化工企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
今年6月,國家經(jīng)貿(mào)委的企業(yè)改革司、貿(mào)易市場局和經(jīng)濟信息中心,聯(lián)合對國家重點企業(yè)和骨干企業(yè)的信息化狀況進行了調(diào)查,共收回618份有效問卷,這些企業(yè)的固定資產(chǎn)、銷售額和利稅等在全國所有企業(yè)中占有相當(dāng)大的比重,基本能夠反映目前我國企業(yè)信息化的現(xiàn)狀及存在的問題。據(jù)了解,從我國企業(yè)信息化發(fā)展的整體角度看,我國企業(yè)目前普遍存在企業(yè)信息化投入少,企業(yè)信息化水平比較低以及網(wǎng)絡(luò)安全意識比較差等問題。我國特大型企業(yè)信息化方面的投入只占當(dāng)年營業(yè)收入的0.08%,占當(dāng)年固定資產(chǎn)投資的0.2%,大型企業(yè)分別是0.15%和0.66%。而國外大型企業(yè)信息化的投入比例則高達是8%到10%。而且,從目前來看,我國企業(yè)信息化投入方面“十五”比“九五”并沒有更大的增長。
據(jù)了解,在這618家被調(diào)查企業(yè)中,化工企業(yè)有52家,占8.21%。52家化工企業(yè)中設(shè)置信息技術(shù)專門機構(gòu)的達43家,占82%; 40家化工企業(yè)設(shè)置了主管信息技術(shù)機構(gòu)的副總裁,占76%。這兩項指標(biāo)均高于全國企業(yè)的整體水平,說明化工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)對信息化的重視程度是比較高的。在信息化投入方面,618家企業(yè)2000年在企業(yè)信息化方面的投入共19.98億元,52家化工企業(yè)共投入6246萬元,占全部的3.1%。618家企業(yè)在“十五”期間計劃投入信息化建設(shè)資金為80.71億元,52家化工企業(yè)在“十五”期間計劃在信息化方面投入達2.474億元,占3.6%。企業(yè)管理信息化方面, 52家化工企業(yè)有31家實現(xiàn)財務(wù)科目編碼,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全國平均水平。52家化工企業(yè)中有37家設(shè)立了財務(wù)管理系統(tǒng),占71%,高于全國平均水平。在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)情況方面, 52家化工企業(yè)中32家建立了內(nèi)聯(lián)網(wǎng),占61.5%; 39家企業(yè)建立了互聯(lián)網(wǎng)站,占75%,內(nèi)外網(wǎng)連接的占48%,同全國平均水平基本相當(dāng)。在企業(yè)管理系統(tǒng)和電子商務(wù)方面,52家化工企業(yè)中31家企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)品編碼化, 35家實現(xiàn)了基礎(chǔ)管理信息系統(tǒng)建設(shè),20家實現(xiàn)了綜合性管理信息系統(tǒng),13家企業(yè)部分或基本實現(xiàn)電子商務(wù)。調(diào)查表明,化工企業(yè)在實現(xiàn)電子商務(wù)方面走在了全國的前列。618家企業(yè)中通過定單采購共成交4.654億元,銷售成交額為42.69億元,52家化工企業(yè)通過定單采購成交達3400萬,占全部的7.3%,銷售成交7200萬,占全部的16.9%。
總之,我國化工企業(yè)信息化的整體水平較過去有了一定的進展,信息化工程投入力度有所加強,化工信息機構(gòu)建設(shè)和信息化應(yīng)用成效等指標(biāo)略高于全國整體水平,但是在信息化建設(shè)投入、企業(yè)信息編碼規(guī)范、網(wǎng)絡(luò)安全意識等方面均低于全國水平,與發(fā)達國家信息化水平更是相差甚遠(yuǎn)。
實施ERP經(jīng)驗和教訓(xùn)都應(yīng)共享
當(dāng)今的中國化工企業(yè),絕大多數(shù)仍然處在體制轉(zhuǎn)變、扭虧為盈的艱難過程中,建立現(xiàn)代企業(yè)制度及公司治理結(jié)構(gòu)的任務(wù)遠(yuǎn)沒有完成,現(xiàn)在又將面臨經(jīng)濟全球化和全球網(wǎng)絡(luò)化的強烈沖擊。為了進一步推進化工行業(yè)企業(yè)信息化,在國家化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃中明確指出: 以“信息技術(shù)加快信息化帶動傳統(tǒng)化學(xué)工業(yè)發(fā)展的步伐。在科研、生產(chǎn)、管理等方面采用計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),重點加快企業(yè)上網(wǎng)工程的實施,發(fā)展電子商務(wù),提高市場反應(yīng)速度。”
