“數(shù)字化設(shè)計與制造一體化”論壇圓桌討論
1 最近,三維打印成為媒體關(guān)注的焦點(diǎn),對于“三維打印技術(shù)標(biāo)志著第三次工業(yè)革命的到來”這個觀點(diǎn)各位嘉賓如何看待?三維打印技術(shù)在企業(yè)有哪些實際應(yīng)用?
喬立紅:三維打印技術(shù)確實大家都很關(guān)注,它最大的好處就是從模型到實體這個過程非?。三維打印打印出來的產(chǎn)品性能如何,能不能直接為企業(yè)所用,我想這其實才是大家關(guān)注的重點(diǎn)。我認(rèn)為,三維打印技術(shù)如果是不僅僅能直觀看到的打印的產(chǎn)品,而且能夠在產(chǎn)品的性能上有大的提升或者打印出來的產(chǎn)品能直接為企業(yè)所用,這樣會更好。
郭濤:通過剛才的介紹和個人對這方面的了解,感覺這個技術(shù)很好,但談到第三次工業(yè)革命,我個人認(rèn)為這更多的是媒體的一個概念或者話題。三維打印技術(shù)并不是新技術(shù),三維打印多年前在奧巴馬講美國要實現(xiàn)制造業(yè)的回歸時就有談到。
張。從三維打印的角度來講,這是一個很好的技術(shù),也非常實用。對于成本非常高的單件大制造,或是某些配件做部件使用的關(guān)鍵領(lǐng)域,我們期望用三維打印。但是在真正的投入使用方面我覺得還有很多工作要做,比如,三維打印的產(chǎn)品的性能,強(qiáng)度、剛度、可靠性、精度的問題,特別是對于高精度要求的零件,這是一個難點(diǎn)。從普及上來說,三維打印機(jī)可能很多企業(yè)有能力買,關(guān)鍵是如果要頻繁使用的話,耗材是個需要解決的大問題;從經(jīng)濟(jì)性來說,打印的時間也是一個大問題。所以,對于三維打印來說,可能還有很多路要走,但它確確實實是一個好技術(shù)。
丘家樂:其實三維打印機(jī)的技術(shù)在1986年就開始了,現(xiàn)在是很普通的一個技術(shù)了。
主持人:給大概介紹一下,比如說滑蓋的手機(jī)要怎么做的很精致?
丘家樂:三維打印有不同的技術(shù),不同的技術(shù)的價格是不同的,最便宜的十幾塊錢就可以打印出來。
涂彬:現(xiàn)在這種三維打印機(jī)技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,在企業(yè)做產(chǎn)品首樣或試制的時候,我覺得便利性非常好,F(xiàn)在有桌面型的三維打印機(jī),可以通過桌面打印很快拿到首樣,是一個很不錯的技術(shù)。
2 制造企業(yè)實現(xiàn)全三維設(shè)計應(yīng)用的標(biāo)志是什么?企業(yè)在推進(jìn)全三維設(shè)計方面,要解決哪些實際問題?
喬立紅:三維CAD設(shè)計標(biāo)志性的應(yīng)用就是從形到數(shù)再從數(shù)到形的過程,從二維到三維是一個形的變化,形的變化要成為一個設(shè)計必須包含功能信息,而且這些功能的信息中的單一數(shù)據(jù)源能夠在制造、測量、生產(chǎn)中真正被使用,即數(shù)字樣機(jī)要真正反映產(chǎn)品的功能。
郭濤:從產(chǎn)品的角度來講,一個企業(yè)真正完全實現(xiàn)全三維的標(biāo)志,首先產(chǎn)品設(shè)計必須是三維,設(shè)計過程中的數(shù)據(jù)一定是獨(dú)立的、穩(wěn)定的、可管理的、可重用的,模型中包含的數(shù)據(jù)信息如何在工藝、制造環(huán)節(jié)傳遞,實現(xiàn)數(shù)字樣機(jī)和物理樣機(jī)中間各個環(huán)節(jié)的通路,這才是真正的全三維設(shè)計。
張。我想先提出一個問題,企業(yè)是不是真的完全需要全三維。其實有的企業(yè)是離不開二維的,比如電氣的原理圖設(shè)計整個實際上還是二維的,要解決的是數(shù)字化的問題。數(shù)字化設(shè)計不能說完全是三維的,從設(shè)計角度來說,有時候二維和三維都需要,特別是原理型的設(shè)計。制圖和設(shè)計不是一個概念的,設(shè)計包括機(jī)電一體化的性能是否匹配,公差設(shè)計,制造的時候有無干涉等;工程分析是指產(chǎn)品的可用性,優(yōu)化方面;所有的產(chǎn)品最終都會交付使用,交付使用的過程中的交流溝通的環(huán)節(jié),3D數(shù)據(jù)能否輕量化可傳達(dá),項目評審的時候產(chǎn)品的分析結(jié)果、可制造性分析結(jié)果,是否可以以3D的形式自動化傳遞,等等。三維實際上是包含很多個方面,產(chǎn)品的性能質(zhì)量的80%是決定于設(shè)計的初期,3D只是一個目的,幫助我們提高產(chǎn)品性能,在這個過程中,工程設(shè)計人員要考慮產(chǎn)品的設(shè)計、制圖、分析以及溝通這些方面。那么在中間它要考慮到產(chǎn)品的設(shè)計制度分析以及溝通。
李海峰:全三維設(shè)計有特定的應(yīng)用場景,有一個很重要的基礎(chǔ)是生產(chǎn)制造包括后續(xù)的過程都高度自動化,這樣全三維的設(shè)計才會連通。像航空航天、軍工企業(yè)這種行業(yè),自動化程度非常高,從三維模型到數(shù)控加工會連成一條完整的生產(chǎn)線。對于我們一般的企業(yè)來說,可能還有很長的路要走。
3 制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、分析、工藝、制造、檢測的一體化應(yīng)用方面有哪些難點(diǎn)問題?如何解決這些問題?
