一、企業(yè)簡介
山東力諾特種玻璃股份有限公司(以下簡稱:力諾特玻)是以生產(chǎn)玻璃新材料為主導(dǎo)產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè),成立于1995年,現(xiàn)有職工1000多人。2016年主營業(yè)務(wù)收入約9億。公司現(xiàn)擁有藥用包裝玻璃、耐熱玻璃、電光源玻璃三大系列產(chǎn)品,高硼硅耐熱玻璃器具成為美的、格蘭仕、瑞典Electrolux、美國WORLD KITCHEN、美國OXO、德國EMSA ,韓國LG電子等著名企業(yè)的核心供應(yīng)商;電光源玻殼成為Philips全球、德國OSRAM、美國GE、日本EYE等HID燈殼的戰(zhàn)略供應(yīng)商;中硼硅藥用安瓿、管制注射劑瓶填補(bǔ)國內(nèi)空白,為上藥集團(tuán)、揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)、齊魯制藥、神威藥業(yè)、復(fù)星醫(yī)藥、華潤醫(yī)藥集團(tuán)等著名企業(yè)的核心供應(yīng)商。
力諾特玻榮獲中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)、全國“十二五”科技創(chuàng)新先進(jìn)集體、中國耐熱玻璃龍頭企業(yè)、中國輕工業(yè)日用玻璃行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)、全國日用玻璃行業(yè)功勛企業(yè)、中國醫(yī)藥包裝事業(yè)突出貢獻(xiàn)單位、全國工人先鋒號、十一五科技創(chuàng)新先進(jìn)集體、山東省總工會富民興魯勞動獎?wù)、山東省現(xiàn)場管理樣板企業(yè)、山東省兩化融合優(yōu)秀企業(yè)、山東省首批企業(yè)文化試點(diǎn)單位、山東省管理體系認(rèn)證優(yōu)秀單位等榮譽(yù)稱號。2015年8月12日,山東力諾特種玻璃股份有限公司正式在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)(新三板)掛牌上市,2016年成功進(jìn)入“創(chuàng)新層”,并榮獲“全國新三板百強(qiáng)企業(yè)”。
圖1 力諾集團(tuán)辦公樓
圖2 企業(yè)工廠
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
力諾特玻兩化融合綜合水平已經(jīng)達(dá)到了深度融合階段,從管理信息化、精益生產(chǎn)、IT運(yùn)維管理以及自動化四個方面描述力諾特玻的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀,具體表現(xiàn)如下:
管理信息化方面:建設(shè)了以ERP管理理念為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng),系統(tǒng)包括生產(chǎn)計劃自動排程、物料需求計劃MRP、特種玻璃制造BOM管理、倉儲物流管理、質(zhì)量檢測管理等模塊,并與WMS系統(tǒng)集成。系統(tǒng)集成應(yīng)用較成熟,信息能夠及時共享,全面支持了力諾特種玻璃生產(chǎn)組織。針對ERP系統(tǒng)、BPC系統(tǒng)、BI系統(tǒng)完成二次開發(fā),更加完善的輔助支持決策;
精益生產(chǎn)方面:公司大力推廣和應(yīng)用5S精益生產(chǎn)管理體系和六西格瑪質(zhì)量管理體系,為SAP-ERP和WMS條碼信息化等其他外圍的集成與應(yīng)用提升打下堅實(shí)基礎(chǔ);
IT運(yùn)維方面:有獨(dú)立的信息中心,負(fù)責(zé)硬件系統(tǒng)部署、軟件系統(tǒng)實(shí)施及運(yùn)維等,能夠?qū)I(yè)務(wù)系統(tǒng)相關(guān)流程進(jìn)行有效的梳理;
自動化方面:已形成了自產(chǎn)藥用管和中硼硅成品的自動化檢測及包裝,中硼硅藥用管自動裝填等,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化裝備的成套化、一體化,實(shí)現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)的自動化數(shù)據(jù)采集。
