一、企業(yè)簡介
安鋼集團自動化有限責(zé)任公司(以下簡稱：安鋼自動化公司)是安鋼集團公司出資設(shè)立的國有獨資高新技術(shù)企業(yè)，注冊資金人民幣3000萬元。經(jīng)過大力整合自動化專業(yè)技術(shù)力量，安鋼集團自動化有限責(zé)任公司具備了雄厚的技術(shù)實力，現(xiàn)有員工155人，其中博士研究生1人，碩士研究生12人，高級技術(shù)職稱人員19人，中級技術(shù)職稱人員48人，高級技師3人，技師28人，對冶金自動化、信息化有著深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗，具備了進一步提升的實力和潛能。
幾年來，安鋼自動化公司經(jīng)過各類工程項目的歷練，已經(jīng)打造了一支能夠應(yīng)對各種復(fù)雜系統(tǒng)工程問題的技術(shù)團隊。2012年安鋼自動化公司立足于實現(xiàn)效益目標，著眼競爭能力提升，著力強化經(jīng)營要素，轉(zhuǎn)變管理模式，加大創(chuàng)新力度，在鞏固內(nèi)部市場的同時，強力拓展外部市場，全年營業(yè)收入4820萬元，實現(xiàn)凈利潤368萬元，取得了可喜的經(jīng)營業(yè)績，保持了良性健康發(fā)展的勢頭。
安鋼自動化公司的經(jīng)營業(yè)務(wù)領(lǐng)域及產(chǎn)品包括：自動化系統(tǒng)集成、安裝、調(diào)試與維保；自動化技術(shù)培訓(xùn)；信息化技術(shù)咨詢及軟件開發(fā)；辦公自動化（OA）系統(tǒng)開發(fā)集成；網(wǎng)絡(luò)集成與施工；智能安防監(jiān)控系統(tǒng)集成與施工；測量設(shè)備校準及測量服務(wù)；JBZ-01鋼卷尺鑒定臺；CDW-80沖擊試驗低溫槽；ZDH-T箱式馬弗爐；AGF-3851智能壓力變送器；線纜式熱電偶；通用型配電器、隔離器；隔離式安全柵；電子皮帶秤；動態(tài)軌道衡；SCS系列電子汽車衡；高能點火器等。
圖1 安鋼自動化公司信息中心大樓
二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃
鋼鐵企業(yè)的發(fā)展需要信息化提供有力的保證，安鋼自動化公司通過對安鋼集團的信息化建設(shè)，使該公司的生產(chǎn)組織和管理得以貫穿原料、煉鐵、煉鋼、軋鋼和銷售區(qū)域的所有工序，平衡合理地調(diào)控?zé)掕F、煉鋼、連鑄、軋鋼各工序的生產(chǎn)作業(yè)。同時，可有效實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)組織和數(shù)據(jù)采集、精細的生產(chǎn)控制和物流跟蹤、各級信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的綜合集成，保證物流和信息流的高度統(tǒng)一，為生產(chǎn)管控水平和實物質(zhì)量水平的持續(xù)改進和提高提供了強有力的支撐。借助信息化系統(tǒng)，安鋼集團可以精確地跟蹤、管理生產(chǎn)線的信息流和物流，從而合理地調(diào)控全線生產(chǎn)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備能力，為實現(xiàn)按訂單生產(chǎn)，提高銷售訂單的完成率、加快資金周轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)的整體競爭力奠定了堅實的基礎(chǔ)。
（一）企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
1、生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)模塊：實現(xiàn)了計劃協(xié)同、投入產(chǎn)出和訂單管理特殊業(yè)務(wù)處理、計劃外帶出品的處理等。
2、銷售模塊：主要完成的業(yè)務(wù)有銷售合同管理、合同執(zhí)行、銷售 核算、價格管理、銷售信息等方面，同時注重與生產(chǎn)質(zhì)量、發(fā)貨、財務(wù)的高度集成，納入國貿(mào)公司的銷售業(yè)務(wù)，支持客戶年度協(xié)議、計劃、預(yù)測、訂單跟蹤，同時建立業(yè)務(wù)處理流程和控制流程，生成管理報表。其中，自主研發(fā)的“分布式遠程營銷系統(tǒng)”， 通過四級ERP和銷售駐外管理系統(tǒng)間業(yè)務(wù)流程的無縫銜接，實現(xiàn)了“遠程辦公，集中管理,協(xié)同作業(yè),管控銜接,三流同步”，提升了銷售公司駐外業(yè)務(wù)的整體信息化應(yīng)用水平和管理水平。
