1 引言
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,乘用車行駛速度越來越高,行駛過程中車輪定位參數(shù)變化對車輛舒適性及操縱穩(wěn)定性的影響也越來越大,所以乘用車的K&C特性設(shè)計(jì)已經(jīng)成為國內(nèi)外汽車設(shè)計(jì)開發(fā)過程中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,并作為一項(xiàng)重要的系統(tǒng)來預(yù)測對整車操縱穩(wěn)定性能具有的直接影響。虛擬樣機(jī)技術(shù)的發(fā)展,可以在車輛物理樣車生產(chǎn)之前利用CAE模型對車輛的性能進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì),然后再通過物理樣車對CAE模型進(jìn)行校正,實(shí)現(xiàn)CAE模型與實(shí)車性能的一致性,為以后產(chǎn)品開發(fā)提供支持。
如何在短時(shí)間內(nèi)找出影響懸架K&C特性參數(shù)的變量,并加以調(diào)整改進(jìn),這是地盤研發(fā)調(diào)教人員迫切需要解決的問題。本文是利用優(yōu)化工具ADAMS/lnsight模塊進(jìn)行靈敏度分析,確定硬點(diǎn)坐標(biāo)與懸架K&C特性的K特性之間的關(guān)系,并針對硬點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化,提出改進(jìn)方案,使CAE模型K&C特性仿真值接近目標(biāo)特性,即實(shí)車懸架K&C特性試驗(yàn)值。
2 靈敏度分析概述及ADAMS/lnsight介紹
2.1靈敏度分析概述
系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能受參數(shù)變異影響的屬性稱為系統(tǒng)的靈敏度。一般指系統(tǒng)的參數(shù)靈敏度,即系統(tǒng)的參數(shù)靈敏度是系統(tǒng)的參數(shù)變化對系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的影響,也即參數(shù)變化對諸如系統(tǒng)的時(shí)間響應(yīng)、狀態(tài)向量、傳遞函數(shù)或其它系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的影響。當(dāng)系統(tǒng)的參數(shù)變化時(shí),機(jī)械系統(tǒng)的靈敏度是分析該系統(tǒng)的一個(gè)基本問題。關(guān)于參數(shù)變化如何影響系統(tǒng)的性能,對于系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)有著重要的意義。
2.2ADAMS/Insight介紹
Adams/lnsight是基于網(wǎng)頁技術(shù)的新模塊。利用該模塊,可以將仿真結(jié)果置于Internet網(wǎng)頁上,企業(yè)不同的部門人員(設(shè)計(jì)工程師、試驗(yàn)工程師、計(jì)劃/采購/管理/銷售部門人員)都可以共享分析成果,加速?zèng)Q策進(jìn)程,最大程度地減小決策的風(fēng)險(xiǎn)。
Adams/lnsight采用的設(shè)計(jì)方案包括全參數(shù)法、部分參數(shù)法、對角線法、Plackett-Burman法,Box-Behnkn法和D-Optimal法,當(dāng)采用其他軟件設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)時(shí),工程師可以直接輸入或通過文件輸入系統(tǒng)矩陣對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì);可以通過掃描識別響應(yīng)系統(tǒng)性能的靈敏參數(shù)或參數(shù)組合;可以采用響應(yīng)面法(response surface methods)通過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)回歸分析;實(shí)驗(yàn)結(jié)果采用工程單位制,可以方便地輸入其他試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行工程分析;通過網(wǎng)頁技術(shù)可以將仿真結(jié)果通過網(wǎng)頁進(jìn)行交流,便于企業(yè)各個(gè)部門評價(jià)和調(diào)整機(jī)械系統(tǒng)的性能。
3 CHC011標(biāo)桿車前懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)靈敏度分析及優(yōu)化
下文圖中,紅色實(shí)線為K&C試驗(yàn)數(shù)據(jù),藍(lán)色實(shí)線為未優(yōu)化的雙橫臂懸架仿真分析得出,黑色虛線為優(yōu)化硬點(diǎn)坐標(biāo)后的雙橫臂懸架仿真分析得到。對比研究的結(jié)果表明,優(yōu)化后的性能參數(shù)大大優(yōu)于優(yōu)化前的。
3.1CHCO11標(biāo)桿車前懸架模型的建立
CHC011標(biāo)桿車前懸架為雙橫臂式獨(dú)立懸架,以硬點(diǎn)為基礎(chǔ)創(chuàng)建幾何模型,定義各零件間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,確定約束類型將各零件連接起來,輸入模型參數(shù)(包括彈性元件特性、四輪定位參數(shù)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)參數(shù)等),完成雙橫臂式獨(dú)立懸架系統(tǒng)仿真分析模型,如圖1所示。
圖1 CHCO11標(biāo)桿車前懸架系統(tǒng)仿真分析模型
3.2仿真數(shù)據(jù)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比
對前懸架仿真分析模型進(jìn)行同向平行輪跳動(dòng)仿真,設(shè)置懸架上下跳動(dòng)距離為60mm,得到前束角和外傾角隨輪跳變化的曲線,如圖2、圖3。
圖2 前懸架前束角變化曲線
圖3 前懸架外傾角變化曲線
對前懸架仿真分析模型進(jìn)行反向平行輪跳動(dòng)仿真,設(shè)置懸架上下跳動(dòng)距離為60mm,得到前束角和外傾角隨車身側(cè)傾角變化的曲線,如圖4、圖5。
圖4 前懸架前束角變化曲線
圖5 前懸架外傾角變化曲線