力諾特玻兩化融合SAP-ERP與WMS集成項目,實(shí)現(xiàn)了從銷售計劃的預(yù)測-生產(chǎn)計劃的制定-生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)-采購計劃的下達(dá),以及庫存管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本計算、財務(wù)核算等全面信息化的管理。并與生產(chǎn)設(shè)備的自動化進(jìn)行銜接,最后實(shí)現(xiàn)一體化、全過程的信息管理。從而可以通過信息化實(shí)時了解生產(chǎn)經(jīng)營情況,進(jìn)一步提高自動化生產(chǎn)的效率。
力諾特玻兩化融合SAP-ERP系統(tǒng)的實(shí)施,極大地降低企業(yè)的管理成本,為企業(yè)在銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫、質(zhì)量控制方面提供了新的技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)的整合與集成,對提高企業(yè)的市場反應(yīng)能力和綜合競爭力起到了非常重要的作用,提高信息化作為企業(yè)間差異化競爭的優(yōu)勢,同時持續(xù)推進(jìn)并轉(zhuǎn)化其為戰(zhàn)略資產(chǎn),也同時帶動了特種玻璃產(chǎn)業(yè)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的自動化水平,作為中國日用玻璃協(xié)會理事會單位及全國玻璃儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會單位為特種玻璃行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新開創(chuàng)了新的格局。
三、參評信息化項目詳細(xì)情況介紹
1.項目背景介紹
為打造力諾特玻全自動智能生產(chǎn)工廠,實(shí)現(xiàn)力諾特玻“鑄世界品牌,建百年力諾”的愿景和“產(chǎn)業(yè)報國,追求卓越”的企業(yè)精神。同時隨著力諾特玻產(chǎn)業(yè)競爭的加劇及人力成本的逐步提高,力諾特玻傳統(tǒng)使用的ERP系統(tǒng)已不能滿足企業(yè)的發(fā)展需要,同時為了響應(yīng)國家兩化融合發(fā)展的目標(biāo),力諾特玻通過對現(xiàn)有工廠的管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造建設(shè)工作以及質(zhì)量安全保障體系建設(shè),進(jìn)一步完善企業(yè)自動辦公系統(tǒng)(OA系統(tǒng)),優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程及工作效率,完成力諾特玻全方位智能制造及智能控制體系建設(shè),實(shí)現(xiàn)智能制造。
基于公司的發(fā)展定位和管理需求,在統(tǒng)一兩化融合信息平臺和標(biāo)準(zhǔn)下,根據(jù)公司ERP實(shí)施整體規(guī)劃,上線了SAP-ERP系統(tǒng),借鑒SAP先進(jìn)的管理思想,并結(jié)合其他優(yōu)秀企業(yè)信息化項目經(jīng)驗,標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)管理流程,結(jié)合公司自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)和企業(yè)文化,規(guī)避風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理,智慧決策。
搭建力諾特玻真實(shí)、規(guī)范、高效的ERP與WMS集成信息化平臺,支撐公司整體的經(jīng)營管理,向兩化融合靠近,實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、倉儲業(yè)務(wù)與財務(wù)一體化管理,梳理并強(qiáng)化管理體系和業(yè)務(wù)流程,提高運(yùn)營效率、降低經(jīng)營成本;實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的實(shí)時性、準(zhǔn)確性、共享性,建立靈活、多維的決策分析平臺,為領(lǐng)導(dǎo)決策、部門考核提供準(zhǔn)確及時的數(shù)據(jù)支持,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可視化、透明化、智能化管理;通過高質(zhì)量的項目管理和培訓(xùn),推動知識和經(jīng)驗的有效轉(zhuǎn)移,為力諾特玻培養(yǎng)一支內(nèi)部團(tuán)隊,推進(jìn)企業(yè)管理的持續(xù)改進(jìn)與提升。
