在企業(yè)的物料管理中，如果同類物料在形態(tài)、材質(zhì)、物理、化學(xué)等方面存在差異時(shí)，如果根據(jù)每種差異建議物料代碼、BOM的公用數(shù)據(jù)，雖然可以很準(zhǔn)確管理物料及其業(yè)務(wù)，但是由此帶來的龐大的數(shù)據(jù)量維護(hù)工作，以及性能隱患，也是讓人擔(dān)憂的。K/3目前提供輔助屬性、配置BOM、特性配置、批號(hào)的方案對(duì)物料進(jìn)行分類管理，各種方案各有側(cè)重，下面先對(duì)輔助屬性、配置BOM、特性配置進(jìn)行總體說明，再對(duì)配置BOM、特性配置在使用過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行說明：
   
    對(duì)于配置BOM需要說明以下注意事項(xiàng)：
   
    1.銷售人員接單時(shí)，往往只知道客戶大體的要求，不知道產(chǎn)品的明細(xì)結(jié)構(gòu)，但如果銷售訂單上沒有客戶BOM是不能保存的，此時(shí)，可以約定銷售人員確定的客戶BOM為待修改狀態(tài)，在銷售訂單審核，且正式生產(chǎn)前，設(shè)計(jì)人員需要對(duì)銷售人員確定的客戶BOM進(jìn)行修改確認(rèn)，無誤后才能正式生產(chǎn)。
   
    2.如果產(chǎn)品屬于邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)的情況，同銷售人員接單的處理類似，先確定一個(gè)大致的客戶BOM，待產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，修改此客戶BOM或直接修改投料單。企業(yè)生產(chǎn)過程中未確定BOM與已確定BOM的單據(jù)肯定會(huì)同時(shí)存在，為了避免混淆，需要通過自定義字段區(qū)分這兩類單據(jù)。
   
    3.在配置類物料入庫之前，可以認(rèn)為物料代碼+客戶BOM代表通常的一個(gè)物料，在入庫時(shí)通過客戶BOM與批號(hào)對(duì)應(yīng)表，轉(zhuǎn)化為物料代碼+批號(hào)代表通常的一個(gè)物料，庫存查詢也是按照物料代碼+批號(hào)顯示，因此在入庫時(shí)，批號(hào)默認(rèn)為客戶BOM號(hào)，使得在庫存查詢時(shí)比較方便。
   
    4.對(duì)于配置類物料的成本計(jì)算，如果不同配置的成本差異不大，可以將配置類物料作為成本計(jì)算的一個(gè)對(duì)象；如果不同配置的成本差異很大，需要將配置類物料按批次計(jì)算成本。
   
    5.配置類物料的子項(xiàng)可以為配置類，對(duì)于這種情況，在配置客戶BOM時(shí)，需要從低層逐步向高層配置。
   
    6.如果配置類物料的可配置項(xiàng)非常多時(shí)，層級(jí)也非常多時(shí)，這時(shí)需要考慮配置類物料進(jìn)行細(xì)分，減少配置項(xiàng)，例如：電腦為配置類物料，其下分為筆記本電腦和臺(tái)式電腦，對(duì)于這種情況，可以將電腦定義為規(guī)劃件，而筆記本電腦和臺(tái)式電腦定義為配置類，類似的，逐層分析，按可配置項(xiàng)的差異性進(jìn)行區(qū)分，目的在于簡化業(yè)務(wù)中配置所需要的處理，減少出錯(cuò)的機(jī)率，提高效率。

    對(duì)于特性配置需要說明以下注意事項(xiàng)：
   
    1.特性配置與配置BOM相比，其好處在于只要將特性及特性配置物料的BOM建立之后，指定了產(chǎn)品的特性值，會(huì)按照BOM一直展開到采購件，將具有同樣特性值的子項(xiàng)物料一次性指定，同時(shí)提供可以在物料編碼按照排號(hào)規(guī)則指定特性值，自動(dòng)生成物料編碼以及BOM，效率更高。
   
    2.如果要使用物料編碼自動(dòng)配置BOM功能，則需要注意：特性值對(duì)應(yīng)的簡碼在0~9、A~Z的范圍，特性值如果超出了這個(gè)數(shù)量級(jí)，需要將特性細(xì)化。同時(shí)，物料的排號(hào)規(guī)則對(duì)所有物料都生效，即：物料編碼規(guī)則中包括所有物料的特性，如果物料的特性非常多且非共用特性時(shí)，建議不使用自動(dòng)根據(jù)物料編碼配置BOM功能，而是新建物料，根據(jù)物料在定義特性配置方案。
   
    3.同物料編碼是否需要包含各種屬性含義的問題相同，在應(yīng)用特性配置時(shí)，也不是將產(chǎn)品、半成品、零部件的所有差異都定義為特性才適宜，建議將那些對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本有影響的差異定義為特性，其他差異可以通過批號(hào)、輔助說明等方式區(qū)別，原因在于：定義一個(gè)物料的特性時(shí)，相應(yīng)的會(huì)在系統(tǒng)中增加相同數(shù)量的物料代碼，如果物料有N種特性，每種特性有M個(gè)特性值，則需要增加N*M個(gè)物料代碼，造成物料數(shù)據(jù)的增加；同時(shí)，每增加特性或特性值時(shí)，需要在BOM中添加子項(xiàng)物料并指定特性，對(duì)于新產(chǎn)品不斷增加的屬性，一般建議也不納入系統(tǒng)的特性管理。
   
    4.由于特性配置方案最終會(huì)形成普通物料及普通BOM，其銷售、生產(chǎn)、入庫、成本計(jì)算等業(yè)務(wù)與普通物料一致，可以形成很好的閉環(huán)，這也是其優(yōu)勢(shì)之一。
   
    綜上所述，在應(yīng)用配置BOM及特性配置時(shí)，需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況及需求，選擇適宜的方案。

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本文標(biāo)題：ERP中應(yīng)用配置BOM與特性配置的注意事項(xiàng)

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