3、質(zhì)量管理模塊：主要涵蓋了質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量通知、質(zhì)量信息，建立冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫、檢驗要求、產(chǎn)品標準，收集檢驗結(jié)果、跟蹤質(zhì)量異議，生成查詢統(tǒng)計報表以及與其它系統(tǒng)或模塊的集成。
4、采購供應(yīng)模塊：主要完成采購主數(shù)據(jù)、采購計劃、計劃審批、采購訂單、訂單審批、采購收貨、倉庫管理、發(fā)票預(yù)校驗。
5、財務(wù)和成本管理模塊：實現(xiàn)了一級核算、集中管理、總分類賬、應(yīng)付賬款、固定資產(chǎn)、分層控制、客戶主數(shù)據(jù)管理。
6、商務(wù)智能模塊：實現(xiàn)了從SAP系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)、生成所需的信息，生成相應(yīng)的報表，還具有統(tǒng)計分析和決策支持功能。
7、二煉軋爐卷和一煉軋中板MES系統(tǒng)：二煉軋MES覆蓋了該廠的全部工藝流程主要功能有：訂單管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)合同管理、作業(yè)計劃管理、物料跟蹤管理（爐次/坯次/件次）、倉庫管理（原料庫/鋼坯庫/鋼板庫）、行車作業(yè)管理、發(fā)貨管理、工器具及軋輥管理和系統(tǒng)管理等。
8、中板熱處理MES系統(tǒng)：安鋼熱處理生產(chǎn)線是中板的后續(xù)工程，該系統(tǒng)是由安鋼計控處信息化二科一煉軋&中板MES組為主體進行開發(fā)設(shè)計的，熱處理MES系統(tǒng)主要功能模塊包括：計劃管理、質(zhì)量管理、作業(yè)管理、實績收集、庫存管理及相關(guān)的統(tǒng)計查詢等內(nèi)容�，F(xiàn)已成功投運，滿足了安鋼現(xiàn)階段生產(chǎn)管理的需求。
9、 2012年4月，安鋼自動化公司正式啟動“二煉軋方圓坯MES項目”，該項目是根據(jù)市場形勢、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而實施的一個重點工程，項目建成后不僅可以消化新建大高爐的產(chǎn)能、豐富公司產(chǎn)品品種，而且還可以增加產(chǎn)品的利潤空間，現(xiàn)該系統(tǒng)已順利投入運行。
10、 “廣義計質(zhì)量系統(tǒng)”。覆蓋了除一煉軋煉鋼—中板，二煉軋以外的全部工廠，功能包括物流（進出廠物流、廠際間物流）、庫存、各工序投收料、生產(chǎn)實績、能源、各工序檢化驗、運輸、計量、實時數(shù)據(jù)庫等與產(chǎn)、供、銷有關(guān)各環(huán)節(jié)的管理，用以支撐ERP和MES系統(tǒng)。
11、“智能物流管理系統(tǒng)”。采用RFID和視頻監(jiān)控技術(shù)，選用H3網(wǎng)絡(luò)交換機，METTLER-TOLIDO數(shù)據(jù)采集、音頻交互設(shè)備，ALIEN ID卡、PHILIPS IC卡讀寫器等硬件設(shè)備，融合動態(tài)稱重、紅外判車、圖像識別、VLAN、IP組播等技術(shù)，自行開發(fā)應(yīng)用軟件，實現(xiàn)了公司物流的智能化管理。
12、“質(zhì)保書發(fā)布系統(tǒng)”。該系統(tǒng)采用了B/S架構(gòu)，使用ASP.NET自行開發(fā)應(yīng)用軟件，實現(xiàn)了質(zhì)保書數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)一發(fā)布。客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)直接查詢或遠程打印質(zhì)保書，滿足客戶的需求。