2.項目目標(biāo)與實(shí)施原則
總目標(biāo):圍繞“突顯產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、強(qiáng)化財務(wù)管控、夯實(shí)管理基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)型推動發(fā)展”的總體目標(biāo),“制定一套流程,搭建一個平臺,鍛煉一支隊伍,打造一個精品工程”,搭建公司兩化融合一體化信息平臺,提升企業(yè)經(jīng)營管理水平,助推企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增長,加快企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。
兩化融合SAP-ERP與WMS項目總體策略:
整體規(guī)劃
●參考行業(yè)最佳實(shí)踐,對信息化進(jìn)行整體規(guī)劃
●以試點(diǎn)實(shí)施為藍(lán)本,形成模板并根據(jù)模板和模板要求進(jìn)行統(tǒng)一推廣
●統(tǒng)一規(guī)劃推進(jìn)計劃和策略
統(tǒng)一管控
●統(tǒng)一管控項目組織、資源、計劃、質(zhì)量
●統(tǒng)一管控管理規(guī)范、數(shù)據(jù)、開發(fā)、權(quán)限
●統(tǒng)一管控公司財務(wù)及戰(zhàn)略變革
分步實(shí)施
●先實(shí)施試點(diǎn)公司,形成模板和培養(yǎng)隊伍
●分步實(shí)施兩化融合項目,完成統(tǒng)一部署
●優(yōu)化與拓展應(yīng)用,深化系統(tǒng)實(shí)施
注重實(shí)效
●統(tǒng)一管控與行業(yè)需求結(jié)合,要規(guī)范更要兼顧
●快速推進(jìn)與穩(wěn)步落地結(jié)合,要效率更要效果
●管理變革與基礎(chǔ)提升結(jié)合,要變革更要務(wù)實(shí)
3.項目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
1)銷售管理智能化轉(zhuǎn)型
集團(tuán)對銷售客戶進(jìn)行統(tǒng)一管控,通過客戶唯一性校驗功能,避免出現(xiàn)客戶數(shù)據(jù)重復(fù)現(xiàn)象;通過系統(tǒng)維護(hù)審批通過后的三類銷售合同,自動生成銷售合同臺賬,基于合同下達(dá)銷售訂單,傳遞銷售需求,避免無合同下達(dá)需求和發(fā)貨的情況發(fā)生;規(guī)范銷售基礎(chǔ)數(shù)據(jù),提升銷售基礎(chǔ)管理水平。
通過增強(qiáng)與生產(chǎn)計劃的協(xié)同與聯(lián)動,提升銷售計劃的準(zhǔn)確性;通過每月、周銷售計劃發(fā)貨數(shù)量、金額與實(shí)際發(fā)貨數(shù)量、金額對比,計算銷售計劃達(dá)成率和準(zhǔn)確率,作為考核指標(biāo),提升業(yè)務(wù)員提報銷售計劃的準(zhǔn)確性;
公司啟用信用控制和信用證等風(fēng)險管理手段,通過客戶賬期和發(fā)貨預(yù)警,可有效地降低運(yùn)營風(fēng)險;實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨與質(zhì)量檢驗管理的集成,發(fā)貨時自動觸發(fā)產(chǎn)品的檢驗批,質(zhì)檢放行之后方可發(fā)貨,為產(chǎn)品質(zhì)量提供有效保障;通過信息化平臺可實(shí)時記錄按單銷售訂單下達(dá),到生產(chǎn)訂單下達(dá)、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)報工、生產(chǎn)完工、入庫、質(zhì)檢放行、銷售出庫、銷售開票等狀態(tài),監(jiān)控銷售業(yè)務(wù)執(zhí)行,提升銷售執(zhí)行的有效性。
圖3 營銷管理管控
2)生產(chǎn)管理計劃排產(chǎn)智能化轉(zhuǎn)型
