越來越多的企業(yè)使用了信息化系統(tǒng)的核心模塊——企業(yè)資源計劃(EntERPrise Resource Planning，ERP)系統(tǒng)，在提高企業(yè)的管理水平和資源利用率、降低成本、減少庫存、縮短生產周期、提高工作效率等方面，取得顯著成效。然而，目前我國人造板企業(yè)的ERP系統(tǒng)大都尚不成熟。鑒于此，筆者以某大型人造板廠為例，嘗試進行人造板企業(yè)ERP系統(tǒng)設計，探討ERP系統(tǒng)建設的經驗。
1 企業(yè)背景及管理信息化的現狀
1.1 基本狀況
該人造板企業(yè)集人工林營造、人造板生產和人造板深加工于一體，基本組織結構如下。
該公司下設3個子公司、2個參股公司和3大生產區(qū)，具有國際先進水平的生產線15條，擁有55萬m3中高密度纖維板、5萬m3刨花板、500萬m2強化木地板、2 000萬m2浸漬紙、500萬m2三聚氰胺浸漬紙貼面板、6萬件家具、8萬t甲醛、10萬t膠黏劑的產能，形成了人造板、深加工、化工、裝飾材料4大系列9大產品的結構，并已在周邊建設8萬畝速生豐產林基地，是技術、資金、資源、能源密集型，流程連續(xù)、高效生產性企業(yè)。
公司從1993年開始進行信息化建設，1998年建立了自己的網站。目前內部局域網已經建成，應用生產管理信息系統(tǒng)(Management Information System，MIS)以及財務管理軟件，實現了計算機網絡化管理。MIS的功能模塊有：生產管理、銷售管理、庫存管理、地磅管理、原料管理、綜合查詢等。
隨著企業(yè)的發(fā)展，原有網絡管理系統(tǒng)暴露了功能簡單、數據不全、資源不能共享等弱點，往往造成生產、銷售與庫存管理相互脫節(jié)，生產不能跟隨市場的變化及時調整，銷售存在盲目性，導致產品積壓或供應不足，妨礙物流和資金流的暢通。
1.2 主要問題
目前，制約該公司信息化建設的瓶頸問題主要是：資金短缺，企業(yè)管理水平較低，缺乏相關專業(yè)技術人才。在公司的生產、經營管理工作中，存在的主要難點有：
1)財務管理
①各業(yè)務的MIS系統(tǒng)相對獨立運作，造成了財務數據和產供銷業(yè)務數據脫節(jié)，特別是存貨、成本難以核算。
②原材料、物資及制品、成品的種類多，數量大，多年來的粗放型管理，導致企業(yè)資產數據準確度不高，存在庫存積壓、物資閑置問題，缺乏技術手段實現資產數據實時管理。
③公司級財務成本核算和工廠二級核算工作，無法實現及時的數據共享，成本管理往往延遲，造成成本費用超支，失控等問題。財務分析工作停留在手工事后分析層面，制約了財務管理作為企業(yè)管理中心的作用。
2)生產管理
①由于按照市場預測的銷售訂單組織生產，公司年計劃(生產計劃、成本費用計劃、設備能力計劃、銷售計劃)多為靜態(tài)計劃；當年度生產經營過程中有臨時任務時，原料物料采購供應、設備生產能力安排、現場管理等方面往往遭遇困難，難以實現科學、有效、經濟的生產管理。
②由于缺乏有效的技術手段，不能實現產供銷流程的自動化管理，各業(yè)務環(huán)節(jié)承受較大壓力。原料物料的供應難免存在短缺或積壓問題，生產排程的頻繁變化，導致工藝變更、生產能力不足和生產周期拖延等，造成生產效率和效益低等諸多問題，突出表現在深加工方面。
3)銷售管理
①銷售所面臨的壓力主要是交貨的準確和及時性，滿足客戶的要求。
②尚無切實有效的技術手段，實現應收賬款的集中化、流程化、監(jiān)控預警化管理。
③無法實現產品價格管理對于銷售管理的動態(tài)指導。
4)采購庫存管理
①木材原料基本按季節(jié)收購，收購范圍、品種、數量，均由市場決定；其他原料物料、備品備件，按照年計劃和訂單進行安排。采購業(yè)務管理急需實現信息共享和實時化。
②倉管業(yè)務的突出問題表現在：財務對原料、物料按大類進行核算，倉庫按明細分類，編碼不統(tǒng)一，財務與倉管的價格核算不統(tǒng)一。
5)企業(yè)基礎管理
①按IS0 9001和ISo 14001的要求，公司各項業(yè)務要實現規(guī)范化、標準化管理。但由于現實業(yè)務的復雜性、產供銷財務基礎業(yè)務的連續(xù)性，多年來全公司統(tǒng)一編碼的問題仍未解決，成為各部門業(yè)務數據共享的主要阻礙。