13、“數(shù)據(jù)發(fā)布系統(tǒng)”。依托現(xiàn)有三級生產(chǎn)物流系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)，整合、挖掘、匯總各生產(chǎn)物流子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，為各級部門提供完整的生產(chǎn)物流業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)布展示，提供生產(chǎn)管理的決策支持輔助信息，并實現(xiàn)廠內(nèi)各地任意瀏覽生產(chǎn)物流數(shù)據(jù)的目標，提高生產(chǎn)管控水平，提高生產(chǎn)效率。
14、“駐外銷售集成系統(tǒng)”。為滿足銷售公司管理的需要，本系統(tǒng)完成了銷售駐外分公司的采購銷售過程管理、庫存收、發(fā)、存管理等功能，使ERP系統(tǒng)和銷售駐外管理系統(tǒng)間業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)無縫銜接。為駐外銷售分公司業(yè)務(wù)人員提供先進的業(yè)務(wù)處理手段，提高工作效率，公司總部能及時掌握各駐外銷售分公司的采購、庫存和銷售情況以及經(jīng)營狀況，同時為審計部門對駐外分公司的每一個采購、銷售環(huán)節(jié)進行全程審計、監(jiān)控提供技術(shù)支持。
15、“汽運公司信息化”。實現(xiàn)了汽運公司經(jīng)營和管理信息化，不僅可以實時地監(jiān)控運輸?shù)母鞣N作業(yè)進度，而且也便于業(yè)務(wù)人員和調(diào)度人員調(diào)整運輸作業(yè)計劃、下達運輸作業(yè)指令，提高運輸?shù)慕?jīng)濟效益。
16、“設(shè)備管理信息化”。2012年4月10日，安鋼自動化公司設(shè)備信息化管理項目正式啟動。利用信息化技術(shù)進行設(shè)備管理可以在生產(chǎn)經(jīng)營當中迅速掌握各主要產(chǎn)線設(shè)備的整體運行水平，以及設(shè)備運行的劣化趨勢并作出相應(yīng)評價，提高工作效率，有效服務(wù)生產(chǎn)的穩(wěn)定與順行，對提高設(shè)備技術(shù)管理水平有很大的促進作用。
17、“GPS車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)”。它包括了定位跟蹤、車輛調(diào)度、警情監(jiān)控、實時拍照、軌跡回放、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、電子地圖等豐富實用的功能，具有接口統(tǒng)一、數(shù)據(jù)規(guī)范、兼容性強的優(yōu)點。車輛安裝該系統(tǒng)車載終端后，保衛(wèi)人員、計量人員和相關(guān)管理人員可以通過監(jiān)控管理信息平臺對車輛進行實時跟蹤和定位，對車輛的行駛速度、運行方向、區(qū)域位置進行實時監(jiān)控，從根本上規(guī)范車輛運行途中的行為，有效遏制作弊、盜竊等現(xiàn)象。
（二）取得的成效
企業(yè)信息化系統(tǒng)的建成，把原來分散的信息孤島狀態(tài)的信息改造融合于公司統(tǒng)一的信息化平臺上，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)集中與共享。借助信息化，企業(yè)可以積極推進流程優(yōu)化和再造，推動管理水平提升，實現(xiàn)了“集中管理，協(xié)同作業(yè)，產(chǎn)銷一體，管控銜接，三流同步”的建設(shè)目標。
1、突出集中管理的中心地位，壓縮管理層次，緊抓研產(chǎn)銷一體化重點，使公司級管理直接對接生產(chǎn)，各單位、各產(chǎn)線協(xié)同作業(yè)，固化流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃的扁平化管理。
2、貫徹“以市場為中心”的經(jīng)營方針，以銷售為龍頭，融合生產(chǎn)制造、產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量和計量控制、成本監(jiān)測、庫存管理、出廠管理等，在信息化平臺上，生產(chǎn)計劃以銷定產(chǎn)，通過合理使用企業(yè)內(nèi)部資源，實現(xiàn)了對日計劃、班計劃、工序計劃、機組計劃甚至對每塊鋼板的計劃追蹤，減少了帶出品；通過余坯余材充當，大大降低了中間庫存；生產(chǎn)單位實現(xiàn)按需生產(chǎn)、精益生產(chǎn)，由過去數(shù)月的交貨期，壓縮至兩周以內(nèi)，加速了資金周轉(zhuǎn)，達到生產(chǎn)與市場直接對接，使生產(chǎn)更貼近市場、更符合市場。
