引言

    在飛速發(fā)展的今天，競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，各企業(yè)都通過細(xì)化內(nèi)部工藝基礎(chǔ)工作，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、增加核心競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)械制造工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段；是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、加工操作、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)和健全勞動(dòng)組織的依據(jù)；也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品改進(jìn)，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。機(jī)械制造企業(yè)工藝工作主要有兩大方面內(nèi)容：工藝設(shè)計(jì)與工藝管理。

1 工藝設(shè)計(jì)與工藝管理概述

    在機(jī)械制造企業(yè)中，將產(chǎn)品圖紙要求變成產(chǎn)品實(shí)物的過程，將原材料制成零件，零件組裝成部件、整機(jī)，最后成為產(chǎn)品，對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理，最后使之成為產(chǎn)品的方法和過程，即是工藝設(shè)計(jì)與工藝管理工作的全部?jī)?nèi)容。工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：各類工藝文件的制定和各種工藝裝備（專用設(shè)備、夾具、刀具、量具、檢具、輔具等）圖紙的設(shè)計(jì)；工藝管理內(nèi)容主要指：對(duì)生產(chǎn)制造過程中是否按照各類工藝文件的要求開展活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、管理。

    (1)工藝管理工作。工藝管理工作貫穿于將原材料、半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返陌�括生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)試直至包裝出廠的全過程中，對(duì)制造技術(shù)工作進(jìn)行科學(xué)的、系統(tǒng)的管理。它是解決、處理生產(chǎn)過程中相互之間生產(chǎn)關(guān)系方面的社會(huì)科學(xué)。

    工藝管理工作包括編制工藝發(fā)展規(guī)劃、編制技術(shù)改造規(guī)劃，制訂與組織貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝管理規(guī)章制度，明確各類有關(guān)人員和有關(guān)部門的工藝責(zé)任和權(quán)限，參與工藝紀(jì)律的考核和督促檢查，開展新工藝試驗(yàn)與研究，組織開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，積極開展工藝情報(bào)工作。

    工藝管理工作是制造過程中的組織管理與控制。主要內(nèi)容是科學(xué)地分析產(chǎn)品零部件的工藝流程，合理地規(guī)定投產(chǎn)批次和批量，監(jiān)督和指導(dǎo)工藝文件的正確實(shí)施，不斷總結(jié)工藝實(shí)施過程中的經(jīng)驗(yàn)，糾正差錯(cuò)，推廣和實(shí)施先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，以求工藝過程的最優(yōu)化，進(jìn)行工序質(zhì)量控制，配合生產(chǎn)部門搞好文明生產(chǎn)和定置管理；按工藝要求，保證毛坯、原材料、半成品，工位器具和工藝裝備等的及時(shí)供應(yīng)。

    (2)工藝設(shè)計(jì)工作。工藝設(shè)計(jì)工作指產(chǎn)品的工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作。在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段，主要是工藝調(diào)研及產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性審查；在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，指設(shè)計(jì)各類工藝方案、工藝路線，編制各類工藝規(guī)程，編制原材料和工藝材料的技術(shù)定額及加工工時(shí)定額，專用工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)驗(yàn)證，通用工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)的制訂，進(jìn)行工藝驗(yàn)證、工藝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證和工時(shí)定額驗(yàn)證等。

2 工藝文件的指導(dǎo)作用

    工藝文件是企業(yè)工藝工作的載體，是組織生產(chǎn)、指導(dǎo)操作和進(jìn)行質(zhì)量管理等方面必備的技術(shù)文件。工藝文件有下列作用：

    (1)為生產(chǎn)準(zhǔn)備提供必要的資料。如為原材料、外購(gòu)件提供供應(yīng)計(jì)劃，為能源準(zhǔn)備以及工裝、設(shè)備的配備等提供第一手資料。

    (2)為生產(chǎn)部門提供工藝方法和流程，確保經(jīng)濟(jì)、高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

    (3)為質(zhì)量控制部門提供保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)方法和計(jì)量檢測(cè)儀器及設(shè)備。

