0 引言

    技術(shù)狀態(tài)管理是工程項(xiàng)目系統(tǒng)工程管理和現(xiàn)代質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。在紙質(zhì)的控制方式下，帶來了技術(shù)狀態(tài)控制不及時(shí)，信息反饋不及時(shí)的問題，在產(chǎn)品后期工作中要花費(fèi)大量時(shí)間來統(tǒng)一、整理技術(shù)狀態(tài)。為了將各種產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行有效的管理，縮短研制周期，提高科研效率，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術(shù)就此應(yīng)運(yùn)而生。

    PDM是以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素，進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期(PLM)內(nèi)的信息管理，全面掌控產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)。

    PDM中技術(shù)狀態(tài)管理既涉及過程管理，又涉及技術(shù)數(shù)據(jù)管理(TDM)，實(shí)際是對技術(shù)狀態(tài)基線的管理。主要針對產(chǎn)品研發(fā)過程中的功能基線、研制基線和產(chǎn)品基線的建立和管理。其中技術(shù)狀態(tài)中產(chǎn)品基線管理是產(chǎn)品多狀態(tài)、多型號并存的基礎(chǔ)，是產(chǎn)品不斷衍生的依據(jù)，也是產(chǎn)品不同配置組合的根源。

    現(xiàn)根據(jù)PDM系統(tǒng)的一些運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，探討技術(shù)狀態(tài)中產(chǎn)品基線的有效管理方法。

1 產(chǎn)品基線管理

    為適應(yīng)用戶的不同需求，產(chǎn)品的多品種小批量趨勢日益明顯，產(chǎn)品基線的技術(shù)狀態(tài)不斷改變，如果不及時(shí)記錄產(chǎn)品多狀態(tài)、多型號并存，以及各研制階段、交付用戶的每套實(shí)物的技術(shù)狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品后期開發(fā)、變更、使用、維護(hù)、售后及備件供應(yīng)等諸多隱患與弊端。故必須進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的記錄與控制。

    所以在選定技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目之后，需要確定所需編制的技術(shù)狀態(tài)類型，制定標(biāo)識制度，發(fā)布標(biāo)識號，控制產(chǎn)品基線產(chǎn)生過程，最后建立有效的產(chǎn)品基線，管理中又細(xì)分三類：產(chǎn)品基線、產(chǎn)品配置、產(chǎn)品實(shí)例。

    1.1 基線定義

    產(chǎn)品基線是指產(chǎn)品滿足用戶規(guī)定的特定功能特性和物理特性的結(jié)構(gòu)組合，并適時(shí)記錄當(dāng)時(shí)結(jié)構(gòu)中各具體版本的組合關(guān)系，是可編輯的，可刪除、加入、替換基線中的對象�；�線內(nèi)容可動(dòng)態(tài)適時(shí)更新。

    產(chǎn)品配置是產(chǎn)品基線在特定時(shí)間點(diǎn)的快照，用來捕獲結(jié)構(gòu)化對象的不同時(shí)刻點(diǎn)，從而記錄當(dāng)時(shí)結(jié)構(gòu)中各具體版本的組合關(guān)系，是固化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，它形成后不可編輯。通過產(chǎn)品配置來實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用狀態(tài)產(chǎn)品的固化管理。

    產(chǎn)品實(shí)例是產(chǎn)品基線在最終交付用戶的實(shí)物配置，是固化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，它形成后不可編輯。

    1.2 基線標(biāo)識

    在PDM系統(tǒng)中，按一定要求輸入產(chǎn)品的一些基本信息，然后才能根據(jù)信息來創(chuàng)建產(chǎn)品虛擬結(jié)構(gòu)樹，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)等。其信息名稱(即標(biāo)識方法)需要統(tǒng)一，即產(chǎn)品基線、產(chǎn)品配置、產(chǎn)品實(shí)例需要有序規(guī)范的標(biāo)識方法。