3、加強管理與控制的結(jié)合，解決管理控制相銜接的瓶頸問題，通過信息化平臺，將生產(chǎn)、計劃合二為一，達到了集中指揮高效迅速，生產(chǎn)實績動態(tài)監(jiān)控，質(zhì)量指標全程追溯，產(chǎn)品系統(tǒng)自動判定，批次管理系統(tǒng)清晰，管理、生產(chǎn)的溝通、反饋更加順暢，實現(xiàn)了精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和敏捷制造。
4、以資金管理為中心對象，集成財務(wù)與成本、采購、供應(yīng)、人力資源、設(shè)備維修、固定資產(chǎn)投資項目等其他業(yè)務(wù)，在信息化系統(tǒng)中實施財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，使資金流向更加清晰、順暢，及時地反映出經(jīng)營結(jié)果；通過建立標準成本體系，實現(xiàn)成本控制型向價值創(chuàng)造型轉(zhuǎn)變。同時，在信息化平臺上進一步加強財務(wù)狀況分析，實現(xiàn)由核算型會計向管理型會計轉(zhuǎn)變。
5、推進流程優(yōu)化再造，通過信息化系統(tǒng)解決信息流相對滯后問題，實現(xiàn)了信息系統(tǒng)高度集成，減少了重復(fù)勞動，提高了工作效率；ERP系統(tǒng)與三級系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)不落地，達到了物資流、資金流、信息流的三流合一，為“挖潛增效”、“算賬經(jīng)營”提供了良好的系統(tǒng)平臺，對企業(yè)精確、精細、精準管理發(fā)揮了強有力的支撐作用。
6、局域網(wǎng)通過防火墻與Internet相連，實現(xiàn)內(nèi)外網(wǎng)的互通，方便了外部信息的順暢獲取和內(nèi)部信息的對外發(fā)布�；诠ぷ髁鞲拍畹霓k公自動化（OA）系統(tǒng)，讓企業(yè)內(nèi)部人員方便快捷地共享信息，即時交流溝通，高效地協(xié)同工作和公文流轉(zhuǎn)，已注冊用戶4700余人，平時在線人數(shù)保持在1700左右，改變了過去復(fù)雜、低效的手工辦公方式和通信方式，在提高工作效率的同時，大大降低了辦公成本。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
（一）項目背景介紹
2008年，安鋼信息化SAP及MES系統(tǒng)上線運行，安鋼的生產(chǎn)管理、原材料采購以及成品銷售等業(yè)務(wù)流程管理通過SAP與MES系統(tǒng)集成的信息化來實現(xiàn)。安鋼信息化的普及與應(yīng)用，簡化了業(yè)務(wù)流程，提高了管理水平，提升了企業(yè)形象。
銷售公司下設(shè)有多個駐外分公司，負責(zé)在外地銷售公司的產(chǎn)品。信息化一期實施的SAP系統(tǒng)，雖然覆蓋了股份公司本部的銷售業(yè)務(wù)，但對于駐外分公司的采購、倉儲及銷售業(yè)務(wù)，不能進行有效融合，不能實現(xiàn)物流、資金流、信息流三流同步，嚴重影響了銷售、財務(wù)、審計等業(yè)務(wù)的管理。為了解決這些問題，真正實現(xiàn)安鋼所有業(yè)務(wù)流程的全面信息化，經(jīng)過半年的研制，成功開發(fā)了分布式遠程營銷系統(tǒng)，操作上實現(xiàn)了遠程辦公，業(yè)務(wù)上實現(xiàn)了與SAP系統(tǒng)的充分融合和物流、資金流、信息流三流同步，既滿足了銷售駐外分公司的業(yè)務(wù)管理，又滿足了公司總部和財務(wù)、審計的管理需求，提升了公司的信息化管理水平。
（二） 項目目標與原則
1. 項目目標
為響應(yīng)公司專業(yè)管理要求，滿足相關(guān)部門管理的需求，需要對銷售分公司實現(xiàn)從采購、倉儲、銷售的所有業(yè)務(wù)的全流程管控，據(jù)公司IT建設(shè)規(guī)劃，此系統(tǒng)必須與現(xiàn)有SAP系統(tǒng)充分融合，既要滿足銷售駐外分公司業(yè)務(wù)的管理，又要滿足銷售公司總部管理人員、審計人員、財務(wù)管理人員對駐外分公司的管控；利用互聯(lián)網(wǎng)和VPN技術(shù)，解決各銷售分公司因在全國不同的城市而造成的信息屏障問題，實現(xiàn)遠程辦公；同時要求為駐外銷售分公司業(yè)務(wù)人員提供先進的業(yè)務(wù)處理手段，提高工作效率；銷售公司總部能夠及時對各銷售駐外分公司的采購、庫存和銷售情況進行掌控，同時為審計部門對銷售駐外分公司的每一筆采購、倉儲、銷售環(huán)節(jié)進行全程監(jiān)控、審計提供技術(shù)支持。