年度長期計劃以生產(chǎn)管理MRP系統(tǒng)為支撐,月度計劃與年度預(yù)算關(guān)聯(lián),計劃調(diào)整與執(zhí)行實(shí)時聯(lián)動。年度長期計劃解決了以前年度長期計劃僅僅表現(xiàn)為對資金計劃的提報和審批,同時實(shí)現(xiàn)了對排產(chǎn)計劃的全面關(guān)注,包括對生產(chǎn)的全年計劃,采購的全年計劃;通過月度計劃運(yùn)行MRP,能夠?qū)υ露壬a(chǎn)實(shí)際完成情況自動實(shí)時跟蹤以及提高月度生產(chǎn)指標(biāo)完成率,根據(jù)完成情況及時調(diào)整并指導(dǎo)周排產(chǎn);MRP日作業(yè)計劃解決了計劃下達(dá)后需要人工追蹤執(zhí)行,同時自動實(shí)現(xiàn)了計劃調(diào)整與執(zhí)行實(shí)時聯(lián)動。
圖4 生產(chǎn)計劃體系模型
圖5 生產(chǎn)計劃體系
圖6 日計劃排產(chǎn)時間節(jié)點(diǎn)表
3)采購管理智能化轉(zhuǎn)型
力諾特玻SAP-ERP針對采購業(yè)務(wù)管理執(zhí)行,在系統(tǒng)和業(yè)務(wù)層級上打通了從采購計劃制定到貨源管控、訂單處理、訂單審批、到貨追蹤、到貨管理、采購發(fā)票整條業(yè)務(wù)鏈條。實(shí)現(xiàn)了不同業(yè)務(wù)端的監(jiān)控管理,做到了各個環(huán)節(jié)的高度信息共享、報表分析。采購業(yè)務(wù)流程具體包括了國內(nèi)外采購計劃執(zhí)行流程、采購計劃執(zhí)行變更流程、項目服務(wù)采購業(yè)務(wù)流程、固定資產(chǎn)采購業(yè)務(wù)流程、外加工流程、寄售流程、采購發(fā)票結(jié)算業(yè)務(wù)流程等。其中物料采購的執(zhí)行是依照采購計劃進(jìn)行采購,所有生產(chǎn)性物料的采購執(zhí)行都有相應(yīng)的采購申請單。非生產(chǎn)性物料的采購計劃及執(zhí)行部分,規(guī)范了所有非生產(chǎn)性物料采購范疇,對于庫存管理物料的采購,需要由歸口部門統(tǒng)一提請采購申請后,再由采購部執(zhí)行具體采購業(yè)務(wù)。
圖7 采購業(yè)務(wù)解決方案
4)倉儲管理智能化轉(zhuǎn)型
在倉儲業(yè)務(wù)執(zhí)行上,倉儲業(yè)務(wù)流程中將倉儲與生產(chǎn)、質(zhì)量、財務(wù)端做了集成性管理,使得各業(yè)務(wù)模塊的數(shù)據(jù)、單據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)高度共享,減少數(shù)據(jù)手工錄入的繁雜度,提高作業(yè)的規(guī)范和效率。例如:無論在采購收貨還是生產(chǎn)入庫收貨上,都可以直接參照前端的采購訂單或生產(chǎn)訂單直接做收貨參照,相關(guān)的入庫信息能夠帶入到倉庫端,且對于需要檢驗的物料,可以自動觸發(fā)質(zhì)量檢驗單據(jù),質(zhì)量檢驗完成后即可由質(zhì)量部判定自動到合格或不合格狀態(tài)。同時,將各相互獨(dú)立的管理系統(tǒng)(WMS)進(jìn)行了集成化設(shè)計,無論是入庫、出庫作業(yè),盡量在一個系統(tǒng)完成之后自動觸發(fā)另外一個系統(tǒng)的單據(jù)更新,如此減少了業(yè)務(wù)量的同時,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步更新,確保了各系統(tǒng)賬目的統(tǒng)一、準(zhǔn)確。
圖8 倉庫管理管控
通過日常運(yùn)轉(zhuǎn)單據(jù)系統(tǒng)打印,提升單據(jù)規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化。通過系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)報表、開發(fā)報表實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動出具報表,進(jìn)行實(shí)時分析,并且報表跨部門共享,提升數(shù)據(jù)共享效率。
5)質(zhì)量管理控制智能化轉(zhuǎn)型
