一、前言
信息技術的飛速發(fā)展，使得現(xiàn)在的中小型制造企業(yè)面臨著激烈和多變的競爭，為了適應市場上的競爭，使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)與企業(yè)資源計劃(ERP)被越來越多的企業(yè)所運用，雖然兩者都能有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，但是PDM與ERP的單獨使用無法滿足日益提高的市場需求。對PDM與ERP兩個系統(tǒng)進行信息集成，可以有效的提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。本文以西部某公司信息化集成實施為例，針對中小型企業(yè)的特點與實際情況，提出適合該企業(yè)的信息化集成方案，將PDM與ERP集成的優(yōu)勢帶入到生產(chǎn)管理中，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
二、西部中小型企業(yè)的特點
(一)與大型企業(yè)相比
1．生產(chǎn)規(guī)模小，經(jīng)營方式靈活多樣。中小企業(yè)融資低，創(chuàng)新能力較弱，但投資少、見效快，經(jīng)營范圍較寬和經(jīng)營項目豐富，體制靈活。對于市場的快速變化可以很快的適應。
2．數(shù)量大，分布廣，競爭力弱，壽命短。無論是發(fā)展中國家還是發(fā)達國家，中小型企業(yè)在數(shù)量上都有絕對優(yōu)勢，基本中小企業(yè)在國家企業(yè)總數(shù)中的比重至少在95％以上，且涉及的范圍很廣泛。但是應付風險的能力低，技術上沒有優(yōu)勢，所以經(jīng)營的時間較短。
(二)在國內(nèi)中小型企業(yè)的特點
1．數(shù)量大，技術低，主要面向國內(nèi)市場。中小企業(yè)主要是在勞動力密集型產(chǎn)業(yè)上，資金不足，所用到的技術也沒有任何優(yōu)勢，進入國際市場的難度相對較大，所以主要面對國內(nèi)市場。
2．組織程度差。在生產(chǎn)過程中各部門協(xié)作程度差，沒有較好的信息交互能力，體系不健全，在整個生產(chǎn)采購過程中容易出現(xiàn)失誤，導致生產(chǎn)效率低下。
三、PDM與ERP的集成
通常，PDM與ERP的信息化集成主要有三種方式：
(一)調(diào)用PDM與ERP內(nèi)部的函數(shù)
利用兩個系統(tǒng)提供的API函數(shù)，訪問各自的數(shù)據(jù)庫，并實現(xiàn)兩者的數(shù)據(jù)交互。該集成方案工作量大，雖然效率高；但成本也高，同時需要原系統(tǒng)開發(fā)員的支持。
(二)直接訪問系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫
分析ERP和PDM的數(shù)據(jù)庫，對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)及其屬性直接進行訪問，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互。該方案風險大，耗費時間較長。
(三)中間文件交換
PDM與ERP集成系統(tǒng)將需要交互的數(shù)據(jù)按照統(tǒng)一的文件格式和接口要求進行存儲，PDM與ERP系統(tǒng)通過各自編制的數(shù)據(jù)導入、導出接口來實現(xiàn)兩系統(tǒng)的信息交換。該方案成本低、實施難度小、開發(fā)周期短，但是ERP與PDM在信息更新上不能同步，容易在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)PDM有的元件ERP沒有的情況。
四、信息化集成系統(tǒng)開發(fā)實例
(一)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)設計
本系統(tǒng)以C／S雙層結(jié)構(gòu)為基礎，其優(yōu)點在于能充分發(fā)揮客戶端的處理能力，響應速度快，處理效率高，才用的方法主要是以BOM(物料清單)為信息交互樞紐的集成方式，因為在中小型企業(yè)中，各部門組織程度差，通常情況下設計部門將元件設計好之后，便將設計BOM(EBOM)移交到技術部門，然后技術部門將設計BOM整合成制造BOM(MBOM)，然后進行生產(chǎn)制造，但是在這個過程中,如果設計部門設計的元件所需的元件是本公司沒有的，這樣再移交到技術部門進行整合后將無法立刻投入生產(chǎn)，還需要進行采購之后才能進行生產(chǎn)，這樣便大大降低了生產(chǎn)的效率。
圖1 集成系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
如圖1所示，PDM在進行產(chǎn)品設計的過程中，便將其所用的元件在ERP的系統(tǒng)中進行查找，一旦發(fā)現(xiàn)所需的元件在ERP系統(tǒng)中不存在或是存貨已經(jīng)不足，便立刻提醒采購部門進行采購，之后將EBOM讀取到集成系統(tǒng)中，再有集成系統(tǒng)將EBOM整合成MBOM，最后將MBOM導入到ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)信息的集成，這樣有助于防止出現(xiàn)在進行生產(chǎn)前才發(fā)現(xiàn)有存貨不存在或是不足的情況，從而提高生產(chǎn)的效率。
(二)應用實例
以西部某公司為例，采用我們之前介紹的基于BOM的集成技術，較好的實現(xiàn)了PDM與ERP系統(tǒng)的集成。首先，PDM從之前管理的各種產(chǎn)品設計圖紙從提取出設計BOM，在這個過程中將EBOM與ERP的數(shù)據(jù)庫連接在一起，在提取的過程中，集成系統(tǒng)會檢查每一個提取的元件是否存在于ERP數(shù)據(jù)庫中以及它的庫存是否充足，因為根據(jù)該企業(yè)的實際情況，每個元件都有唯一的編碼，所以只需要檢查該元件的編碼是否存在或者存貨是否足夠即可，如果不存在，則立刻通知采購部門采購并通知技術部門將該元件添加到ERP系統(tǒng)的存貨中，如果是存貨不足，則提示采購部門采購即可，再由集成系統(tǒng)讀取EBOM中的數(shù)據(jù)信息，大多數(shù)情況下都含有兩類數(shù)據(jù)，一種是母件的信息包括母件名稱、規(guī)格、版本號等等，另一種則是子件的信息，主要有子件的名稱、規(guī)格、編碼、使用數(shù)量、備注，如圖2所示。
圖2 集成系統(tǒng)界面
如圖3所示，在這樣的集成過程中，我們可以防止使用者的不規(guī)范操作，將以前的手動添加信息變?yōu)橛上到y(tǒng)完成，工作人員在整個過程中只需要檢驗該BOM表信息是否有誤，避免了因為人工操作容易出錯且工作量大的問題，并且在整個過程巾，各部門的協(xié)作能力將有所增強，各部門之間的聯(lián)系更加緊密，使得之前中小企業(yè)普遍存在的組織程度差得到相應的改善。
五、結(jié)束語
綜上所述，我國西部中小型企業(yè)在信息化集成程度較低是亟待解決的重要問題，本文針對西部中小型企業(yè)自身的實際問題在現(xiàn)有集成方法的基礎上提出適合企業(yè)的信息化集成方案，避免了中小企業(yè)在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的錯誤，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，這樣將使得西部中小企業(yè)上升到一個發(fā)展的新境界，并使中小企業(yè)在西部經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮越來越重要的作用。
圖3 EBOM-MBOM轉(zhuǎn)換模式
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