通過這個項目的實施，規(guī)范銷售公司駐外分公司的業(yè)務(wù)管理，豐富完善公司銷售業(yè)務(wù)的信息化管理平臺，各業(yè)務(wù)部門能夠正常處理日常業(yè)務(wù) 各級領(lǐng)導(dǎo)及管理人員可通過系統(tǒng)獲取管理所需的相關(guān)信息。實現(xiàn)“遠程辦公，集中管理,協(xié)同作業(yè),管控銜接,三流同步”，提升銷售公司駐外業(yè)務(wù)的整體信息化應(yīng)用水平和管理水平。全面提升銷售公司的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。
2. 原則
可行性與適應(yīng)性：方案設(shè)計既要保證技術(shù)上的可行性與經(jīng)濟上的可能性，適合安鋼的實際，滿足業(yè)務(wù)需求，對各軟件商的方案有較強兼容性，又要考慮適應(yīng)公司未來的流程重組和持續(xù)改進。
前瞻性和實用性：方案設(shè)計必須充分考慮系統(tǒng)今后的延伸，把企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境定位在全球經(jīng)濟一體化上，最終形成與上、下游合作伙伴緊密連接的高效信息系統(tǒng)。與此同時，實施過程應(yīng)始終貫徹面向應(yīng)用，注重實效的方針。
先進性和成熟性：方案設(shè)計既要采用先進實用的管理理念、計算機技術(shù)和方法，軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、開發(fā)工具的相對成熟。不僅能反映當今的先進水平，而且要具有發(fā)展?jié)摿�，能保證在未來若干年內(nèi)占主導(dǎo)地位，并能順利地過渡到下一代技術(shù),提高企業(yè)投資效益。
完整性和集成性：全面考慮企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門、與上下游合作伙伴、與外部市場和客戶之間的信息傳遞和業(yè)務(wù)往來，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)運作在信息系統(tǒng)中的全面集成。
開放性和標準性：考慮未來的發(fā)展，實施方案中應(yīng)充分包括目前業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)SAP、MES等系統(tǒng)它們之間的全面集成方案將是方案設(shè)計的重要內(nèi)容。因此，選擇軟件系統(tǒng)時必須充分考慮其開放性和標準性。也就是要考慮到各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳遞和接口開發(fā)的可實現(xiàn)性。
可靠性和穩(wěn)定性：在考慮技術(shù)先進性和開放性的同時，還應(yīng)從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)措施、設(shè)備性能、系統(tǒng)管理、廠商技術(shù)支持及維修能力等方面著手，確保系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性，達到最大的平均無故障時間。
安全性和保密性：在系統(tǒng)設(shè)計中，既考慮信息資源的充分共享，更要注意信息的保護和隔離，因此系統(tǒng)應(yīng)分別針對不同的應(yīng)用和不同的網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境，采取不同的措施，包括系統(tǒng)安全機制、數(shù)據(jù)存取的權(quán)限控制等。
可擴展性和易維護性：為了適應(yīng)未來的業(yè)務(wù)拓展和業(yè)務(wù)的變化要求，必須充分考慮以最簡便的方法、最低的投資，實現(xiàn)軟件系統(tǒng)的擴展和維護。
技術(shù)支持與服務(wù)：應(yīng)該在中國有很強的技術(shù)支持力量，具有良好的用戶界面。