記者在會議期間了解到,近年來,我國一些化工企業(yè)相繼采用了先進的企業(yè)管理、營銷信息系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),大大增強了企業(yè)的競爭力。山東;瘓F利用投資不足10萬元建立的“;畔⒉樵兿到y(tǒng)”為集團領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、營銷部門提供了有力的決策信息支持,公司內(nèi)部一批供銷公司通過這個系統(tǒng)運營取得了直接的經(jīng)濟效益; 滄州化工集團通過對庫存、銷售、核算進行及時分析統(tǒng)計,集成最準(zhǔn)確的價格、銷量、回款等關(guān)鍵信息,及時調(diào)整銷售策略,僅此一項,每年為公司多創(chuàng)效益1500萬元; 無錫威孚集團實施企業(yè)信息化工程后,設(shè)計工效提高了3倍,生產(chǎn)計劃編制時間快了30倍,應(yīng)收賬款回籠率達百分之百。
山東東大集團在去年年底提出了大規(guī)模進行企業(yè)信息化建設(shè)的設(shè)想,為此進行了全方位的咨詢、調(diào)查,根據(jù)企業(yè)的實際情況提出了以實施物流管理系統(tǒng)建設(shè)帶動企業(yè)信息化戰(zhàn)略及全面實施電子商務(wù)的戰(zhàn)略; 上海寶鋼化工有限公司為開展電子商務(wù)的應(yīng)用對公司內(nèi)部的整個計算機系統(tǒng)進行了整合,在利用先進的計算機技術(shù)對企業(yè)的系統(tǒng)建設(shè)和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)進行了企業(yè)內(nèi)部信息流的電子化,為企業(yè)的發(fā)展譜寫了新篇章。據(jù)了解,目前化工行業(yè)的一些企業(yè)正在著手進行ERP的建設(shè),如衢州巨化集團、遼寧錦化、安徽淮化、山東濱化等等,其中有的已經(jīng)制定了計劃并簽署了合同。
談到化工企業(yè)的ERP實施,化工企業(yè)的信息主管們可謂感慨萬千。上海寶鋼化工有限公司計算機主管晉忠先生認(rèn)為,ERP實施小組的成員結(jié)構(gòu)非常重要,如果將ERP項目的實施扔給企業(yè)信息中心,那就只有幾個人在做,下面的業(yè)務(wù)人員并不會用。所以必須有業(yè)務(wù)人員的直接參與。上海寶鋼化工公司是寶鋼的子公司,幾年前請了兩家公司做ERP,兩次都失敗了,最后決定自己做。目前,生產(chǎn)這部分已經(jīng)成功了。前兩次失敗的重要原因就是廠商不了解業(yè)務(wù),不了解化工的業(yè)務(wù)特點,前期調(diào)研工作不充分。最后自己之所以成功了,關(guān)鍵在于調(diào)動起業(yè)務(wù)人員的積極性,讓自己的業(yè)務(wù)主管人員定出了標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)工藝。
據(jù)反映,目前,ERP廠商自身在實施方面存在著許多問題。比如ERP廠商往往不懂得化工行業(yè)的特點,他們往往拿自認(rèn)為成功的例子,比如電子行業(yè)和汽車行業(yè)的例子,這種簡單的零件裝配的ERP思路運用于化工行業(yè),其實是行不通的。比如海爾可以根據(jù)定單進行生產(chǎn),從而降低庫存,而化工行業(yè)生產(chǎn)特點決定即使沒有定單也是不可能停工的,沒有定單也要開工,停產(chǎn)再啟動所帶來的成本損失要比停產(chǎn)那段時間所節(jié)省的費用大得多得多?墒牵壳癊RP廠商大多都不認(rèn)同這一現(xiàn)實。他們設(shè)計的ERP模式脫離化工企業(yè)太遠(yuǎn)了。嚴(yán)重些說,ERP廠商有時會誤導(dǎo)化工企業(yè),將實施ERP所帶來的好處過分地夸大,給企業(yè)吹一個美麗的氣球。ERP其實就是從供應(yīng)鏈前端到最后生產(chǎn)出來產(chǎn)品之間一個自動化的組合過程,有些ERP廠商許諾,企業(yè)今年上ERP,效益就會翻一番,明年就實現(xiàn)利潤翻番。這是不可能的。ERP絕非包治百病的靈丹妙藥。北京大學(xué)謝新洲教授更是直言不諱地表示,當(dāng)前國內(nèi)實施ERP真正成功的幾乎沒有。ERP根本上是一個供應(yīng)鏈的管理。當(dāng)前,在介紹ERP時,往往談優(yōu)點多,而缺點卻很少談,好象沒有缺點似的。謝教授強調(diào),企業(yè)實施信息化必須是企業(yè)自身內(nèi)在發(fā)展的需要,這個動力必須來自自身,而不是外在的推動。