由質(zhì)量管理部門和相關(guān)部門檢驗的業(yè)務(wù)檢驗計劃、檢驗過程、檢驗結(jié)果均解決了由于無系統(tǒng)支撐無法體現(xiàn)工作進(jìn)度與工作情況,實(shí)現(xiàn)了檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息共享。
從銷售計劃→生產(chǎn)計劃→采購計劃→質(zhì)量計劃,解決了由于事前無法知曉采購到貨計劃,質(zhì)管部無法提前準(zhǔn)備檢驗工作,實(shí)現(xiàn)了完整的信息共享機(jī)制可時時管控進(jìn)度,對于“待檢、合格、不合格”質(zhì)檢狀態(tài)及時實(shí)現(xiàn)部門間信息共享。
周期性檢驗的業(yè)務(wù)解決了以前人工計算下次檢驗日期,實(shí)現(xiàn)了管控與預(yù)警,杜絕不合格品車間領(lǐng)用和發(fā)貨。
圖9 質(zhì)量管理控制
圖10 質(zhì)量檢驗計劃控制
6)財務(wù)管理信息智能化轉(zhuǎn)型
在ERP系統(tǒng)中,財務(wù)和企業(yè)的產(chǎn)、供、銷各環(huán)節(jié)完全集成,并能產(chǎn)生互動,實(shí)現(xiàn)一體化。財務(wù)報表是對企業(yè)經(jīng)營活動的反映,其數(shù)據(jù)源于各業(yè)務(wù)部門(如人、財、物、供、產(chǎn)、銷)。ERP系統(tǒng)將公司整個生產(chǎn)經(jīng)營活動的每個信息采集點(diǎn)都納入企業(yè)信息網(wǎng)之中,大量的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)從企業(yè)各個管理子系統(tǒng)(如PP、MM、SD)直接采集,并通過公共接口,與有關(guān)財務(wù)模塊相聯(lián)結(jié),使財務(wù)系統(tǒng)不再是信息的“孤島”,絕大部分的業(yè)務(wù)信息能夠?qū)崟r轉(zhuǎn)化,直接生成會計憑證和信息。利用BI智能系統(tǒng)報表相關(guān)信息,便于系統(tǒng)運(yùn)用有關(guān)數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行財務(wù)分析、預(yù)測和決策。
圖11 財務(wù)管理管控
7)SAP-ERP與WMS集成智能化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型
力諾特玻SAP-ERP與WMS集成,實(shí)現(xiàn)了從原料采購入庫到領(lǐng)料生產(chǎn)和報工,再到成品入庫和銷售出庫,貫穿了全業(yè)務(wù)各個關(guān)鍵業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的條碼掃描。
結(jié)合力諾特玻的倉庫現(xiàn)場實(shí)際情況,本著智能倉儲的思想,通過條碼信息采集技術(shù)與無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用,建立準(zhǔn)確、穩(wěn)定、安全、高效的企業(yè)信息管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、物流、裝配過程的閉環(huán)管理與動態(tài)信息監(jiān)控,達(dá)到節(jié)點(diǎn)流程可視化,節(jié)點(diǎn)過賬實(shí)時化,節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確化等業(yè)務(wù)需求,有效提升了倉儲管理水平,全面提升物流、倉儲全過程的工作效率、有效管理企業(yè)資源。
通過WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的深度集成,采購原材料從入廠到生產(chǎn)現(xiàn)場的流轉(zhuǎn),全部通過PDA操作,同時自動獲取質(zhì)檢結(jié)果,并更新至WMS系統(tǒng),使各倉庫的庫存信息實(shí)時一致,提高了原料流傳的準(zhǔn)確率,提高效率。
生產(chǎn)訂單完成后,粘貼成品條碼,通過PDA隨時從SAP獲取訂單信息報工收貨,并反饋至SAP系統(tǒng),及時掌握生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,便于生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)調(diào)整。