選擇好切入點，分布實施：充分結(jié)合安鋼銷售的實際,選擇好關(guān)鍵功能模塊首先實施,力求效果明顯。
（三）項目實施與應(yīng)用情況詳細介紹
1. 系統(tǒng)架構(gòu)圖
圖2 安鋼自動化公司系統(tǒng)架構(gòu)圖
2. 軟件集成
圖3 軟件集成示意圖
3. 系統(tǒng)功能
根據(jù)公司總部與駐外分公司的業(yè)務(wù)關(guān)系，本系統(tǒng)需要實現(xiàn)的功能主要包括：資源計劃管理、總部對分公司的銷售及分公司從總部的采購管理、分公司發(fā)貨管理、發(fā)票管理、主數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)管理等。
資源計劃管理：駐外分公司通過系統(tǒng)申報資源計劃，公司總部在系統(tǒng)內(nèi)對申報的資源計劃進行審批。公司總部和駐外分公司均可對已申報和審批的資源計劃進行統(tǒng)計和查詢。
總部銷售及分公司采購管理：總部根據(jù)已申批的資源計劃簽訂對駐外分公司的銷售合同，錄入并下傳銷售訂單及交貨單。駐外分公司接收SAP系統(tǒng)下傳的銷售訂單和交貨單，并定時從總部的MES系統(tǒng)接收發(fā)貨實績數(shù)據(jù)，確認后自動收貨和結(jié)算。對錯誤的收貨信息進行反沖銷帳處理。
駐外分公司發(fā)貨管理：駐外分公司在向客戶銷售發(fā)貨的過程中，首先要進行產(chǎn)品揀配。揀配時駐外分公司在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建銷售訂單和交貨單并下傳至本系統(tǒng)，由本系統(tǒng)分品種進行不同的操作。對于板材產(chǎn)品，需要先進行掛單（掛銷售訂單）操作，然后進行揀配發(fā)貨操作；對于型材、棒材和線材產(chǎn)品，不需要掛單，直接進行揀配發(fā)貨操作。在揀配發(fā)貨過程中，系統(tǒng)可根據(jù)銷售訂單的信息自動檢索滿足客戶需求的數(shù)據(jù)，確認無誤后，以規(guī)定的接口方式上傳給SAP系統(tǒng)。SAP系統(tǒng)將掛單和揀配成功或失敗的信息再下傳至本系統(tǒng)。本系統(tǒng)接收到正確的反饋消息后，保存掛單和揀配數(shù)據(jù)(發(fā)貨實績)。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有誤，可進行沖銷揀配和脫單操作，重新上傳掛單和揀配數(shù)據(jù)至SAP系統(tǒng)。SAP系統(tǒng)對已經(jīng)上傳的發(fā)貨實績數(shù)據(jù)進行發(fā)貨過帳處理，生成財務(wù)憑證，并將發(fā)貨過帳后的交貨單號和過帳標識碼以規(guī)定的接口方式下傳給本系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)接收到的正確信息，自動將對應(yīng)的發(fā)貨實績數(shù)據(jù)過帳，保證本系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的發(fā)貨信息數(shù)據(jù)一致。駐外分公司可按照銷售訂單號、時間段、交貨單號、物料號、規(guī)格、客戶等查詢條件，進行未揀配、未過賬、已過帳等綜合信息的統(tǒng)計查詢。
發(fā)票管理：發(fā)票信息由SAP系統(tǒng)自動下傳至本系統(tǒng)�？偛亢婉v外分公司均可在本系統(tǒng)查詢發(fā)票清單、產(chǎn)品進銷價等信息。
庫存管理：總部和駐外分公司均可按照日期、機組、品種、規(guī)格等查詢條件，進行產(chǎn)品的收、發(fā)、存、自聯(lián)營綜合報表、在途庫存、當前庫存、重量盈虧等信息的統(tǒng)計查詢。
主數(shù)據(jù)管理：系統(tǒng)的主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、客戶主數(shù)據(jù)、批次特性等。為了保證本系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)主數(shù)據(jù)的一致性，主數(shù)據(jù)全部由SAP系統(tǒng)自動下傳，本系統(tǒng)自動接收。駐外分公司可隨時進行查詢。
4. 技術(shù)難點及創(chuàng)新