    (4)為企業(yè)操作人員的培訓(xùn)提供依據(jù)，以滿足生產(chǎn)的需要。

    (5)是建立和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境，保證安全生產(chǎn)的指導(dǎo)文件。

    (6)是企業(yè)進(jìn)行成本核算的重要材料。

    (7)是加強(qiáng)定額管理，對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行考核的重要依據(jù)。在產(chǎn)品制造過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素概括起來(lái)不外乎為人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢測(cè)幾方面。操作者即人，是生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)作用的重要因素，但各種因素又相互影響，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成制約。為了生產(chǎn)順利進(jìn)行，就需要制定一套既適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平，又符合企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)實(shí)際的工藝文件。通過設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝方案，制定合理的工藝流程，設(shè)計(jì)先進(jìn)的工藝方法，選取和配備恰當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備、工藝裝備和檢測(cè)儀器、工具，建立合適的生產(chǎn)環(huán)境，選擇既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能取得最大經(jīng)濟(jì)效益的材料和能源，在對(duì)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)后，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，必能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗和安全生產(chǎn)。

3 工藝工作質(zhì)量保證體系

    工藝工作質(zhì)量保證體系是由工藝工作貫穿“先期產(chǎn)品設(shè)計(jì)”、“樣機(jī)試制”、“小批試制”、“批量生產(chǎn)”等四個(gè)階段組成。

    (1)先期產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝工作。在制訂產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書階段，工藝人員需要參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)調(diào)研、并參加設(shè)計(jì)方案的討論，最后形成生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。工藝人員在有條件的情況下，參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過程，及時(shí)參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方案討論，研究了解該產(chǎn)品的由來(lái)，主要參數(shù)和精度要求、結(jié)構(gòu)、性能、工藝實(shí)現(xiàn)的可能性，工藝上應(yīng)采取的方法等。

    在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，工藝人員必須進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的工藝性審查。在審查中提出的問題由設(shè)計(jì)人員與工藝人員協(xié)商解決。審查的內(nèi)容應(yīng)著重審查采用新工藝、新材料、新技術(shù)的可能性和技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性，結(jié)構(gòu)上先進(jìn)性，工藝上的實(shí)現(xiàn)的可能性，是否采用特殊工具，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上能否達(dá)到好造、好使、好修的目的。在工藝審查時(shí)，應(yīng)提出工藝試驗(yàn)課題，關(guān)鍵項(xiàng)目和主要件、關(guān)鍵件的指導(dǎo)書。

    (2)樣機(jī)試制階段的工藝工作。在樣機(jī)試制階段，工藝人員針對(duì)產(chǎn)品圖樣，劃分產(chǎn)品路線，例如鑄件、精鑄件、鍛件、焊接件、外協(xié)件、外購(gòu)件、機(jī)加件、組裝件、總裝件等，路線劃分寫在零件圖樣和基本件目錄上，要求統(tǒng)一、完整、正確。在工藝路線劃分時(shí)，必須全面了解產(chǎn)品圖樣，并按工藝路線劃分原則合理選擇毛坯，正確劃分零件類別，生產(chǎn)車間、工段。對(duì)外協(xié)、外包件的工裝除在圖樣和目錄上標(biāo)明外，需同時(shí)提出專、通用或借用工具清單。然后根據(jù)產(chǎn)品的藍(lán)圖編制工藝文件，包括編制各種明細(xì)表，編制工具清單，提出工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書，編制材料工藝定額等文件，設(shè)計(jì)出工裝，進(jìn)行工裝驗(yàn)證。編制工藝時(shí)，結(jié)合企業(yè)具體情況，充分采用機(jī)床和工具制造專業(yè)及其他行業(yè)的先進(jìn)工藝，必須采用最經(jīng)濟(jì)的加工方法，提高生產(chǎn)率。節(jié)省材料，縮短運(yùn)輸路線。合理規(guī)定毛坯、工藝流程、加工部位、工序留量及工藝要求，合理選用設(shè)備、合理規(guī)定工裝，其質(zhì)量應(yīng)符合圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求。正確處理冷、熱加工，加工與裝配的關(guān)系。

