客戶簡介
東風(fēng)精密鑄造有限公司（原二汽精密鑄造廠）始建于1969年，隸屬于東風(fēng)汽車集團，是中國鑄造協(xié)會副理事長單位、中國鑄造協(xié)會精密鑄造分會主任委員單位、中國鑄造行業(yè)綜合百強企業(yè)、中國精鑄標(biāo)桿企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、湖北省創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)試點單位，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心。公司年精鑄生產(chǎn)能力逾三萬噸，通過ISO/TS16949、OHSAS18001、ISO14001認證。公司以"精鑄核心價值"為使命，以"中國精鑄 世界精鑄"為愿景，以構(gòu)建精鑄輕量化競爭優(yōu)勢為指針，致力于為客戶提供精鑄輕量化服務(wù)，致力于服務(wù)型企業(yè)建設(shè)、致力于構(gòu)建價值鏈共贏、致力于踐行可持續(xù)發(fā)展。
導(dǎo)入PLM的動機和需求說明
導(dǎo)入前所面臨的狀況（AS-IS）
項目管理問題：項目管理制度因為人為管控因素?zé)o法落實，僅能就相關(guān)報表進行產(chǎn)出，無法針對過程及進度進行有效掌控；客戶檢查時，相關(guān)報表零散且不系統(tǒng)，影響客戶對公司的評價。
技術(shù)圖文檔管理：客戶提供的相關(guān)規(guī)格、設(shè)計圖紙，相關(guān)版本變更及設(shè)計信息關(guān)聯(lián)，及項目產(chǎn)出的數(shù)據(jù)，雖已匯集到服務(wù)器集中管理，但因原I-PDM系統(tǒng)功能不夠完善，導(dǎo)致數(shù)據(jù)查詢及相關(guān)審核操作不便。
零件,原物料及BOM管理：目前零件及原物料管理僅限于既有的I-PDM上，無法整合于研發(fā)流程中，導(dǎo)致共享料號及共享圖面管理不易，零件承認作業(yè)不確實，且易發(fā)生一物多料問題。
工程變更及質(zhì)量管理問題：工程變更無法做到信息傳遞的有效性和及時性，原I-PDM無法按問題搜集、成立質(zhì)量團隊、原因分析、制定防堵措施、解決方式等規(guī)范套路將各期質(zhì)量手法加以串連。
導(dǎo)入PLM項目的目標(biāo)（TO-BE）
多點協(xié)同作業(yè)：通過網(wǎng)頁方式提供多點連線使用界面，建立協(xié)同工作平臺，并支持跨地域的協(xié)同工作。
流程電子化：實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)流程的電子化和技術(shù)文檔在線審批，規(guī)范設(shè)計開發(fā)工作流程并提高流程效率。
文檔管理：集中管理設(shè)計圖紙，設(shè)計信息及相關(guān)版本變更和技術(shù)部門相關(guān)資料。
工程變更：改善工程變更與質(zhì)量管理，規(guī)范變更流程，保證變更的一致性，跟蹤和追溯質(zhì)量問題和變更歷史。
零件,原材料管理：建立產(chǎn)品零件及原材料管理機制，提供完整研發(fā)管理流程及料號申請與承認作業(yè)管理平臺。
項目管理：加強項目管理和研發(fā)流程跟蹤，改善項目資源的調(diào)度和管理，體現(xiàn)門式管理思想，保證項目各階段工作的完整性。
數(shù)據(jù)報表：實現(xiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)自動匯總統(tǒng)計，避免人工重復(fù)性勞動，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和一致性。
ERP集成：預(yù)留PLM與ERP等管理系統(tǒng)的集成接口，為實現(xiàn)企業(yè)級信息集成奠定基礎(chǔ)。
項目實施的成果
產(chǎn)品研發(fā)項目管理：實施一套彈性且跨地區(qū)性的項目管理系統(tǒng)以管理各類型新產(chǎn)品開發(fā)項目。提供項目任務(wù)模板展開及項目數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)管理，透過項目時程展開。使用者可以在PLM環(huán)境中進行項目時程規(guī)劃及追蹤管理項目產(chǎn)出文檔以及產(chǎn)品開發(fā)程序。
工程文檔/圖面管理：包含產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計圖面、客戶數(shù)據(jù)、工程變更及質(zhì)量文檔等，在企業(yè)內(nèi)的數(shù)據(jù)管理建立一套集中管理且具版本管理功能之產(chǎn)品信息分享平臺，改善數(shù)據(jù)版本引用錯誤或數(shù)據(jù)重制及數(shù)據(jù)文檔管理不便。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)與BOM信息：透過料件管理及BOM管理，可讓使用者于PLM上直接查看相關(guān)料件信息，并建立料件與相關(guān)產(chǎn)品文檔間的關(guān)系，未來于工程變更、質(zhì)量相關(guān)流程執(zhí)行時，更可讓使用者直接指定受影響料件。建立料件于研發(fā)流程內(nèi)的關(guān)系鏈。同時搭配ERP集成功能，將PLM上已承認的料件與BOM自動拋轉(zhuǎn)至ERP系統(tǒng)。
