作為流程行業(yè)的橡膠生產(chǎn)企業(yè)，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制可謂是層層把關，從原材料的進廠，到生產(chǎn)線上處處設置的取樣點，及時化驗，考察生產(chǎn)過程中的各種狀態(tài)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。亞洲首屈一指的橡膠產(chǎn)業(yè)供應商臺橡集團在積極布局大中華市場的同時，更加注重通過品質(zhì)、專業(yè)和服務來確立其競爭優(yōu)勢。
“這些數(shù)據(jù)都和產(chǎn)品質(zhì)量直接相關，在生產(chǎn)過程中的這些采樣數(shù)據(jù)將作為質(zhì)量報告的一部分，在發(fā)貨的時候一起提交給客戶。讓客戶對該批次的產(chǎn)品質(zhì)量有一個詳細的、直觀的了解�！盜FS中國資深顧問張培新先生對臺橡（南通）實業(yè)有限公司的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制印象深刻，這也是他在項目實施中的重點環(huán)節(jié)。
事實上，經(jīng)常遭人詬病的ERP項目實施的成功或失敗的一個關鍵因素其實也是在于“過程控制”，能否一鼓作氣在計劃的時間段內(nèi)，完成一些關鍵的業(yè)務環(huán)節(jié)是決定項目成敗的“命門”所在。如果你稍加分析，那些不成功的ERP項目案例多多少少都是在一些關鍵的過程中失去了把握成功的機會。
臺橡集團“選秀”ERP
所有企業(yè)對ERP項目的無比重視，一個很重要的原因是它實實在在地牽扯到企業(yè)本身的業(yè)務運作。也就是說，企業(yè)借助于運營的工具如何決定了這家企業(yè)的未來發(fā)展的前景如何！“工欲善其事，必先利其器”，在引進大量的生產(chǎn)設備、質(zhì)量監(jiān)測設備，還有一些高素質(zhì)的人才之后，管理系統(tǒng)被看作是具有同等功效的“利器”之一。
臺橡集團的ERP選秀過程也是鄭重其事，不敢有絲毫的馬虎。已經(jīng)在臺灣地區(qū)有過類似經(jīng)驗的臺橡集團在南通公司的ERP選型中也不敢犯絲毫的經(jīng)驗主義，甚至在新一輪的選型過程中，似乎還被看作是對集團整體IT戰(zhàn)略的一次重新梳理和檢驗�！澳贤ü镜腅RP選型工作實際上是對臺橡集團的整體選型打基礎的。”臺橡（南通）實業(yè)有限公司的IT總監(jiān)Bill先生透露，“臺橡集團下屬的每個工廠都有不同業(yè)態(tài)和管理特點，入選的ERP系統(tǒng)必須有足夠的滿足各種業(yè)態(tài)靈活性的特征，在管理實踐上具有強大的實用功能�！�
“庫存管理，尤其是成品管理可能是臺橡（南通）選型時的重點考慮的一個方面�！睆埮嘈聫暮笃趯嵤┑碾y點分析道，“他們對產(chǎn)品的追溯性的要求很高，經(jīng)常是從成品的哪一個批次、哪一桶上，要追溯到哪一批原材料苯乙烯上，甚至哪一個箱號上。”這對流程行業(yè)來說并非是一個簡單問題。因為，從投料到生產(chǎn)出成品是一個連續(xù)不斷的過程，這里面可能還要經(jīng)過不少的化學反應，從化學方程式的“左邊”到“右邊”也并不是簡簡單單的類似離散行業(yè)的裝配過程，副產(chǎn)品的產(chǎn)生經(jīng)常是化工企業(yè)的管理難點。從成品箱號一直追溯到一袋一袋的原材料，這個過程和數(shù)據(jù)之間的關系是相當復雜的。
當然，本文開頭提到的質(zhì)量管理幾乎是橡膠企業(yè)的必備功課，沒有相應的流程控制和質(zhì)量報告幾乎不可能離開工廠的大門。
成本管理也是橡膠企業(yè)的重點。“臺灣橡膠企業(yè)在成本核算管理上還是有很多現(xiàn)成的管理經(jīng)驗的�！睆埮嘈抡f，“首先他們基本上是按照實際成本核算的，沒有我們有些企業(yè)先標準成本再均攤的做法，基本上采取‘先進先出’的方法核算。這樣當然會比較準確地反應出生產(chǎn)成本的真實狀態(tài)，但也給管理系統(tǒng)帶來了較高的要求�！�
當然，IFS公司ERP系統(tǒng)的項目管理和強大的EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理）功能也在臺橡（南通）的ERP選型中占有相當?shù)谋戎�，也為IFS順利贏得這個項目起到不少加分的作用。臺橡集團經(jīng)過嚴格選型，從數(shù)家成熟的國內(nèi)外ERP廠商中選擇了IFS作為其新建子公司臺橡（南通）實業(yè)有限公司的ERP供應商。2007年12月雙方正式簽約并開始實施。
積極配合確保實施質(zhì)量