    (3)小批試制階段的工藝工作。在小批試制階段，整理圖樣過程中，針對(duì)試制中問題進(jìn)行分析，同時(shí)整頓工藝文件，工藝文件進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、措施計(jì)劃等，同時(shí)補(bǔ)充修改工裝設(shè)計(jì)并驗(yàn)證。車間的工藝人員在產(chǎn)品試制中，對(duì)出現(xiàn)的問題要認(rèn)真記錄，并與有關(guān)人員進(jìn)行具體分析，提出解決問題的具體措施和方案。工藝驗(yàn)證由工藝人員負(fù)責(zé)，車間施工員、檢驗(yàn)員、操作工人共同參加，對(duì)主要件應(yīng)逐件逐序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，對(duì)一般件采取座談會(huì)形式，匯總意見，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，并落實(shí)解決。為了提高質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)驗(yàn)證中未解決的關(guān)鍵質(zhì)量問題，應(yīng)制定攻關(guān)措施計(jì)劃，提高主要件生產(chǎn)率，為成批生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

    (4)批量生產(chǎn)階段的工藝工作。在批量生產(chǎn)階段，針對(duì)小批試制過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，整頓工藝文件，進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，納入工藝，制定守則等，同時(shí)補(bǔ)充修理工裝，對(duì)重點(diǎn)工裝進(jìn)行驗(yàn)證。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，由工藝人員負(fù)責(zé)，在分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和精度要求的基礎(chǔ)上，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要件和主要工序進(jìn)行工序能力普查，在此基礎(chǔ)上，分工段編制“控制零件”明細(xì)表，確定控制點(diǎn)和控制項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)，然后發(fā)給車間執(zhí)行。對(duì)被控制的零件，分別編制作業(yè)指導(dǎo)書，具體指導(dǎo)操作，因此要求內(nèi)容詳細(xì)（包括工件安裝、夾緊，工裝、刀具及切削用量的確定）。對(duì)“控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書”由工段工藝人員到車間進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)驗(yàn)證中的問題，應(yīng)及時(shí)修改，使其達(dá)到正確、完善、適用的目的。作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)驗(yàn)證后，指導(dǎo)生產(chǎn)，納入正式工藝。

    為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，需由產(chǎn)品主管工藝人員編制“產(chǎn)品工藝改進(jìn)措施計(jì)劃”，對(duì)其中要試驗(yàn)的項(xiàng)目，納入試驗(yàn)計(jì)劃，取得成功后再納人工藝文件，貫徹到生產(chǎn)中去。

4 加強(qiáng)工藝工作適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展

    由于工藝工作是解決企業(yè)的產(chǎn)品怎樣制造、采用什么方法、運(yùn)用什么生產(chǎn)資料去制造的綜合性活動(dòng)，所以工藝工作水平的高低，直接決定了在一定設(shè)計(jì)條件下，能制造出多少種產(chǎn)品，能制造出什么水平的產(chǎn)品。因此，在現(xiàn)代生產(chǎn)中，工藝正在成為主宰。加強(qiáng)工藝管理在企業(yè)發(fā)展中顯得越來(lái)越重要。我們應(yīng)該重新梳理工藝部門職能，確定工藝工作分工。重點(diǎn)開展平臺(tái)建設(shè)與明確工作責(zé)任主體，開展人力資源與能力建設(shè)，加強(qiáng)實(shí)施從業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，完善管理體系，建立相應(yīng)的制度與工作流程，學(xué)習(xí)變革，爭(zhēng)取為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

5 結(jié)束語(yǔ)

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)離不開工藝，制造過程離不開工藝，工藝對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程起指導(dǎo)和相互協(xié)調(diào)作用，否則不能實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙到產(chǎn)品實(shí)物的轉(zhuǎn)變，不能實(shí)現(xiàn)從原輔材料到成品零件的轉(zhuǎn)變。企業(yè)必須加強(qiáng)工藝工作，才能不斷發(fā)展，才能在競(jìng)爭(zhēng)中利于不敗之地。

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本文標(biāo)題：談企業(yè)工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程的關(guān)系

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