接口部分：系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的接口涉及SAP和MES系統(tǒng)。本系統(tǒng)選擇SAP XI作為通訊的集成平臺，以保證數(shù)據(jù)交互的實時性、高效性，同時便于以后在一個平臺上維護及監(jiān)視通訊接口。與SAP通信采用SAP XI(Exchange Infrastructure)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換；MES系統(tǒng)通過WEB SERVICE向本系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)。通訊方式全部采用SOAP(簡單對象訪問協(xié)議，Simeple Object Access Protocol)。系統(tǒng)集成了遠程分布式系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)及MES系統(tǒng)集成的柔性和可擴展性。其中所支持的Internet標準和WEB服務(wù)包括：HTTP,XML,SOAP和其他的數(shù)據(jù)交換標準如RosettaNet, ebXML, BizTalk等等，其中本系統(tǒng)設(shè)計的接口程序達20多個。
功能實現(xiàn)：1) 實現(xiàn)了自動采購收貨、采購訂單自動生成。根據(jù)各庫房的發(fā)貨實績自動生成采購收貨，同時生成采購訂單。編寫了MES的發(fā)貨實績上傳程序,SAP銷售訂單、交貨單程序，將收集到的銷售公司總部的銷售信息加工處理成各駐外分公司的采購信息，通過SAP XI 、SAP BAPI、WEB SERVICE 等技術(shù)實現(xiàn)了自動采購收貨、采購訂單自動生成功能。
2) 實現(xiàn)了自動發(fā)票預(yù)校驗功能。根據(jù)前期生成的采購收貨信息、利用SAP ABAP開發(fā)工具，編寫了自動發(fā)票預(yù)校驗功能。
3) 實現(xiàn)了銷售發(fā)貨實績自動生成SAP發(fā)貨單，保證了本系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)的一致性。根據(jù)SAP銷售訂單、交貨單下傳信息進行揀配，通過SAP XI 、SAP BAPI、WEB SERVICE 等技術(shù)實現(xiàn)發(fā)貨實績的自動上傳，自動生成SAP發(fā)貨單。
4) 實現(xiàn)遠程異地辦公。各分公司可分布在不同的城市，利用IPsec VPN 技術(shù)實現(xiàn)了通過Internet 與公司局域網(wǎng)的數(shù)據(jù)通訊。
5) 實現(xiàn)了外部采購功能。駐外分公司不但可以銷售安鋼的鋼材，還可以銷售首鋼、保鋼、武鋼等外地的鋼材，同時實現(xiàn)采購、銷售、財務(wù)無縫銜接。銷售原則為不能形成庫存，目的是實現(xiàn)利益最大化。
6) 實時掌握總部發(fā)往各駐外分公司的在途庫存信息，并留有與車輛定位系統(tǒng)的接口，該系統(tǒng)通過車號可與車輛定位系統(tǒng)進行連接，管理人員能隨時掌控在途結(jié)構(gòu)。
7) 審計人員能隨時掌控每一塊（卷）或件次鋼材的采購價格、銷售價格、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期、采購發(fā)票號、銷售發(fā)票號等，及時了解分公司的每一塊（卷）或件次鋼材的營銷成本。
8) 分公司采購或銷售的每一種鋼材都有質(zhì)保書編號，可在網(wǎng)上隨時查詢質(zhì)保書信息。
9) 安鋼以外的其它單位開發(fā)的營銷系統(tǒng)，都是在SAP平臺上開發(fā)的，不能精確到貨位、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)保書等信息。而安鋼分布式營銷系統(tǒng)集成了MES、XI、SAP等技術(shù)，采用先進的異步通訊方式實現(xiàn)跨系統(tǒng)間的無縫銜接，可以從銷售訂單跟蹤到生產(chǎn)訂單，進而跟蹤到生產(chǎn)過程管理即車間級的MES系統(tǒng)。
10) 分布式營銷系統(tǒng)不但實現(xiàn)了采購和銷售的集成，同時也實現(xiàn)了與財務(wù)成本的無縫連接。通過采購收貨自動實現(xiàn)應(yīng)付帳款管理，通過發(fā)貨自動實現(xiàn)應(yīng)收帳款管理。
11) 該系統(tǒng)的庫存與SAP的庫存嚴格保持一致，不需要進行盤庫。發(fā)貨時是根據(jù)SAP的庫存信息進行發(fā)貨。通過上傳信息接收到SAP成功消息時，該系統(tǒng)才會自動保存數(shù)據(jù)，避免了重復(fù)上傳、漏傳、盲目上傳的現(xiàn)象。