②由于沒有技術措施的保障，對各廠生產計劃、節(jié)能降耗、成本)的績效考核粗放，物資采購的價格監(jiān)督、流程審批約束等，處于事后管理狀態(tài)。
③統(tǒng)計工作無法與生產經營業(yè)務實時對接，公司領導層、管理控制部門不能實時掌握動態(tài)產供銷存信息，影響管理和決策的速度、質量和準確。
2 信息化建設總目標及系統(tǒng)框架
2.1 總體目標
針對該企業(yè)管理信息化的現狀，其信息化建設宜整體規(guī)劃，分步實施。同時，與企業(yè)發(fā)展目標，以及企業(yè)管理模式、管理基礎、信息化基礎和員工素質相結合，公司信息化建設的總目標確定為：借助網絡技術，實現與各生產基地和各銷售網絡的數據共享。通過應用ERP等系統(tǒng)，實現企業(yè)內部所有部門管理的信息化，支持企業(yè)生產、經營、財務等各項生產經營活動，實現對企業(yè)人、財、物、產、供、銷的統(tǒng)一管理。
根據公司實際情況和信息化戰(zhàn)略需求，新一代信息化系統(tǒng)由：自動化控制系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(Manufacturing Execution System，MES，又稱工廠制造執(zhí)行系統(tǒng))和協(xié)同辦公軟件共四個部分組成。
1)自動化控制系統(tǒng)包括可編程控制器(Programmable Logic Controller，PLC)和分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System，DCS，又稱之為集散控制系統(tǒng))等。公司進口的自動化生產線，全部采用PLC控制。制膠、甲醛分廠等國產設備則采用DCS系統(tǒng)。通過建立數據自動采集和過程監(jiān)控系統(tǒng)，對各種生產參數進行采集、監(jiān)視、調節(jié)、控制，保證生產的正常進行。
2)MES是承上啟下的關鍵層，體現了流程制造模式的特點。一方面，依據ERP層的主生產計劃制訂車間生產計劃，依據物料需求計劃進行采購和庫存的物流管理，依據成本計劃進行成本控制；另一方面，對PLC和DCS層的數據進行統(tǒng)計、核算，對生產過程進行監(jiān)測、統(tǒng)計和績效分析。
3)ERP系統(tǒng)屬于信息系統(tǒng)的計劃層，包括：銷售管理、采購管理、庫存管理、財務管理、生產計劃、成本計劃等，是解決企業(yè)問題的主要系統(tǒng)之一。
4)協(xié)同辦公軟件將企業(yè)生產、經營管理信息與辦公自動化(OA系統(tǒng))整合，既可實現辦公流程管理，又將經營管理信息以統(tǒng)一的界面提供給領導層，成為企業(yè)決策層和管理層服務的知識管理平臺。
2.2 信息化系統(tǒng)框架(見圖1)
圖1信息系統(tǒng)框架
信息系統(tǒng)覆蓋了底層數據采集、執(zhí)行、計劃、輔助決策四個層次，涉及網絡通信、自動化監(jiān)控、計算機軟硬件等多項技術。信息系統(tǒng)主要的設計對象為Ⅱ心系統(tǒng)。
3 ERP系統(tǒng)的設計及運行
ERP系統(tǒng)應覆蓋企業(yè)管理的主要需求，包括的子系統(tǒng)有：財務總帳、應收系統(tǒng)、應付系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、存貨核算、銷售系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、固定資產、成本核算、財務分析、生產計劃、質量系統(tǒng)、設備管理、人事管理、工資管理、考核管理等。
3.1 各管理模塊功能設計
1)銷售管理。實現對銷售全過程的有效控制和跟蹤管理，可以與計劃管理、庫存管理、應收賬款等系統(tǒng)結合運用，將銷售信息傳遞給計劃、采購、倉儲等系統(tǒng)，提供更完整、更全面的物流業(yè)務流程管理和財務管理信息。
2)采購管理。從計劃、銷售等系統(tǒng)和本系統(tǒng)獲得購貨需求信息，傳遞給需求和倉儲系統(tǒng)。與庫存系統(tǒng)、應收系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)共同使用信息，實現企業(yè)采購業(yè)務全部的物流和財務管理。