此外,有些企業(yè)還強調(diào),ERP的實施應(yīng)是“一把手工程”。大連柴油機廠從1993年開始實施ERP一直不成功,從1997年開始一汽集團進行了大幅度地改組,大連柴油機廠也相應(yīng)地進行了調(diào)整,結(jié)果現(xiàn)在ERP運行得非常成功。關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)的重視,領(lǐng)導(dǎo)將ERP的實施作為每個部門領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的考核指標(biāo),因此各部門主管非常重視,業(yè)務(wù)流程制定得非常完善,因此取得了理想的效果。
中國石油天然氣總公司有幾百億的采購需要在網(wǎng)上進行,他們首先請咨詢公司,參照國外企業(yè)的先進模式,先把業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)模型建立起來,最后再選擇能夠支撐這種先進模式的手段。因此,實施企業(yè)信息化或者ERP首先應(yīng)該管理先行,要站在企業(yè)管理的角度建立模型,進行業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化。信息技術(shù)永遠(yuǎn)是一個支撐的手段,企業(yè)要首先把管理咨詢的制度建立起來。在國外,ERP供應(yīng)商只是提供ERP產(chǎn)品,而真正的實施和業(yè)務(wù)模型的建立是由專業(yè)咨詢公司負(fù)責(zé)的,這一點十分值得中國企業(yè)的借鑒。據(jù)統(tǒng)計,通過專業(yè)咨詢公司的參與,企業(yè)實施ERP的風(fēng)險可以降低70%。
關(guān)注ERP本地化
據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)官員透露,在ERP推廣方面,我國有關(guān)政府部門將主要推廣聯(lián)想的ERP系統(tǒng)。國內(nèi)企業(yè)ERP實施成功的不多,主要原因在管理上,而不是技術(shù)方面跟不上。
聯(lián)想集團從1995年開始與剛剛進入中國的SAP合作在聯(lián)想QDI板卡廠實施R/3,到2000年1月初,R/3在聯(lián)想集團全面上線。聯(lián)想集團擁有一百多個R/3實施工程師,并與SAP建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,成為SAP在國內(nèi)最大的合作伙伴。1995年,神州數(shù)碼開始代理Movex和Scala軟件,成功實施月月舒集團、北新建材集團、華日集團等眾多企業(yè),建立了一支精通Movex 和Scala實施并熟悉國內(nèi)企業(yè)的隊伍;ERP軟件的二次開發(fā)工作一般比較慎重。考慮二次開發(fā)必須具備如下條件: 企業(yè)的需求明確、合理并且現(xiàn)有的ERP軟件不具備相應(yīng)的功能; 相關(guān)需求比較重要和穩(wěn)定,不能隨意變更; 二次開發(fā)必須有嚴(yán)格的管理流程和充足的資金支持。神州數(shù)碼于1998年率先通過了ISO 9001在“軟件產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)”范圍的質(zhì)量體系認(rèn)證,在ERP用戶化方面積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。
“小步快頻”實施ERP
當(dāng)前,在企業(yè)信息化方面,化工企業(yè)已經(jīng)達成這樣的共識: 企業(yè)信息化應(yīng)該回歸到“以應(yīng)用為主導(dǎo)”的主線上來,從應(yīng)用入手,吸收國內(nèi)外先進的生產(chǎn)管理理念,用以改善國內(nèi)企業(yè)管理經(jīng)營者的基本工作條件。只有扎扎實實做好基礎(chǔ)信息化應(yīng)用工作,采用系統(tǒng)建設(shè)的生命周期法則,以企業(yè)取得的實際效果為目標(biāo),才是企業(yè)信息化的正確道路。吉化公司、山東;驮铺旎绕髽I(yè)深刻地體會到: 信息化建設(shè)不要追求技術(shù)水平如何高,而是要解決企業(yè)的實際問題,讓企業(yè)真正見效益,否則就沒有生命力。管理信息系統(tǒng)的實施應(yīng)根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展前景、企業(yè)規(guī)模、實施目標(biāo)和投入大小進行綜合分析研究和決策,不能不切實際,以投資決定系統(tǒng)的選擇。