12) 盈虧管理的實現(xiàn)。由于本系統(tǒng)實現(xiàn)了與財務(wù)模塊的無縫集成，盈虧情況都是財務(wù)部的指導(dǎo)下進行，不可能出現(xiàn)無故虧噸現(xiàn)象。
13) 本系統(tǒng)既可以實現(xiàn)按塊（卷）等發(fā)貨，還可以實現(xiàn)按總品種或規(guī)格發(fā)貨后再核減庫存（發(fā)貨既可以精確到塊或卷，也可以按總噸位或總塊數(shù)進行發(fā)貨，可擴展性好）
（四）效益分析
分布式遠程營銷系統(tǒng)經(jīng)過一年多的運行，取得了良好的效果：
1.實現(xiàn)了遠程異地辦公，即數(shù)據(jù)的跨地理空間的分布處理，為銷售公司總部及時、準確地監(jiān)管各分公司業(yè)務(wù)提供了技術(shù)支持；
2.實現(xiàn)銷售過程的信息跟蹤，主要內(nèi)容包括從采購、倉儲到銷售整個流程的信息跟蹤、追溯；
3.充分優(yōu)化、整合企業(yè)信息資源，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，減少了大量數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入，提高了工作效率，保證了數(shù)據(jù)的準確性、安全性、一致性，滿足了企業(yè)低成本、高效率的信息化管理要求；
4.業(yè)務(wù)人員能夠第一時間了解銷售給各分公司的發(fā)貨情況，為下一步經(jīng)營和決策提供數(shù)據(jù)支持；
5.原來駐外公公司通過電話交換信息，改為通過互聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)后，每年節(jié)約電話費2萬多元。
6.便于分公司合理掌握銷售節(jié)奏，在下跌期間，可根據(jù)在途鋼材提前銷售，減少損失；在上漲時，可及時調(diào)整價格，創(chuàng)造效益。
《分布式遠程營銷系統(tǒng)》的實施使安鋼信息化系統(tǒng)更加完善，銷售公司總部與駐外分公司的業(yè)務(wù)融為一個平臺，整合了股份公司的業(yè)務(wù)，有力的提升了股份公司銷售管理水平，為創(chuàng)效提供了技術(shù)支持。此項目2012年被評為安鋼集團科技進步成果二等獎。
四、企業(yè)信息化未來發(fā)展規(guī)劃
按照建設(shè)綠色安鋼、打造“數(shù)字化安鋼”的總體思路，深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，以提升企業(yè)核心競爭力，構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系為總體目標，以改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)為主線，以工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)過程控制、企業(yè)管理、市場營銷、人力資源開發(fā)、企業(yè)技術(shù)改造等環(huán)節(jié)為切入點，加速信息化與工業(yè)化深度融合步伐，推進新型工業(yè)化進程，促進安鋼集團做大做強。在未來幾年內(nèi)，安鋼自動化公司將努力使信息技術(shù)較好地融入產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品營銷、企業(yè)管理這四大環(huán)節(jié)，并充分發(fā)揮自身的專業(yè)優(yōu)勢，以信息產(chǎn)業(yè)為主來帶動高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展，促進安鋼集團的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級使重點生產(chǎn)工序數(shù)控化率達85%以上，對重點耗能單位建立能源管控、環(huán)境監(jiān)測和污染源監(jiān)控等信息系統(tǒng)。
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本文標題：分布式遠程營銷系統(tǒng)助力安鋼自動化完善銷售管理
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