    1.2.1 產(chǎn)品基線標(biāo)識

    產(chǎn)品基線標(biāo)識由產(chǎn)品令號和產(chǎn)品順序編號兩個(gè)相互獨(dú)立的部分組成，即形式為：“XXXX—M”。其中XXXX為產(chǎn)品令號；M為產(chǎn)品順序編號，用大寫英文字母表示，產(chǎn)品序列號在同一型號產(chǎn)品范圍內(nèi)按順序編列。

    用戶要求不變且產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)未作重大調(diào)整時(shí)，產(chǎn)品順序編號保持不變；若用戶要求變更或產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有重大調(diào)整時(shí)，應(yīng)使用新的產(chǎn)品順序編號。

    1.2.2 產(chǎn)品配置標(biāo)識

    產(chǎn)品配置標(biāo)識由產(chǎn)品令號、產(chǎn)品順序編號、配置審查標(biāo)識號組成，形式為：“XXXX-M-a”。其中XXXX為產(chǎn)品令號，M為產(chǎn)品順序編號。a為配置標(biāo)識號，用一個(gè)小寫英文字母(或數(shù)字)表示。簡單說：產(chǎn)品配置標(biāo)識=產(chǎn)品基線標(biāo)識+配置標(biāo)識號。

    產(chǎn)品配置標(biāo)識用于固化產(chǎn)品某階段的技術(shù)狀態(tài)，確保該狀態(tài)被永久保存，其中該基線下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹被固化，其所有的零部件和設(shè)計(jì)文件版本不再隨著后期更改而變更。常規(guī)配置階段有：產(chǎn)品初樣狀態(tài)、產(chǎn)品正樣狀態(tài)、產(chǎn)品定型狀態(tài)、產(chǎn)品某批狀態(tài)等。

    1.2.3 產(chǎn)品實(shí)例標(biāo)識

    產(chǎn)品實(shí)例標(biāo)識由產(chǎn)品令號、產(chǎn)品順序編號、產(chǎn)品生產(chǎn)序列號組成，形式為：XXXX—M—YY。其中XXXX為產(chǎn)品令號；M為產(chǎn)品順序編號；YY為產(chǎn)品生產(chǎn)序列號，用七位阿拉伯?dāng)?shù)字表示某年某批某套。簡單地說：產(chǎn)品實(shí)例標(biāo)識=產(chǎn)品基線標(biāo)識+產(chǎn)品生產(chǎn)序列號。產(chǎn)品實(shí)例標(biāo)識一般在每套交付用戶的實(shí)物時(shí)進(jìn)行配置，配置過的產(chǎn)品內(nèi)容不變化。

    1.3 基線產(chǎn)生

    1.3.1 產(chǎn)品基線產(chǎn)生過程

    產(chǎn)品在方案、批產(chǎn)等階段創(chuàng)建相應(yīng)的產(chǎn)品基線，若僅有一種狀態(tài)要求，只需創(chuàng)建一個(gè)產(chǎn)品基線，若有多種狀態(tài)要求，則應(yīng)創(chuàng)建多個(gè)產(chǎn)品基線。

    1.3.2 產(chǎn)品配置、產(chǎn)品實(shí)例產(chǎn)生過程

    產(chǎn)品配置一般在產(chǎn)品初樣狀態(tài)、正樣狀態(tài)、定型狀態(tài)等時(shí)刻需要進(jìn)行產(chǎn)品配置。

    產(chǎn)品實(shí)例也是產(chǎn)品配置的一種，用于固化每套產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)。

