茅臺(tái)這一傳統(tǒng)釀造企業(yè)走過(guò)了60幾個(gè)春秋，從一個(gè)手工作坊發(fā)展成為百億集團(tuán)，工業(yè)化、信息化的管理理念和手段的應(yīng)用對(duì)茅臺(tái)的跨越式發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
工具性變革
在堅(jiān)守傳統(tǒng)工藝的執(zhí)著之外，該公司廣泛采用工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)，并成為提高生產(chǎn)效率的重要革新手段。
行車的應(yīng)用 茅臺(tái)制酒環(huán)節(jié)在早期以“人拉背扛”為主，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作不當(dāng)會(huì)威脅人員生命（窖池內(nèi)氧氣含量低）。該公司引進(jìn)行車、打糟機(jī)，統(tǒng)一輸送高溫蒸汽后，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
糧食粉碎設(shè)備推廣 制曲環(huán)節(jié)應(yīng)用糧食粉碎設(shè)備和自動(dòng)拌糧設(shè)備，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，更提高了工藝標(biāo)準(zhǔn)，并保持了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
包裝自動(dòng)流水線的引入 隨著茅臺(tái)的發(fā)展，傳統(tǒng)的包裝物流體系已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)銷售的需求。茅臺(tái)引入現(xiàn)代化包裝生產(chǎn)線，從洗瓶、灌裝、貼標(biāo)到噴碼，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大緩解了包裝環(huán)節(jié)的壓力。
大型污水處理設(shè)備的使用 茅臺(tái)酒是綠色產(chǎn)品、有機(jī)產(chǎn)品，特殊的環(huán)境造就了高品質(zhì)的茅臺(tái)酒，茅臺(tái)視環(huán)境為生命。目前該公司使用大型污水處理設(shè)備處理公司全部廢水，保護(hù)茅臺(tái)母親河�！�
解決管理難點(diǎn)
生產(chǎn)和銷售是企業(yè)發(fā)展的重中之重。工業(yè)化解決企業(yè)發(fā)展難點(diǎn)，信息化促進(jìn)企業(yè)上下游管理問(wèn)題的解決。茅臺(tái)集團(tuán)應(yīng)用信息化和工業(yè)化的先進(jìn)技術(shù)，推動(dòng)了銷售和生產(chǎn)方式的變革。
大罐勾兌自動(dòng)控制
為解決小容器勾兌批次多、易波動(dòng)及效率不高等瓶頸性問(wèn)題。在保持茅臺(tái)酒傳統(tǒng)核心勾兌技術(shù)的基礎(chǔ)上，茅臺(tái)集團(tuán)從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流流通、信息傳遞、程控技術(shù)、脈沖氣動(dòng)調(diào)和技術(shù)以及勾兌方案等方面進(jìn)行了自動(dòng)化大容器勾兌技術(shù)研究，研制大罐勾兌自動(dòng)控制設(shè)備，用于茅臺(tái)酒勾兌。結(jié)果表明，系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)了勾兌過(guò)程的監(jiān)控、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存及信息傳遞的突破；實(shí)現(xiàn)了小勾、品評(píng)、大勾、產(chǎn)品檢驗(yàn)分析功能一體化；優(yōu)化了茅臺(tái)酒勾兌工藝，采用分區(qū)、分罐控制，使勾兌量擴(kuò)大到傳統(tǒng)方式的6倍，提高了基酒利用率，縮小了批次差異；提高了計(jì)量精確性，有利于保持產(chǎn)品的風(fēng)味；采用脈沖氣動(dòng)調(diào)和技術(shù)，提高了安全性和攪拌效率；茅臺(tái)酒年勾兌能力達(dá)到2.5～3萬(wàn)噸，其產(chǎn)品感官和理化指標(biāo)均滿足53％vol（酒精度）茅臺(tái)酒標(biāo)準(zhǔn)要求。
RFID酒溯源防偽體系
為了滿足商務(wù)部對(duì)酒類電子追溯防偽項(xiàng)目建設(shè)的要求和茅臺(tái)自身管理的迫切需要，本著對(duì)消費(fèi)者認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，茅臺(tái)公司應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立起茅臺(tái)酒RFID溯源防偽體系。
