一、前 言

    在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，我國(guó)大部分企業(yè)在管理水平上已經(jīng)有一定程度的提高，但仍未擺脫舊的管理模式與落后的管理手段。企業(yè)內(nèi)外部還存在較多的問(wèn)題，僅僅通過(guò)一些小的，局部的改良難以全面提高我國(guó)企業(yè)目前的生產(chǎn)管理水平，因此引進(jìn)并組織實(shí)施先進(jìn)的管理手段，逐步變更整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，使新型的生產(chǎn)方式充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用勢(shì)在必行。

    ERP、JIT以及TOC作為三種先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方式，都內(nèi)涵了先進(jìn)的管理思想，在我國(guó)企業(yè)引進(jìn)實(shí)施中己經(jīng)產(chǎn)生了現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)效益，從整體上提高了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。但這三種管理方式之間也存在顯著的區(qū)別，在產(chǎn)生背景、運(yùn)用準(zhǔn)則和管理手段等方面都有各自的特點(diǎn)。因此根據(jù)我國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況，正確對(duì)待并處理三者之間的關(guān)系，探索一條結(jié)合發(fā)展、互通有無(wú)的道路，對(duì)我國(guó)企業(yè)管理的改進(jìn)與優(yōu)化將有十分重要的實(shí)際意義。

二、ERP應(yīng)用中存在的問(wèn)題

    ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)由美國(guó)Garter公司于20世紀(jì)90年代提出，是在MRP和MRPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。從1978年開(kāi)始，我國(guó)的些企業(yè)走出國(guó)門引進(jìn)國(guó)外的生產(chǎn)設(shè)備和管理技術(shù)，把MRPⅡ系統(tǒng)也引進(jìn)了企業(yè)，由此MRPⅡ的思想開(kāi)始在我國(guó)逐步傳播開(kāi)來(lái)。這些企業(yè)希望通過(guò)建立以MRPⅡ/ERP系統(tǒng)為核心的運(yùn)作新體系，解決我國(guó)企業(yè)原有的以產(chǎn)定銷模式與現(xiàn)有的以銷定產(chǎn)運(yùn)作模式在企業(yè)系統(tǒng)中的沖突，從運(yùn)作體系上徹底清理我國(guó)企業(yè)普遍存在的高庫(kù)存、長(zhǎng)周期、低生產(chǎn)率所掩蓋的經(jīng)營(yíng)低質(zhì)量的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)由人工管理向以信息技術(shù)為主的科學(xué)管理的轉(zhuǎn)化。

    但從ERP的核心算法MRP來(lái)看，它有一個(gè)沿BOM(物料清單)將需求縱向分解和沿時(shí)間橫向倒推的過(guò)程。通過(guò)縱向分解可以清楚地得到所需各種物料的數(shù)量，但是在應(yīng)用橫向倒推的過(guò)程中，則會(huì)遇到較大的困難。其根源在于橫向倒推以提前期作為參數(shù)，而提前期取決于企業(yè)的生產(chǎn)能力。旱期的MRP理論設(shè)計(jì)是以無(wú)限生產(chǎn)能力和固定提前期來(lái)考慮的，不論加工批量如何變化，事先確定的提前期均不改變，這是MRP一個(gè)根本的缺陷。后來(lái)隨著由MRP發(fā)展到閉環(huán)的MRP，再到MRPⅡ，在計(jì)劃的制定和實(shí)施中考慮了實(shí)際的生產(chǎn)能力和采購(gòu)能力，加入了粗能力平衡和細(xì)能力平衡，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行反饋和控制，提高了計(jì)劃系統(tǒng)的均衡性和靈敏度，使計(jì)劃的可實(shí)施性加強(qiáng)，但仍未從根本上彌補(bǔ)這個(gè)缺陷。

    ERP中的MRPⅡ是一個(gè)比較完善的計(jì)劃方法，它的基本思想是按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。但是能否進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，不是由MRPⅡ系統(tǒng)本身決定的，因?yàn)槿魏斡?jì)劃都不可能把未來(lái)的情況考慮得十分周全，很多意想不到的事情會(huì)在計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)，迫使管理人員要么修改計(jì)劃，要么采取一切行動(dòng)來(lái)保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。而且，零部件和產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期也難以做到十分準(zhǔn)確。MRPⅡ根據(jù)生產(chǎn)線上的能力制定計(jì)劃，但能力平衡時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，同時(shí)為了應(yīng)付企業(yè)能力中的不確定因素，必須要在提前期等指標(biāo)上留有一定的度，這導(dǎo)致了一定的浪費(fèi)，使MRPⅡ招致了批評(píng)。

