4 結果分析與對比
為了驗證結果報告的合理性,對其進行分析和對比。
4.1洗衣機振動模型
洗衣機的數(shù)字模型和實驗模型如圖16所示,其中在數(shù)字模型頂蓋設置了四個marker用來模擬實驗模型相應位置的加速度計。
圖16 波輪洗衣機模型
4.2靜態(tài)分析
由于該模型為變頻機,電機安裝在外筒底部中心,不存在偏心,因此四根吊桿的彈簧剛度和長度一致。從圖17可以看出桶頂部的四個傳感器相對于其初始位置在x和y方向位移均小于1mm,為靜平衡狀態(tài)。
圖17 靜態(tài)分析結果
4.3模態(tài)分析
波輪洗衣機主要由三種模態(tài):擺動,搖動,垂直跳動。擺動主要由吊桿長度決定,搖動和垂直跳動主要由彈簧剛度和吊桿夾角決定。
圖18 模態(tài)分析結果
4.4瞬態(tài)分析
偏心負載設置為1kg,放置于內(nèi)桶的底部。
電機隨時間的啟動速度曲線如圖19所示,內(nèi)桶在200r/min保持15s,然后加速到600r/min。
內(nèi)桶頂部中心位移的時域仿真曲線如圖20所示,瞬態(tài)最大位移為30mm,穩(wěn)定位移為6mm。對振動系統(tǒng)進行階次跟蹤可以得到轉速和振幅曲線(如圖21和22),其中圖21為仿真計算曲線,圖22為實測曲線,從圖中可以看出仿真計算得到的一階固有頻率為100r/min,二階固有頻率為200r/min,與測試的結果很接近。
為了檢驗洗衣機運行過程中,桶身是否撞擊制動桿,可以對其進行碰撞和干涉檢查,如圖23。如果桶身撞擊了制動桿,那么其顏色將變紅,如果沒有發(fā)生碰撞,那么該部件將保持原來的藍色。
吊桿對四個角座的接觸力如圖24所示,可用于后續(xù)的噪音分析。
圖19 電機啟動曲線
圖20 外筒頂部中心時間位移仿真曲線
圖21 外筒頂部中心幅值與轉速仿真曲線
圖22 外筒頂部幅值與轉速實驗測試曲線
圖23 碰撞及干涉檢查
圖24 角座接觸力
5 結論
Motionview的模型定義語言MDL可以非常方便的表達模型拓撲關系、模型數(shù)據(jù)以及多體動力學求解器求解需要的控制信息,利用Tcl腳本命令可以很方便驅動Motionview進行前處理,求解和后處理的自動化,實現(xiàn)把復雜的系統(tǒng)模型實現(xiàn)參數(shù)化。基于web洗衣機振動分析整合了參數(shù)建模,模型編輯,求解計算,結果顯示整個流程,極大地提高了工作效率。
6 下一步工作
面向洗衣機振動分析專用工具,可以進行參數(shù)化建模、自動化仿真、結果可視化的基于web的洗衣機振動數(shù)字實驗室初步建立完成,但是還需要在以下幾個方面進行完善。
6.1液體平衡環(huán)等效數(shù)學模型
由于波輪洗衣機平衡環(huán)內(nèi)部一般灌裝的為鹽水,采用球體來等效有一定的局限性。而采用較為精確的流體和多體直接耦合仿真,目前軟件的求解能力還有限。因此將液體平衡環(huán)單獨拿出來,用兩相流來模擬偏心旋轉時液體的離心力force和滯后角alpha(如圖25),進而建立相應的數(shù)學模型,最后應用于多體分析中。
圖25 液體平衡環(huán)數(shù)學模型
6.2減振器數(shù)據(jù)庫
根據(jù)減振原理,減振器的類型一般有:摩擦阻尼,粘彈性阻尼,磁阻尼,磁流體阻尼,液壓阻尼。不同阻尼類型有不用的滯回曲線(如圖26),進而建立相應的數(shù)學模型,形成數(shù)據(jù)庫。由于實際減振器和理想的減振器性能有一些出入,可以通過動態(tài)拉伸測試測量阻尼力在不同頻率、行程、溫度下隨位移和速度的變化曲線,然后對數(shù)據(jù)庫相應的數(shù)據(jù)進行校正和擬合,提高其準確性。
圖26 各種阻尼器的滯回曲線
圖27 減振器特性
6.3振動噪聲分析
噪聲也是洗衣機的一個重要指標,未來可以加入噪聲分析模塊。具體流程為(圖28):經(jīng)過多體分析的載荷應用于有限元分析進行振動模擬,箱體振動響應結果應用于聲學仿真,對聲學仿真的結果進行聲學響應和噪聲值的計算。
圖28 振動聲學仿真流程
6.4機械控制系統(tǒng)聯(lián)合仿真
日常使用的普通洗衣機,通過固定的旋鈕控制內(nèi)桶旋轉速度、起停時間、脫水時間等功能,由人進行操縱,洗衣機自身則不能根據(jù)洗滌物的質地、數(shù)量及洗滌劑的種類來自動選擇。智能控制洗衣機內(nèi)部設置有微控制器和多種精確的智能傳感器,能模仿人類的感知能力及思維對洗衣程序進行控制。各種傳感器相當于人的耳,鼻,眼,皮膚等,可自動檢測判斷衣物的重量、質料、臟污程度、洗滌液溫度等,并把這些信息傳遞給CPU。CPU對收到的信息進行綜合判斷后,自動設定最佳轉速、最佳洗滌時間和最佳水位,控制各執(zhí)行部件自動完成整個洗衣過程。
而對這個過程進行分析和設計,就需要進行機電一體化仿真,以確定控制系統(tǒng)的一些關鍵參數(shù),實現(xiàn)桶體位移一一傳感器一一控制程序一一電機一一桶體位移的閉環(huán)控制,如圖29。
圖29 直流無刷電機閉環(huán)控制模型
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本文標題:基于MotionView的波輪洗衣機振動仿真的web開發(fā)(下)
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