茅臺(tái)集團(tuán)建立了基于云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的茅臺(tái)酒高科技防偽和智能化市場(chǎng)管理系統(tǒng)，包含從芯片設(shè)計(jì)制造、標(biāo)簽封裝、包裝生產(chǎn)、出入庫(kù)、物流和銷售、消費(fèi)、公共平臺(tái)驗(yàn)證、投訴與打假、終端查驗(yàn)等環(huán)節(jié)，樹(shù)立起RFID技術(shù)在食品類防偽的國(guó)內(nèi)示范應(yīng)用，形成行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)主要包括：茅臺(tái)酒RFID標(biāo)簽；云計(jì)算中心；生產(chǎn)管理系統(tǒng)；倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)； 物流管理系統(tǒng)；專賣店管理系統(tǒng)；茅臺(tái)酒聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)；防偽管理系統(tǒng)；ERP/OA接口；市場(chǎng)管理系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
工業(yè)化制曲項(xiàng)目研究
茅臺(tái)的制曲工藝在不同的歷史階段都有工具性革新，但茅臺(tái)的傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合是茅臺(tái)制曲工藝發(fā)展的新方向。2011年5月公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的“兩化”深度融合信息化項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，選取工業(yè)化制曲為切入點(diǎn)實(shí)施研究。
制曲工序面臨的最突出問(wèn)題表現(xiàn)為：工作環(huán)境溫度高、濕度大、人工踩曲勞動(dòng)強(qiáng)度大；裝倉(cāng)和翻倉(cāng)均為人工作業(yè)，在高溫高濕下工作，工人體力消耗很大。
踩曲時(shí)，曲餅的制作完全靠女工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制成品的質(zhì)量，由于個(gè)體的差異，曲餅的質(zhì)量一致性是不容易保障的。翻倉(cāng)時(shí)，時(shí)機(jī)的把握也大多憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，曲餅最終發(fā)酵質(zhì)量的一致性缺乏必要的保證。
目前研制成功的自動(dòng)踩曲機(jī)，在曲塊外觀、質(zhì)量、密度、水分控制等都達(dá)到工藝控制要求，并產(chǎn)生《貴州茅臺(tái)酒廠茅臺(tái)酒曲餅發(fā)酵模擬試驗(yàn)報(bào)告》、《貴州茅臺(tái)酒廠茅臺(tái)酒曲餅發(fā)酵工藝過(guò)程指導(dǎo)建議書(shū)》、《貴州茅臺(tái)酒廠茅臺(tái)酒酒曲生產(chǎn)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)建議書(shū)》、《貴州茅臺(tái)酒廠工業(yè)化信息平臺(tái)（曲餅發(fā)酵部分）設(shè)計(jì)建議書(shū)》等知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不僅僅可以用來(lái)指導(dǎo)未來(lái)的規(guī)�；I(yè)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)，也可以服務(wù)于現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程，即通過(guò)對(duì)現(xiàn)有發(fā)酵倉(cāng)的信息采集，為現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程決策提供輔助依據(jù)。
自動(dòng)化踩曲設(shè)備的成功應(yīng)用，在保持曲藥質(zhì)量一致性的前提下，可大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。據(jù)預(yù)測(cè)，自動(dòng)化踩曲設(shè)備全面應(yīng)用將減少3000名左右制曲工人，緩解公司人力資源壓力。
信息化成效
對(duì)信息化建設(shè)的重視，使茅臺(tái)集團(tuán)始終保持著穩(wěn)步增長(zhǎng)的勢(shì)頭。近年來(lái)，茅臺(tái)產(chǎn)能以每年2000噸的速度增長(zhǎng)，茅臺(tái)酒基酒目標(biāo)是95%，實(shí)際合格率達(dá)99%。勾兌合格率達(dá)90%，遠(yuǎn)超65%的既定目標(biāo)。綜合能耗完成既定目標(biāo)，并呈逐年下降趨勢(shì)。2012年萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗降為0.045噸標(biāo)煤/萬(wàn)元。
企業(yè)綜合實(shí)力明顯增強(qiáng)，以2010年為例，茅臺(tái)酒產(chǎn)量大26000噸比2005年增長(zhǎng)111%；銷售收入達(dá)116億元，比2005年增長(zhǎng)196%；實(shí)現(xiàn)利稅106億元，比2005年增長(zhǎng)245%，總資產(chǎn)達(dá)256億元，比2005年增長(zhǎng)218%。
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本文標(biāo)題：茅臺(tái)：用信息化ERP創(chuàng)效益
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