    另外，企業(yè)在應(yīng)用MRPⅡ/ERP的過(guò)程中，嚴(yán)格按照MRPⅡ的各級(jí)計(jì)劃和指令執(zhí)行。人員附屬于生產(chǎn)線，積極性難以充分發(fā)揮，而且由于幣視事前計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得不到允分的重視，容易使管理人員產(chǎn)生惰性，不利于飛持續(xù)不斷地改善管理。

三、JIT和TOC理論

    1.JIT的特點(diǎn)

    JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式)起源于門本的豐田汽車公司，它的核心是力求消除切浪費(fèi)，體現(xiàn)一種追求盡善盡美的思想。在資源有限的情況下、使企業(yè)將必要的原材料和零件在準(zhǔn)確的時(shí)間送往必要的地點(diǎn)，以保證企業(yè)生產(chǎn)出消費(fèi)者所需的必要數(shù)量、必要質(zhì)量的產(chǎn)品。在生產(chǎn)運(yùn)作上，JIT通過(guò)看板管理形成一個(gè)牽引式系統(tǒng)，每道工序都為下道工序準(zhǔn)時(shí)提供所需的零件，每個(gè)工作地都可以在需要的時(shí)候從其上道工序得到所需的零件。使物料從原材料加工到最終的裝配同步進(jìn)行，從而避免零件囤積所造成的浪費(fèi)。

    2.TOC的特點(diǎn)

    TOC(瓶頸管理或約束理論)以O(shè)PT(最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù))為基礎(chǔ)，于20世紀(jì)90年代在西方國(guó)家迅速發(fā)展起來(lái)。TOC是，套管理理念與管理工具的集合，它把企業(yè)在實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的過(guò)程中現(xiàn)存的或潛伏的制約因素稱為“瓶頸”或“約束”。通過(guò)逐個(gè)識(shí)別和消除這些“瓶頸”，使得企業(yè)的改進(jìn)方向與改進(jìn)策略明確化，從而幫助企業(yè)更有效地實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。所謂瓶頸或瓶頸資源，指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類資源限制了整個(gè)企業(yè)出產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。其佘的資源則為非瓶頸資源。TOC認(rèn)為一個(gè)企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力之間最佳的配合，一旦一個(gè)被控制的工序(即瓶頸)建立了一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的工序同步。

四、MRPⅡ、JIT和TOC三者的比較

    MRPⅡ、JIT和TOC者在計(jì)劃展開(kāi)方式、能力平衡方式、質(zhì)量的管理方式、物料的采購(gòu)與供應(yīng)方式和人員的調(diào)配方式等方面的比較如表1所示。

表1 MRPⅡ、JIT和TOC三者的比較

五、MRPⅡ/ERP與JIT、TOC相結(jié)合的應(yīng)用

    1.JIT與MRPⅡ的結(jié)合

    MRPⅡ與 JIT是兩種有效控制生產(chǎn)的方法，二者不僅是相容的，而且是互相支持的。MRPⅡ從產(chǎn)品的交貨期開(kāi)始就在拉動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)，是典型的以銷定產(chǎn)模式。如果MRPⅡ的時(shí)間分段計(jì)劃在車問(wèn)加工計(jì)劃中與JIT的加工節(jié)奏致，那么JIT系統(tǒng)就可以完成MRPⅡ系統(tǒng)的生產(chǎn)控制功能這在重復(fù)生產(chǎn)的環(huán)境下效果更加明顯。JIT看似無(wú)計(jì)劃，實(shí)際上具有嚴(yán)密的計(jì)劃，而且必須有強(qiáng)人的MRPⅡ系統(tǒng)支持的企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃和銷售計(jì)劃，使得if丁的輸人和輸出準(zhǔn)時(shí)化和定量化。銷售計(jì)劃能夠使企業(yè)及時(shí)捕捉市場(chǎng)信息，并且通過(guò)計(jì)算機(jī)處理合同和產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃排程，提高看板管理的效率，反之看板管理效率的提高又促進(jìn)了產(chǎn)品加工計(jì)劃的落實(shí)。同時(shí)在企業(yè)的銷售中應(yīng)用JIT可以防止污染的銷售信息進(jìn)人企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，提高企業(yè)計(jì)劃預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度。MRPⅡ與JIT的結(jié)合有利r企業(yè)有效配置企業(yè)的生產(chǎn)能力，保證物流的節(jié)奏均衡。相關(guān)專家指出，MRPⅡ與JIT技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用將使企業(yè)的成本至少降低。

