一、PDM產生的背景
在20世紀的60、70年代，企業(yè)在其設計和生產過程中開始使用CAD、CAM等技術，新技術的應用在促進生產力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術已經日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島”。在這種情況下，許多企業(yè)已經意識到：實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領先的關鍵因素。產品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management 簡稱PDM)正是在這一背景下運行而生的一項新的管理思想和技術。
二、然而什么是PDM呢？
這是一個既易回答又頗具爭議的問題。說它容易回答，是因為自從它問世這十多年來，很多公司對它進行過研究，下過定義，一些“標準”的說法似乎可以信手拈來；說它頗具爭議，是因為真正意義上的PDM，遠非三言兩語的“定義”可以“簡而言之”。實際上，從來沒有純粹、抽象的“PDM”，也沒有哪一家企業(yè)單純地“上了一個PDM系統(tǒng)”，它一定與企業(yè)的具體目標相輔相成；也不可把不同層次的PDM混為一談，因為不同層次的PDM應用于企業(yè)不同層次的需求，而企業(yè)的終極目標是企業(yè)級信息集成。
單從字面上理解，PDM是Product Data Management（產品數(shù)據(jù)管理）的縮寫，是指某一類軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義：“PDM是一種幫助工程師和其它人員管理產品數(shù)據(jù)和產品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產品”。如果說得再細致一點，我們可以這樣理解PDM：
從產品來看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產品設計，完善產品結構修改，跟蹤進展中的設計概念，及時方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關產品信息。
從過程來看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調組織整個產品生命周期內諸如設計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產品發(fā)布等過程事件。
但是，這只是單純從技術的角度給PDM下了一個“準確”的定義。真正意義上的PDM遠不止如此。如果一定要探尋PDM究竟是什么，我們不妨這樣來定義它：PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產物，是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產品。
由此看來，所謂PDM，并不只是一個技術模型，也不是一堆時髦的技術辭藻的堆砌，更不是簡單的編寫程序。它必須是一種可以實現(xiàn)的技術；必須是一種可以在不同行業(yè)、不同企業(yè)中實現(xiàn)的技術；必須是一種與企業(yè)文化相結合的技術。因此，它與企業(yè)自身密切相關�？疾飚斀馪DM實施成功的企業(yè)，每個企業(yè)都有自己非常具體的奮斗目標和項目名稱，從福特的“Ford2000”、波音的“DCAC/MRM”到日產的“業(yè)務過程革新”等，凡取得成就者，無一不是將PDM融匯于企業(yè)文化之中。因此，PDM的生命力，或換而言之，PDM之精髓，也正在于此。
PDM的功能
從表面上看，PDM系統(tǒng)是多種多樣的。但是PDM系統(tǒng)都有一些基本的功能用來支持特定的產品開發(fā)需要。這些基本功能可以支持各種應用。PDM系統(tǒng)應該具有的一些功能：
數(shù)據(jù)存儲、用戶功能和應用功能組成了PDM，PDM系統(tǒng)是由以下元素組成的：
●一個電子倉庫或數(shù)據(jù)倉庫；
●一組用戶功能；
●一組應用功能。
PDM系統(tǒng)的功能分類兩類：用戶功能和應用功能。
用戶功能提供了用戶在使用PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲、歸檔和管理功能時的使用界面。不同類型的用戶使用不同的用戶功能的子集。這些功能又分為五類：
●數(shù)據(jù)倉庫和文檔管理
●工作流和流程管理
●產品結構管理
●分類
●程序管理
應用功能用于支持PDM系統(tǒng)的應用和前面所提到的用戶功能。操作功能為操作環(huán)境提供了界面，并將其功能對用戶進行了屏蔽，從而是系統(tǒng)的操作與用戶的環(huán)境一致。應用功能包括：
●通訊與通知
●數(shù)據(jù)傳輸
●數(shù)據(jù)轉化
●圖像服務
●系統(tǒng)管理
三、PDM的發(fā)展狀況
在美國，近50%的企業(yè)已采用了PDM技術，美國CIMdata公司調查的企業(yè)中，98%的企業(yè)都要實施PDM。而對于擁有百萬企業(yè)的中國來說，隨著信息化進程的推進，越來越多的企業(yè)將意識到采用PDM技術來存取和管理生產的重要性，預計在今后五年內，我國將有30%的企業(yè)會使用PDM技術，國內的PDM市場在2000年會超過5000萬元�？梢�，PDM技術在我國企業(yè)中有著非常廣闊的應用前景。
目前國外已有許多著名的PDM軟件，如：SDRC公司Metaphase、EDS公司的IMAN、PTC公司的Winchill、IBM公司的Product Manager、CV公司的Optegra等，它們基本上代表了現(xiàn)今在PDM技術上的最高水平。隨著PDM技術逐漸為國內所重視，國內許多軟件廠商也看到了PDM市場的巨大潛力，紛紛開發(fā)出自己的PDM產品，如浙江大天創(chuàng)瑞豐軟件公司、華中理工大學的華中軟件公司、清華大學的高華公司、中科院的凱思公司、南京的同創(chuàng)公司及東北大學的阿爾派公司等。
