主生產(chǎn)計劃員編制主生產(chǎn)計劃的工作是一種藝術(shù)，沒有一種定量的算法可以用來保證得到最好的主生產(chǎn)計劃。一個主生產(chǎn)計劃員所作出的主生產(chǎn)計劃很可能不同于另一個主生產(chǎn)計劃員所作的主生產(chǎn)計劃。為作出好的主生產(chǎn)計劃，經(jīng)驗和對于市場與生產(chǎn)過程的深刻理解是非常重要的。

    為了編制好主生產(chǎn)計劃，必須注意以下幾個問題。

    1. 主生產(chǎn)計劃的展望期和計劃時區(qū)

    必須有足夠長的主生產(chǎn)計劃展望期。因為主生產(chǎn)計劃要驅(qū)動物料需求計劃，物料需求計劃模塊從主生產(chǎn)計劃中得到關(guān)于產(chǎn)品或最終項目的毛需求的數(shù)量和需求日期，使用計劃提前期，倒序排生產(chǎn)計劃，確定在生產(chǎn)過程的各個階段上各種物料的需求數(shù)量和日期。如果計劃展望期不是足夠長，那就有可能出現(xiàn)有些子項物料的生產(chǎn)或采購必須始于過去而無法執(zhí)行的情況。

    讓我們來看一個例。圖1中顯示了手推車的時段式物料清單，其中表明為了保證總裝配的按時完成，各種零件和子裝配件應(yīng)當何時開始購買或裝配。物料需求計劃模塊使用圖中顯示的提前期來確定物料的需求時間。物料清單中的活動構(gòu)成了不同的序列，其中最長的活動序列稱為關(guān)鍵路徑。例如，車筐裝配加上總裝配構(gòu)成一條關(guān)鍵路徑。手推車的累計提前期（Cumulative Lead Time，簡記為CLT）是關(guān)鍵路徑所占用的時間，即9個時區(qū)。每項產(chǎn)品都有自己的累計提前期，任何主生產(chǎn)計劃物料項目的最小的計劃展望期可以用其累計提前期來表示。每項主生產(chǎn)計劃物料的累計提前期互不相同，最長的累計提前期將作為公司的最小計劃展望期。但是在實踐中，計劃展望期總是要比最長的累計提前期更長一些。這是由于能力、設(shè)計和采購方面的原因引起的。

    1）能力

    主生產(chǎn)計劃確定能力需求。如果需要增加能力或設(shè)備，那么累計提前期可能就要延長。

    2）設(shè)計

    某些子裝配件和零件可能需要設(shè)計，設(shè)計之后可能還需要購買某些零件或原材料。

    3）采購

    物料成本在產(chǎn)品成本中占很大的比例。如果能夠讓采購人員更早地知道采購計劃，則有機會通過選擇供應(yīng)商、獲取折扣等方式來降低采購成本。

    多數(shù)企業(yè)以12個月作為計劃展望期，每過1個月，增加一個新的月計劃，也有的企業(yè)根據(jù)物料和能力的提前期，將計劃展望期擴展到2-3年。主生產(chǎn)計劃的時區(qū)(即計劃的最小時間單位)不應(yīng)大于周，以便使得低層物料可以有比較好的相對優(yōu)先級。如果計劃時區(qū)拖長到一個月，那么當知道了整個時區(qū)需要什么時，也就沒有了什么價值了。有些企業(yè)甚至以天為時區(qū)作主生產(chǎn)計劃。

   2. 充分的溝通

    預(yù)測是主生產(chǎn)計劃的一項重要的輸入。因此，要編制好主生產(chǎn)計劃，預(yù)測必須是高質(zhì)量的。企業(yè)必須明確誰負責(zé)預(yù)測、預(yù)測的對象和技術(shù)，誰負責(zé)審查預(yù)測的精度以及審查的頻度，各部門如何就預(yù)測的結(jié)果進行溝通等等。預(yù)測的責(zé)任通常由市場部門承擔(dān)。
生產(chǎn)部門和采購部門對主生產(chǎn)計劃有提供反饋信息的責(zé)任，他們應(yīng)向計劃員和主生產(chǎn)計劃員提供關(guān)于預(yù)期延遲的信息，以使計劃員和主生產(chǎn)計劃員能在問題發(fā)生之前作好計劃調(diào)整。這也使得有時間來估計一項預(yù)期延遲的影響。對于一份帶有懲罰條款和10天內(nèi)貸款即將到期的出口訂單，一般會不惜代價進行安排，不使生產(chǎn)落后于計劃。

    另外，應(yīng)有定期的計劃會議，為市場、銷售、生產(chǎn)、采購、計劃部門的人員進行交流提供機會。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)主持的銷售與運作規(guī)劃會議也應(yīng)定期舉行。

    對于部門之間的交流應(yīng)當規(guī)定響應(yīng)時間。例如，如果市場部門要求生產(chǎn)部門做出一種承諾或修改計劃，他們應(yīng)在1-2天內(nèi)得到答復(fù)。如果生產(chǎn)部門向市場部門詢問為什么預(yù)測未能實現(xiàn)，他們應(yīng)在1-2周內(nèi)得到答復(fù)，因為市場部門要花比較多的時間來獲取這些信息。

    3. 主生產(chǎn)計劃的編制步驟：

    1)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個主生產(chǎn)計劃對象的生產(chǎn)預(yù)測。

    2)根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量，計算總需求。

    3) 根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量、安全庫存量和期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃量和預(yù)計可用量。這里可以使用如下公式從最初時區(qū)推算：

    第k+1時區(qū)的預(yù)計可用量=第k時區(qū)預(yù)計可用量+第k+1時區(qū)主生產(chǎn)計劃量-第k+1時區(qū)的總需求量（k=0，1，…）

    第0時區(qū)的預(yù)計可用量=期初可用量

    在計算過程中，如預(yù)計可用量為正值，表示可以滿足需求量。不必再安排主生產(chǎn)計劃量；如預(yù)計庫存量為負值，則在本時區(qū)安排一個批量作為主生產(chǎn)計劃量。從而給出一份主生產(chǎn)計劃的備選方案。

    4)  用粗能力計劃（將在后文介紹）評價主生產(chǎn)計劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產(chǎn)計劃報告。

關(guān)于主生產(chǎn)計劃的一組文章：

    1.什么是主生產(chǎn)計劃

    2.為什么要制定主生產(chǎn)計劃

    3.主生產(chǎn)計劃的對象

    4.主生產(chǎn)計劃方式

    5.主生產(chǎn)計劃矩陣

    6.關(guān)于主生產(chǎn)計劃的行為建議信息

    7.主生產(chǎn)計劃的編制

    8.主生產(chǎn)計劃的維護、控制和度量

    9.粗能力計劃

    10.計劃物料清單

    11.兩級主生產(chǎn)計劃

    12.案例：主生產(chǎn)計劃員的中午兩小時

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本文標題：ERP系統(tǒng)：主生產(chǎn)計劃MPS的編制

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