中國化工信息中心副主任李中認(rèn)為,企業(yè)信息化建設(shè)進入高級階段的標(biāo)準(zhǔn)之一就是建設(shè)企業(yè)核心的業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng)。而在這個階段最具有代表性的是企業(yè)內(nèi)部的資源計劃系統(tǒng)(ERP),ERP是一種科學(xué)管理思想的計算機實現(xiàn),它通常由產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存、財務(wù)和人事等方面以及相應(yīng)的模塊組成,采取集成優(yōu)化的方式進行管理。ERP不是機械地適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有的流程,而是對企業(yè)流程中不合理的部分提出改進和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機構(gòu)的重新設(shè)計和業(yè)務(wù)流程的重組。
ERP主要針對于企業(yè)的內(nèi)部管理,一方面是把企業(yè)所有的信息資源,即業(yè)務(wù)各個部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來,以達到資源利用的協(xié)調(diào); 另一方面是通過整合使得業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)資源的利用效率得到提高。我國化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高,信息資源分散的痼疾,這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用,影響了企業(yè)信息化的效能,而ERP正是根治這一頑癥的良方。同時,ERP也是企業(yè)實施電子商務(wù)的支撐系統(tǒng),電子商務(wù)與ERP之間存在著種種密切的聯(lián)系,是企業(yè)通過信息化實現(xiàn)利潤的有效途徑和有力助手。
李中副主任告訴記者,ERP的實施對企業(yè)整合資源、提高管理具有重要的意義和價值,但是,ERP的實施同時也伴隨著巨大的困難和風(fēng)險,還存在著諸多需要解決的困難和問題。首先,企業(yè)由于采用傳統(tǒng)經(jīng)驗管理模式,不能夠適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)數(shù)字化管理,從而導(dǎo)致ERP無法發(fā)揮信息整合的效能; 其次,各企業(yè)部門之間缺乏有機的聯(lián)系,各自為政,信息缺乏合理的規(guī)范性,不能夠有效共享; 再再次,企業(yè)還有很多IT死角,信息化普及程度不高,對ERP有先天性的抵觸情緒,這些問題不能得到有效的解決,ERP只能是空中樓閣,不可能收到預(yù)期的功效。
化工行業(yè)企業(yè)要取得ERP成功,關(guān)鍵因素在于以下幾個方面:
1,企業(yè)高層管理的強力支持; 2,業(yè)務(wù)部門的積極參與,項目資源充分利用; 3,企業(yè)與咨詢方的密切合作和相互理解; 4,合理的期望和明確的項目目標(biāo); 5,內(nèi)部溝通要充分; 6,全面的用戶培訓(xùn)。要使得ERP實施成功,企業(yè)必須做好充分的認(rèn)識上和資源上的準(zhǔn)備,并在實施中全力以赴。因此,建議企業(yè)在建立ERP系統(tǒng)時應(yīng)該堅持“小步快頻”的方針,做到整體規(guī)劃、分步實施、循序漸進、注重實效。保證在ERP實施過程中以應(yīng)用為核心,堅定企業(yè)管理者的決心,為企業(yè)邁向現(xiàn)代化打下堅實基礎(chǔ)。
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本文標(biāo)題:我國化工企業(yè)信息化建設(shè)及ERP實施的分析
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