ERP項目的實施過程實際上是供應商的實施顧問和企業(yè)客戶之間的相互了解、相互學習、互相靠攏的一個過程。就像相向而行的兩個人，如果一方積極一點，另一方不太積極，那么雙方走過的這段路程需要的時間就很長；反之，如果兩個人都非常積極地向?qū)Ψ娇繑n，這個實施過程一定不會很長！
張培新感覺比較輕松和欣慰的就是客戶本身具有非常強烈的愿望，表現(xiàn)出了非常高昂的積極性！“企業(yè)各個部門的每周例會上一定會留一段時間給負責這個部門的項目經(jīng)理作匯報總結(jié)，提出對下一階段的要求�！逼鋵嵙顝埮嘈赂X得有實際推動意義的還不僅如此，“在制度建設和執(zhí)行上，南通工廠都給我們強力的支持。比如，有些流程不經(jīng)過系統(tǒng)，上級部門就不會給予批準。使得最終用戶不得不學習這套對他們來說有些難度的ERP系統(tǒng)，并且在不斷的強化練習中嘗到甜頭。”
大家知道，從銷售訂單開始到生產(chǎn)計劃，到庫存管理、原材料采購，再到生產(chǎn)管理、成品交貨等流程構成了一家生產(chǎn)企業(yè)的一個完整的流程。一般地，我們把和某個項目相關的所有流程和成本一起來考察就牽扯到“項目管理”這個概念，其復雜程度和給客戶的最優(yōu)化管理數(shù)據(jù)并非只是幾個簡單的訂單疊加而成的。事實上，在ERP的項目實施中，何嘗又不是一個真正意義上的項目管理呢？需求分析、功能熟悉、知識傳承都是有一套相匹配的方法論隨之而行的。
由于化工行業(yè)是典型的資產(chǎn)密集型行業(yè)，臺橡（南通）實業(yè)有限公司未來還將拓展應用設備維護管理。臺橡集團IT總監(jiān)Bill先生說：“IFS獨特的組件架構不僅非常靈活，容易掌握，在提供給我們低的總體擁有成本的同時，其基于統(tǒng)一平臺的完善功能更能支持我們企業(yè)的長期發(fā)展，IFS在化工領域的成功經(jīng)驗也必將幫助我們整個集團的順利實施，我們將在中國投資新建的兩家工廠率先實施IFS應用系統(tǒng)，然后向整個集團推廣應用�！�
IFS公司為此成立了專門的項目小組，采用非�？茖W的管理制度，加上整個團隊之間良好的配合，使得這個項目得以順利的實施。另一方面，臺橡集團也成立了專門的項目小組，積極地配合IFS項目組的實施工作。每周例會對各個環(huán)節(jié)之間的工作進行協(xié)調(diào)和安排，對工作中遇到的各種問題及時的解決，并調(diào)整工作計劃，協(xié)調(diào)組織和團隊配合等等，使得整個項目組發(fā)揮極高的工作效率，并保持團隊之間的溝通以及跟客戶之間的聯(lián)系。正因為這樣，才能保證整個項目的實施的高效性和可靠性。
時至今日，臺橡集團的ERP項目已經(jīng)成功上線，目前正處于調(diào)試和優(yōu)化階段。然而，這僅僅是個開始，雖然目前已處于流程正�；A段，但ERP項目的成功上線并不意味著項目已經(jīng)成功——即使所有的調(diào)試完成，開始正式使用。ERP項目實施的成敗會在日后臺橡（南通）實業(yè)有限公司在生產(chǎn)管理過程中得以驗證。但是，從整個項目的實施過程和管理機制來看，我們不難得出一個結(jié)論：ERP項目實施的過程，是決定項目成敗的關鍵！這就好比橡膠的生產(chǎn)過程直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，也是決定企業(yè)成敗的關鍵。
背景資料
臺橡（南通）實業(yè)有限公司是臺灣臺橡股份有限公司獨資子公司，臺橡集團成立于1973年，近年來積極布局大中華地區(qū)，除了在江蘇省南通市投資年產(chǎn)能17萬噸的SBR生產(chǎn)廠之外，同地點更增設了臺橡（南通）實業(yè)有限公司，設置2萬噸SEBS氫化橡膠產(chǎn)能；臺橡宇部（南通）化學工業(yè)有限公司設置BR合成橡膠5萬噸產(chǎn)能，預計于2011年擴產(chǎn)至72000噸。1996年，臺橡在南通投資設立第一家合資企業(yè)——申華化學工業(yè)有限公司，目前申華已經(jīng)成為國內(nèi)丁笨橡膠產(chǎn)銷量最大的知名企業(yè)。臺橡股份有限公司于2006年9月成立了臺橡（南通）實業(yè)有限公司，投資6800萬美元興建年產(chǎn)2萬噸新型熱塑性彈性體（SEBS）生產(chǎn)工廠，并于2007年底建成投產(chǎn)。
IFS是全球前十大ERP軟件供應商，IFS應用系統(tǒng)是最早采用SOA技術架構的ERP系統(tǒng)之一，是全球為數(shù)不多的在統(tǒng)一平臺上提供ERP、EAM、HR、CRM以及項目管理等完整解決方案的廠商�；ば袠I(yè)是IFS全球最為關注的行業(yè)之一，并已有眾多知名客戶的成功實踐。
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本文標題：“過程管控”決定ERP項目實施成敗
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