國內許多企業(yè)實施了PDM系統(tǒng)，有些采用國外廠商開發(fā)的PDM系統(tǒng)，如春蘭空調廠、海爾集團、長虹、康佳等采用的PDM產品是美國EDS公司的IMAN，西安飛機設計所采用的PDM產品是IBM公司的PM，航天部二院204所采用的PDM產品是美國SDRC公司的Metaphase；也有采用國內廠商開發(fā)的PDM系統(tǒng)，如寧波申菱有限公司、寧波海太機械制造有限公司等采用的PDM產品是大天創(chuàng)瑞豐軟件公司的GS-PDM，江西五十鈴汽車制造廠、上海港口機械廠和蘇州閥門廠等采用的PDM產品是華中軟件公司的IntePDM。
四、PDM實施的注意要點
1.明確PDM的定位和計劃達到的目標
PDM系統(tǒng)依據(jù)其功能性、系統(tǒng)獨立性、規(guī)模性、開放性等區(qū)別而分為項目組級PDM系統(tǒng)、企業(yè)級PDM系統(tǒng)和分布式PDM系統(tǒng)。PDM是實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產物。從理論上講，應用PDM一般可以提高產品開發(fā)周期、提高企業(yè)管理水平等。但事實上，許多企業(yè)引入PDM軟件后并沒有提高企業(yè)的生產效率。企業(yè)通過應用PDM需要達到那些目標，要同企業(yè)實際情況和未來發(fā)展戰(zhàn)略結合起來綜合考慮，定出切實可行的合理目標，不能把目標定的過高。
2、制定有效的實施策略，分階段、分步驟地制定目標。
從功能角度看，目前市場上的PDM軟件大都具有圖檔管理和文檔管理、項目管理和過程管理、產品樹管理與配置管理、審批和批注、編碼管理和用戶管理、工具、電子郵件等功能。但要一次全部實施所有內容是比較困難的，較好的辦法是從部分應用開始，如：首先應用圖檔管理和文檔管理、過程管理、產品樹管理與配置管理等，其次，引入工具與電子郵件等，最后實施審批、產品樹管理和項目管理等內容。
由于企業(yè)中產品開發(fā)人員的“素質”不完全相同，即使對于“項目組級PDM”項目的實施，全面推廣也會出現(xiàn)問題：由于實施PDM，影響到正常的產品開發(fā)活動；使項目的實施周期加長，造成軟件投資的浪費。
3、重視實施隊伍的組建，選擇技術力量雄厚，經驗豐富的供應商。
PDM實施包括產品設計師、企業(yè)領導和合作伙伴等的實施隊伍來實施才能投入使用。這里要強調選擇技術力量雄厚的供應商對PDM是否能獲得者成功有很大影響。因為企業(yè)在引人PDM之前，大都不具備有PDM實施經驗和二次開發(fā)的人才，只有在供應商的協(xié)助下，結合企業(yè)在實踐中發(fā)現(xiàn)問題，共同開發(fā)和完善，PDM才能真正發(fā)揮作用。
4、要爭得企業(yè)決策層的高度重視和全力支持。
要買一套適用的軟件，培養(yǎng)一支精干的技術隊伍對于企業(yè)來說并不困難。然而涉及到企業(yè)固有的生產方法和管理制度的改造則不是技術人員所能做到的。PDM項目中，涉及到開發(fā)團隊的重組、產品信息的集成、流程的標準化等各個方面的管理問題，標準化數(shù)據(jù)庫的組建需要多個設計組的支持，過程管理需要全體員工的配合，只有爭取決策層的大力支持，把實施PDM與企業(yè)改制和改革相結合，才能避免走彎路。PDM的重要性和實施難點也就在于其管理上的特殊之處，因此，如果企業(yè)領導在立項時還未充分意識到這一點，PDM項目要取得成功是非 常困難的。
5、重視PDM使用者的培訓。
PDM是一項技術，但首先是一種管理思想。如果企業(yè)或項目組領導對PDM的理解不夠全面，PDM的推廣將很困難。解決該問題的方法是，對企業(yè)相關的管理者分層次、有步驟的進行培訓。
6、要充分重視產品數(shù)據(jù)的標準化和流程的規(guī)范化。
標準化、規(guī)范化、系列化是現(xiàn)代工業(yè)生產的前提和基礎。各種數(shù)據(jù)的交流，離不開標準化。實施PDM，實際上就是要實現(xiàn)企業(yè)產品信息的完整性、規(guī)范化，達到管理制度的科學化，因此標準化工作是PDM項目實施中一項非常重要的內容。充分利用構成產品的標準化，通過PDM系統(tǒng)可對這些標準件、通用件和典型結構等進行統(tǒng)一管理，實現(xiàn)快速的查找，則需花很大的精力。實施PDM中必須高度重視流程的標準化和規(guī)范化問題。
五、總結
PDM的產生和發(fā)展與社會大環(huán)境緊密相連，與企業(yè)自身息息相關。企業(yè)為適應市場而尋求發(fā)展和自我完善的強烈需求，是造就PDM市場繁榮興旺的內在動力。
PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產物，也是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產品。
PDM也是一個有爭議的話題，人們對它的期待很高但卻理解不足。的確，對PDM的理解，決不應該簡單套用理解CAD/CAM軟件的模式，諸如看演示、做考題以及“試用”等。
對實施PDM來說，技術本身絕對是重要的，技術差的PDM系統(tǒng)肯定難以推廣普及，難以實施成功。但技術只是實現(xiàn)企業(yè)目標的基礎。只談技術的PDM是難以成功的。因為，PDM，并不僅僅只是“PDM”，其更深層次的內涵是與企業(yè)文化的緊密結合、與生產關系的適應以及與企業(yè)目標的匹配。許多相關問題（如咨詢、工程經驗、實施方法學等）值得人們去深入認識和探討。
總而言之，PDM是一種幫助管理人員管理產品數(shù)據(jù)和產品研發(fā)過程的工具，而企業(yè)實施PDM的最終目標是達到企業(yè)級信息集成的目的。
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本文標題：PDM及其在企業(yè)中的應用
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