銷售發(fā)貨時直接通過PDA掃描銷售訂單信息,掃描成品條碼下架發(fā)貨,避免人為操作的錯誤,保證了銷售發(fā)貨的準(zhǔn)確率。同時發(fā)貨與單據(jù)打印人員徹底分離,提高了效率。
圖12 SAP-ERP與WMS集成節(jié)點(diǎn)
圖13 SAP-ERP與WMS集成解決方案
通過本次項目改造,提升整個供應(yīng)鏈反應(yīng)速度,使倉庫管理更加規(guī)范化,按照標(biāo)準(zhǔn)化立體倉庫的管理模式,采用托盤化管理,建立詳細(xì)的貨位標(biāo)志,并從自身需求和發(fā)展角度出發(fā),實(shí)現(xiàn)倉庫的貨位控制、精細(xì)化管理,杜絕發(fā)錯貨現(xiàn)象。
圖14 山東省兩化融合優(yōu)秀企業(yè)榮譽(yù)證書
4.效益分析
1)社會影響效果分析
①力諾特玻是兩化融合建設(shè)的標(biāo)桿企業(yè),以國際特種玻璃行業(yè)大型企業(yè)的高度和影響力,充分發(fā)揮特種玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)線智能化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型為公司帶來重大生產(chǎn)制造水平的提高與巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時,將推動整個特種玻璃制造行業(yè)在數(shù)字化建設(shè)的品質(zhì)提升,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步深化發(fā)展兩化融合的目標(biāo),為國家創(chuàng)造財富的同時,更好的履行社會責(zé)任,成為影響社會公信的全能服務(wù)型產(chǎn)業(yè)代表。
②繼續(xù)深入與擴(kuò)大智能化工廠系統(tǒng)建設(shè)的使用范圍和結(jié)構(gòu)層次,從生產(chǎn)環(huán)節(jié)到管理流程進(jìn)行全方位滲透,提高企業(yè)管控能力,提高企業(yè)運(yùn)作效率。
③通過智能化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型工廠的深度應(yīng)用推廣,在客戶和合作伙伴中樹立良好的企業(yè)形象,加快和加深行業(yè)溝通,促進(jìn)整個行業(yè)向兩化融合高度智能化轉(zhuǎn)型的方向前進(jìn)。
2)管理提升效果分析
①管理提升:公司內(nèi)各庫存地點(diǎn)的系統(tǒng)與實(shí)物準(zhǔn)確率達(dá)100%,實(shí)時保持一致;物料和成品出庫準(zhǔn)確率達(dá)100%,防止了發(fā)貨錯誤;MRP計劃排產(chǎn)使排產(chǎn)錯誤率降低30%,從而減少庫存量積壓。倉儲物流全業(yè)務(wù)操作貫穿一次共減少系統(tǒng)單據(jù)20余次,以一個季度為例,3個月的量(生產(chǎn)訂單數(shù) 2133個,產(chǎn)品入庫單3407個,采購入庫單2049個,銷售出庫2172),來計算,一個季度常規(guī)性系統(tǒng)單據(jù)操作減少8761次,提高了業(yè)務(wù)操作效率和準(zhǔn)確率,提升了倉儲物流全過程管理整體水平。
②降低成本:生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用,能提高生產(chǎn)計劃的可用性,降低倉庫物料庫存的資金占用等方面降低生產(chǎn)管理成本。
圖15 管理提升效果詳細(xì)數(shù)據(jù)
四、企業(yè)信息化未來發(fā)展規(guī)劃
兩化融合是山東力諾特種玻璃股份有限公司戰(zhàn)略發(fā)展的需要,是制造企業(yè)必須正確認(rèn)識、敢于創(chuàng)新、積極實(shí)踐的重要命題,為實(shí)現(xiàn)這個偉大的戰(zhàn)略目標(biāo)、推進(jìn)我國的工業(yè)化和現(xiàn)代化進(jìn)程做出貢獻(xiàn),在此過程中,努力加強(qiáng)力諾特玻信息化和工業(yè)化的深度融合,是力諾特玻實(shí)現(xiàn)向中國制造2025發(fā)展規(guī)劃邁進(jìn)的必由之路。
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本文標(biāo)題:ERP與WMS集成加速力諾特玻智能化轉(zhuǎn)型
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