從曲線可以看出CHC011前雙橫臂懸架仿真曲線與K&C數(shù)據(jù)曲線有一定偏差,為了整車模型仿真數(shù)據(jù)與整車操穩(wěn)試驗(yàn)的對比,模型需要進(jìn)行優(yōu)化。
3.3靈敏度分析
對CHCO11標(biāo)桿車前雙橫臂式獨(dú)立懸架進(jìn)行分析,從試驗(yàn)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)可以得出,只有Uca_front,Uca_outer,Uca_rear,Tierod_inner,Tierod_outer,Lca_front,Lca_outer,Lca_rear,八點(diǎn)對懸架特性參數(shù)有較大的影響,其余硬點(diǎn)對懸架特性參數(shù)基本影響不大。因此設(shè)計(jì)試驗(yàn),八個(gè)點(diǎn)對應(yīng)x,y,Z=個(gè)坐標(biāo),共24個(gè)變量。硬點(diǎn)參數(shù)的優(yōu)化只能在小范圍內(nèi)進(jìn)行,本文中每個(gè)設(shè)計(jì)點(diǎn)的擾動(dòng)范圍在-3mm至3mm之間,即各硬點(diǎn)的優(yōu)化目標(biāo)區(qū)間為-3mm至3mm。
在Adams/lnsight中分組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),這樣通過篩選試驗(yàn)就可以將最靈敏的參數(shù)找出,下面是各響應(yīng)的影響因素的靈敏性分析結(jié)果。
平行跳時(shí)Toe的主要影響因素的靈敏度結(jié)果見圖6:
圖6 平行跳Toe靈敏度結(jié)果
平行跳時(shí)Camber的主要影響因素的靈敏度結(jié)果見圖7:
圖7 平行跳Camber靈敏度結(jié)果
反向跳時(shí)Toe的主要影響因素的靈敏度結(jié)果見圖8:
圖8 反向跳Toe靈敏度結(jié)果
反向跳時(shí)Camber的主要影響因素的靈敏度結(jié)果見圖9:
圖9 反向跳Camber靈敏度結(jié)果
從上面主要影響因素的靈敏度結(jié)果中,以影響幾個(gè)響應(yīng)的共同因素和影響某個(gè)響應(yīng)但不影響其他響應(yīng)的因素為目的,整理出表1、表2。
表1 平行跳時(shí)懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)影響因素表
表2 反向跳時(shí)懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)影響因素表
從表1和表2中可以簡便的整理出同向跳動(dòng)和反向跳動(dòng)時(shí)影響懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)的共同因素,如表3。
表3 共同因素
在模型中依次調(diào)整每個(gè)因素并進(jìn)行仿真分析后,tierod_outer.y和uca_outer.x對懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)的優(yōu)化作用不明顯,故不予考慮。其它幾個(gè)因素在經(jīng)過多次迭代后得到擾動(dòng)量,如表4。
表4 關(guān)鍵因素?cái)_動(dòng)量
根據(jù)靈敏度大小調(diào)整硬點(diǎn)、模型,在多次進(jìn)行仿真對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)的過程中得出:(1)硬點(diǎn)z坐標(biāo)值為正時(shí),對應(yīng)的Effect%為正時(shí),坐標(biāo)往正的方向變化對應(yīng)響應(yīng)變好;Effect%為負(fù)時(shí),坐標(biāo)往負(fù)的方向變化對應(yīng)響應(yīng)變好。(2)硬點(diǎn)z坐標(biāo)值為負(fù)時(shí),對應(yīng)的Effect%為正時(shí),坐標(biāo)往負(fù)的方向變化對應(yīng)響應(yīng)變好;Effect%為負(fù)時(shí),坐標(biāo)往正的方向變化對應(yīng)響應(yīng)變好。
3.4優(yōu)化結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比
用優(yōu)化后的硬點(diǎn)坐標(biāo)修正模型,再次進(jìn)行平行輪跳仿真和反向輪跳仿真。
對前懸架仿真分析模型進(jìn)行同向平行輪跳動(dòng)試驗(yàn),設(shè)置懸架上下跳動(dòng)距離為60mm,得到前束角和外傾角隨輪跳變化的曲線,如圖6、圖7。
對前懸架仿真分析模型進(jìn)行反向平行輪跳動(dòng)試驗(yàn),設(shè)置懸架上下跳動(dòng)距離為60mm,得到前束角和外傾角隨車身側(cè)傾角變化的曲線,如圖8、圖9。
圖10 前懸架前束角變化
圖11 前懸架外傾角變化曲線
圖12 前懸架前束角變化曲線
圖13 前懸架外傾角變化曲線
圖10、圖11、圖12、圖13分別為優(yōu)化前后車輪前束角、外傾角的曲線圖,從圖中可以看出優(yōu)化后模型仿真結(jié)果與K&C試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本一致。
至此,表明CAE模型K&C特性仿真值接近目標(biāo)特性,即實(shí)車懸架K&C特性試驗(yàn)值,已達(dá)到為后續(xù)車輛開發(fā)設(shè)計(jì)提供仿真數(shù)據(jù)支持的目的。
4 結(jié)論
1、利用優(yōu)化工具ADAMS/lnsight可以對懸架的硬點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化,并確定了各硬點(diǎn)-3mm至3mm的優(yōu)化目標(biāo)區(qū)間,且優(yōu)化結(jié)果比較理想。
2、通過與車輛K特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比,優(yōu)化了ADAMS模型的精度,為懸架的開發(fā)設(shè)計(jì)、底盤調(diào)教以及對整車操縱穩(wěn)定性的分析預(yù)測打下了基礎(chǔ)。
3、在多工況、多響應(yīng)、多因素的復(fù)雜靈敏度分析中為了更加便捷準(zhǔn)確的進(jìn)行優(yōu)化,應(yīng)盡量用簡便方式(例如表格)整理出幾個(gè)響應(yīng)的共同因素或影響某個(gè)響應(yīng)但不影響其它響應(yīng)的因素。
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