    然而，能力需求計(jì)劃的不足將導(dǎo)致二者的結(jié)合難度大。由于實(shí)施JIT系統(tǒng)需要對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程布置、設(shè)備的能力均衡等問(wèn)題進(jìn)行有效調(diào)度，為了解決瓶頸資源要引進(jìn)新設(shè)備或者設(shè)置緩沖庫(kù)存，對(duì)企業(yè)現(xiàn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生定的沖擊。

    2.TOC與MRPⅡ的結(jié)合

    MRPⅡ以固定的提前期和無(wú)限能力為前提編制作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)生產(chǎn)提前期與實(shí)際情況不相符時(shí)，所得作業(yè)計(jì)劃就脫離了實(shí)際，難以付諸于實(shí)施。而TOC強(qiáng)調(diào)的是車間現(xiàn)場(chǎng)，其著眼點(diǎn)在于車間現(xiàn)場(chǎng)的一些決策量上，考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)瓶頸資源。用有限能力計(jì)劃法，先安排瓶頸資源上的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以瓶頸資源為基準(zhǔn)，把瓶頸資源之前、之間和之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序，推動(dòng)的方式排定，并進(jìn)行一定的優(yōu)化，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制，使作業(yè)計(jì)劃切實(shí)可行。其做法的基本點(diǎn)是使用一些必要的判定準(zhǔn)則來(lái)決定每一作業(yè)的先后順序，即使用一組“管理系數(shù)”的加權(quán)函數(shù)來(lái)確定每個(gè)作業(yè)的優(yōu)先權(quán)數(shù)及批量，制定出一個(gè)合理的生產(chǎn)計(jì)劃。這此管理系數(shù)涉及到理想的產(chǎn)品組臺(tái)、交貨期、理想的安全庫(kù)存水平以及瓶頸資源的使用等。

    MRPⅡ與TOC的結(jié)合能夠彌補(bǔ)MRPⅡ自身的不足，使企業(yè)的計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)相符，保障了計(jì)劃的可行性。二者結(jié)合的系統(tǒng)可以考慮在企業(yè)級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃中應(yīng)用MRPⅡ計(jì)劃周期的單位可以為周，車間級(jí)的作業(yè)計(jì)劃由TOC中的DBR來(lái)實(shí)現(xiàn)，計(jì)劃周期的單位可以為天，對(duì)重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)還可以進(jìn)一步細(xì)化。兩者的結(jié)合還可以在ROM(物料清單)、ROUTING(工藝路線)和資源能力等數(shù)據(jù)方面進(jìn)行共享和溝通。

    3.三者的結(jié)合

    根據(jù)這三種生產(chǎn)運(yùn)作力式都強(qiáng)調(diào)計(jì)劃重要性的特點(diǎn)，以計(jì)劃管理體系為結(jié)合點(diǎn)，將三個(gè)生產(chǎn)方式整合在一起，使三個(gè)系統(tǒng)互相配合，從而對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)要求大大降低，同時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)比較容易獲得，信息反饋也比較及時(shí)。

    采用MRPPⅡ/ERP理論和方法來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的制定下作，其中的關(guān)鍵點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的制約環(huán)節(jié)和瓶頸資源進(jìn)行計(jì)劃，使企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃切實(shí)可行。在執(zhí)行能力需求計(jì)劃的過(guò)程中，運(yùn)用TOC理論和方法尋找企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中問(wèn)題產(chǎn)生的根源，對(duì)瓶頸資源進(jìn)行計(jì)劃和控制，從而制定有效的解決方案，提高瓶頸資源的利用效率。計(jì)劃工作完成后，如果生產(chǎn)控制跟不上，企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作問(wèn)題仍無(wú)法很好的解決。采用JIT的原理和方法來(lái)開(kāi)展牛產(chǎn)控制工作，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，不僅可以很好地提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的水平，充分發(fā)揮工作人員的積極性，而且可以充分暴露制約環(huán)節(jié)和瓶頸資源，使管理人員更加重視瓶頸環(huán)節(jié)和瓶頸資源的利用效率。此外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)信息可以及時(shí)反饋到計(jì)劃部門，方便了企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化與調(diào)整。