工程變更管理（ECM）：透過工程變更表管理機制的建立，可于PLM系統(tǒng)上建立一套完整問題單、工程變更申請及工程變更通知的串連機制，讓用戶可透過系統(tǒng)管理相關(guān)信息，直接串連至相關(guān)變更信息及相關(guān)技術(shù)文檔，并強化工程變更過程的企業(yè)各部門通知功能。
工具軟件集成：經(jīng)由PLM系統(tǒng)與用戶日常使用的工具集成提供方便性，并且通過信息拋轉(zhuǎn)作法確保不同工具間的數(shù)據(jù)信息的正確性，以大幅改善人工作業(yè)的問題點。包含CAD工具,項目工具,文檔加密系統(tǒng)等工具集成。
數(shù)據(jù)安全控制：采用系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全控制機制，并通過必要的權(quán)限控制授與用戶需要的功能權(quán)限，及適當(dāng)?shù)墓芾碚吖δ芘c機制以確保數(shù)據(jù)安全性�？啥x符合企業(yè)業(yè)務(wù)需要的權(quán)限控制策略，系統(tǒng)管理員或被授予相應(yīng)管理權(quán)的用戶能建立和修改權(quán)限控制策略。
數(shù)據(jù)報表：設(shè)計了項目狀態(tài)匯總表、三大類產(chǎn)品開發(fā)狀態(tài)統(tǒng)計表、專技人員PLM工作效能統(tǒng)計表、零部件變更頻度與復(fù)雜度統(tǒng)計表、重要圖文檔發(fā)行量統(tǒng)計表及工藝/材料/加工數(shù)量匯總統(tǒng)計表，使用者可透過報表數(shù)據(jù)了解及分析項目、文檔及零部件等相關(guān)狀況。
實施結(jié)果：項目管理系統(tǒng)模塊(Program Management, PGM)
實施結(jié)果：技術(shù)文檔管理模塊(Engineering Data Management,EDM)
實施結(jié)果：物料信息管理模塊(Part Information Management,PIM)
實施結(jié)果：設(shè)計變更管理模塊(Engineering Change Management,ECM)
客戶寄語
希望東風(fēng)精鑄能借助博威ARAS-PLM系統(tǒng)平臺將自身技術(shù)管理水平提升到一個新的高度，讓產(chǎn)品開發(fā)過程管理更加規(guī)范嚴(yán)謹，項目管理與研發(fā)流程更加立體、透明。后期，東風(fēng)精鑄將充分利用該系統(tǒng)柔性、自定義開發(fā)的特點，建立一套適用于東風(fēng)精鑄個性需求的知識庫，讓設(shè)計經(jīng)驗、管理經(jīng)驗通過該平臺得以代代傳承。
經(jīng)驗分享
東風(fēng)精鑄先前曾實施I-PDM系統(tǒng)，功能僅是存放工程圖，相關(guān)的物料及項目執(zhí)行的狀況均無法有關(guān)連，無法掌握相關(guān)的信息，且當(dāng)有工程變更時亦由行業(yè)務(wù)流程掌控，無法即時反映至相關(guān)設(shè)計及生產(chǎn)部門。實施PLM系統(tǒng)，即是為了解決上述相關(guān)問題，讓精鑄的使用單位可以由物料為標(biāo)的，經(jīng)由審批流程、版本管理概念及多屬性的查找方式，準(zhǔn)確的管控所有料件，并取得相關(guān)的工程圖、文檔等相關(guān)信息，并讓物料的變更能即時在生產(chǎn)線上取得即時的應(yīng)變。本次的PLM項目實施采用到廠即時討論及處理的方式，初期由業(yè)務(wù)顧問了解當(dāng)前精鑄業(yè)務(wù)推行的狀況及系統(tǒng)使用上的需求，再由技術(shù)顧問依據(jù)了解到的狀況及需求設(shè)定系統(tǒng)雛形，以此雛形再與使用者溝通以達更實際的需求及目標(biāo)，再經(jīng)由部分的二次開發(fā)及多次的討論，讓系統(tǒng)更貼近于實際的使用。東風(fēng)精密鑄造有限公司PLM系統(tǒng)項目實施，于東風(fēng)公司及博威公司均具有指標(biāo)性的意義，是東風(fēng)公司管理上轉(zhuǎn)變的重要平臺，亦是博威公司展現(xiàn)顧問經(jīng)驗及系統(tǒng)價值的關(guān)鍵契機。
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本文標(biāo)題：東風(fēng)精密鑄造PLM解決方案
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