MRPⅡ的優(yōu)勢在于數(shù)量的計劃,弱點在于時間。而數(shù)量和時間在生產(chǎn)運作中是相互牽制又互相依賴的關(guān)系。MRPⅡ在生產(chǎn)計劃中采取的是確定性思維來處理時間。從而導致計劃失效。
完成時間難以事先確定。因此,需要用不確定性思維取代確定性思維,通過引入緩沖機制使得“計劃與執(zhí)行之間的偏差”在計劃中得到尊重。由此形成反饋,形成包括了執(zhí)行和改進環(huán)節(jié)在內(nèi)的柔性系統(tǒng)。并且對時間進行分析,像對待成本和庫存一樣對待時間。
一、造成缺陷的原因
MRPⅡ是生產(chǎn)活動的信息處理系統(tǒng),循著庫存處理的思路演變而來。在制造企業(yè)中,由于有了BOM、ROUTING、獨立/相關(guān)需求,有層層推進的計劃,等等,所以能比較完美的回答生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少的問題,但仍不能詳細回答什么時間生產(chǎn)。因此造成了生產(chǎn)計劃失效,造成了效率和效益的隱性浪費。
F-1是MRPⅡ邏輯流程圖。RCCP和CRP是完成時間計劃的主要環(huán)節(jié)。它的處理思路是:
分時間段,根據(jù)生產(chǎn)量,落實生產(chǎn)能力。既按照生產(chǎn)一定規(guī)格數(shù)量的產(chǎn)品對應所需要的加工時間;一定的加工時間來同相應設(shè)備的可用時間對應。最后得到生產(chǎn)的時間計劃。MRPⅡ中的時間段是沒有間隙的。但是,執(zhí)行層中"外購"和"自制"能否逐一落實時間計劃并沒有考慮。于是MRPⅡ的潛在假設(shè)顯現(xiàn)出來,它認為執(zhí)行層完成計劃不存在問題。
這樣的假設(shè),正是MRPⅡ的原理性缺陷所導致的:忽視了計劃的確定性與實際執(zhí)行的不確定性之間的沖突。后果就是:
1、由于生產(chǎn)時間(工藝時間,間隔時間)不確定性,每道工序相對于計劃的完成時間,總會有偏差。又由于生產(chǎn)流程(特別是離散加工)的混流、交錯等,設(shè)備一般不容許空閑等待…。于是計劃執(zhí)行中,一步趕不上,必然是步步趕不上。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)是一個有機的整體,各個功能猶如有機體中的一個個細胞。在運作中,每個細胞都處于不確定的狀態(tài)(數(shù)量在時間的作用下,也表現(xiàn)出不確定的特性)。要模擬這種不確定性并且給出效率效益最佳的行動路線,目前還辦不到。雖然信息系統(tǒng)能實現(xiàn)信息集成,但是在事先和事中,靠計算機系統(tǒng)準確計劃和控制生產(chǎn)過程,是不現(xiàn)實的。
根據(jù)分析,MRPⅡ如果將執(zhí)行層納入自己的工作范圍,還難以勝任;可不解決執(zhí)行問題,層層推進的計劃體系又不完整,難以指導生產(chǎn)。
通過分析,給我們的啟示有兩點:不確定性和時間。影響著生產(chǎn)活動的信息處理是否有效實用。
二、怎樣處理不確定性和時間
不確定性在日常工作中,會以各種各樣的方式表現(xiàn)出來。在生產(chǎn)運作中,它可以歸結(jié)為時間的不確定性。試想,材料不到、人員缺勤、部門間扯皮、設(shè)備非正常停機、出廢品、現(xiàn)場混亂等都會造成生產(chǎn)時間的波動。進而造成效率效益的損失。
對于時間的不確定性,逐步縮小它的波動范圍是生產(chǎn)管理能做到的。為此,首先要清楚生產(chǎn)時間的波動范圍,造成波動的原因等。需要用科學的方法對生產(chǎn)時間進行分析,像管理會計中對成本分析那樣。最有效的方法是利用生產(chǎn)結(jié)果。從生產(chǎn)結(jié)果中,我們不難發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)時間的波動有四種原因:基本生產(chǎn)能力定的不準;投放的任務量不合理;投放時間或早或晚;批量分割不合理。而計劃、控制及其生產(chǎn)-供應鏈中的各種問題都會觸發(fā)這四種原因而造成時間波動。