張俊:實際上企業(yè)要把數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造用好,這中間涉及到很多環(huán)節(jié)、很多人的參與,我覺得最難的一點(diǎn)就在初期要把標(biāo)準(zhǔn)做好。比如說產(chǎn)品的三維模型做好以后,難點(diǎn)第一個就是出工程圖的問題,這個時候需要手工標(biāo)注尺寸,哪個是主尺寸,哪些是從動尺寸,尺寸會不會漏標(biāo),這是非常大的挑戰(zhàn),這就需要在設(shè)計的時候規(guī)范好,規(guī)定三維的數(shù)據(jù)信息可以盡量高效、準(zhǔn)確傳遞成二維數(shù)據(jù)用于生產(chǎn)制造;第二點(diǎn)就是我設(shè)計的3D模型對于分析、制造有沒有足夠的利用價值。這里面一個非常核心的問題是設(shè)計、制造、檢測公差要三合一,要在設(shè)計階段從源頭來解決企業(yè)三維標(biāo)準(zhǔn)化問題,便于企業(yè)推廣使用。
郭濤:我覺得制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、分析、工藝、制造、檢測的一體化應(yīng)用要有一個前提,就是已經(jīng)有了一個很成功的PLM系統(tǒng),它才能真正地一體化應(yīng)用。假定這些都沒有問題,還有兩個問題必須要解決。第一,產(chǎn)品的數(shù)據(jù)源一定要是單一的數(shù)據(jù)源,可能在產(chǎn)品制造生產(chǎn)階段會不停的派生出各式各樣的版本,有加工模型、制造模型,但是核心的數(shù)據(jù)源只有一個。另外這個數(shù)據(jù)源是不是在設(shè)計、分析、工藝、制造每一個方面都能用到,如果一個環(huán)節(jié)有問題反饋,其他環(huán)節(jié)也會得到信息。
喬立紅:數(shù)字化設(shè)計要實現(xiàn)一體化最重要的是一個信息的問題,信息的表達(dá)和信息的互操作。信息指制造信息,我們把它總結(jié)成四個P一個R,或者五個P一個R,即產(chǎn)品、工藝、工廠(相當(dāng)于工作地)、計劃和項目,R是資源。所有的信息在這幾個方面都是要溝通的,解決方式首先是要有信息模型,另外就是標(biāo)準(zhǔn)的問題。不管是GPS或MBD,實際上都是一個標(biāo)準(zhǔn),通過這些標(biāo)準(zhǔn)來建立統(tǒng)一的信息模型。除此之外,還有特征的應(yīng)用問題。
涂彬:我補(bǔ)充一下,對企業(yè)而言,設(shè)計、仿真、加工、驗證這一套走下來我覺得企業(yè)需要建立完善的流程體系,這些流程體系建立之后才能有效的用信息系統(tǒng)規(guī)劃。
4 各位認(rèn)為三維可視化技術(shù)的應(yīng)用前景如何?哪些應(yīng)用適合實現(xiàn)移動應(yīng)用?
李海峰:我對這個非常感興趣,3D模型用途可以分為兩大類,一種是3D模型的創(chuàng)建,還有就是3D模型的消費(fèi)者,消費(fèi)者的比例數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于創(chuàng)建者。隨著智能終端的普及,移動應(yīng)用是一個趨勢,即PC機(jī)之外需要智能終端支持三維模型的瀏覽。
張。三維可視化的含義,首先是三維模型的輕量化,可以去讀,去看。但是我感覺三維可視化在深層意義可以分為兩方面,一方面是體驗,另一方面是實際應(yīng)用。關(guān)于移動我覺得這是一個趨勢。
郭濤:移動應(yīng)用從三維設(shè)計來說,在飛機(jī)這種大型產(chǎn)品上非常有需求,比如評審、修改的時候可以在現(xiàn)場直接通過移動終端來方便地對部件。三維可視化技術(shù)對simense來講,是非常重要的東西,我們目前正在做這方面。
喬立紅:實際上三維可視化在工藝方面是非常有需求的,包括實體模式和其他的功能。在工藝階段,利用三維可視化技術(shù)進(jìn)行實際裝配的模擬、驗證,可以及時發(fā)現(xiàn)裝配過程中可能出現(xiàn)的問題。
涂彬:其實三維可視化涵蓋了從設(shè)計到工藝到制造到維修到銷售這是各個環(huán)節(jié)都可以很快速的有效的瀏覽我們的模型,這是三維可視化的一個目的。
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本文標(biāo)題:“2012年產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化峰會CAD/CAM一體化”論壇圓桌討論
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