3)庫存管理。對倉儲業(yè)務的物流和成本管理，全過程進行有效地控制和跟蹤。
4)存貨核算。接收庫存、采購、銷售模塊產生的核算單據，用于企業(yè)存貨出入庫核算，并自動產生憑證傳遞到總賬系統(tǒng)。
5)生產計劃管理。通過生產計劃和物料需求計劃，將客戶的訂貨需求和企業(yè)的預測數據，分解為企業(yè)內部具體的采購和生產任務，將結果傳送到生產廠管理和采購管理中。
6)成本核算管理。實現成本管理中費用的歸集、分配和計算，以提供各種成本統(tǒng)計分析信息。
7)總賬系統(tǒng)。與應收賬、應付賬、固定資產、存貨核算、成本、工資等系統(tǒng)結合，業(yè)務處理及時產生憑證，實現財務業(yè)務一體化管理，以保障財務信息與業(yè)務信息的高度同步與一致性，為企業(yè)決策層提供實時的財務管理信息。
8)固定資產。處理固定資產的賬務核算，對資產的采購、生產制造、維護與變賣銷售的全過程，進行管理與控制。固定資產應與采購、生產和銷售完全集成。
9)應付管理。主要解決信息流與資金流的集成問題。應付管理與現金管理集成，幫助企業(yè)規(guī)劃與控制現金流出，降低采購成本。
10)應收管理。應收款管理與銷售管理完全集成，以有效地進行成本控制和現金預測，幫助公司加強應收款的控制，提高現金流人量，降低企業(yè)壞賬率，確保企業(yè)資金運作的良性發(fā)展。
11)財務分析。利用各種分析方法，對財務數據從各種角度進行匯總、透視、轉化，提煉出重要信息，為企業(yè)的財務決策、計劃、控制提供幫助。
12)質量管理。及時收集、分析、處理質量信息，對存在的問題采取相應措施，降低質量成本，避免損失，提高產品信譽，構建完善的質量跟蹤系統(tǒng)。
13)設備管理。提供設備的檔案管理、使用管理、隱患及缺陷管理、檢修管理、維修統(tǒng)計分析、備件管理、大中修計劃等功能，使企業(yè)提高設備完好率，降低設備維護成本。
14)人事管理、考核管理。主要包括人事管理、崗位體系、績效管理、薪酬管理、培訓與發(fā)展等。根據企業(yè)的實際情況，筆者設計的ERP系統(tǒng)流程如下。
3.2 ERP系統(tǒng)運行的效果
企業(yè)運用ERP系統(tǒng)，對整個木材加工供應鏈管理中的各相關環(huán)節(jié)和企業(yè)資源，實行了有效的規(guī)劃和控制。
1)對生產物資，特別是木材、化工等原材料的管理更為準確，使生產過程及生產成本得到有效控制。如臺賬準確率>95％，配套查錯率為100％，減少木材消耗逾10％；所有規(guī)格的中纖板、刨花板產品均得到清晰管理與制造，生產成本得以準確核算。
2)實行計劃一級管理，生產計劃的編制方法更加科學、合理，在ERP網絡平臺的有力支撐下，公司產品合同兌現率穩(wěn)步提高，基本實現訂單生產。
3)通過庫存管理系統(tǒng)的運行，有效地對庫存物資進行了控制，提高了車間的工作效率，簡化了作業(yè)程序，物資庫存下降20％，大大減少資金占用，為業(yè)創(chuàng)造了明顯的經濟效益。
同時，通過財務分析，企業(yè)在市場預測分析、加強財務管理、合理組織生產、優(yōu)化資源配置、降低木材原料以及其他原料物料庫存、減少資金占用、降低產品成本、擴大市場銷售和改善客戶服務等方面，取得明顯經濟效益。
4 結束語
21世紀是信息時代，企業(yè)面臨著一個信息急速膨脹的環(huán)境，信息化工具能大力促進現代企業(yè)的發(fā)展。在還未實施ERP系統(tǒng)的情況下，我國人造板企業(yè)的信息化程度尚不夠高，多數系統(tǒng)是自行開發(fā)，或購買的單機版，或基于PC服務器的MIS系統(tǒng)，覆蓋的業(yè)務內容和部門有限。實施ERP系統(tǒng)投入較大，實施時間長，存在一定的風險，但利用此系統(tǒng)工具，必將推動公司流程的改進、管理的變革和效益的提升，利用信息技術把經驗管理提升為科學管理，為企業(yè)創(chuàng)造更大財富。
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