對于時間引起的不確定性,管理除了要做"縮小波動范圍"工作外,在實踐中還有兩個解決辦法,一是緩沖,利用庫存來彌補;二是人工調(diào)度。時間波動既然不可避免,那我們可以考慮用在計劃中引入緩沖機制,將波動偏差納入計劃控制的視線中。并且在縮小波動范圍的努力的同時,利用緩沖機制,弱化人工調(diào)度功能。當然,MRPⅡ中數(shù)量邏輯、信息集成等優(yōu)秀的能力是這些工作的基礎(chǔ)。
1、時間分析
利用流量圖進行時間分析。利用生產(chǎn)過程結(jié)果進行時間分析。
時間分析要達到兩個目的:為制定生產(chǎn)進度計劃提供(修改)時間參數(shù);為診斷控制提供依據(jù)。
為制定生產(chǎn)進度計劃提供(修改)時間參數(shù):鑒于生產(chǎn)時間波動,在時間計劃中采用輸入與輸出平衡的方式,而不用MRPⅡ中的能力與負荷一一對應的方式。根據(jù)成組技術(shù)的概念,由生產(chǎn)結(jié)果的統(tǒng)計數(shù)據(jù),給出生產(chǎn)周期(包括了工藝時間和間隔時間)。并制定生產(chǎn)進度計劃,利用負荷帳戶抵消偏差的影響。
因為生產(chǎn)系統(tǒng)中的流程是混流、交錯的復雜情況,各個工作中心計劃所需要的時間參數(shù)可以根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),經(jīng)過"移動重心法"等多目標規(guī)劃的方法,也可以直接從流量圖中作圖(這需要對生產(chǎn)系統(tǒng)和流量圖有深刻了解)來得到一組相互協(xié)調(diào)的時間參數(shù)。它需要調(diào)整過程。在這個過程中,可先適當放寬時間數(shù)據(jù),所付出的代價是效率的損失,但不會超過過去的水平。通過一段時間的摸索,可得到一個穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。
為診斷控制提供依據(jù):找出引起偏差的原因,主要是確定四項原因。之后按照偏差分類的原理,進一步找出運作等方面的具體問題。根據(jù)生產(chǎn)問題的診斷結(jié)果,有的放矢的進行改進工作。改進后的生產(chǎn)系統(tǒng),其效果將在生產(chǎn)結(jié)果中反映出來。這樣"為制定生產(chǎn)進度計劃提供(修改)時間參數(shù)"的工作將會循環(huán)上升。
在時間分析中,除了流量圖是十分有效的工具外,還有"生產(chǎn)時間簿記"方法。它既可以協(xié)助計劃工作,又可以協(xié)助分析工作。每個工作中心可以設(shè)立一個負荷帳戶。加到這個工作中心上的任務是負荷,單位是時間。這個工作中心的可用能力,單位也是時間。輸入輸出平衡可以簡單理解為這個工作中心上的能力與負荷相等。而它的復式、三式則是這些時間量的差分或者積分。
在這兩個步驟中,可以看到它不是一步到位。這同MRPⅡ在理念上有本質(zhì)的不同。MRPⅡ認為執(zhí)行層完成計劃不存在問題,那么計劃方式的調(diào)整從理論上說就可以一步到位。而本方法承認時間波動,也就是承認造成時間波動的原因。這些原因很大程度上是企業(yè)管理不善造成的。所以調(diào)整不能一步到位。從ERP實施中艱苦的數(shù)據(jù)收集整理也可以看出端倪。
2、處理不確定性
處理不確定性,是利用負荷帳戶。沒有完成的任務(偏差),繼續(xù)存放在帳戶中,同時保存了優(yōu)先順序。它起到了任務負荷的倉貯作用,像庫存一樣起到了緩沖的作用。這樣它可以十分靈活的處理插單、調(diào)換加工順序等意外情況,而MRPⅡ、JIT在這樣的問題上不能很好的處理。同樣,它在一定程度上既可以給人工調(diào)度留下位置,也可以限制人工調(diào)度的范圍。
它與MRPⅡ不同處在于,給生產(chǎn)運作提供了緩沖回旋的余地。而MRPⅡ的確定性思維和時間段之間沒有間隙,不適應柔性化的要求。
此外還有一項基本工作,就是生產(chǎn)-供應鏈的分析、設(shè)計、執(zhí)行、監(jiān)督的工作。同時,隨著生產(chǎn)改進的深入,生產(chǎn)-供應鏈也需要做適應性調(diào)整。
(作者聯(lián)系郵箱:yiyiyicz@yahoo.com.cn)
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本文標題:MRPⅡ的原理性缺陷和改進途徑
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