    1.4 基線建立與管理

    PDM中產(chǎn)品基線經(jīng)過標(biāo)識發(fā)布，產(chǎn)品基線審批，最終建立了產(chǎn)品基線，也就形成了產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)記錄與控制的起點(diǎn)，再依據(jù)產(chǎn)品基線建立產(chǎn)品虛擬結(jié)構(gòu)模型，PDM系統(tǒng)就完全有效、實(shí)時(shí)、全面地控制產(chǎn)品從規(guī)劃、開發(fā)、設(shè)計(jì)(含更改、改進(jìn))、生產(chǎn)、售后、報(bào)廢等整個(gè)全壽命周期中的各種龐大而復(fù)雜的數(shù)字化信息，通過對不同產(chǎn)品基線的管理，企業(yè)就可以合理調(diào)配產(chǎn)品的多樣化、多狀態(tài)，輕松控制產(chǎn)品基線、產(chǎn)品配置、產(chǎn)品實(shí)例，促使相互間相輔相成，充分發(fā)揮各自的作用。

2 持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品基線的管理手段

    2.1 有效控制產(chǎn)品配置時(shí)間

    在PDM系統(tǒng)中建立的是以我國現(xiàn)行的武器裝備研制階段為依據(jù)進(jìn)行劃分，產(chǎn)品配置時(shí)要求與研制階段的技術(shù)狀態(tài)一致�？紤]到研制現(xiàn)實(shí)狀況和要求，產(chǎn)品配置并不能同研制階段時(shí)間一致，常需在初樣、正樣或定型階段評審(或批次結(jié)束)后進(jìn)Ⅲ類工程更改，以便勘誤譯印、修正錯(cuò)誤設(shè)計(jì)等不影響裝備質(zhì)量的更改和補(bǔ)充，以致不易掌握好產(chǎn)品的配置時(shí)間。

    目前，借鑒軟件的技術(shù)狀態(tài)控制委員會(huì)(CCB)的模式，成立產(chǎn)品配置技術(shù)狀態(tài)控制委員會(huì)。在解決非技術(shù)問題和Ⅲ類工程更改時(shí)，產(chǎn)品配置技術(shù)狀態(tài)控制委員會(huì)建立相應(yīng)的管理辦法、規(guī)章制度，讓用戶代表與項(xiàng)目組共同控制設(shè)計(jì)更改，可確認(rèn)產(chǎn)品配置時(shí)間(一般為3月內(nèi))，監(jiān)督產(chǎn)品配置工作，有效保證產(chǎn)品基線的受控與合理配置。

    2.2 消除技術(shù)狀態(tài)更改的關(guān)聯(lián)影響

    若某產(chǎn)品借用率高、通用性強(qiáng)(非標(biāo)準(zhǔn)件)，設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改時(shí)，一般不能確定其更改是否適用其它產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)，產(chǎn)品基線關(guān)聯(lián)可能不全面，易導(dǎo)致其它產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)未及時(shí)更改。PDM系統(tǒng)僅能提供以前關(guān)聯(lián)過的產(chǎn)品基線清單，一般只能靠項(xiàng)目主管核查基線關(guān)聯(lián)是否完整。

    目前，在PDM系統(tǒng)中增加基線關(guān)聯(lián)確認(rèn)流程，即已更改的產(chǎn)品流程結(jié)束后，該更改信息自動(dòng)傳到其它相關(guān)借用者處，讓其確認(rèn)本次更改是否適用，確保其它借用產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)及時(shí)更新。

3 結(jié)束語

    PDM技術(shù)已廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。在產(chǎn)品研制中，已逐步形成了以產(chǎn)品基線、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心的信息管理工程，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與管理的數(shù)字化，促進(jìn)了型號產(chǎn)品研制、產(chǎn)品面向客戶化的發(fā)展，為加快型號研制和產(chǎn)品多樣化需求提供了重要的技術(shù)保障手段。

    隨著PDM系統(tǒng)不斷完善，企業(yè)管理制度的科學(xué)化，PDM中技術(shù)狀態(tài)管理技術(shù)也將日益成熟，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品信息管理的完整性、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，帶動(dòng)了企業(yè)技術(shù)狀態(tài)管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究和發(fā)展，最終促進(jìn)企業(yè)的整體管理水平。

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本文標(biāo)題：PDM技術(shù)狀態(tài)管理中產(chǎn)品基線的應(yīng)用研究

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