企業(yè)的生產(chǎn)負荷和能力,按照均衡生產(chǎn)原則,安排各關鍵零部件的生產(chǎn)計劃日程。通過BOM應用系統(tǒng),設計人員將部分完成的初步BOM傳給工藝人員進行審查修改,然后進入正式的BOM數(shù)據(jù)庫中,直到整體完成為止。這樣,完成一個產(chǎn)品BOM一般可以縮短1~2周的時間,縮短了產(chǎn)品設計周期和生產(chǎn)技術準備周期,而且由于生產(chǎn)部門可以提前介入,進一步縮短了定制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。大批量定制方法和策略的有效實施,使汽輪機的平均交貨期由原來的15個月縮短到10個月。
6 結束語
大批量定制正在逐步成為21世紀制造業(yè)的主流生產(chǎn)模式之一。企業(yè)實現(xiàn)大批量定制應該以市場需求為導向,選擇適當?shù)亩ㄖ品绞。對于客戶參與的定制,要盡量使定制點后移,進行產(chǎn)品族模塊化可配置開發(fā),建立高效的企業(yè)內(nèi)外信息網(wǎng)絡系統(tǒng),與伙伴企業(yè)以各自的比較優(yōu)勢組成高度協(xié)同的虛擬企業(yè),共同以客戶為中心提供個性化產(chǎn)品和服務。只要企業(yè)進行科學的分析和決策,大批量定制的實現(xiàn)未必要冒巨大的經(jīng)濟風險。
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本文標題:企業(yè)實現(xiàn)大批量定制的方法和策略
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