4 案例分析

    廣東某公司是一家成立于1998年的中外合資企業(yè)，主要采用來(lái)樣加工方式，面向海外市場(chǎng)，依照出口訂單制造中高檔不銹鋼廚具、餐具和浴盆等。公司引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的加工制造技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，但在引進(jìn)設(shè)備的同時(shí)沒(méi)有引進(jìn)相關(guān)的生產(chǎn)管理技術(shù)，在生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)管理方面遇到了困難，無(wú)法發(fā)揮自動(dòng)化設(shè)備的高效率。企業(yè)不能按期交付產(chǎn)品，導(dǎo)致客戶滿意度低；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理棍亂，車間在制品大最堆積；內(nèi)部產(chǎn)品的過(guò)程質(zhì)量不能得到很好的控制，廢品率較高，使企業(yè)成本居高不下；生產(chǎn)運(yùn)作方面的問(wèn)題使企業(yè)經(jīng)營(yíng)處在相當(dāng)艱難的境地，公司員工士氣低落，找不出生產(chǎn)效率低的根本原因。

    企業(yè)針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的問(wèn)題，從企業(yè)自身出發(fā)，決定應(yīng)用MRPⅡ、JIT和TOC相結(jié)合的方式來(lái)改善生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)。具體流程如圖1所示。

圖1 MRPⅡ、JIT和TOC結(jié)合的流程圖

    企業(yè)以生產(chǎn)計(jì)劃為核心，圍繞生產(chǎn)計(jì)劃制定以JIT為基礎(chǔ)的采購(gòu)計(jì)劃，設(shè)備維修計(jì)劃以及人力資源計(jì)劃等，通過(guò)這些計(jì)劃協(xié)調(diào)企業(yè)各個(gè)部門的運(yùn)作，以提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。在接受客戶訂單時(shí)考慮企業(yè)的加工能力和交貨期，計(jì)劃部門根據(jù)客戶訂單制定關(guān)鍵資源的作業(yè)計(jì)劃，然后根據(jù)生產(chǎn)工藝流程前向排序和后向排序，制定所有加工設(shè)備的作業(yè)排程表，確保作業(yè)計(jì)劃的切實(shí)可行。運(yùn)用MRPⅡ和TOC理論尋找問(wèn)題產(chǎn)生的根源，從而制定有效的解決方案。根據(jù)TOC理論的原理，企業(yè)在制約環(huán)節(jié)的前道工序設(shè)置一定的緩沖庫(kù)存，以達(dá)到充分利用制約環(huán)節(jié)提高瓶頸生產(chǎn)沒(méi)備效率的目的。企業(yè)除了在關(guān)鍵設(shè)備的前一道工序設(shè)立在制品庫(kù)存外，將逐步消除其他工序的在制品量，消化以前積累的在制品，從而實(shí)現(xiàn)削減在制品庫(kù)存量，降低庫(kù)存的要求。同時(shí)組織各個(gè)部門協(xié)同工作，使關(guān)鍵加工工序的調(diào)錐準(zhǔn)備時(shí)間最小化，以提高關(guān)鍵資源的實(shí)際利用效率，最終提高企業(yè)的產(chǎn)出率。同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施源頭控制，努力降低在加工過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的不合格品。

    企業(yè)通過(guò)MRPⅡ、JIT和TOC相結(jié)合的應(yīng)用、改善了生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的績(jī)效，提高了企業(yè)的加下能力，使生產(chǎn)效率翻廠一番，車間在制品的庫(kù)存大為降低，產(chǎn)品質(zhì)量也有所提高，能夠更快地響應(yīng)客戶的訂單，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

六、結(jié) 論

    伴隨著企業(yè)管理軟件的發(fā)展，一些國(guó)外ERP軟件中已經(jīng)包涵了JIT與TOC的思想。我國(guó)企業(yè)在實(shí)施以MRPⅡ/ERP為代表的管理軟件的過(guò)程中，應(yīng)該從企業(yè)自身實(shí)際情況出發(fā)，結(jié)合JIT與TOC的管理思想，提高企業(yè)實(shí)施的成功率，促進(jìn)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的規(guī)范化和科學(xué)化，從整體上提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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本文標(biāo)題：在MRPⅡ/ERP實(shí)施中運(yùn)用JIT與TOC理論的探討

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